ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx

上传人:b****8 文档编号:9433557 上传时间:2023-05-19 格式:DOCX 页数:34 大小:58.18KB
下载 相关 举报
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第1页
第1页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第2页
第2页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第3页
第3页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第4页
第4页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第5页
第5页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第6页
第6页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第7页
第7页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第8页
第8页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第9页
第9页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第10页
第10页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第11页
第11页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第12页
第12页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第13页
第13页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第14页
第14页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第15页
第15页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第16页
第16页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第17页
第17页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第18页
第18页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第19页
第19页 / 共34页
ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx_第20页
第20页 / 共34页
亲,该文档总共34页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx

《ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx(34页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

ABB变频器800参数设置及故障处理要点.docx

ABB变频器800参数设置及故障处理要点

ilBBAC别砂频器

简明调试参数

 

——-2山

二、端

子接线

及参数

设置

1、端

子启停

X22端

子排

ABB800变频器常用参数设置及故障处理

、面板按键用途

选择语言。

通常,参数设置过程如下所示。

参数设置过程:

-按PAR进入控制盘的参数模式设置。

-按双箭头键(上或下)滚动选择到所要设置的参数组名。

-按单箭头键(上或下)滚动选择到参数组内的参数。

-按ENTER激活所设置的新值。

-修改参数值可以按单箭头键(上或下),也可以按双箭头键(上或下)进行快速修改。

-按ENTER使确认新值(这时括弧消失)。

-ACT键参数设置保持后返回到待机面板

LOC/REM键是面板控制和端子控制方式

1、当需要面板控制时按LOC/REM键面板左上角有一箭头后,再按REF键进行

激活,按启动按钮,可以按单箭头键(上或下)进行调频。

2、当需要端子控制时按一下LOC/REM键,就切换到端子控制,微机给定

4-20mA调频控制。

RESET键

是故障消除后的复位键,也可以断开变频器电源进行复位

参数设置

10.01EXT1STRT/STP/DIR定义外部控制地1(EXT1)用于启动、停机和转向命令的连接和信号源。

设为DI1

10.03REFDIRECTION,设为FORWARD固定为正向。

2、端子模拟量输入频率控制4-20mA,X21端子排,AI2+(5)、AI2-(6)

参数设置

11REFERENCESELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。

11.02EXT1/EXT2SELECT设为EXT1指定EXT1为当前控制地。

控制信号源由参数10.01和11.03定义

11.03EXTREF1SELECT选择外部给定REF1的信号源。

设为模拟输入AI2。

11.04EXTREF1MINIMUM定义外部给定REF1的最小值(绝对值)。

相当于所用的信号源的最小设定值。

设为0Hz

11.05EXTREF1MAXIMUM定义外部给定REF1的最大值(绝对值)。

相当于所用的信号源的最大设定值。

设为50Hz

13ANALOGUEINPUTS

模拟输入信号的处理。

可编程的模拟输入部分。

13.06MINIMUMAI2

设为4mA

13.07MINIMUMAI2

设为20mA

13.10MINIMUMAI2

设为ON

3、端子模拟量输出4-20mA,X21端子排,AO1+(9)、AO1-(10);AO2+(11)、AO2-(12)

参数设置

15ANALOGUEOUTPUTS

选择由模拟输出显示的实际信号。

输出信号处理。

的可编程

的模拟输出部分

15.01ANALOGUEOUTPUT1选择一个传动信号到模拟输出。

设为CURRENT输出电流,20mA=电机额定电流。

刷新时间间隔为24ms

15.02INVERTAO1模拟输出AO1取反功能。

当传动信号为最大值时,对应的模拟信号为最小值,反之亦然。

设为ON

15.03MINIMUMAO1定义模拟输出信号AO1的最小值。

设为4mA

15.07INVERTAO2模拟输出AO2取反功能。

当传动信号为最大值时,对应的模拟信号为最小值,反之亦然。

设为ON

15.08MINIMUMAO2定义模拟输出信号AO2的最小值。

设为4mA

4、16SYSTEMCTRLINPUTSRunEnable(允许运行),参数锁等等

16.06LOCALLOCK使进入本地控制模式的键失效。

(控制盘上的LOC/REM键)。

警告!

