超高混凝土工程施工方案地下室阶段1.docx
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超高混凝土工程施工方案地下室阶段1
泰山·基业（财富中心）工程地下室混凝土施工方案
编制说明
青岛泰山·基业（财富中心）工程位于青岛市市南区汕头路和香港中路交汇处，南北长约70米，东西长约93米。
本工程建筑高度228m，总用地面积6443m2,总建筑面积109092m2，地下五层，建筑面积24109m2，地上自然层65层，建筑面积84983m2。
本工程地下室混凝土强度等级种类多，混凝土工程有大体混凝土、高性能混凝土，混凝土施工工艺复杂，混凝土浇筑技术要求高，为了保证混凝土施工质量，本方案对混凝土强度配置、不同强度混凝土节点处的施工程序、大体积混凝土施工、防水混凝土施工等工艺，都按规范要求进行了编制，在具体操作中落实各项施工措施，加强施工过程中的监督检查，努力做好混凝土工程。
第一章、编制依据
1.1.编制依据
1.1.1.设计图纸：
1.1.1．青岛市旅游规划建筑设计研究院设计的施工图；
1.2.现行的国家和省、市有关规范、规程和标准：
1.2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
1.2.2《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；
1.2.3《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；
1.2.4《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）；
1.2.5《混凝土矿物掺和料应用技术规程》（DBJ/T01-64-2002）；
1.2.6《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）；
1.2.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-95）；
1.2.8《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；
1.2.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
1.2.10《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
1.2.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
1.2.12《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
1.2.13《大体积混凝土工程施工技术规程》（DB33/T1024-2005）（J10655-20050）
第二章、工程概况
2.1混凝土结构概况
2.1.1.地下室混凝土结构概况：
地下5层，地上45层（自然层65层），负5层至25层有焊接型钢混凝土结构柱。
抗震等级表：
地下一层抗震等级
地下2层及以下
上部结构抗震等级
上部结构之下
上部结构之外
框支框架
抗震墙
特一级
三级
三级
框支柱特一级
底部加强部位
非底部加强部位
框架梁特一级
特一级
一级
建筑层高和功能表：
序号
楼层
功能
层高（mm）
1
负5层
6级人防地下室兼车库
4500
2
负4至负2层
车库
3300
3
负1层
设备层兼车库
5000、4300
4
1层
银行营业厅、酒店大堂
5700
5
2层
银行营业厅
5700
6
3至12层，14至22层
办公区
3800
7
13层
避难层兼设备层
3800
8
23层
会所
4200
9
24层
避难层兼设备层
3800（板底）
11
转换层
结构转换层
3775
12
25层
会所
6275
13
26至34层（主）
酒店
2850
14
26至34层（副）
