标准工艺监理业务知识考试复习范围排管.docx

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标准工艺监理业务知识考试复习范围排管

标准工艺监理业务知识考试复习范围

排管部分

上海市区电力工程建设监理有限公司

技术室

二○一六年五月

一、国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法

二、国家电网公司输变电工程标准工艺（三）电缆线路土建子库。

1.电缆线路土建工程

2.电缆沟工程

具体内容见附件

附件

电缆线路土建子库复习范围

工艺编号

工艺名称

工　艺　标　准

监理控制要点

010*******

通用建筑工程

010*******

建筑内墙面

0301010101

基坑开挖

1.排管的中心线及走向符合设计要求。

2.排管基坑底部施工面宽度为排管横断面设计宽度并两边各加500mm，便于支模及设置基坑支护等工作。

3.开挖时基坑侧部土体稳定。

4.基坑开挖不对排管埋深下的地基产生扰动，基面平整、夯实。

1.复核排管中心线走向、折向控制点位置及宽度的控制线。

2.挖土防止超挖或扰动地基；槽底设计标高以上200～300mm应用人工修整。

3.沟槽边沿1.5m范围内严禁堆放土、设备或材料等，1.5m以外的堆载高度不应大于1m。

4.做好基坑降水工作，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

5.基坑四周用钢管或护栏安全围护，设安全警示标志，夜间灯。

0301010202

排管基坑稳定及围护处理

采取的相关措施应确保施工的正常进行和作业的安全

1.开挖深度3m的沟槽可采用横列板支护；开挖深度大于3m的沟槽宜采用钢板桩支护，坑底以下入土深度一般与沟槽深度之比不小于0.35，超5m按专项施工方案做。

2.若有地下水或流砂等不利地质条件，应采取必要的处理措施。

3.沟槽边沿1.5m范围内严禁堆土或堆放设备、材料等；1.5m以外的堆载高度不应大于1m。

4.必要时，应进行深基坑的支护，确定支护桩的深度及横向支撑的大小及间距，一般支撑的水平间距不大于2m。

5.做好基坑降水工作，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

0301010103

回填

1.应采用自然土、黄沙或其他满足要求的回填料，回填料中不应含有建筑垃圾或其他对混凝土有破坏或腐蚀作用的物质。

2.回填时应分层夯实，回填料的夯实系数应达到设计要求

1.箱体上先回细土保护≥10cm，不带水、无垃圾土。

2.回填前，在排管本体上部铺设防止外力损坏的警示带后再分层夯实（按设计要求压实度）回填至地面修复高度。

3.对管群两侧的回填应严格按照均匀、同步进行的原则回填。

0301010200

排管本体工程

0301010201

垫层

1.垫层材料宜采用混凝土；若采用其他材料，应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。

2.应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整。

3.若有地下水应采取适当的处理措施，在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。

4.垫层混凝土应密实，上表面应平整。

5.垫层混凝土的强度等级不应低于C10.

1.垫层下的地基应稳定且应夯实、平整。

2.垫层混凝土应密实，上表面平整。

0301010202

高强度管的铺设（混凝土不包封）

1.应根据管材的具体长度，每间隔4～

6m沿管材方向浇筑500mm混凝土或采取其他方式对管材进行固定。

2.管材接头应错开布置。

3.垫块应根据施工图进行预制，垫块上衬管搁置圆弧的半径误差范围为-5～0mm；铺设的垫块应完好，并达到混凝土的强度要求。

垫块与管材接头之间的距离不小于300mm。

4.每根管材下的垫块间距应根据管材的实际长度合理布置，一般不大于1.2m。

5.管材必须分层铺设，管材的水平及竖向间距应满足管材铺设、混凝土振捣等相关要求。

根据管材直径的不同，一般水平间距为230～280mm，竖向间距为240～280mm。

6.管道孔位之间的允许偏差为：

同排孔间距≤5mm；排距≤20mm。

7.管材铺设完毕后，应采用管道疏通器对管道进行检查。

1.管材接头错开布置。

2.垫块应分层放置，管材间上下两层的管材垫块应错开放置，垫块应有一定强度，垫块一般采用C25细石混凝土预制。

3.管材之间的橡皮垫任何情况下不得取消。

4.管道疏通器应具有长度和硬度的要求，长度根据管材内径多种规格，不宜小于600mm，硬度≥35HBa（巴氏硬度）。

5.管材接头应控制在2°30′。

0301010203

排管支模及钢筋绑扎

1.模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。

2.模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。

3.支模中应确保模板的水平度和垂直度。

4.模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。

5.模板安装的允许误差：

截面内部尺寸±10mm；表面平整度≤8mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙≤3mm.

