成套配电柜控制柜和配电箱安装技术要求.docx

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成套配电柜控制柜和配电箱安装技术要求

成套配电柜控制柜和配电箱安装技术要求

一、设备及材料要求

1.柜、台、箱、盘进场时应核查其内部电器参数及接线，应与设计文件一致，并附有电路原理图。

2.柜、台、箱、盘及其内部电器涉及CCC认证的产品，进场时应校核CCC认证证书、CCC标识或自我声明评价。

3.柜、台、箱、盘外观应无损伤及变形，内部器件应完好无损，接线应无脱落脱焊，绝缘导线的材质、规格应符合要求。

4.柜、箱、盘进场时应检查其内部安装的电涌保护器（SPD）并应符合下列要求：

1）SPD的型号、规格、参数及安装布置应符合设计要求；

2）SPD的接线形式应符合设计要求；

3）SPD的连接导线应平直，且长度不宜大于0.5m。

5.柜、台、箱、盘及其内部二次回路配线连接应符合下列要求：

1）全部电器元件与原理图相符，其额定电压与控制、操作电源电压一致；

2）按图敷设柜与柜之间的控制线，其导线型号、规格符合设计要求；对照系统接线图对控制线进行校线，且各回路有套上清晰的二次接线端子编号，并将控制线连接在接线端子板上；

3）同一接线端子上连接的导线截面积一致，且不多于2根，防松垫圈等零件齐全；端子接线连接紧密可靠，多股绝缘导线采用冷压接端子，冷压接端子的选用根据所连接电器元件（或端子排）接线端子结构形式进行选择，其压接端子与多股绝缘导线配合以及压接质量符合国家机械行业标准JB/T2436.1，JB/T2436.2的要求；

4）配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路分别绑扎，且有标识。

二、工序控制要求

1.柜、台、箱、盘安装前的现场施工作业条件应符合下列要求：

1）配电室内顶棚、墙体应完成施工且无渗漏水现象；

2）配电室内地面的找平层应完成施工，设备基础型钢和室内预埋件等经检查验收合格；

3）落地式柜、台的混凝土基础质量验收应合格；

4）配电室外柜、台、箱、盘附着的地面、墙面应完成施工；

5）暗装配电箱的预留孔洞及其进出线导管的预埋应检查验收合格。

2.高低压配电系统试运行应按批准的试运行方案进行。

3.高压配电系统安装完成后试运行前应做全面检查，并由有资质的试验室进行电气交接试验检验并出具交接试验检验报告，相关交接试验合格后，方可进行试运行。

4.柜、台、箱、盘安装完成后应进行下列工作：

1）施工产生的废料、垃圾清理干净；

2）锁好箱门，做好防护防盗措施；

3）厂家附带产品资料收集完整、保管好。

三、施工技术要求

1.柜、台、箱、盘内的一次接线应符合下列要求：

1）按施工图要求进行接线，L1、L2、L3三相的导线颜色应为黄色、绿色、红色，中性导体（N）采用淡蓝色，保护接地导体（PE）为黄绿双色；

2）内部导线绑扎成束，固定牢靠，敷设于箱内边侧空间，不得遮挡元器件；

3）各端子连接紧密可靠。

2.除电子元件回路或类似回路外，柜、台、箱、盘内二次回路的绝缘导线额定电压不应低于450/750V；对于铜芯绝缘导线或电缆的导体截面积，电流回路不应小于2.5mm2，其他回路不应小于1.5mm2。

3.测试低压成套配电柜、箱及控制柜（台、箱）间线路的线间和线对地间绝缘电阻值时，在馈导线路中不应小于0.5ΜΩ，在二次回路中不应小于1ΜΩ；二次回路的耐压试验电压应为1000V，当回路绝缘电阻值大于10ΜΩ时，宜采用2500V兆欧表代替测量，试验持续时间应不少于1min或按产品技术文件要求。

4.当低压成套配电柜和配电箱（盘）内的末端用电回路采用过电流保护电器兼作故障防护时，应测量回路末端接地故障回路阻抗，测试方法参见附录E；回路阻抗测量值应满足下式要求：

式中：

Zs（m）——实测接地故障回路阻抗（Ω）

U0——相导体对接地的中性导体的电压（V）

Ia——保护电器在要求时间内切断故障回路的动作电流（A）

5.配电箱内的剩余电流动作保护器应在施加额定剩余动作电流（I△n）的情况下进行动作时间测试，测试值应符合设计要求，测试方法见附录F。

6.当电涌保护器（SPD）需现场安装时，其安装位置及接线方式应符合设计和规范要求。

7.当配电系统采用IT系统时，其绝缘监测器（IMD）的报警功能应符合设计要求。

8.柜、台、箱搬运和安装时，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等保护措施，必要时可将装置内的设备和易损元件拆下来单独包装运输；当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的要求。

9.柜、台、箱吊装时，索具必须检查合格，对顶部有吊装专用吊耳的，吊索应穿在吊耳内；对无吊耳的，吊索应挂在外包装四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上；吊装不应使其涂层被破坏。

10.柜、台、箱、盘的基础型钢安装应符合下列要求：

1）按设备尺寸和图纸要求预制加工基础型钢；

2）基础型钢顶部应高出地面完成面100mm；

3）基础型钢加工时应调直，其安装的允许偏差应符合表1的要求；

4）单个配电柜、控制柜的基础型钢应与保护导体可靠连接，成排配电柜、控制柜的基础型钢应有不少于两点与保护导体分别可靠连接且有明显标识；

5）热镀锌基础型钢焊接处应做好防腐处理，非镀锌基础型钢涂刷防锈漆两遍，调和漆两遍。

表1基础型钢安装的允许偏差

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

1.0

5.0

水平度

1.0

5.0

不平行度

—

5.0

注：

环形布置按设计要求

11.成排柜、台应按设计要求排序安装，逐一找平、找正，其允许偏差应符合表2的要求。

表2柜、台允许偏差

项目

允许偏差（mm）

垂直度（每m）

1.5

水平偏差

相邻两柜顶部

2

成排柜顶部

5

柜面偏差

相邻两柜边

1

成排柜面

5

柜间接缝

2

12.柜、台与基础型钢应用镀锌螺栓固定，型钢基础四周应封闭；柜体与柜体、柜体与侧档板间的固定，均应采用镀锌螺栓连接且防松零件齐全；有防火要求时应做防火封堵并封堵严密。

