脱硫设备技术要求0102.docx
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脱硫设备技术要求0102
75吨锅炉脱硫装置技术要求
一、概述
装置名称：
循环流化床锅炉配套烟气脱硫装置（生石灰—石膏法）
装置规模：
配套2×75t/h循环流化床锅炉
数量：
配套2×75t/h一套
安装环境：
室外
操作时间：
年工作时间8000小时
二、锅炉参数
参数
2×75T锅炉
锅炉型号：
HG-75/9.81-M
额定蒸汽压力：
9.81Mpa
额定蒸汽温度：
540℃
额定蒸发量：
75t/h
设计燃料：
煤
除尘类型
电袋除尘
除尘器出口烟尘温度：
≤140℃
除尘器出口烟尘浓度：
≤30mg/Nm3
引风机型式：
QAY-5№22D离心式,1台（已考虑脱硫阻力）
引风机风量/台：
167612m3/h
引风机风压/台：
6865pa
二、锅炉入炉燃料资料
序号
名称
符号
单位
设计煤种
1
收到基碳
Car
%
52.75
2
收到基硫
Sar
%
1.5（要求环保公司按1.8设计）
3
收到基水份
Mar
%
12.4
4
收到基灰份
Aar
%
23.4
5
收到基挥发份
Var
%
20-30
6
收到基低位发热量
Qnet.ar
KJ/kg
5000
四、脱硫塔设计运行标准
序号
项目
数量
备注
1
脱硫效率
≥97%
2
SO2排放浓度
＜100mg/Nm3
3
烟气黑度（林格曼黑度）
＜1.0级
4
烟尘排放浓度
灰尘去除率50%
5
吸收塔出口含水
≤75mg/Nm3（干基）
6
装置年可利用小时数
≥8000h
7
Ca、S摩尔比
≤1.03
8
石膏含水：
≤10％
9
工艺水耗量（m3/h）
≤13.4
10
生石灰耗量（氧化钙≥90%）
≤0.86t/h
11
压缩空气耗量（0.45~0.7MPa）
2（Nm3/min）
12
石膏产量（t/h）
2.26
13
废水产生量（m3/h）
1.5
14
FGD装置可用率
％
≥98
15
电耗（KW/h）
五、脱硫塔材料结构：
序号
项目名称
规格
单位
数量
备注
一
烟气系统
1
烟道（吸收塔进出口）
壁板厚度5mm，外加型钢加固框架形式
套
1
2
原烟气挡板门（两台风机出口与脱硫塔汇集管线）
型式：
双百叶密封挡板
规格:
与引风机出口位置烟道规格相同，材质:
框架Q235-A；轴、叶片碳钢衬316L；密封片316L
执行机构：
电动开关型，全开全关时间≤50S。
台
2
3
吸收塔出口挡板门
型式：
双百叶密封挡板
材质:
框架Q235-A;轴、叶片碳钢衬2205合金；密封片2205合金，执行机构：
电动开关型，全开全关时间≤50S。
台
1
4
旁路挡板门（两台风机各一个）
型式：
双百叶密封挡板
材质:
框架Q235-A;轴、叶片碳钢衬2205合金；密封片2205合金，执行机构：
电动开关型，全开全关时间≤50S。
台
2
5
密封风机（挡板门为夹层的，内部通风密封，防止泄露不达标）
离心式风机，流量：
2000m3/h压头：
4kPa，功率7.5kW，1运1备
套
2
6
密封风加热器（防止揭露腐蚀）
功率：
60kW，带就地控制柜
台
1
7
吸收塔入口膨胀节
非金属膨胀节，带疏水口
台
1
8
净烟气膨胀节（出口）1
非金属膨胀节
台
3
9
联合烟道补偿器（膨胀节）
非金属膨胀节，根据设计安装
台
2
10
烟道系统检修平台
设计荷载2KN/m2（详见规范书）
套
二
吸收系统
1
吸收塔
塔径Φ5.8m；H=27.5m；持液段7m；反应段11m；碳钢+玻璃鳞片，
本体钢结构，含平台扶梯。
座
1
2
吸收塔除雾器
平板式，材料：
加强的阻燃聚丙稀，两级，直径Φ5.80m，带冲洗水管、喷嘴，出口烟气水雾含量低于75mg/Nm3。
套
2
3
脉冲悬浮泵（浆液池内部搅拌，防止沉淀）
离心式渣浆泵，全金属合金泵，流量：
150m3/h,压头：
