廉租房小区底框砖混六层住宅楼工程施工组织设计.docx
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廉租房小区底框砖混六层住宅楼工程施工组织设计
廉租房小区底框砖混六层住宅楼工程
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
建工集团工程有限责任公司
二0一年月日
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
廉租房住宅小区住宅楼工程
致：
建设工程监理有限责任公司分公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了廉租房住宅小区工程施工组织设计的编制，经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
日期：
廉租房小区底框砖混六层住宅楼工程
施
工
组
织
设
计
建工集团工程有限责任公司
二〇一年月日
第一章编制说明及编制依据
第一节编制说明
一、本工程施工组织设计严格按照建筑设计有限公司设计的施工图进行编制。
在人员、机械、调配、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。
二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对企业资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
三、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。
第二节编制依据
一、按照建筑设计有限公司设计廉租房住宅小区工程施工图纸。
二、我公司工程技术人员对现场的踏勘资料。
三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
四、国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。
1、《工程测量规范》GB50026—2007
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011
4、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）
5、《混凝土强度检验评定标准》GB50107—2010
6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52－2012
7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ27-2014
9、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012
10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010
11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2011
12、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
13、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2013
14、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—2011
15、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2011
16、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2011
五、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2013版）
第二章工程概况
本工程为廉租房住宅小区住宅楼工程，建设地点在县城，六层，总建筑面积约6236㎡。
结构形式，一至三单元为砖混结构，四单元底部为框架结构，基础形式为墙下条形基础及局部筏板基础，建筑高度一至三单元为21.50m，四单元为22.15m,场内“三通一平”已基本具备。
第一节建筑概况
建设地点在县城，总建筑面积约6236㎡。
工程抗震设防烈度为六度，建筑物耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑级别为三级，结构设计使用年限为50年，工程室内外高差为：
0.450米。
第二节结构概况
本工程基础均采用墙下条形基础及局部筏板基础，基础持力层采用碎石垫层换填，地基承载力特征值为f=200Kpa。
结构材料特征表
类别
特征
砼
基础垫层C10、梁、圈梁、过梁、板、楼梯为C25、框架柱、剪力墙、转换梁为C35、条形基础C25、构造柱C20
钢筋
采用Ⅰ（ø）、Ⅱ（Φ）级钢筋。
砖墙