在激活此功能之前,确认控制盘目前不会用于停止传动。

设为OFF允许本地控制。

5、20LIMITS传动运行极限值。

参见58页的速度控制器的整定。

20.03MAXIMUMCURRENT定义电机电流的最大允许值。

0.0…x.xA最大电流极限值。

设为电动机额定电流。

6、21START/STOP电机启动和停止的方式

21.01STARTFUNCTION选择电机启动的方式。

设为AUTO

21.03STOPFUNCTION选择电机停止模式。

设为COAST

21.04DCHOLD设为ON解除直流抱闸功能

7、30FAULTFUNCTIONS可编程的故障保护功能

30.01AI

注意:

模拟输入最小设定值必须设定为0.5V(1mA)或更大(参见参数组13ANALOGUE

INPUTS),设为ON无效

30.10STALLFUNCTIONACS800堵转保护的动作。

在满足下列条件时,保护功能被激活:

-电机转矩达到内部堵转转矩极限值(用户不可调)。

-传动输出频率低于参数30.11设定的极限值,并且-上述条件的有效时间长于参数30.12设定的时间。

注意:

堵转极限受内部电流极限03.04TORQ_INV_CUR_LIM限制。

设为FAULTACS800故障跳闸。

30.13UNDERLOADFUNCACS800对欠负载采取的保护动作。

在满足下列条件时,保护功能被激活:

-电机转矩降到参数30.15定义的曲线下方,-传动输出频率高于额定电机频率的10%,并且-上述条件的有效时间长于参数30.14设定的时间。

设为NO

30.16MOTORPHASELOS激活电机缺相监控功能。

设为FAULT电机缺相监测功能有效。

ACS800故障跳闸

30.17EARTHFAULTACS800对于电机或电机电缆发生接地故障而采取的动作。

接地故障保护。

注意:

对于R8i并联结构,只有FAULT有效。

设为FAULTACS800故障跳闸

8、99START-UPDATA设置电机的启动数据

99.05MOTORNOMVOLTAGE定义电机额定电压值。

必须等于电机铭牌上的值。

99.06MOTORNOMCURRENT定义电机额定电流值。

必须等于电机铭牌上的值。

99.07MOTORNOMFREQ定义电机额定频率。

99.08MOTORNOMSPEED定义额定电机速度。

必须等于电机铭牌上的值。

99.09MOTORNOMPOWER定义额定电机功率。

必须等于电机铭牌上的值。

9、如果电动机不需要进行辨识需设置

99.10MOTORIDRUNMODE设为IDMAGN

99.04MOTORCTRLMODE选择电机控制模式,设为SCALAR

注;如果电机需要进行辨识以上两项不设置(在辨识过程中电动机要运行)

10、恢复出厂设置需要设置99.03APPLICRESTORE,设为YES按确认键

三、故障显示、原因及处理方法

由传动产生的警告信息

警告

原因

解决方法

ACS800TEMP

(4210)

3.08AW1bit4

传动IGBT温度过高。

故障跳闸极限为

100%。

检查环境条件。

检查通风条件和风机运行状态。

检查散热器的散热片,清除灰尘。

检查电机功率是否合适。

AI

(8110)

3.09AW2bit10

(可编程的故障保护功能

30.01)

模拟控制信号低于最小允许值。

可能原因:

错误的信号标准;或控制电缆岀错。

检查模拟控制信号标准。

检查控制电缆。

检查故障功能参数。

AP[message]

自定义编程EVENT模块产生的信息.

寻找自定义编程作者。

BACKUPUSED

(FFA3)

PC存储的传动参数备份文件正被下装使用。

等待,直到完成下装任务。

BATTFAILURE

(5581)

3.18AW5bit15

APBU光纤分配器后备电池错误原因:

-拨码开关S3设置错误。

-电池电压过低。

对于并联逆变器的光纤分配器APBU,把拨码开关

S3的拨钮6设置为ON。

更换后备电池。

BCOVERHEAT(7114)

3.18AW5bit3

制动斩波器过载。

停止传动,让电阻器冷却下来。

检查电阻器过载保护功能的参数设置(参见参数组

27BRAKECHOPPER)。

检查制动周期满足允许范围。

检查传动直流供电电压没有超额。

BRAKEACKN

(FF74)

3.16AW4bit3

机械的制动器确认信号丢失。

参见参数组42BRAKECONTROL。

检查制动器确认信号。

BROVERHEAT(7112)

