雨水工程施工方案.docx
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雨水工程施工方案
一、编制依据
1.长安街西延（三石路～古城大街）道路工程雨水工程施工设计图纸；
2.施工组织设计；
3.现行市政公用工程施工标准、规范、规程：
《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《混凝土模块砌体排水检查井》YBJ-PS06-2010
《埋地无压预制混凝土排水圆形管管基及接口》YBJ-PS03-2004
《埋地矩形雨水管道及其附属构筑物（混凝土模块砌体）》09SMS202-1
《雨水口通用图（铸铁井圈）》PT05
《无压排水圆管管基接口通用图》PT01
《雨水口通用图（混凝土井圈）》PT04
《出水口通用图》PT07
4.现场踏勘、调查情况及相关部门提供的资料和信息
二、工程概况
2.1.施工范围
该雨水工程主线位于设计长安街西延线K2+000---K2+550正下方，道路中心北侧采用雨水方沟及钢筋混凝土管排方式，5#井---17#井段，道路中心南侧采用钢筋混凝土管排方式，21-7#井---21-19#井段。
2.2.施工条件
2.2.1.工程地质及水文
本工程地下水平面位于地面以下约60米处，故施工过程为无水作业，不考虑地下水对施工的影响。
根据勘察和对已有资料的调查、分析，地表40cm范围内为建筑垃圾，施工过程中需要清除，建筑垃圾下层为素土，主要为硬塑的粉质粘土、粘土，内摩擦角为30°，该土质直立性良好，故土体采用放坡开挖，深度＞5米设缓和平台。
2.2.2.周边环境
由于工程所在区域为拆迁区，现状既有道路范围内有市政综合管线，故在施工过程中需要对其进行保护。
本施工范围内与规划“长安街西延路”平交的既有道路有“新21路”、“西苑路”、“新22路”、“六环路西侧路”，施工过程中充分利用既有道路为场外便道。
2.3.主要工程数量表
部位
名称
规格
单位
数量
北侧
方沟
2200*1760
米
238
钢筋混凝土管
1800
米
348
钢筋混凝土管支线
800
米
55
钢筋混凝土管支线
1600
米
30
检查井
见图集
座
11
南侧
钢筋混凝土管
1000
米
259
钢筋混凝土管
900
米
305
钢筋混凝土管支线
800
米
53
钢筋混凝土管支线
700
米
31
检查井
见图集
座
11
三、工艺流程及施工方法
3.1.方沟施工
3.1.1工艺流程
3.1.2.施工机具
名称
规格
数量
单位
挖掘机
LG6300
2
台
铲车
50
1
辆
运输车
ZL50
2
辆
吊车
25t
1
辆
压路机
6t
1
台
蛙夯机
5
台
振捣棒
0.5
2
个
平板振捣器
1
台
钢筋切割机
1
台
钢筋调直机
1
台
钢筋弯曲机
1
台
3.1.3施工方法
3.1.3.1测量放线：
根据设计图纸要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线，并撒白灰线加以控制。
3.1.3.2.沟槽开挖
沟槽开挖采用人工配合机械分层进行开挖，机械挖槽，人工清底。
沟槽开挖断面图见下图
沟槽开挖要求及注意事项：
水准仪随后跟踪测量控制开挖槽底高程，经纬仪随后跟踪测量控制开挖槽底宽度及防止中线位移。
机械开挖至基底离设计标高10---20cm，人工开挖至设计标高，必须保证开挖过程中不超挖，不扰动原状土。
开挖前摸清地下管线位置及走向，如遇冲突及时上报等待解决办法，严禁自行解决。
开挖时应随挖土随清理槽底并刷边坡，开槽出不宜回填的土应随挖随弃，可以用作回填的土。
由于沟槽开挖深度在5—6米，故沟槽顶部禁止堆土，待填土体远离沟槽屯放，高度不大于2m。
土方验底后，立即组织人员按照设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为钎探、设计等多方人员验收依据，钎探孔以粗砂填实。
完毕后邀请业主、设计、监理、地勘及施工单位进行沟槽验收，验收合格后方可进行下一步施工。
沟槽允许偏差要求见下表
