汉阳磨山村见证取样送检计划.docx
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汉阳磨山村见证取样送检计划
汉阳区磨山村城中村改造农民还建房二期B1地块二标段
基础、主体工程施工阶段见证取样和送检计划
建筑工程中所用到的材料质量是工程质量控制的重要内容之一，见证取样和送检是材料质量控制的主要手段。
为此针对汉阳磨山“城中村”工程基础、主体施工阶段所用到的材料编制本见证取样和送检计划，内容分工程概况及用材特点、编制依据、见证取样和送检材料项目的确定、工程材料用量分析和统计、见证取样和送检的方法、数量和要求、见证人员的职责六个部分。
本工程装饰阶段所用到的材料的见证取样和送检计划根据实际情况另行编制。
一、工程概况及用材特点工程概况及用材特点工程概况及用材特点工程概况及用材特点
1、工程名称：
汉阳区磨山村城中村改造农民还建房二期B1地块二标段2#3#4#楼
2、建设地点：
汉阳琴断路口以东，金龙路以西
3、工程类型和特点：
结构安全等级二级；抗震设防烈度：
6度；结构类型：
框架剪力墙结构。
4、工程规模：
3栋45层地下室1层。
建筑高度137.25m，总建筑面积：
87852.58㎡（地下室：
16590.95㎡）
5、建设单位：
汉阳磨山经贸集团有限公司
6、设计单位：
武汉理工大研究设计院
7、勘探单位：
湖北地矿勘察建设有限公司
8、监理单位：
武汉华立建设监理有限公司
9、质监部门：
汉阳质检站
10、施工单位：
山河建设集团有限公司
11、检测部门：
汉阳质检站
由于该工程所用的材料数量大、品种、规格繁多等特点，所有材料的取样和送检也要及时。
二、编制依据
1、建设部颁布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》、建设工程相关法律、法规。
2、相关技术标准、施工和试验规范、规程、方法。
3、建设工程承包合同文件、委托监理合同文件。
4、经批准的设计文件、施工组织设计、施工方案。
5、建设工程质量检测见证取样送检人员实用手册。
三、见证取样和送检材料项目的确定
1、混凝土试件；2、砌筑砂浆试件；3、钢材；4、钢筋焊接及钢筋机械连接；5、水泥；6、建筑用砂、碎（卵）石；7、砌体砖；8、防水材料；9、外加剂；10、基础回填土；11、建筑装饰材料；
四、工程主要材料（砼及钢材试件）用量分析、统计
砼试块
1、混凝土C15地下室筏板垫层（含主楼）约500m3
计划砼试块留置：
标养6组同条件2组
2、混凝土C35抗渗P6地下室筏板基础及基础梁约6000m3
计划砼试块留置：
抗渗30组同条件10组
3、混凝土C40抗渗P6单栋主楼筏板基础约1600m3
计划单栋楼砼试块留置：
抗渗8组同条件4组
4、混凝土C50抗渗P6地下室剪力墙围护结构（含主楼）约500m3
计划砼试块留置：
抗渗6组同条件4组
5、混凝土C35抗渗P6地下室顶梁板约4500m3
计划砼试块留置：
抗渗23组同条件8组
混凝土C35抗渗P6主楼地下室顶梁板约300
计划砼试块留置：
抗渗3组同条件2组
以下主楼都以单栋楼为例（3栋主楼都一样）
6、混凝土C40标高-0.9~19.75mm结构梁板（7层）约910m3
每层计划砼试块留置：
标养2组同条件2组
混凝土C50标高-0.9~19.75mm结构墙柱（7层）约540m3
每层计划砼试块留置：
标养1组同条件2组
7、混凝土C35标高19.75~43.75mm结构梁板（8层）约1040m3
每层计划砼试块留置：
标养2组同条件2组
混凝土C45标高19.75~43.75mm结构墙柱（8层）约720m3
每层计划砼试块留置：
标养1组同条件2组
8、混凝土C30标高43.75~76.75mm结构梁板（11层）约1430m3
每层计划砼试块留置：
标养2组同条件2组
混凝土C40标高43.75~76.75mm结构墙柱（11层）约990m3
每层计划砼试块留置：
标养1组同条件2组
9、混凝土C30标高76.75~106.75mm结构梁板（10层）约1300m3
每层计划砼试块留置：
标养2组同条件2组
混凝土C35标高76.75~106.75mm结构墙柱（10层）约900m3
每层计划砼试块留置：
标养1组同条件2组
10、混凝土C30标高106.75~133.75mm结构梁板（9层）约1170m3
每层计划砼试块留置：
标养2组同条件2组
混凝土C30标高106.75~133.75mm结构墙柱（9层）约810m3
每层计划砼试块留置：
标养1组同条件2组
11、混凝土C30133.75mm~屋面及屋面结构造型（楼梯间电梯间造型不计层数）约420m3
计划砼试块留置：
标养4组同条件4组
12、混凝土C20各层二次结构混凝土约500m3
计划砼试块留置：
标养按每三层一组同条件按每三层二组
钢筋原材：
地下室钢筋用量：
约1100T
主楼钢筋用量（单栋）：
约790T3栋总计约2370T
钢筋原材取样严格按取样手册进行，每批重量不得大于60吨。
钢筋试件：
连接方式按图纸设计要求：
地下室A、梁板可采用焊接或搭接≥28用机械连接
B、所有柱子钢筋均采用焊接≥28以下采用机械连接
主楼A、梁板可采用焊接或搭接≥22用机械连接
B、所有柱子钢筋均采用焊接≥22以下采用机械连接
1、地下室筏板主筋（含主楼）钢筋型号：
III级钢25连接方式：
焊接
计划留置：
8批试件
2、地下室墙柱主筋钢筋型号：
III级钢20181614连接方式：
焊接
计划留置：
III级钢20：
3组18：
3组16：
2组14：
3组
3、地下室顶梁板主筋钢筋型号：
III级钢2520连接方式：
焊接
计划留置：
III级钢25：
4组20：
3组
4、以下均按单栋主楼为例（3栋主楼都一样）
基础~-0.9墙柱钢筋型号：
III级钢252018161412
钢筋型号：
II级钢2016
连接方式：
2018161412采用焊接25采用机械连接
计划留置：
III级钢25：