3.18AW5bit2

制动电阻器过载。

停止传动,让电阻器冷却下来。

检查电阻器过载保护功能的参数设置(参见参数组

27BRAKECHOPPER)。

检查制动周期以符合限幅要求。

CALIBRADONE

(FF37)

对输岀电流互感器的校正完毕。

继续正常操作。

CALIBRAREQ

(FF36)

要求校正输岀电流互感器。

如果传动在标量控制模式(参数99.04)并且标量跟踪启动功能处于激活状态(参数21.08),在启动时就显示这一信息。

校正自动开始。

等一阵时间。

COMM

MODULE(7510)

3.08AW1bit12

(可编程的故障保护功

能30.18,30.19)

传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。

检查现场总线的通讯状态。

参见现场总线控制一

章,或现场总线适配器手册。

检查参数设置:

-组51COMMMODULEDATA(用于现场总线适

配器)

-组52STANDARDMODBUS(用于标准

Modbus总线链接)

检查故障功能参数。

检查电缆连接。

检查主机是否能够通讯。

DCBUSLIM

(3211)

3.18AW5bit9

(可编程的故障保护功

能30.23)

由于过高或过低的中间直流电压,传动限制转矩。

警告信息。

检查故障功能参数。

EARTHFAULT

(2330)

3.08AW1bit14

(可编程的故障保护功

能30.17)

传动系统检测到负载不平衡。

可能由电机接地故障或电机电缆接地故障引起。

检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或浪涌吸收器。

检查电机或电机电缆无接地故障:

-测量电机或电机电缆的绝缘电阻。

如果没有检测到接地故障,联系ABB代表处。

ENCCABLE

(7310)

3.31AW6bit3

脉冲编码器相信号丢失。

检查脉冲编码器及其连线。

检查脉冲编码器接口模块及其连线。

ENCODERA<>B

(7302)3.09AW2bit

4

脉冲编码器相位错误。

相A与相B的端子连接,反之亦然。

交换脉冲编码器相A和相B的接线。

ENCODERERR

(7301)

3.08AW1bit5

脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通讯岀现故障,或脉冲编码器模块和传动单元之间的通讯岀现故障。

检查脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器接口模块

和它的接线、以及参数组50ENCODERMODULE的设定。

FANOTEMP(FF83)

3.16AW4bit0

传动单元输岀滤波器风机过温。

正弦波滤波器传动单元使用监测功能。

停止传动运行。

让其冷却降温。

检查周围环境温度。

检查风机运转方向正确,通风。

HWRECONFRQ

(FF38)

逆变器型号(例如sr0025_3)被修改。

逆变器型号在一般工厂或在传动调试过程中被修改。

等待,直到显示POWEROFF!

激活,并关闭控制板功率,逆变器型号更换才生效。

IDDONE

(FF32)

ACS800已经执行了电机辨识励磁,并准备进行运行。

这个警告属于正常的启动步骤。

继续传动运行。

IDMAGN

(FF31)

电机辨识励磁功能启用。

这个警告属于正常的启动步骤。

等待,直到传动单元显示电机辨识已经完成。

IDMAGNREQ

(FF30)

需要对电机进行辨识。

这个警告属于正常的启动步骤。

传动设备希望用户选择执行电机辨识的方式:

通过辨识励磁或辨识运行。

按Start键启动辨识励磁,或选择IDRun后启动

(见参数99.10)。

IDNCHANGED

(FF68)

传动单元的ID号码从1起被修改。

将传动单元的ID号码改回到1。

参见控制盘一早。

IDRUN(FF35)

电机辨识运行功能启用。

等待,直到传动单元显示电机辨识已经完成。

IDRUNSEL

(FF33)

选择电机辨识运行,传动单元准备启动ID

Run。

这个警告信息属于正常IDRun步骤。

按Start键启动辨识运行。

INCHOKETEMP

(FF81)

3.18AW5bit4

输入电抗器温度过高。

停止传动,使之冷却。

检查周围环境温度。

检测风扇的旋转方向是否正确以及通风是否顺畅。

INVCURl_IM

(2212)3.18AW5bit8

(可编程的故障保护功

能30.23)

传动逆变器电流限幅。

减少负载或增加斜坡时间。

限制逆变器实际功率或降低网侧变流器无效功率额

定值。

(参数95.06LCUQPWREF)。

检查故障功能参数。

INVDISABLED

(3200)