13.设计无要求时，高压柜应采用不小于M16镀锌螺栓固定，低压柜应采用不小于M12镀锌螺栓固定。

14.低压成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）应有可靠的防止直接电击的保护措施。

15.柜、台、箱、盘内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。

当设计无要求时，柜、台、箱、盘内的保护导体最小截面积SP不应小于表3的要求。

表3保护导体的截面积

相线的截面积S

（mm2）

相应保护导体的最小截面积SP（mm2）

S≤16

S

16＜S≤35

16

35＜S≤400

S/2

400＜S≤800

200

S＞800

S/4

注：

S指柜（台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、SP）材质相同。

16.柜、台、箱、盘的金属框架和外壳必须接地可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的黄绿双色绝缘铜芯软导线连接，且有标识。

17.成套配电柜安装应符合下列要求：

1）机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠；

2）动触头与静触头中心线一致，触头接触紧密；

3）二次回路辅助开关切换接点动作准确，接触可靠；

4）柜内照明齐全。

18.抽屉式成套配电柜安装应符合下列要求：

1）抽屉推拉灵活，无卡阻、碰撞现象，抽屉能够互换；

2）抽屉的机械联锁、电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；

3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好；

4）抽屉与柜体间接触及柜体、框架接地良好。

19.手车式成套配电柜安装应符合下列要求：

1）防止电气误操作的装置齐全，动作灵活可靠；

2）手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能够互换；

3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求；

4）手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好；

5）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作；

6）柜内控制电缆的位置不妨碍手车进出；

7）手车与柜体间的接地触头接触紧密；当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触；拉出时接地触头比主触头后断开。

20.低压电气组合安装应符合下列要求：

1）发热元件安装在散热良好的位置；

2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

3）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻压板；

4）信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；

5）外壳需接地的，与保护导体连接可靠；

6）端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与线芯截面大小适配。

21.室外安装的落地式配电（控制）柜、箱的基础应高于地坪面300mm，周围排水应通畅，其底座周围应采取封闭措施。

22.照明配电箱（盘）安装应符合下列要求：

1）箱（盘）安装高度符合设计要求，位置正确，部件齐全，涂层完整；

2）箱（盘）体开孔与导管管径适配；

3）箱（盘）安装平正牢固；明装时，可采用铁架固定安装或金属膨胀螺栓固定安装；暗装时，将箱（盘）体用水泥砂浆填实固定，四周无空隙、无空鼓，待水泥砂浆凝固后再安装箱（盘）盖，箱（盘）面板四周边缘紧贴墙面；

4）当配电箱被饰面覆盖时，配电箱位置处饰面应为不燃材料；且应预留可开启检修门，检修门尺寸应大于配电箱门且不妨碍配电箱门正常开闭和检修；

5）箱（盘）垂直度不应大于1.5‰；

6）箱（盘）内配线排列整齐，绑扎成束，无绞接；导线连接紧密，不伤芯线，不断股；同一接线端子上连接的导线截面积一致，且不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

7）箱（盘）上标明用电回路名称，相线回路编号齐全，标识正确。

23.柜、台、箱、盘内分别设置中性导体（N）和保护接地导体（PE）汇流排，中性导体（N）和保护接地导体（PE）在各自汇流排上连接，且有编号，其编号应按照明系统图上的相线回路逐一对应。

24.照明系统采用TN-C-S系统时，当保护接地导体（PE）与中性导体（N）从保护接地中性导体（PEN）分开后不得再合并。

25.箱（盘）内开关动作应灵活可靠，箱内电器的参数应符合设计要求；当设计未明确时，住宅工程照明配电箱内的插座回路，均应设置剩余电流动作保护器，其额定剩余电流动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s，出线端的中性导体（N）不得重复接地。

26.柜、台、箱、盘正上方不应安装有给水排水管道，无法避免时，柜、台、箱、盘应有可靠的防水措施。

四、质量记录

1.成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装工程施工中应做好如下质量记录：

1）成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装工程技术交底记录；

2）设备开箱检查记录；

3）材料进场抽样检查记录；

4）合格证及合格证汇总表；

5）绝缘电阻测试记录；

6）接地电阻测试记录；

7）低压、特低压电气设备以及布线系统交接试验检验记录；

8）剩余电流动作保护器（RCD）测试记录；

9）接地故障回路阻抗测试记录；

10）成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装检验批质量验收记录；

11）成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装分项工程质量验收记录。

2.绝缘电阻测试时，不同电压等级的测试仪测试结果应分开记录。

3.动力回路与照明回路的接地故障回路阻抗测试结果应分开记录。

4.各回路保护电器在要求时间内切断故障回路的动作电流值应联系厂家确定。

5.当配电柜、台、箱、盘为专业安装单位或设备生产厂家组装成套时，其交接试验检验记录应由专业安装单位或设备生产厂家填写并及时归档；当其为施工单位现场组装成套时，其交接试验检验记录应由施工单位填写，填写表格可采用《低压、特低压电气设备以及布线系统交接试验检验记录》，也可自行编制专用表格，但其交接试验检验项目不应有缺漏。