1批20：
2批18：
1批14：
1批12：
1批
II级钢20：
2批16：
1批
5、-0.9~19.75mm墙柱钢筋型号：
III级钢252018161412
连接方式：
2018161412采用焊接25采用机械连接
每层计划留置：
III级钢25：
1批20：
1批18：
2批14：
1批16：
2批
12：
1批
6、19.75~31.75mm墙柱钢筋型号：
III级钢252018161412
连接方式：
2018161412采用焊接25采用机械连接
每层计划留置：
III级钢25：
1批20：
1批18：
2批14：
1批16：
2批
12：
1批
7、31.75~76.75mm墙柱钢筋型号：
III级钢252018161412
连接方式：
2018161412采用焊接25采用机械连接
每层计划留置：
III级钢25：
1批20：
1批18：
1批14：
2批16：
2批
12：
1批
8、76.75~屋面墙柱钢筋型号：
III级钢2018161412
连接方式：
2018161412采用焊接
每层计划留置：
III级钢20：
1批18：
1批14：
2批16：
2批
12：
2批
9、主楼梁筋：
因跨度都较短，故暂不考虑连接方式。
五、见证取样和送检的方法、数量和要求
1、水泥：
取样方法按GB12573-2008进行。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，数量不少于6（90规范12）㎏。
水泥取样检验应以同一水泥厂、同编号水泥、为一取样单位，水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定，10万吨-30万吨以上，不超过400T为一编号，30万吨以上-60万吨不超过600吨为一编号。
一般以400T为一验收批。
主要检验项目：
根据GB50164-2011进场水泥应检验强度及安定性，有要求时，尚应检验其他性能。
结构阶段：
应按上述规定检验，时间不超过三个月。
装饰阶段：
一般为三个月。
大型工程每月一次，小工程每三个月或做两次
2、粗骨料：
取样方法按GB14685-2011进行。
从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，混合均匀，组成一组样品，数量不少于60㎏。
验收批：
一般按200m3为一批。
检验项目：
颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒的总含量。
3、建筑用砂：
取样方法按GB14684-2011进行，从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均匀，组成一组样品，数量不少于30㎏。
验收批：
一般按200m3为一批。
检验项目：
颗粒级配、含泥量、泥块含量。
4、烧结普通砖取样方法按GB5101-2003进行，验收批：
以3.5万-15万块为一批，不足3.5万块以一批计。
取样方法及数量：
用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取25块。
检验项目：
强度等级、泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数。
5、加气混凝土砌块
本工程采用加气混凝土砌块，取样方法按GB11968-2006进行。
验收批：
砌块按密度和强度等级分批验收。
它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、强度等级和质量等级和同一生产工艺制成的1万块轻集料加气混凝土砌块为一批；每月生产的砌块数不足1万块者亦按一批论处。
取样方法及数量：
用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中随即抽取5块做抗压强度检验，3块做密度检验共8块。
检验项目：
尺寸偏差和外观、抗压强度等级、干密度等级。
6、混凝土试件：
A、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GB50107－2010）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：
1）每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；
3）当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；
4）同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
B、结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：
1）对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2）同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3）同一强度等级的同条件养护试件的留置同一楼层的每一个单元不少于2组（其中拆模试件1组）。
4）当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
C、预拌（商品）混凝土
①、预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－2003）规定取样。
1）用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2）用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3）对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