25m，
电机：
30kW，1用1备
台
2
4
脉冲喷嘴
切向实心锥陶瓷喷嘴，材料：
碳化硅，喷嘴数量5个，每个喷嘴流量30m3/h，喷嘴入口压力2bar
套
2
此处为两种搅拌方案，根据实际情况确定
4
吸收塔搅拌器
N=7.5KW，侧近式
台
3
5
喷淋管（上顶）
塔直径Φ5.80m，FRP，母管直径350mm。
层
3
6
喷淋层喷嘴
切向空心锥陶瓷喷嘴，材料：
碳化硅，每层喷嘴24个，每个喷嘴流量50m3/h，喷嘴入口压力0.7bar
层
3
7
循环泵
离心式渣浆泵，全金属合金泵，流量：
1200m3/h,压头：
19.4/21.4/23.4
（m浆液）
电机：
110/132/132kW
台
3
8
石膏浆液排出泵
离心式渣浆泵，全金属合金泵，Q＝20m3/h，H=40m，功率：
11kW，1用1备
台
2
9
氧化空气布层
材料：
FRP（氧化空气分布方式）
套
1
10
循环泵管线橡胶膨胀节
DN450，PN1.0
台
9
11
其它泵管线橡胶膨胀节
PN1.0，口径与泵进出口口径一致
台
16
12
氧化风机
罗茨风机，Q=26m3/min，H=75kPa，功率：
55kW，1用1备，配带空气过滤器、出口消声器、安全阀等
台
2
三
制浆系统（公用系统，考虑2台机组）
1
石灰粉仓
直径5m，直段5.2m，有效容积V=70m3，下部壁板12mm，上部壁板10mm。
含平台扶梯等钢结构，总重30t
座
1
按2台锅炉BMCR工况，储存5天
（考虑雨雪天气运输不便）
2
仓顶除尘器
过滤面积:
32m2
台
1
3
流化风机
罗茨风机，Q＝6m3/min，H＝58KPa,
功率11KW，1用1备
台
2
4
流化风电加热器（怕进冷风揭露）
出口温度约100℃，功率10KW，带就地控制柜
台
1
5
粉仓手动插板门
300×300
台
2
6
粉仓旋转给料阀
300×300，输送量0-6t/h，变频控制，电机功率3kw，带变频控制柜
台
2
7
氢氧化钙浆液箱
φ3.6×4m，有效容积34m3，衬玻璃鳞片,钢结构重7t；板材后8mm；
台
1
按2台锅炉BMCR工况，储存8h
8
浆液箱搅拌器
顶入式搅拌器，功率：
7.5kW
台
1
9
氢氧化钙浆液泵（补充吸收塔内浆液的）
离心式渣浆泵，全金属合金泵，Q＝25m3/h，H=25m，功率：
7.5kW，1用1备
台
2
四
脱水系统（公用系统，考虑2台机组）
1
石膏旋流器
垂直式水力旋流器，进料浓度：
15％，进料量20m3/h，溢流含固量4％，底流含固量40~50％
台
1
2
真空皮带脱水机（分离机）
出力：
2.32t/h（含水小于10％），功率：
3kW,1用1备
台
2
由于采用分离机，去除真空皮带脱水系统
3
水环式真空泵（用分离机可去除）
-40KPa,Q=25m3/min功率：
37kW，1用1备
台
2
4
气水分离器
脱水机厂家配套
台
2
5
冲洗水箱
Φ1.5m×2.2mH
台
1
6
冲洗水泵
离心式，Q＝20m3/h,H=50m,电机功率：
5.5kW，1运1备
台
2
7
滤液箱（汽水分离器下来的水、旋流器溢流水）
容积3m3，Φ1.5m×2m，材料：
碳钢衬玻璃鳞片
座
1
8
滤液泵（返回吸收塔）
离心式渣浆泵，全金属合金泵，Q＝15m3/h，H=25mH2O，功率：
5.5kW,1运1备
台
1
五
工艺水系统（公用系统，考虑2台机组）
1
工艺水箱
有效容积26m3，Φ3.2m×3.8mH，材料：
碳钢
台
1
按2台锅炉BMCR工况，储存2h
2
工艺水泵
离心式，Q=40m3/h，H=50m,功率：
22kW,兼除雾器冲洗，1运1备
台
2
六
事故及回收系统
1
事故浆液箱
Φ6.0m×7.5mH，浆池容积210m3，碳钢衬玻璃鳞片防腐，钢结构重25t
座
1
2
事故浆液返回泵
离心式渣浆泵，全金属合金泵Q＝32m3/h，H=25mH2O，功率：
11kW
台
1
返塔时间6h
3