2850
15
35层
避难层兼设备层
2850
16
46层
屋顶平台
2.1.2．地下室及主楼混凝强度等级表：
墙
柱
部位
地下室部分
1-14层及结构转换层
15-25层、除结构和转换层
26-35层
35层以上
标高
上部结构之下
上部结构之外
C45
C40
强度
C65
C40
C65
C55
梁板
部位
地下室顶部
2、12层的转换梁
结构转换层的转换梁
除2、12层的转换梁及结构转换层梁外
1-24层
24-46层
46层以上
标高
-0.05以下
5.650；49.350
98.800
-0.05-98.800
98.800-219.450
219.450-222.300
强度
C40
C65
C65
C35
C35
C35
部位或构件
垫层
基础梁
过梁、构造柱、圈梁
强度
C15
C40
C20
防水混凝土抗渗等级表：
部位或构件
地下室底板、外墙
地下室顶板
消防水池
卫生间底板
屋面
抗渗等级
P10
P6
P6
P6
P6
2.1.3．混凝土的环境类别和耐久性：
环境类别
最大水灰比
最小水泥用量
最大氯离子含量
最大含碱量
一类
0.65
225kg/m³
1.0%
不限制
二a类
0.60
250kg/m³
0.3%
3.0kg/m³
二b类
0.55
275kg/m³
0.2%
3.0kg/m³
2.2.建设环境概况
2.2.1工程建设地点：
青岛市市南区汕头路和香港中路交汇处。
2.2.2地理环境：
本工程位置地处北温带季风区域，属温带季风气候。
本地区由于海洋环境的直接调节，受来自洋面上的东南季风及海流、水团的影响，故又具有明显的海洋性气候特点。
空气湿润，温度适中，四季分明。
春季气温回升缓慢，较内陆迟1个月；夏季湿热多雨，但无酷暑；秋季天高气爽，降水少；冬季风大温低，持续时间较长，但无严寒。
每年大于7级以上的大风大约7天，每年受台风影响1-2次；雾天每年大约51天；中到大雪每年大约有3天；中雨以上的降雨每年大约有30天；零下7度的天气每年大约有2天。
2.3.青岛泰山·基业（财富中心）工程参与单位概况
2.3.1.建设单位：
青岛中核元诚置业有限公司；
2.3.2.设计单位：
青岛市旅游规划建筑设计研究院；
2.3.3.勘测单位：
青岛市勘察测绘研究院；
2.3.4.监理单位：
青岛市新昌隆建设咨询有限公司；
2.3.5.总承包单位：
中铁建工集团有限公司；
2.3.6.质量监督单位：
青岛市质量监督站。
第三章、施工部署
3.1．混凝土工程施工部署
3.1.1．施工组织工作部署：
以项目经理为首的项目管理机构，管理好混凝土工程施工质量、进度、安全，实现混凝土工程管理目标。
3.1.2．施工部署：
3.1.2.1．劳动力部署：
月平均投入劳动力70人，高峰期投入劳动力90人。
对一班完不成的施工流水段，安排两班以上施工人员连续浇筑混凝土直到完成。
3.1.2.2．施工方案：
（1）地下室施工段的划分：
（2）混凝土运输方案：
水平和垂直运输采用泵送，塔吊配合运输，根据混凝土浇筑量确定混凝土泵数量。
地下室施工期间，在基坑周围布置三台HBTS60-13-90泵和一台HBTS80泵（输送高标号混凝土），施工时用三台，留一台备用（施工任务紧、条件允许时用四台）。
（3）高性能混凝土配合比：
配合比设计用试配和试验数据，最终由甲方、设计和商品混凝土供货商确定配合比设计方案。
3.1.2.4．配套垂直运输设备：
配置2台塔吊，半径为12米的布料机一台，满足混凝土施工配套垂直运输。
3.1.2.5．施工技术工作部署：
（1）根据设计和规范要求编制混凝土结构施工专项方案、混凝土结构检验试验计划，做好各层次的施工技术交底，确定好混凝土浇筑顺序，各部位混凝土质量要求，养护要求。
（2）确定同条件混凝土试件养护数量、养护时间，指导混凝土拆模施工和及时调整混凝土配合比设计，更利于施工实际情况。
（3）对高性能混凝土、大体体积混凝土级配材料的选用、配合比设计，根据所用的材料设计不同的配合比，不同的养护时间，经过试验后确定最佳配合比，布置商品混凝土供货商和青岛市质量检测中心同时设计配合比，做试件进行试验，最终根据实验数据确定。