、1-3层240mm厚，MU15水泥标砖，M10混合砂浆砌筑。
、3层以上240mm厚，MU10水泥标砖，M7.5混合砂浆砌筑。
底框架层墙厚200，用MU5轻质空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑
±0.000以下墙体采用MU15水泥标砖，M10水泥砂浆
第三章施工组织机构
第一节管理目标
一、工期目标：
以业主要求的256日历天。
二、质量目标：
达到国家现行有关工程质量验收规范标准。
三、安全目标：
杜绝重伤死亡事故。
轻伤频率在5‰以内，创建《安全施工标准化现场》。
四、文明管理目标：
建立准确、及时、完整的技术档案和职责明确的技术管理体系。
第二节实施手段
集中优势力量保证人、财、物力需求，选公司曾担任过类似工程的项目经理部进行施工。
施工组织管理结构高效运转保障措施
1、组织好强有力的项目班了，选派思想好、业务好、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、内业、技术、材料等职能组的岗位责任制并定期对其进行考核。
对考核不称职者经教育帮助，仍无转变者，调离现场。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议。
检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、安全、进度等难题，带动项目各项工作高效运转。
5、建立项目部周例会制，例会由项目技术负责人主持，施工员、质安员、安全员、材料员、机械班组长、各班组长等参加，重点解决质量、进度、施工技术等要点，明确各项问题的解决时间及办法，并形成会议记要。
6、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。
一业务组主要工作职责
1、质安监督组
负责施工现场质量、安全监督，工序质量抽检、质量安全教育、工程质量等级核定等有关管理工作，执行本项目工程有关质量安全管理规定、制度、措施。
2、施工技术组
负责工种计划、技术、质量管理。
制定并实施施工方案及技术、质量、安全措施。
应用“四新”技术、收集整理工程施工技术资料，搞好工序质量，对质量问题整改，办理有关施工变更，隐蔽验收及签证，组织群众性质量管理活动、（QC）小组活动及消除质量通病活动，及时处理施工中出现的技术问题。
对工程有关计划、技术、质量、安全的措施、制度、标准、规定，按要求编制施工技术工作计划。
3、预算、成本管理组
负责工程合同管理、施工预算及两算对比，及时收取工程款。
搞好成本控制，正确核算工程成本，认真执行项目工程有关预算及成本管理的制度标准、规定。
4、后勤供应组
负责工程材料、施工机具供应及现场管理。
按工程量实行限额发料，指导班组正确使用、维护施工机具。
搞好材料质量控制。
搞好现场职工生活及劳动管理（含民工管理），执行本项目有关工程材料、机具、劳动力和生活卫生制度。
5、政工保卫组
负责现场职工思想及教育工作，组织班组管理，现场治安、保卫及宣传教育工作，按本项目有关思想政治教育、治安保卫、民主管理、劳动竟赛制度。
二项目经理部主要管理人员只责
1、项目经理部成员
详见投标第二部分“项目人员配备表”。
2、项目经理部成员责任划分
职务
岗位责任
工程负责人
项目经理
负责全面履行工程承包合同，实现企业管理分解目标，对本工程施工承担全面责任
项目技术负责人
对本工程的工期、质量负领导责任，主持本工程施工组织设计编制，交底、主持本工程施工图学习及会审，负责技术变更核定工作，负责技术政策、规程、规范的贯彻实施，主持综合技术工作，工程质量监控工作，对技术管理负全面责任。
施工员
主管施工进度计划和工程全面质量管理，全面负责施工组织设计贯彻实施和施工生产，对进度、质量、安全负责任。
钢筋班长
负责钢筋成型，验收和扎制工作，进度质量及施工安全工作。
模板班长
负责模板成型，进度、质量及安全工作。
砼班长
负责砼的施工进度、质量、安全工作。
装饰班长
负责内、外装修施工进度、质量、安全工作。
内业班长
负责工程合同管理及预、决算编制工作。
统计员
工程施工计划编制，完成量统计报表编制，并兼工会小组工作。
质检员
负责工程质量验收及记录签署。
安全员
负责工程安全管理工作。
计量、资料员
负责材料的试配、实验及计量工作。
材料员
负责材料供应和现场管理，材料计划耗用报表编制。
第三节施工组织措施
一一级目标管理
我项目部将为能承建廉租房住宅小区工程而倍感荣幸。
因此，我项目部将本工程作为树形象、求发展的一级目标，采用全新的模式进行施工管理。
二人、财、物保证
由项目经理主管该工程。
对项目的人、财、物实行优先保证，项目资金行专款专用。
三材料、机具、设备供应保证的应急措施
1、材料方面
1）、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”即比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用的钢材、水泥一律采用优质材料，确保工程质量。