3.1.3.3.地基处理
开挖完毕后，对不合格基底进行轻型夯实处理，压实度不小于95%。
当槽底基土发生扰动或基土不符合设计规范要求时，采取换填天然级配砂石或砾石并夯实处理。
3.1.3.4.垫层施工
采用10×10cm方木支平基模板，支撑时模板与模板之间的接缝密实、牢固，混凝土采用C10混凝土浇筑，浇筑过程中连续均匀，采用平板振捣器振捣，木抹子成活，施工过程中严格控制垫层顶面高程，浇筑后及时养护，待混凝土强度达到1.2MPa后进行拆除模板施工。
3.1.3.5.底板施工
（1）.钢筋绑扎：
钢筋绑扎前检查钢筋加工尺寸，符合设计及及规范要求，不合格产品严禁使用，钢筋下至沟槽前在垫层上按设计要求间距弹出墨线，钢筋的摆放按墨线位置进行，以保证钢筋间距的准确。
钢筋交叉点用绑丝绑扎牢固，不得有漏绑现象。
板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交点全部绑扎牢固外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部绑扎牢固。
钢筋绑扎好后按照梅花状布置混凝土垫块，保证保护层厚度。
（2）.模板支设：
模板接缝必须严密，模板间用卡扣卡实，模板安装牢固垂直，平整度、垂直度及结构尺寸必须满足设计及规范要求。
安装里模前，对垫层进行剔除的凿毛和吹洗。
混凝土施工缝处模板与结构间用海绵条纵向全断面粘贴密实。
模板及时涂刷脱模剂，涂刷均匀、完全切不得遗漏，切不得涂刷在绑扎好的钢筋上。
模板支撑必须牢固，支撑后背在土体上时加设木垫块。
斜向支撑必须在支撑与垫间加设木楔并卡实，不得松动。
底板混凝土浇筑时设计地锚，设于地沟中间部位，3m一道，采用φ25钢筋栽入底板结构15cm左右，利用油顶加钢管或拉杆加铁丝安装，模板及支撑安装完毕，经监理验收合格后方可浇筑混凝土。
（3）.混凝土浇筑：
混凝土采用标号C25混凝土浇筑，钢筋及模板验收合格后及时浇筑混凝土，侧墙混凝土分层浇筑，振捣器插入点间距40cm，插入混凝土50mm。
浇筑过程中，钢筋工及模板工现场留人，如遇问题随时纠正。
（4）.模板拆除：
在混凝土浇筑12h后，混凝土强度能够保证结构棱角不因拆模而受损时方可拆模。
3.1.3.6.砌筑模块方沟墙体
使用原材料符合设计及图集要求，模块质量必须符合现行有关标准规定。
采用的水泥砂浆型号、厚度、砂浆强度均符合设计规定。
砂浆配合比采用质量比，并经过实验确定。
在施工完的底板上由测量人员放出砌体的位置边线。
砌块在使用前必须使用睡湿润，表面的泥土清洗干净。
砌块分层砌筑，砌筑时各工作层竖缝相互错开，不得贯通，并且严格控制平面位置。
各砌筑层砌块安放要平稳，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，砌块卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝，砌筑完的砌块内使用水泥砂浆或混凝土填充密实，每砌筑不超过1m高的墙体后进行填筑。
砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复施工时，已砌筑的砌筑层表面要加以清扫和湿润。
3.1.3.7.盖板吊装
预制盖板采用标号C30混凝土浇筑，盖板进场前对盖板外观质量及强度进行检查，不合格产品严禁使用。
盖板吊装前，将方沟内和墙顶杂物清扫干净，洒水湿润并抹砂浆找平，放好安装位置线，在铺砌砂浆安装盖板，盖板吊装后相邻板错台小于10mm，盖板端部压墙长度允许偏差10mm，板缝及板段的三角灰用水泥砂浆填抹密实。
3.1.3.8.砌筑检查井
雨水方沟检查井砌筑参考图集09SMS202-1施工，使用材料等参考图集总说明。
3.1.3.9.沟槽回填
沟槽回填施工与雨水管沟槽回填施工相同，见下。
3.2.钢筋混凝土管施工
3.2.1.工艺流程
3.2.2.施工机具
参考“3.1.2.施工机具”。
3.2.3.施工方法
3.2.3.1.测量放线
根据施工图纸、控制线及高程进行施工测量、放线并复合。