（4）施工阶段的质量控制：
安排专职技术人员做好操作过程的技术指导，对商品混凝土质量、浇筑速度、浇筑顺序、梁柱节点混凝土施工情况进行检查，根据检查情况，及时改进或提高混凝土施工技术水平，保证混凝土结构的施工质量。
3.2．混凝土工程施工准备
3.2.1．施工技术交底准备：
编制混凝土浇筑技术方案并进行交底，使整个浇筑过程准备工作充分，有组织、有分工、连续有序的进行。
混凝土浇筑施工实行分段分区挂牌负责，浇筑工序检查、混凝土供应和浇筑施工紧密联系，以施工质量、安全、施工顺利为前提，落实好各项施工准备工作和技术措施，从技术准备上保证混凝土结构的质量目标。
浇筑时注意分片按规范要求的试件取样数量、取样位置、养护条件取样，取样在监理工程师见证下随机抽样，按同条件养护和标养要求养护好试件，还应有分阶段试件数量，为大体积混凝土强度增长情况分析提供依据。
3.2.2施工组织准备：
项目经理组织好混凝土结构施工人员、商品混凝土供货商、按专项方案要求所使用设备和工具，落实好混凝土结构施工期间项目部各层次的工作计划，现场配置值班人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、混凝土结构的施工质量。
3.2.3．劳动力准备工作计划：
劳动力计划为平均人数，在混凝土结构施工中根据流水段的大小调整使用人数，工程质量配合工种的人数不宜减少，人员使用时间根据混凝土浇筑时间安排。
3.2.4.施工准备：
3.2.4.1.保证交通顺畅准备：
为保证现场交通畅通，所有材料，半成品都应按总平面布置要求堆放，平常应配备专人进行指挥，统一协调部署。
保证现场交通顺畅，混凝土运输车应多选择几条路线以防堵车，运输车从汕头路进出。
3.2.4.2.混凝土泵车准备：
混凝土泵车布置位置要考虑安全，泵的数量按混凝土浇筑量的大小及时通知混凝土供货商做好准备。
3.2.4.3.接管：
泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，在泵管转弯处做一个钢筋混凝土的墩子，起加固泵管作用；泵管接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用水泥砂浆湿润泵管。
垂直方向采用钢管搭设脚手固定泵管，其脚手架搭设成塔式，靠近灌注桩的立杆焊接在腰梁（或肋梁），水平支撑用短钢管与护坡上的钢板焊接牢固。
基坑垂直方向泵管架设详见下图：
泵管水平方向用φ25钢筋焊接马凳架设，马凳高0.6m，马凳间距为6m。
其马凳的做法详见下图：
3.2.4.4.施工中的信息联络准备：
事先与本地区交通主管部门和甲方联系，取得他们的支持和帮助，使运输车能够在施工时间顺利进入工地，施工中安排专人与商品混凝土厂家就混凝土施工和供货情况进行信息沟通，施工现场要配置手持对讲机联络。
3.2.4.5.施工班前交底：
浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员名单。
按照施工方案进行
详细的技术交底，需要两班或更多的班次完成的混凝土浇筑施工，还应有交接班交底，交底还应包括产品保护交底，如：
预埋件、钢筋、模板支撑、质量控制标记等，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
3.2.4.6.浇筑前的准备：
（1）检查模板：
最后一次检查模板，把模板内的杂物清理干净清理干净，检查支撑系统和模板缝隙的严密情况；
（2）混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其脚手架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并做好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过甲方、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土；