2）、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。
2、机具、设备方面
1）、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。
2）、施工大型设备如塔吊、搅拌机、龙门吊等，需配备足够的易损零部件或总成件。
3）、现场设置施工机具，管、用、养、修专人负责及抢修。
四监督、协调
组建一个以项目经理、项目技术负责人牵头，各职能部门参加的强有力的现场管理、协调组，对工期、质量、安全等方面，在项目部内部形成双层控制。
定期召开例会（邀请有关单位参加）。
检查项目工期、质量、资源配置、文明施工、安全等各项工作及协调各方面事宜；监督项目工程严格按国家的法规、文件、规定、规程进行目标控制管理。
第四章施工进度计划
第一节施工进度
本工程计划待主体施工三层完毕时，并请监理和质监站进行沟通后即开始插入三层层以下的内抹灰等装饰工程。
第二节施工程序
按照先地下后地上，先湿后干，先深后浅的原则，土建与安装密切配合。
在基础结构施工阶段施工流程为：
基础放线→碎石换填→基础垫层混凝土浇筑→条形基础、筏板基础混凝土浇筑（柱插筋、模板、钢筋、混凝土）→地梁（扎筋、支模、浇砼）→砼养护→地下一层剪力墙、框架柱、现浇板（扎筋、支模、浇砼）→砼养护→基础结构验收→土方回填。
主体楼层循环施工流程为：
框架柱、剪力墙钢筋绑扎或焊接→框架柱、剪力墙模板加工、安装及浇灌混凝土→支楼层框架梁、板底模→钢筋安装、绑扎→支侧模、加固→浇筑砼→砼养护（砖混部分：
砖砌体砌筑→构造柱、模板加工、安装及浇灌混凝土→梁、板底模→钢筋安装、绑扎→支侧模、加固→浇筑砼→砼养护）。
本工程从±0.00起分成两栋为4个淡云，可采取两个单元循环施工进行流水作业施工的方法，确保工程的进度）。
第五章施工总平面布置
第一节施工技术准备
一施工前应有下列图纸和技术资料
1、实测地形图（比例1：
500~1：
1000）
2、工程地质勘察报告书。
3、测量标志、施工场地内的平面控制桩和水准基点的布置图。
4、施工图。
二准备工作
1、组织专业技术人员认真熟悉图纸。
对施工图进行专业预审、工种互审、正式会审，作好会审记录，确保施工图会审质量。
2、由项目工程师对工长进行安全技术交底，然后由工长对班组进行安全技术培训和技术交底。
3、项目技术负责人应对试验工作进行交底，并编制该工程的检验和试验计划。
4、作好的施工组织设计，并经审核、批准。
编制施工图预算和施工预算。
5、根据工程质量体系程序文件《施工过程控制程序》的规定，项目部现场责任工长和测量人员应根据甲方移交的各种有效测量控制网的导线点、水准点、建筑红线进行接收验证并设置有效标识。
第二节施工平面布置
由于该工程场地较窄，施工办公室、材料库房、工人宿舍、等应合理布置在该工程周围。
不应占工程的位置，搅拌机、塔吊、砂石推场、钢材堆场及钢材加工房的具体位置详见施工平面布置图。
本工程充分考虑办公、住宿、加工及材料堆放，具体临时用地如下表：
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
现场办公室
120
A栋旁
280天
现场仓库
30
A栋旁
260天
工棚
350
工地对面
245天
现场加工房
150
工地现场
210天
合计
650
一施工工用水
1、水源
施工用水从***抽取、生活用水由市政自来水管网提供。
2、施工现场用水
施工用φ40即可满足要求，消防用水时要求流速为2.5~3.0m/s,故选用φ40水管。
施工用水进水管用DN-40塑料管由***抽取接到现场，施工现场同主管为DN-40，支管为DN-25。
考虑到消防用水最低要求，现场用砖砌筑10立方米蓄水池一座作为消防备用。
水压不足时，用1台加压水泵进行回压，将水送到施工作业层。
二施工排水
施工现场四周砖砌明沟排水，明沟宽240mm，起坡处深250mm，坡度1%（搅拌机设1.5m×1.5m集水坑一个，清洗搅拌设备用水）经多次沉淀后排入建设单位指定的临时排污口。
三施工用电
1、主体阶段机械施工用电量
1）、根据本方案根据基础及主体阶段施工主要机械设备配备所述可知施工现场机械配备情况，即可计算机械施工用电量。
搅拌机11千瓦
钢筋切断机、弯曲机、调直机10千瓦
振动棒3台7千瓦
木工机具11千瓦
塔吊35千瓦
加班照明用电20千瓦合计：
94千瓦
四砂浆、砼搅拌
整个工程的砌筑砂浆、浇筑混凝土均采用自拌，根据工程的需要安设一个砂浆、砼搅拌站。
其位置详施工总平面布置图。
五、钢筋加工车间
由于本工程为砖混结构，楼层板全现浇，钢筋用量较大，为了保证施工工期，考虑在现场搭设一个钢筋加工车间，配齐钢筋加工机械。
六材料堆放
1、由于现场施工场地较小，而工程量大，原材料及周转材料的储备量相对较大，原材料储备量必须大于需用量的50%，边进边用。
周转材料准备2层的材料以供周转使用，要求材料管理人员及时调配，以满足施工需要。
2、周转材料、钢筋、砌块等建筑材料按施工总平面布置图要求进行堆放，保证现场文明施工。
第三节材料供应准备
一周转材料和人力准备