3.18AW5bit6

当单元停止时,可选的直流开关已经打开。

关闭直流开关。

检查ASFC-0X刀熔控制器单元。

INVOVERTEMP

(4290)

3.31AW6bit0

变流器模块温度过高。

检查环境温度。

如果超过40°C,确保负载电流没有超过传动的降额负载容量,参见相关的硬件手册。

检查环境温度设置是否正确(参数95.10)。

检查变流器模块冷却风流和风机的运行。

柜体安装:

检查柜体进气口滤网。

必要时可更换。

参见相关的硬件手册。

用户安装柜体内部模块:

确保柜体内部冷却风循环已被气流挡板阻隔。

参见模块安装说明。

检查柜体内部和变流器模块散热器表面清洁。

必要时除尘。

IOCONFIG

(FF8B)(可编程的故障保护功能30.22)

一个可选I/O扩展模块的输入或输出在应用程序中被选作信号接口,但是对此I/O扩展模块没有进行相应的设定。

检查故障功能参数。

检查参数组98OPTION

MODULES。

MACROCHANGE

(FF69)

宏正在恢复或正在存储用户宏。

等待,直到传动单元完成任务。

MODBOARDT

(FF88)

09.11AW3bit14

逆变器模块的AINT板过温。

检查逆变器风机。

检查周围环境温度。

MODCHOKET

(FF89)09.11AW3bit

13

液体冷却R8i逆变器模块的电抗器过温。

检查逆变器风机。

检查周围环境温度。

检查液体冷却系统。

RUNENABLED

(FF8E)

未收到运行使能信号。

检查参数16.01的设置,启动使能允许信号,或检查所选源的接线。

MOTCURLIM

(2300)3.18AW5bit

10

(可编程的故障保护功能

30.23)

根据参数20.03MAXIMUMCURRENT定义的电流限幅,传动限制电机电流。

减少负载或增加斜坡时间。

增加参数20.03MAXIMUMCURRENT值。

检查故障功能参数。

MOTORSTALL

(7121)3.09AW2bit

9

(可编程的故障保护功能

30.10)

电机堵转。

可能由于电机过载或电机功率不够。

检查电机负载和传动单元的额定参数。

检查故障功能参数。

MOTORSTARTS

(FF34)

电机辨识运行启动。

这个警告属于正常IDRun步骤。

等待,直到传动单元显示电机辨识已经完成。

MOTORTEMP

(4310)(可编程的故障保护功能30.04…30.09)

电机过温。

可能由于过载、电机功率不足、不充分的冷却或不正确的启动数据。

检查电机额定参数、负载和冷却条件。

检查启动数据。

检查故障功能参数。

MOTOR1TEMP

(4312)

电机温度测量值超过参数35.02设定的报警极限。

检查报警极限值。

根据参数设定值,检查传感器的实际值,

让电机冷却。

确保正确的电机冷却方法:

检查冷却风机、清洁冷却表面等等。

MOTOR2TEMP

(4313)

电机测量温度超过了参数35.05设定的报警极限。

检查报警极限值。

检查传感器的实际数字与参数设定值的对应情况。

让电机冷却。

确保正当的电机冷却方法:

检查冷却风机、清洁冷却表面等等。

MOTPOWLIM

(FF86)3.18AW5bit12

(可编程的故障保护功能

30.23)

根据参数20.11和20.12定义的限幅值,传动限制电机功率。

警告信息。

检测参数20.11PMOTORINGLIM和20.12P

GENERATINGLIM的设置。

检查故障功能参数。

MOTTORQLIM

(FF58)

3.18AW5bit11

(可编程的故障保护功能

30.23)

根据计算的实际电机最大转矩极限以及

由参数20.13和参数20.14.所定义的最小和最大转矩极限,传动限制电机转矩。

警告信息。

检测参数20.13MINTORQSEL和20.14MAX

TORQSEL的设置。

检查故障功能参数。

如果LIMITWORD1的位0(TORQMOTORLIM)是1:

-检查电机参数设置(参数组99START-UP

DATA)。

-确定ID辨识运行已经顺利完成。

 

PANELLOSS

(5300)

3.09AW2bit13

(可编程的故障功能

30.02)

被选为传动单元控制地的控制盘通讯失败。

检查控制盘连接(参见相应的硬件手册)。

检查控制盘连接器。

更换安装平台上的控制盘。

检查故障功能参数。

POINTERERROR

(FFD0)

源选择(指针)参数指向不存在的参数索引。

检查源选择(指针)参数的设定值。

->POWEROFF!