（3）在墙、柱钢筋上抄出+1.00m标高控制线，并用红油漆画上红色Δ角做标记；现场备有水准仪，以便随时抄平，控制标高。
3.2.4.7.浇筑混凝土的设备、机具准备：
与结构混凝土浇筑量相适应的施工所需要的设备、机具，另备铁锹、抹子、靠尺等工具。
浇筑过程中要始终保证机具使用状态良好，并配备备用设备、机具，见下表：
序号
设备、机具名称
单位
数量
使用部位
备注
1
地泵
台
4
地下室
2
混凝土布料机
台
1
地下室
3
插入式震动器ZX701.5KW
台
15
地下室
4
平板震动器ZW151.5kW
台
4
地下室
5
泵管
米
地下室
按泵的数量位置定
6
测温设备
套
1
地下室
大体积混凝土测温用
3.2.4.7.保证水电供应：
在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断，可事先与水、电供应部门取得联系，保证混凝土施工期间不断电，在每一施工阶段浇筑混凝土时，掌握天气季节变化情况，加强预测预报的联系工作，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。
在混凝土浇筑遇到下雨时，已浇筑完的混凝土和混凝土接茬部位应用塑料膜覆盖，泵灌下料部位应搭设简易防雨棚，防止雨水冲刷灰浆，造成质量事故。
第四章、混凝土拌制、供货、运输
4.1．混凝土供货技术指标：
4.1.1．混凝土技术指标：
4.1.1.1．本工程地下室施工从秋天天到春天，根据不同部位、不同季节、混凝土强度等级的不同，向供货商提出供货要求，供货商应根据施工要求的技术指标，设计合适的混凝凝土配合比，混凝土供货商应根据供货合同要求和混凝土施工进度计划，提前试配混凝土，在取得可靠的试验数据后，根据试验结果，设计正式的配合比，在配制混凝土时所用的材料应与试配材料宜采用同一品牌的同批货。
4.1.1.2．地下室混凝土结构施工期较长，混凝土供货委托时应提出供货技术指标，主要满足如下条件：
（1）控制裂缝开展的部位的混凝土：
主要在地下室积水坑、外侧墙、底板、地下室顶板等部位，引起裂缝的原因有：
温差裂缝、干燥收缩裂缝（普通混凝土易产生）、塑性收缩裂缝、自收缩裂缝（高强混凝土易产生）和化学裂缝。
（2）裂缝防止与混凝土级配：
目前防止混凝土裂缝开展的主要措施有，级配时加入矿粉和掺加剂、施工工艺、浇筑后的养护方法等。
（3）根据裂缝产生的原因，向供货商提出混凝土配合比设计要求，对关键部位的混凝土配合比设计，供货商应提供掺合物的产品说明书，使用性能、化学成分、裂缝控制效果试配检验结果，由设计、甲方、监理工程师共同确认，作为施工配合比，供货商应为关键部位的配合比设计，搜集各方面的资料，设计适合工程需要的配合比，供工程施工采纳。
4.2．混凝土的拌制：
4.2.1．防水混凝土的拌制（具体配比再由设计院、甲方、商砼站研究试配决定）：
4.2.1.1．水泥：
普通防水混凝土采用P.O42.5复合酸盐水泥，高性能防水混凝土采用P.O52.5复合酸盐水泥，用量通过试验确定；
4.2.1.2．石子：
普通防水混凝土采用5～20mm的碎石，高性能防水混凝土的石子粒径要保证小于20mm，要连续级配，各粒径级配比例符合标准要求，石子含泥量≤1％，泥块含量≤0.5％，控制针、片状含量＜5%，吸水率不大于1.5%；
4.2.1.3．砂：
采用中粗砂，级配符合标准要求，砂含泥量≤2％，泥块含量≤1％；
4.2.1.4．水：
所用水不得含有有害物质，为饮用水或洁净的天然水；
4.2.1.5．外加剂：
宜采用防水剂、外加剂、膨胀剂、引气剂、减水剂（或引气减水剂）；
4.2.1.6．抗渗混凝土掺矿物掺合料，每立方米混凝土水泥和矿物掺合料总量不小于320㎏，含砂率必须在0.35～0.4之间，灰砂比必须在1:
2～1:
2.5之间，水灰比必为0.5。
4.2.2．高性能混凝土拌制：
4.2.2.1．水泥：
采用P.O52.5复合酸盐水泥，质量应稳定；