根据该工程的工作量和工程进度提出周转材料和主要工种，劳动力需要计划，详见周转材料统计表和劳动力用量计划表。
二材料物资准备
现场内业技术员根据施工图预算提供的主要材料分析表提出材料设备需用计划。
凡由建设单位供应的材料设备，由现场材料员向甲方办理以收代发令用料单，分期分批领用。
入库必须严把质量关。
凡甲方供应的主要材料必须要有产品出厂合格证，施工单位应根据现行的有关材料检验标准进行复试，合格以后才正式接收登记。
并制定相关的材料保护措施。
施工现场设材料库，建立台账。
对材料设备进行集中保管并根据施工预算实行限额采购，限额发放。
第四节基础土方施工
一土方开挖
一）、土方（开挖）工程
该工程土方开挖范围内土层属三～四类土及岩石方，机械挖土石方总量约为10000m3，由于现场条件较好，周边无地下管线及四周无建筑物，不需考虑边坡支护工作，在开挖时按1:
1.5的放坡系数进行开挖，由于建设单位提供的场地有限，开挖出的土、石方有约10000m3要用运输车辆运出施工现场。
以免影响本工程的施工。
1、土方开挖方式
开挖前，先设轴线桩，轴线桩跟坑槽边不得小于1m，开挖完毕后，应及时会同设计、建设、监理共同对地基进行验槽，核对地质资料。
检查地基土与工程地质勘察报告、设计是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。
地基验孔合格后才能进行下一道工序施工。
在施工中发现土质与地质勘探资料不符时，及时通知设计单位到现场查勘，研究处理方案。
土方开挖及地基验槽完毕后，做好隐蔽工程记录。
二土方回填
本工程在基础结构施工完毕，经质监站、监理等单位认可后，即可进行回填，禁止淤泥，生活垃圾，流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土作回土料。
对于预埋管道，将采取人工土沿管道周围夯实。
土方回填质量控制详土方回填质量预控网络图
台
第五节钢筋工程
本工程为砖混结构，基础为条形基础、筏板基础，楼层板全现浇。
钢筋制作安装除了满足施工规范要求外，还应特别注意设计对钢筋工程的特殊要求。
一、钢筋的原材料质量要求
进场钢筋均需具备出厂质量证明书，进场时按批量和直径分批检验，并抽样进行力学试验合格后方可使用。
钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
加强对钢材的管理，现场钢材按品种、规格，分批分别堆放，并做好标识。
二钢筋的加工制作
加工程序按下进行:
盘圆钢筋：
盘筋就位→开盘→冷拉（除锈）→切短→成型→堆放。
（除锈、调直）
直条钢筋：
直筋就位→切短
除锈→平直
→成型→堆放
所有钢筋均在现场加工制作，钢筋放样前，认真全面熟悉图纸，并弄清节点钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点处各构件钢筋的堆放位置进行安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。
三钢筋的安装
钢筋的绑扎与安装一般宜按以下程序进行：
→骨架入模→安放垫块、楞铁及预埋等
划线→摆筋、穿箍→绑扎→→检查
→安放垫块、→楞铁及预埋件等
钢筋分楼层绑扎到位，用钢管架临时支撑稳固，其布筋顺序应先内后外，钢筋的接头，遵守规范和设计的规定，同一截面上的钢筋接头按规范错开。
板上下层盘之间采用φ10的钢筋凳铁支承（如图所示），按梅花形@600控制,间距600。
浇构件中钢筋遇洞口时，孔洞直径≤300㎜时，被切断后必须按设计及规范要求在洞口侧加设加加强钢筋。
附加钢筋截面面积不小于被钢筋面积的2倍。
钢筋保护层使用预制垫块。
垫块应按规格堆放，按规格使用。
钢筋保护层除特殊注明外，地下室外墙为25㎜；柱基础为40mm；框架梁、柱为30mm，板、墙为20㎜。
浇筑砼时，严禁踩钢筋，在成型钢筋上用Φ25的筋制作架凳上铺木板过人。
钢筋成品必须经过自检和现场质检员复核合格后，方请甲方监理和质监站进行隐蔽验收。
在砼浇筑时，派专职钢筋工负责检查，复位发生变形和位移的钢筋。
第六节模板工程
基础、构造柱模板安装前，先清理基层及柱脚的建渣及污物，用水冲洗干净。
梁、柱模板采用木模板。
楼板采用高强度竹胶合板。
模板支撑采用木支撑脚手架。
模板安装采用现场拼装。
为确保工期，准备两层的模板及支撑材料，周转使用。
模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求，楼板支撑杆件间应相互连接。
楼层梁板模板施工时选用木模板。
跨度大于4m时底板应起拱，起拱高度为2/1000L。
在架设支柱影响交通的地方，采用斜撑，两边对撑或架空支模，上下层模板的支柱应安放在同一条竖向中心线上。
3、楼板模板的支设：
（1）现浇楼板排板时尽量用整张高强度竹胶合板作面板。
（2）木支撑需钉支撑板。
（3）为了防止模板拼接处漏浆，可在拼缝位置粘贴塑料不干胶。
（4）养护3-6天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距大于1.8米，只要板砼的强度达到设计强度的50%即可拆模。