6.钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。

7.绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。

8.用于单芯电缆敷设的排管钢筋应避免形成闭合环路。

9.受力钢筋的连接、钢筋的绑扎等工艺应符合相关规程、规范及技术标准的要求。

10.同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

11.钢筋强度等级应满足设计要求。

如设计无规定，受力钢筋一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB300。

1.模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂，不得粘污钢筋和混凝土。

2.在浇筑混凝土之前，模板内壁应清洁干净无任何杂质。

3.模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。

4.绑扎的铁丝头应向内弯。

5.钢筋的交叉点可每隔一根相互梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

6.箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。

7.钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块。

0301010204

混凝土浇筑、养护

1.混凝土的强度等级不应低于C25，宜采用商品混凝土。

2.混凝土浇筑后应平整表面并采取适当的养护措施，保证本体混凝土强度正常增长。

3.若处于严寒或寒冷地区，混凝土应满足相关抗冻要求。

4.排管混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。

1.控制混凝土卸料，扬程不超过2米，用滑槽卸料。

2.混凝土应分层浇筑，振捣密实。

并检查模板、垫块、管材等有无移位。

3.在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。

4.捣固时间应控制在25～40S，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

5.混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

6.做好成品的养护工作。

0301010301

垫层

1.垫层材料宜采用混凝土；若采用其他材料，应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。

2.应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整。

3.若有地下水，应采取适当的处理措施，在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。

4.垫层混凝土应密实，上表面应平整。

5.垫层混凝土的强度等级不应低于C10.

1.垫层下的地基应稳定、平整、干燥，严禁进水。

2.垫层混凝土应密实，上表面平整。

0301010302

工作井支模及钢筋绑扎

1.模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。

2.模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。

3.支模中应确保模板的水平度和垂直度。

4.模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。

5.模板安装的允许误差：

截面内部尺寸－5～4mm；表面平整度≤5mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙≤3mm.