4.2.2.2．石子：
粗骨料最大粒径不大于20mm，针、片状含量＜3%，含泥量≤0.5%、泥块含量≤0.2%；
4.2.2.3．砂：
砂的细度模数宜大于2.6，含泥量≤2%、泥块含量≤0.5%；
4.2.2.4．配制高强混凝土应用高效减水剂或高效缓凝减水剂，对应掺用活性较好的矿物掺合料，且宜复合使用矿物掺合料；
4.2.2.5．配制高性能混凝土水泥用量不大于550㎏/m³，水泥和掺合料的总量＜600㎏/m³；
4.2.2.6．配合比设计：
配合比设计应按标准要求进行设计，但采用三个不同配合比进行混凝土强度试验时，其中一个应为基准配合比，另外两个配合比的水灰比，宜较基准配合比增加或减少0.02~0.03；
4.2.2.7．高性能混凝土配合比确定后，应进行不少于六次的重复试验进行验证，其强度试验平均值不应低于配制强度；
4.2.3．普通混凝土的配制：
≤C40的混凝土按普通混凝土配制要求，应根据现场施工情况和设计要求，提出配合比设计和配制要求。
塌落度要求：
地下室混凝土施工时，塌落度控制在14-18cm左右。
混凝土经时坍落度损失值
大气温度（℃）
10～20
20～30
30～35
混凝土经时坍落度损失值（mm）（掺粉煤灰和木钙，经时1h）
5～25
25～35
35～50
为保证混凝土质量，必须控制混凝土的塌落度损失：
（1）在混凝土运输车到达施工现场卸料前2分钟加入减水剂，并加快搅拌速度，拌合均匀后出料。
（2）从原材料入手，降低新拌混凝土温度。
（3）合理安排搅拌、运输和浇筑各个环节的时间，尽量缩短停放时间。
（4）使用低碱水泥、外加剂，吸水率小骨料。
4.3．混凝土的运输
4.3.1．混凝土运输车要求：
每车混凝土运输时间控制在＜1h，在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速3r/min转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min。
待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。
反转卸料速度为6～8r/min。
在出料及卸料部位附近工作时，应特别意安全，以免发生意外；
4.3.2．施工段混凝土方量：
根据流水的段的划分，除积水坑大体积混凝土440m³外，五块底板混凝土的浇筑量分别为：
1区616m³，2区721m³，3区1232m³，4区1900m³，5区622m³，积水坑混凝土一次浇筑完成（接茬面放3*300的止水钢板）；
4.3.3．混凝土供货速度计算：
4.3.3.1．混凝土泵最大输出量计算：
Q1=Qmax*а1*η
Qmax—每台混凝土地泵的最大输出量（m³/h）
а1—配管条件系数，可取0.8~0.9；
η—作业效率，可取0.5~0.7；
计算结果：
Q1=Qmax*а1*η=24m³/台.h，
根据计算结果，需4台泵才能满足施工要求（1台备用泵）。
4.3.3.2．每台泵运输车辆计算：
N1=Q1/60V1（60L1/S0+T1）
Q—每台混凝土泵的实际输出量（m³/h）
V1—每台混凝土运输车的实际容量（8m³）
L1—混凝土用输车辆往返距离（20km）
S0—混凝土用输车辆的平均速度（18km/h）
T1—混凝土用输车辆停歇时间（20min）
计算结果：
N1=Q1/60V1（60L1/S0+T1）=4.59辆；3台泵用15台运输车。
4.3.3.3．混凝土浇筑时间控制：
4区底板混凝土量最大，共2522m³，按24m³/台.h、三台泵同时浇筑计算，需要35个小时浇筑完；3区混凝土量共1232m³，按24m³/台.h、三台泵同时浇筑计算，需要17个小时浇筑完；2区混凝土量共721m³，按24m³/台.h、三台泵同时浇筑计算，需要10个小时浇筑完；1区混凝土量最小，共616m³，按24m³/台.h、三台泵同时浇筑计算，大约需要9个小时浇筑完。
第五章、混凝土结构施工
5.1.混凝土浇筑方法
5.1.1．底板混凝土的施工：
5.1.1.1．混凝土浇筑布管原则：