3.2.3.2.沟槽开挖
沟槽开挖断面图见下图
沟槽开挖要求及注意事项：
沟槽开挖采用人工配合机械分层进行开挖，机械挖槽，人工清底。
水准仪随后跟踪测量控制开挖槽底高程，经纬仪随后跟踪测量控制开挖槽底宽度及防止中线位移。
机械开挖至基底离设计标高30cm，人工开挖至设计标高，必须保证开挖过程中不超挖，不扰动原状土。
开挖前摸清地下管线位置及走向，如遇冲突及时上报等待解决办法，严禁自行解决。
开挖时应随挖土随清理槽底并刷边坡，开槽出不宜回填的土应随挖随弃，可以用作回填的土。
由于沟槽开挖深度在5—6米，故沟槽顶部禁止堆土，待填土体远离沟槽屯放，高度不大于2m。
土方验底后，立即组织人员按照设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为钎探、设计等多方人员验收依据，钎探孔以粗砂填实。
完毕后邀请业主、设计、监理、地勘及施工单位进行沟槽验收，验收合格后方可进行下一步施工。
管道结构每侧工作宽度表
管道结构宽度D0（mm）
每侧工作宽度b1（mm）
混凝土管道
500＜D0≤1000
柔性接口
400
1000＜D0≤1500
柔性接口
500
1500＜D0≤3000
柔性接口
700
3.2.3.3.地基处理
开挖完毕后，对基底进行轻型夯实处理，压实度不小于95%。
当槽底基土发生扰动或基土不符合设计规范要求时，采取换填天然级配砂石或砾石处理并夯实。
3.2.3.4.砂石垫层
沟槽地基处理完毕后对槽底高程及槽宽等进行检查，且不得有积水和软泥等杂物。
检查完毕后方可进行砂石垫层施工，砂石垫层与管道紧密接触，不得用其他材料填充。
本工程雨水管线均采用150°砂石基础。
砂石垫层分为基底垫层和150°包角砂石垫层两部分，其中基底砂石垫层在下管前分层铺设并填实、包角砂石垫层在下管后及时分层铺设并填实，采用高频振动平板夯夯实，压实度大于等于95%。
管道下砂石垫层厚度符合下表要求
管道种类/管外径
垫层厚度（mm）
D0≤500
500＜D0≤1000
D0＞1000
柔性管道
≥100
≥150
≥200
柔性接口的刚性管道
150-200
3.2.2.5.管道铺设
（1）、管道铺设
使用的管材完好无损，经检查合格后方可使用，并应有质量检查合格证。
安装管道时，根据沟槽内定出管道中心线，吊放管道，现场测量管底标高，管道位置的偏差可通过吊车的起吊及下部垫块来调节。
施工前将管道长度、编号、管内底标高安排放好。
管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道接口前检查橡胶圈是否配套完好，保证橡胶圈安放位置及插口承口的深度。
接口时清理内壁，在承口内壁和橡胶圈上涂上中性润滑剂。
（2）、雨水检查井施工
管道铺设完毕后及时进行检查井砌筑施工，检查井砌筑前，使用砖提前一天浇水湿润，砌筑时严格按照设计、规范及图集要求进行。
检查井采用砖砌井室、井筒。
砌筑的砂浆配比及强度符合设计要求，现场拌制拌合均匀，随拌随用。
在砌筑的基础面上，先铺一层砂浆方可砌筑砖墙；砌筑时做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致，井体不走样，检查井与管道连接处做砖砌拱圈。
砌筑时夹角对齐，上下错缝，内外搭接。
砖缝的砂浆饱满，无通缝。
井壁抹灰二遍成活，阴阳角顺直，表面压实抹光，无空鼓、无裂缝。
砌筑过程中同时安装踏步，踏步安装数量及位置符合图集要求，安装后在砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
井座安装须加1：
2防水水泥座浆并抹三角灰，井盖顶板要求符合设计要求。
有支、连管接入的井室，应在井室施工的同事安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处密实；预留管口采用低强度砂浆砌筑封口抹平。
水泥砂浆材料配合比要求：
水泥采用425号水泥，砂子粒径小于2mm，且含泥量不大于2%。
水泥：
砂子质量比为1:
2.5，水灰比不超过0.5.