支柱保留，作为砼楼板的支撑点。
（5）简易早拆技术除了大量减少模板支撑材料的直接投入外，还可减少模板支撑安装和拆除的人工，施工现场文明，避免了支撑杆件林立。
5、楼梯模板：
底板采用九夹板支模，准确控制好楼梯梁平面位置及标高，踏步板采用25厚小木板支模，保证梯步划准确，九夹板封面模，每踏步留二个砼振捣口。
沿坡道方向设两道100×50木方锁紧踏步板，面板与侧板用木楔镇牢。
6、模板备料按2个作业层准备。
7、模板拆除一律按各部位模板的受力情况，混凝土强度达到的时间及拆膜顺序进行拆膜，柱、梁侧模在混凝土强度达到设计要求的30%拆除，梁底模及现浇板混凝土强度达到设计强度要求的100%方可拆除。
对于多层楼板支柱的拆除：
当上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层的楼板支柱，仅可拆除一部分，悬臂结构必须在混凝土强度达到设计标号的100%后，方可从顶层向下逐层拆除支撑系统。
8、拆模的顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。
且拆除模板时不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除模板或支架上，拆模时不要用力过猛过急，严禁乱抛掷。
拆下来的模板集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，就先撬开一角，然后用木枋推移，尽量减少损耗，拆下来的模板清理、修补、刷上隔离剂后在规定的地方按规格分类堆放整齐待用。
9、漏浆控制
a、柱模板安装前必须系统抄平、打砂浆标志，巴块，其下口位置应用丙烯酸胶水泥砂浆灌缝、护脚，以防止柱脚漏浆而“烂根”。
b、结构层板之间的拼缝采用不干胶纸盖实，防止漏浆，管道间板模视其损坏程度报废处理。
第七节砼工程
本工程为砖混结构，楼面板及屋面板全现浇，根据工程情况，本工程采用自拌混凝土，采用塔吊垂直运输与溜槽相结合的方式运到位。
浇筑时按分层分段施工，先浇筑柱，再浇筑现浇梁、板。
砼工程施工工艺流程为：
砼浇筑前由项目技术负责人（项目工程师）负责对工程各种软、硬件资料进行检查核定后签发《结构砼浇筑许可证》（见隐蔽验收流和图及结构砼浇筑许可证签发流程图附后）。
1、砼浇灌前的施工准备：
（1）砼配合比必须经过试验室试配确定。
（2）浇灌区段的钢筋、模板工程必须请业主现场代表、监理、质量部门检查认可并签发钢筋隐蔽工程验收和砼浇灌许可证后才能进行砼的浇灌；
（3）项目技术负责人应根据工程实际情况，编制切实可行的浇灌方案，并认真向全体操作人员进行作业交底；
结构砼浇筑许可证签发流程图
砼质量预控网络图
2、砼的浇灌：
、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步超前施工，砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。
、浇灌梁、板砼时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上负筋采用Φ12钢筋铁马列支撑。
、浇筑顺序为：
先构造柱，施工缝隙留在梁底，梁、板同柱的节点处浇筑时先浇筑柱的砼，然后再浇筑梁、板砼。
、砼振捣用插入式振动棒进行，振捣至表面呈现浮浆和不再下沉为止，振捣时间不少于30秒。
当浇筑柱梁节点处有主次梁交叉处的砼时，由于钢筋较密，为了保证这一部分的砼浇筑质量，故用比设计标号高一级的细石砼进行浇筑，同时振捣器可采用片式振动棒并辅以人工振捣，振动棒振捣时应快插慢拔，采取梅花式振捣，其间距为30㎝左右。
、砼浇灌时，安排专门木工检查修整模板，专门钢筋工修整钢筋，确保模板工程和钢筋工程的质量。
、砼浇灌时，设专人负责搅拌站和现场联系，根据现场浇灌情况随时调整坍落度，并派试验人员2小时一次抽查砼材料的计量情况。
砼材料计量允许误差：
水泥、外掺料±2%,粗、细骨料±3%，水、外加剂±2%，砼坍落度检查每一工作班至少二次。
每一工作班内，当砼配合比有变动及时检查。
、浇灌过程中应派专人对预留管洞有铁件进行保护，确保位置的正确性。
、砼表面强度大于1.2Mpa，才能进行下道工序操作。
、认真做好砼工程施工记录。
3、施工缝的处理
浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符全规范要求，当超过规范要求的时间时应留置垂直施工缝，梁板施工缝可采用企式接缝或垂直缝的方法留设，不宜留成斜搓。
梁板施工缝处继续浇筑砼时，应对施工缝进行处理，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动石子和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，在浇筑前水平施工缝宜先铺上10-15㎜厚的水泥砂浆，其配合比与砼内的砂浆成份相同，从施工缝处开始继续浇筑时，
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