先浇筑积水坑大体积混凝土，再浇筑底板混凝土，后浇筑地梁混凝土，每条泵管浇筑宽度由混凝土浇筑量和速度确定，一般考虑混凝土接茬不出现冷缝为原则，即在混凝土初凝前完成接茬，每区底板混凝土的方量、浇筑路线和布置如下：
部位
面积（m2）
混凝土标号
混凝土方量（m³）
一区
634
C40（P10）
616
二区
748
C40（P10）
721
三区
1150
C40（P10）
1232
四区
2075
C40（P10）
2522
（1）5区底板混凝土浇筑：
1泵、3泵和4泵并排一起从北往南开始浇注，先浇底板，留下上返基础梁后浇；1泵控制半径为11m长的混凝土布料机，当板浇完一小时后，1泵再浇留下的基础梁。
浇至集水坑处时，三台泵同时浇筑，同时，利用塔吊配合浇筑留茬处的板和基础梁，防止冷缝。
路线图如下：
（2）4区混凝土浇筑：
4区底板混凝土为C40（P10），方量约为1900m³。
1泵、3泵和4泵沿图示路线后退浇底板混凝土，而4泵在浇筑底板的同时，每隔1个小时利用布料机浇筑已完底板处的基础梁。
4区一个基础梁方格面积大约为60m2，容纳混凝土约48m³，混凝土浇筑时间约2-3个小时，所以等底板混凝土浇筑完1个小时后，再利用4泵的布料机浇筑基础梁的混凝土，依次往后退着浇筑。
浇注至核心筒一处的集水坑时，三台泵同时浇集水坑，同时塔吊配合浇注留茬处的底板和基础梁，防止冷缝。
（3）3区混凝土浇筑：
3区的浇筑路线如下图，基础梁的浇筑方法同4区一样。
1泵作为备用泵。
（4）2区混凝土浇筑：
2区底板浇筑方式如图，基础梁浇筑方式同4区。
泵2控制布料机。
1泵作为备用泵。
（5）1区混凝土浇筑：
1区底板浇筑方式如图，基础梁浇筑方式同4区。
泵2控制布料机。
3泵作为备用泵。
5.1.1.2．当出现混凝土供应慢时，要保证搭配布料机的那台泵持续浇筑，以免造成混凝土冷缝出现。
5.1.2．负五层混凝土浇筑：
负五层混凝土等级和方量见下表。
从负五层开始，往上的负四、负三、负二、负一层的楼层混凝土等级很多，浇筑土时必须按强度等级分别浇筑。
先浇筑内墙、柱、梁板，后浇筑外墙、柱。
负五层各区混凝土情况表：
区域
面积（m2）
部位
混凝土标号
混凝土方量（m3）
一区
634
梁板
C40（P6）
136
柱（上部结构之外）
C40
15
柱（上部结构之下）
无
无
外墙
C40（P10）
151
内墙
C40
31
二区
748
梁板
C40（P6）
157
柱（上部结构之外）
C40
32
柱（上部结构之下）
无
无
外墙
C40（P10）
160
内墙
无
无
三区
1150
梁板
C40（P6）
366
柱（上部结构之外）
C40
7
柱（上部结构之下）
C65
109
外墙
C40（P10）
222
内墙
C40
54
四区
2075
梁板
C40（P6）
792
柱（上部结构之外）
无
无
柱（上部结构之下）
C65
306
外墙
C65（P10）
116
外墙
C40（P10）
142
内墙
C65
408
（1）负五层4区混凝土浇筑：
4区柱子很大，平均每个大约有十立方；负五层顶板为250mm厚，每四平方米就大约就是1立方，所以，1、3、4泵先从北向南从柱子浇起，每台泵车浇筑一个柱子，大约需要一个小时，等浇筑完一个柱子后，再由4泵利用布料机，浇筑落下的梁板，依次往后浇筑。
当浇完离核心筒剪力墙最近的一排柱子时，三台泵再一起浇核心筒剪力墙，其混凝土标号为C65，方量约262m3，大约浇筑4.5个小时，同时，塔吊要配合浇筑，保证H轴和J轴之间每隔一小时有新的接茬，防止冷缝。
核心筒剪力墙浇筑完毕后，再浇筑核心筒处的梁板，然后再浇D轴的柱子，依次往后浇，梁板浇筑次序同上。
当浇筑完B轴柱子后，三台泵再同时浇筑外墙，大约浇筑1.5个小时，同时利用塔吊配合浇筑A、B轴之间的梁板，避免冷缝。
C40和C65混凝土轮换浇筑时，利用泵球区分两种标号混凝土。
混凝
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