井室允许偏差：
3.2.3.6.土方回填
3.2.3.6.1.沟槽土方回填一般要求：
（1）.管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。
沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。
（2）.回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度：
①采用蛙式夯，虚土厚度≯20cm；②采用压路机，不应超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。
必须积极创造条件，在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。
每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽查验收，合格后，方可进行下层回填。
凡不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。
（3）.管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。
分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度的2倍。
当合槽施工中，有双排或多排管道，且基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。
（4）.回填密实度标准（见图一）
①.胸腔（I区）≥95%（轻型击实）。
②.管顶以上50cm范围内（II区）>87%（轻型击实）。
③管顶以上50cm至路床（III区），按路床以下深度划分回填密度，执行《市政工程质量检验评定标准》（DBJ01-11-95）重型击实标准。
3.2.3.6.2.主路路基范围内的管线回填控制措施
单槽回填措施：
①.管顶至路床标高>60cm，≤150cm，管顶上60cm以下范围，全部采用9％灰土全断面回填，在管顶上60-80cm再做一层9％灰土。
80cm以上，沟糟两侧每1-2层开挖50*30cm台阶，用（6-8T）压路机静碾压素土或9％灰土回填至路床标高，必须达到规定密度。
（见下图）
②.管顶至路床标高>150cm的，管顶60cm范围以下全部采用9％灰土全断面回填，60cm以上两侧分层50*30cm开台阶用压路机碾压素土，回填至路床标高。
（见下图）
③.主路路基范围内，新建管线与现状管线交叉，且垂直距离较小的，采用C10砼或75＃水泥砂浆砌砖墩，在垂直方向包封至管子中线，水平方向两侧各包封50cm，其他要求同上。
（见下图）
3.2.3.6.3.主辅路路面范围内检查井周围的回填
检查井周围100cm范围内，在路面结构层以内采用二灰砂砾掺5％水泥回填。
路面结构层以下至槽底采用9％石灰土（见下图），与回填层同步施工。
3.2.3.6.4.主辅路范围内雨水支管和雨水口的回填
（1）.雨水支管可采用二灰掺水泥或全部采用C10混凝土回填，高度与二灰料顶面相平。
（2）.雨水口周围采用C10混凝土回填。
3.2.3.6.5.有关回填质控工作的具体技术要求
（1）.施工单位在基槽清理完毕后，必须报监理工程师验收，签认隐检单后，方可回填，不得擅自回填。
（2）.灰土拌合提倡厂拌或机械拌合，最低要求是在槽内合理虚铺合格的回填用土，根据土的方量，计算出用灰量，并考虑适当的保证系数，将合理灰量的灰，均匀铺在虚土上，人工反复拌合直至灰土掺拌均匀一致。
施工时应满足有关环保要求。
（3）.用灰土回填沟槽，除按要求进行压实、宽度和厚度检验外，要做含灰量的检验。
槽壁开挖的台阶宽度≮层厚的2倍，且此灰土及其以上各层回填必须用压路机碾压成活，并达到合格标准。
（4）.管道基槽回填必须由主包单位或路桥施工单位负全责，现场配置质控试验人员检验，及时试验，将其试验单，层层报监理抽屉查验收，合格后在报验单上签字确认，未经抽验，不得进行下层回填。
四、进度计划
五、质量控制措施
5.1.沟槽开挖控制措施
沟槽开挖必须按技术交底要求放坡，边坡平顺、无起凸和凹洼，槽底不得挠动原状土，保证设计要求的地耐力，如土质不符合要求，必须在清槽后经勘测、设计、业主以及监理单位验收。
沟槽断面尺寸偏差不大于±10mm，槽内无积水、无淤泥，地下水必须降至槽底50cm以下。
5.1.1.一般要求
（1）基底不得受泡或受冻，淤泥必须清除干净。
（2）支撑必须牢固安全。
（3）槽深小于3m时，边坡为1∶0.33。
槽深大于3m时，边坡为1：
0.5。
5.1.2.主控项目及允许偏差表（见下表）
沟槽允许偏差表
5.2.铺设管道控制措施
5.2.1.主控项目
（1）管材应符合现行国家有关标准；管材不得有裂缝、管口不得有残缺。
（2）管道坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
5.2.2.一般项目
（1）包角应符合设计规定，并应与管体均匀接触；承口工作坑内回填砂砾应密实，并与承口外壁均匀接触。