②、预拌商品混凝土检测一般规定：
1）预拌混凝土质量的检验分为出场检验和工地现场交货检验。
出场检验的取样试工作，应由供方承担：
交货检验的取样检验工作，由供需方协商承担单位。
其中包括委托供需双方认可的有试验资格的试验单位。
2）当判断混凝土质量是否符合要求时，强度坍落度应以交货检验结果为依据；氯化物含量可以出厂检验结果为依据；其他检验项目应按规范执行。
③、取样和组批
1）用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取，用于出厂检验的混凝土试件应在搅拌地点采取。
2）交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按GB50107规定在20分钟内完成；强度试件的制作应在40分钟内完成。
3）每个试件应随机地从盘中或运输车中抽取；混凝土试样应卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。
4）每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。
5）混凝土强度检验的试样，其取样频率和组批条件应按下列规定进行：
a、用于出厂检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时间，取样亦不得少于一次。
b、用于交货检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土，取样不得少于一次，一个工作班的相同配合比的混凝土不足100m3，取样也不得少于一次。
注意：
当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土不得少于一次。
c、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ107的规定。
6）混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土去检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，其取样也不得少于一次。
7）混凝土拌合物的含气量、氯化物的含量和特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定进行。
④、质量指标：
1）强度：
预拌制混凝土的强度应符合GBJ107的规定。
2）坍落度：
在交货地点测得的混凝土坍落度与合同规定的坍落度之差，不应超过下表的规定规定的坍落度（mm）≥100+20-160，允许偏差（mm）≤40+20
3）含气量：
含气量与合同规定值之差不应超过+1.5%
D、混凝土抗渗试块根据《地下工程防水技术规范》（GB50108－2008），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
试件的留置方法：
每单位工程不得少于二组，从同一盘或同一车内取样。
抗渗性能试验应采用顶面直径175mm，底面185mm，高度为150mm的圆台体，六个为一组，
1）连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
2）每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
3）如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
4）抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
E、试件制作和养护根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：
1试件的制作
1.1混凝土试件的制作应符合下列规定：
1.1.1成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：
水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。
1.1.3取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
1.1.4根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法应与实际采用的方法相同。
1.1.5圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2混凝土试件制作应按下列步骤进行：
1.2.l取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。
1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：
a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。
2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：
a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；
b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；
c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；
d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：
a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