事故浆液箱搅拌器
顶入式，电机功率：
15kW，材质：
碳钢衬胶结构
台
1
4
排水池（收集排放清洗水等、回收利用）
砼结构，3×3×3（深）m，容积20m3,衬FRP,4mm
座
2
5
排水池泵
液下式渣浆泵，全金属合金泵，Q＝30m3/h,H=25m,电机功率：
11kW
台
2
6
排水池搅拌器
顶入式，电机功率：
5.5kW，材质：
碳钢衬胶结构
台
2
七
检修起吊设备
1
皮带脱水机电动葫芦
额定起重量3t，起升高度16m
台
2
2
循环泵检修电动葫芦
额定起重量3t，起升高度6m
台
1
八
压缩空气系统
1
仪用空气储气罐
有效容积2m3
台
1
九
其它
1
工艺阀门
与浆液接触的阀门采用碳钢衬胶阀门，阀板材质2507合金，与水接触的阀门采用普通碳钢阀门
套
1
2
防腐
箱、池、沟道等全部与碳钢接触的采用2mm玻璃鳞片，与混凝土接触的采用2mmFRP,耐磨区（如吸收塔喷淋区域、塔底板、事故池底板等）采用2mm玻璃鳞片+2mmFRP
套
1
3
油漆
带保温的涂刷2道防锈漆，裸露空气中的涂刷2道防锈漆+2道面漆
套
1
4
衬胶管道
所有与浆液接触的管道均采用衬胶管道，衬胶层厚度4mm，（丁晴橡胶）40t
套
1
5
普通碳钢管道
套
1
6
保温工程
烟道、管道和脱硫塔保温，烟道采用彩钢板+100mm憎水岩棉，管道采用镀锌铁皮+憎水岩棉，管道保温层厚度与管径匹配。
套
1
7
支吊架
烟道、管道安装辅助支吊架
套
1
六、控制系统脱硫部分设备清单：
序号
项目名称
规格
单位
数量
备注
1
DCS控制系统
DCS控制柜、扩展柜等约600点含15%备用
套
1
2
操作员站
22"LCD操作台
套
1
3
工程师站
22"LCD操作台
套
1
4
CEMS系统
检测参数：
SO2、O2、
套
2
5
压力变送器/差压变送器
输出：
4～20mA.DC含三阀组仪表附件保温保护箱等
台
10
6
热电阻
Pt100
支
5
7
密度计
输出：
4～20mA.DC
台
2
8
PH计
输出：
4～20mA.DC含保温保护箱
台
2
9
流量计
输出：
4～20mA.DC
台
2
10
液位计
输出：
4～20mA.DC
台
7
11
料位计
输出：
4～20mA.DC
台
1
12
就地仪表
套
1
13
热工盘柜
套
1
14
控制电缆
宗
1
15
电缆桥架
宗
1
16
安装钢材管材
宗
1
17
安装材料
宗
1
七、电气系统设备清单：
（此套系统不做报价，甲方实施）
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
一
10KV,0.4V配电装置
1
0.4kV开关柜
MNS
台
12
2
干式变压器
SC（B）10-1000/10Dyn11Ud=6%10+2x2.5%/0.4kV
台
2
二
就地小动力配电设备
1
动力配电箱
个
2
2
照明箱
个
5
3
检修电源箱
个
5
4
检修电源箱
带12V安全变压器
个
2
5
暖通电源箱
个
4
三
UPS系统
15kVA，三进单出
四
直流配电屏
面
1
五
主要材料清单
（一）
行车滑触线
1
安全滑触线导轨
80A
m
80
（二）
防雷与接地
1
镀锌接地扁钢
-60x5、-40x4
吨
2.5
2
水煤气管
镀锌
吨
3
（三）
照明
套
1
1
铜芯聚氯乙烯绝缘电线
BV-450/750
km
2
（四）
电缆
1
1kV动力电缆
ZRC-YJV-1
m
2000
2
控制电缆
ZRC-KVVP-0.45/0.75kV
m
2000
（五）
安装材料
1
镀锌槽钢、角钢
吨
5
（六）
电缆桥架
1
钢制、热浸镀锌桥架
t
6
七
电缆防火封堵
套
1
合计
备注：
在实际的设计过程中，不完善之处严格执行《禹王生态75吨锅炉脱硫设计规范书》；
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