（2）管体应垫稳，管口间隙应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
管道铺设允许偏差表
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
柔性接口
范围
点数
1
中心位移
≤10
两井之间
2
挂中心线用尺量
2
管内底高程
D≤1000，±10
两井之间
2
用水准仪测量
3
相邻管内底错口
D≤1000，≤3
两井之间
3
用尺量
5.3.雨水口及支管控制措施
5.3.1.主控项目
（1）雨水口位置及高程符合道路设计要求，位置准确，不得歪扭。
（2）井框、井箅必须完整无损、安装平稳、牢固。
（3）井周回填符合设计要求。
5.3.2.一般项目
（1）支管应直顺，管内应清洁，不得有错口、舌头灰、反坡、凹兜存水及破损现象。
管头露出井内壁不大于2cm，不得断口朝井内。
（2）内壁勾缝应直顺坚实，不得漏勾、脱落。
雨水口、支管允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井框与井壁吻合
≤10
座
1
用尺量取较大值
2
井口高
0-10
座
1
井框与路面比用钢尺量
3
雨水口位置与路边线平行
≤20
座
1
用钢尺量取较大值
4
井内尺寸
+20,0
座
1
用钢尺量取较大值
5.4.雨水方沟质量保证措施
5.4.1.严格进行材料、设备采购控制
严格控制材料采购质量，凡是进场材料，现场材料员进行验收，并通知技术质量部门进行检查。
5.4.2.认真做好产品标示和可追溯性控制
原材料及半成品，在产品标写或挂牌进行标识。
5.4.3.过程控制
坚持“过程精品”控制，做到“三级交底”，实施“目标考核”，严格奖惩。
严格执行“三检制度”，严格施工过程中的质量管理，以优良的工作质量保证优良的工程质量。
每道工序完成后由班组进行自检，然后报项目部检查，在报监理验收，验收合格后方可转入下道工序。
六、安全生产保证措施
1.电工必须持证上岗，按规定佩带个人防护用品，非电工严禁拆接电线。
2.必须严格执行从施工现场临时用电安全技术规范。
3.临时用电线路严禁用铁管、模板等挤压，电线要与护栏、钢筋等金属物绝缘并隔离开。
4.施工用线禁止车辆碾压，电线穿越道路时必须穿管埋设，其深埋不小于50厘米。
5.工地专职安全员全天候在场进行安全检查，发现问题及时解决。
6.各种施工机械进行要经常进行安全检查，消除安全隐患，不带病上路。
7.现场做好交通安全工作，设专人指挥车辆、机械。
交通繁忙的路口应设立标志，并有专人指挥。
夜间施工。
路口及设置反光标志和警示灯，专人管理灯光照明。
8.下管采用吊车下管人工配合，吊车下管应有专人指挥。
指挥信号应统一明确。
吊车进行各种动作之前，指挥人员应检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。
9.指挥人员应熟悉机械吊装有关安全操作规程、指挥信号，及所吊管材、管件等对吊装工艺要求。
在作业过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员应听从指挥。
吊索应准确置于吊点，吊具应安装牢固，管子起吊应平稳，吊速应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得突然制动。
10.穿绳时，不得将手臂伸至吊物的下方。
11.吊装作业时，管子下方严禁有人。
当管子距离承重面50cm时，作业人员方可靠近；手、脚必须避离管子底部；管子就位必须固定或卡牢后，方可松绳、摘钩。
12.在管基上人工移送管子、调整管子位置与高程、管子对口，应由作业组长指挥。
作业人员的动作应协调一致，手、脚不得放在管子下面和管口接合处。
13.严禁吊车在架空输电线下工作。
14.各机械操作手、电工必须持证上岗。
15.由于现况底线管线情况复杂，施工时必须采用人工开挖方法，严禁使用机械开挖。
遇地下管线、构筑物时，立刻停止施工，做好保护措施，通知项目部管理人员处理。
七、文明施工及环境保护
1.严格执行国家及北京市有关环保法律、法规要求，项目部制定相应的规章制度，作好现场文明施工与环保工作。
施工现场应达到国家及本市规定的环保标准，最大限度地降低施工噪音和扬尘。
2.成立文明施工领导小组，做好宣传工作。
施工现场设四板一图，设专人解决人民群众的来信、来访问题。
3.合理安排工期，尽量做到白天施工。
晚间施工做好防护，减少噪音，避免机械扰民问题。
4.认真做好环保、环卫工作，对施工中土方外弃、清运等设专人负责，施工现场要保持干净、整洁，施工现场外道路要设专人清扫，每天凌晨清扫完毕。
运输车辆要做到不遗漏、不飞扬。
5.施工现场配备洒水车，经常喷洒路面，尽量减少施工现场的扬尘。
6.加强工地施工管理，现场堆料、堆物要码放整齐，要做到每日活完，料净、脚下清。
要争做文明工地。
7.加强对施工现场、生活区、办公室的管理，做到干净、整洁、文明，尤其要加强对民工的管理教育工作。
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