1.2.3刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
2试件的养护
2.1试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
2.3同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
F、冬期施工试件的留置：
冬期施工的混凝土试块的留置除满足以上三条要求外，应增加两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度（冬期浇筑的混凝土在受冻前必须达到的最低强度）应符合下列规定：
1）普通混凝土在气温降至零度受冻前的测定；掺防冻剂混凝土在气温降至防冻剂规定的温度前测定。
2）普通混凝土采用硅酸盐和普通水泥配制时应为设计的混凝土强度标准值的30%，采用矿渣水泥配制混凝土时，应为设计标准值的的40%，但混凝土等级C10及以下时，不得少于5.0Mpa。
3）掺防冻剂混凝土，当室外最低温度不低于-15%时不得小于4.0Mpa。
6、砌筑砂浆试件：
取样方法按JGJ/T70-2009进行。
（1）每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。
如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
（2）砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或一车运送的砂浆中取出，取样应在使用地点的砂浆槽、运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。
（3）砂浆拌合物取样后，应在15min成型试件。
（4）建筑地面面层砂浆：
按每一层建筑地面工程不应少于一组试块，当每层建筑地面工程超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试件，不足1000m2按1000m2计算，当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。
（3）冬期施工试块的留置：
砂浆试块的留置除应按常温度规定要求外，尚应增加不少于两组与砌体同条件养护的试件，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
（4）材料要求：
1）砌筑砂浆用水泥，其标号应根据砂浆强度的等级进行选择。
水泥砂浆采用的水泥标号，不宜大于32.5号；水泥混合砂浆采用的水泥标号不宜大于42.5号。
严禁使用废品水泥。
2）砌筑沙浆用砂，砌体砂浆宜选用中砂；毛石砌体宜选用粗砂。
砂的含泥量不应超过5%。
强度等级为M2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥不应超过10%。
（5）立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行：
1）制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂；
2）放在砖上的的湿纸，应为湿的新闻纸（或其他未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料后，不允许使用；
3）向试模内一次注满砂浆，用振捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6~8mm；4）当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15~30分钟）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平；
5）试件制作后应在20+5度的环境下停置一昼夜（24h+2h），当气温较低时，可以适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试件压；
6）标准养护的条件是
（1）、水泥混合砂浆应为温度20+3度，相对湿度60%~80%；
（2）水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20+3度，相对湿度90%以上；
（3）养护期间，试件彼此间距不小于10mm。
注意：
当无标准养护条件时，可采用自然养护，
（1）水泥砂浆应在正温度，相对湿度为60%~80%的条件下（如养护箱中或不通风的室内）养护；
（2）水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试件表面湿润的状态下（如温砂堆中）养护；（3）养护期间必须做好温度记录。
在有争议时，以标准养护条件为准。
7、钢材：
钢材应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。
其验收批量、取样数量和方法见表。
钢材品种验收批重量取样数量取样方法
热轧带肋钢筋60T拉伸：
500㎜二根冷弯：
300㎜二根任取二根，每根端头截去500㎜后各截取一根拉伸和冷弯试件
热轧光圆钢筋60T注：
当钢材不足以上验收批数量时，仍按一验收批验收。
A、低碳钢热轧圆盘条：
取样方法按GB/T701-2008进行。
1）验收批：
盘条应成批验收，每批由同一牌号，同一炉号（罐），同一尺寸的盘条组成，每批重量不得大于60吨。
2）取样方法及数量：
在外观和尺寸合格的盘条中随即抽去两盘，在任意一盘的任意一端截去500mm，然后截取1根拉伸试验的试样和1根冷弯试验的试样，再从另一盘截取1根冷弯试验的试样，共3个试件（不同盘）。
拉伸试件L=5d+200mm；冷弯试件长L=5+150
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