(FF39)

逆变器型号(例如sr0025_3)被修改。

通常情况下逆变器型号在工厂或传动维修期间被修改。

关闭控制板功率,逆变器型号更换生效。

PPCCLINK(5210)

3.06FW2bit11

连接至INT板的光纤岀现故障。

检查光纤或电气连接。

外形尺寸为R2-R6的模块为电气连接。

如果RMIO板为外部供电,确保电源已接入。

检查参数16.09CTRLBOARDSUPPLY。

检查信号03.19。

如果信号03.19中的任何信号被激活,请联系ABB代表处。

PPCCLINKxx

(5210)

3.06FW2bit11and

4.01

在并行连接的逆变模块中,连接至INT板的光纤出现故障。

xx是逆变模块号。

检查逆变模块主电路接口板INT和PPCC分配单

元PBU的连接(逆变模块1与PBUINT1相连接等)。

检查信号03.19。

如果信号03.19中的任何信号被激活,请联系ABB代表处。

PPOVERLOAD

(5482)

3.18AW5bit5

过大的IGBT结温。

这可能是由低频运行时负载过大导致。

(例如,对于过大的负载和转动惯量进行快速方向转换)

增加斜坡时间。

减少负载。

REPLACEFAN

(4280)

3.18AW5bit0

逆变器冷却风机的运行时间超过了估计的寿命。

更换风机。

将风机运行时间计数器01.44复位。

SLEEPMODE

(FF8C)

3.16AW4bit4

睡眠功能已经进入睡眠模式。

参见参数组40PIDCONTROL.

STARTINHIBI

(FF7A)

AW1bit0

可选的启动禁止硬件逻辑被激活。

检测启动禁止电路(AGPS板)。

STARTINTERL

(FF8D)

没有接收到启动互锁信号。

检测连接在RMIO板上的启动互锁电路。

SYNCROSPEED

(FF87)

3.18AW5bit1

参数99.08额定电机转速设置不正确:

其值太接近电机的同步转速。

偏差为0.1%。

该警告仅在DTC模式中岀现。

检查电机铭牌上的额定转速,正确设置参数

99.08。

 

TEMPDIFxxy

(4380)

4.01INTFAULTINFO

几个并行连接的逆变模块之间温差过大:

xx(1...12)是逆变模块号,y是(U,V,W)相。

当温差超过15°C,显示警告。

当温差超过20°C,显示故障。

过温可能是由并行连接逆变模块不一致的

电流分配等原因引起。

检查冷却风扇。

更换风扇。

检查空气过滤器。

THERMISTOR

(4311)

3.08AW1bit2

(可编程的故障保护功

能30.04…30.05)

电机温度过热。

电机温度保护模式选择为

THERMISTOR。

检查电机额定值和负载。

检查启动数据。

检查连接到数字输入DI6的热电阻。

TMEASALM

(FF91)

3.08AW1bit6

电机温度测量值超岀规定范围。

检查电机温度测量回路的连接。

电路图参见程序功能一章。

UNDERLOAD

(FF6A)

3.09AW2bit1

(可编程的故障保护功

能30.13)

电机负载太低。

可能由于传动机械故障引起。

检查被驱动装置。

检查故障功能参数。

USERLCURVE

(2312)

3.18AW5bit13

总的电机电流超出参数组72USERLOAD

CURVE定义的负载曲线。

检查参数组72USERLOADCURVE的设置。

减少负载。

由控制盘产生的警告信息

警告

原因

解决方法

DOWNLOADING

FAILED

控制盘下装失败。

没有数据从控制盘拷贝到传动单元。

确认控制盘处于本地模式。

再次下装(有时可能是连接中岀现干扰问题)。

联系ABB代表。

DRIVEISRUNNING

DOWNLOADING

NOTPOSSIBLE

当电机运行时不允许下装。

停止电机,执行下装。

NO

COMMUNICATION

(X)

PanelLink(控制盘链路)上出现电缆问题或硬件故障。

检查控制盘链路的连接。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 农林牧渔 > 畜牧兽医

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2