6.钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。

7.绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。

8.用于单芯电缆敷设的排管钢筋应避免形成闭合环路。

9.受力钢筋的连接、钢筋的绑扎等工艺应符合相关规程、规范及技术标准的要求。

10.同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

11.钢筋强度等级应满足设计要求。

如设计无规定，受力钢筋一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB300。

12.预埋件的允许安装偏差：

中心线位移≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差≤5mm。

1.模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂，不得粘污钢筋和混凝土。

2.在浇筑混凝土之前，模板内壁应清洁干净无任何杂质。

3.模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。

4.绑扎的铁丝头应向内弯。

5.钢筋的交叉点可每隔一根相互梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

6.箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。

7.钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块。

8.浇筑伸缩缝或竖向施工缝前，应凿除结合部的松动混凝土或石子，清除钢筋表面锈蚀部分。

9.水平伸缩缝处宜采用3mm×400mm的钢板止水带。

10.混凝土应分层浇筑，振捣密实。

并检查模板、垫块、管材等有无移位。

11.在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。

12.捣固时间应控制在25～40S，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

13.混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

14.排水沟及集水坑应与侧壁保持足够距离，不影响基坑施工。

15.地坪施工时做好结构防水，保证表面散水畅通。

16.集水坑盖板宜采用镀锌钢格栅，并嵌固在集水坑上。

0301010303

工作井混凝土浇筑与养护

1.混凝土的强度等级不应低于C25。

2.混凝土浇筑后应平整表面并采取适当的养护措施，保证本体混凝土强度正常增长。

3.若处于严寒或寒冷地区，混凝土应满足相关抗冻要求。

4.电缆沟混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。

1.浇筑前，混凝土应搅拌均匀，坍落度应满足相关技术标准。

2.混凝土浇筑时，应振捣密实，检查模板、垫块、管材等有无移位。

3.在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。

4.捣固时间应控制在25～40S，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

5.混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

6.做好成品的保护工作。

7.控制混凝土卸料扬程不大于2米，用滑槽卸料。

0301010304

井盖安装

1.井盖的强度应满足使用环境中可能出现的最大荷载要求，且应满足防水、防震、防跳、耐老化、耐磨、耐极端气温等使用要求；井盖的使用寿命不宜小于30年。

2.安装时保证密封性、防水性要求，与路面保持平整，高度一致。

3.应能满足防盗要求。

1.水泥砂浆初凝时放置井盖支座，使井盖支座与工井表面紧密接触。

2.井盖顶面标高应与路面标高一致，且保持平整。

3.采用的铁质构件在焊接和安装后应进行相应的防腐处理。

4.井座外框应与工井顶板预留出入孔的外圈边线重叠。

5.使用与工井同标号混凝土坞塝井座，必须严密厚实且呈喇叭状，然后随工井一同养护。

0301020500

非开挖拉管工程

0301020101

导向孔轨迹控制

1.查明管道拟穿越地段的土层结构和分布特征、工程地质性质及地震设防烈度等，提供土的物理力学性能指标。

2.查明管道拟穿越地段的建筑基础、地下障碍物及各类管线的平面位置和走向、类型名称、埋设深度、材料和尺寸等，其中包括已建和市政规划要求。

3.地面始钻式的入、出土角一般为6°～20°；坑内始钻式的入、出土角一般为0°。

4.入土段和出土段钻孔应是直线的，不应有垂直弯曲和水平弯曲，这两段直线钻孔的长度不宜小于10m。

5.导向孔轨迹的弯曲半径应满足电缆弯曲半径及施工机械设备的钻进条件。

6.电力管道之间及电力管道与各类地下管道、地下构筑物、道路、铁路、通信、树木等之间应保证一定的净距。

7.穿越地下土层的最小覆盖深度应大于钻孔的最终回扩直径的6倍。

1.复核管道拟穿越地段的土层结构和分布特征、工程地质性质、管线情况及地震设防烈度等。

2.对可能出现的岩土工程问题采取防治措施。

3.入、出土点与拟穿越的第一个障碍物之间的距离（如道路、沟渠等）宜为3根钻杆长度。

4.为防止管道之间的缠绕，每孔拖管最多9孔。

0301020102

非开挖拉管钻进、扩孔和管道敷设

1.每孔非开挖拉管应全线连接后一次性铺管，管材应采取防绕措施。

2.导向孔钻进施工时，每2～3m应进行一次测量，宜采用测控软件进行钻孔轨迹控制，其出土点的误差应在500mm范围内。

3.回拖扩孔的孔径一般是拟铺管道直径的1.2～1.5倍。

4.扩孔完成后应立即进行回拖铺管，拉管头与待铺管材应保证可靠连接。

实际作用于拉管头的牵引力不得超过管材的允许拉力。

5.拉管两端各留10m左右接进工作井。

1.成孔机械在施工前应做好可靠的地基处理，防止机械倾斜而影响成孔质量。

2.按施工措施确定的钻进轨迹面设置标识，对地下管线交叉的地方应在地面设置明显标识。

3.导向孔钻至交叉管线前应慢速钻进并复核导向孔轨迹，测算与交叉管线的距离，确认符合钻进轨迹提供的技术数据后，再恢复正常钻进。

4.拉管头与待铺管材应保证可靠连接。

5.管材铺设完毕后，应做好管材的疏通机封口工作。

6.管材在施工前应注意保护，避免阳光暴晒，管材焊接应满足要求。

7.拉管接进工作井时应确保角度满足2.5°，且孔位排序一致无缠绕。

0301030000

电缆沟（电缆隧道）工程

0301030101

电缆沟（电缆隧道）基坑开挖

1.根据相关部门批准的路径图并综合考虑周围环境或障碍物的情况，对电缆沟中心位置及外轮廓进行定位、放样。

2.基坑底部施工面尺寸宜为电缆沟的设计长度（宽度）并两边各加500mm，便于支模及设置基坑支护等工作。

3.在场地条件、地质条件允许情况下，可采用1:

1系数放坡开挖的形式；也可根据电缆沟埋深及地质条件作相应调整，但必须保证放坡开挖时基坑侧部土体的稳定及施工的安全。

4.基坑开挖不应对电缆沟埋深下的地基产生扰动。

5.若因为客观条件限制无法放坡开挖时，应在基坑开挖前及过程中根据相关规程、规范要求，设置基坑的围护或支护措施。

一般情况下，开挖深度小于3m的沟槽可采用横列板支护；开挖深度不小于3m且不大于5m的沟槽宜采用钢板桩支护。

6.沟槽边沿1.5m范围内严禁堆放土、设备或材料等，1.5m以外的堆载高度不应大于1m。

1.复核电缆沟中心位置、中心线及长度、宽度的控制线。

2.基坑开挖防止超挖或扰动地基；坑底设计标高以上200～300mm应用人工修整。

3.需采用钢板桩支护时，坑底以下入土深度一般与沟槽深度之比不小于0.35.

4.开挖过程中应做好沟槽内的排水工作，局部较深处可以考虑采取井点降水。

5.横向支撑应做好伸缩调节措施，围栏与钢板桩应固定可靠。

010*******

垫层

0301030201

1.应确保垫层下的地基稳定且已夯实、平整。

2.垫层材料宜采用混凝土；若采用其他材料，应根据工程实际情况合理选取并满足强度及工艺的相关要求。

3.若有地下水应采取适当的处理措施，在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工。

4.垫层混凝土应密实，上表面应平整。

5.垫层混凝土的强度等级不应低于C10.

垫层下的地基应稳定且应夯实、平整。

垫层混凝土应密实，上表面平整。

010*******

混凝土电缆沟（电缆隧道）支模及钢筋绑扎

0301030203

1.模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。

2.模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。

3.支模中应确保模板的水平度和垂直度。

4.模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。

5.模板安装的允许误差：

截面内部尺寸±10mm；表面平整度≤8mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙≤3mm.

6.钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。

绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。

7.同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

8.钢筋强度等级应满足设计要求。

如设计无规定，受力钢筋一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB300。

9.预埋件应进行可靠固定；预埋件的材质一般应采用Q235B。

10.预埋件的允许安装偏差：

中心线位移≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差≤5mm。

1.模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂，不得粘污钢筋和混凝土。

2.在浇筑混凝土之前，模板内壁应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水。

3.模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度。

4.绑扎的铁丝头应向内弯。

5.钢筋的交叉点可每隔一根相互梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

6.箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。

0301030204

电缆沟（电缆隧道）混凝土浇筑及养护

1.混凝土的强度等级不应低于C25。

2.根据施工缝的设置要求，进行两次浇筑，浇筑时应振捣密实。

3.混凝土浇筑后应采取适当的养护措施，保证本体混凝土强度正常增长。

4.若处于严寒或寒冷地区，混凝土应满足相关抗冻要求。

5．电缆沟混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。

6.电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施，保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中的允许标高偏差≤5mm

1.混凝土浇筑时，应振捣密实，检查模板有无移位、漏浆。

2.水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。

3.在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。

振捣墙身混凝土应用Φ35mm插入式振捣器。

振捣底板混凝土应用平板振动器。

4.捣固时间应控制在25～40S，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

5.混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

6.做好成品的保护工作

0301030205

伸缩缝、施工缝设置及防水处理

1.伸缩缝及竖向施工缝应根据电缆沟的长度、结构型式等情况进行设置；若条件许可，宜合并设置。

2.在底板平面上方不小于300mm处应设置水平施工缝。

3.在伸缩缝、施工缝处应采取适当的防水措施。

4.浇筑伸缩缝用混凝土级别应高于原结构混凝土等级。

1.浇筑伸缩缝或竖向施工缝前，应凿除结合部的松动混凝土或石子。

2.浇筑伸缩缝或竖向施工缝前清除钢筋表面锈蚀部分。

3.在伸缩缝处可采用止水橡胶等材料或采取其他适当的防水措施。

0301030300

电缆沟（电缆隧道）附属工程

0301030301

电缆沟盖板制作

1.盖板为钢筋混凝土预制件，其尺寸应严格配合电缆沟尺寸。

2.表面应平整，四周宜设置预埋的护口件。

3.一定数量的盖板上应设置供搬运、安装用的拉环。

4.拉环宜能伸缩。

5.电缆沟盖板间的缝隙应在5mm左右。

1.盖板宜按照图纸要求进行工厂化预制。

2.混凝土和钢筋应满足相关的强度等级要求和布置要求。

3.盖板四周槽钢一般涂两层红丹底漆、两层黑色面漆。

0301030302

支架安装

1.电缆支架的层间垂直距离，应保证电缆能方便的敷设和固定。

2.在同层支架敷设多根电缆时，应充分考虑更换或增设任意电缆的可能。

3.采用型钢制作的支架应无毛刺，并采取防腐处理，并与接地线良好连接。

4.支架若采用复合材料，应满足强度、安装及电缆敷设等相关要求。

5.电缆支架应排列整齐，横平竖直。

1.支架安装前应画线定位，保证排列整齐，横平竖直。

2.构件之间的焊缝应满焊，并且焊缝高度应满足设计要求。

3.相关构件在焊接和安装后，应进行相应的防腐处理。

4.支架、吊架必须用接地扁铁环通。

接地扁铁的规格应符合设计要求，接地电阻≤4Ω。

0301030303

集水坑及排水处理

1.底板散水坡度应统一指向集水坑，散水坡度宜取0.5%左右。

2.集水坑尺寸应能满足排水泵放置要求。

3.坑顶宜设置保护盖板，盖板上设置泄水孔。

4.集水坑应根据电缆沟的平面尺寸及外形合理设置。

1.集水坑尺寸满足设计要求。

2.地坪施工时做好结构泛水，保证表面散水畅通。

0302040102

接地装置

接地体（线）连接宜使用焊接，焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合以下规定：

（1）扁铁为其宽度的2倍，且至少3各棱边焊接。

（2）圆钢为其直径6倍。

（3）圆钢扁钢焊接时，长度为圆钢直径的6倍。

1.在防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

2.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除了在其接触部位两侧进行焊接外，还应焊以由钢带弯曲成的弧形或直角形卡子或直接由钢带本身弯成弧形或直角形，再与钢管或角钢焊接。

接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部分应作防腐处理。