节能方案.docx
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节能方案
一、建筑节能工程概况
1.1工程概况：
本工程位于苏州工业园区现代大道北、琉璃街西，由苏州第一建筑集团有限公司承建施工，主要由教学综合楼、艺体综合楼、门卫1、门卫2、等候亭等组成，总建筑面积29625.59平方米，其中地下室4309.85平方米。
各单体情况如下：
单体
层数（地上/地下）
建筑高度m
结构
教学综合楼
6F/-1F
22.900
框架
艺体综合楼
4F/-1F
20.300
框架
门卫1
1F
3.700
框架
门卫2
1F
3.450
框架
等候亭
1F
3.700
框架
1.2本工程建筑节能工程概况
表1.1
序号
节能分项工程
设计要求
施工单位
1
墙体保温节能工程
自保温砂加气砌块（B06级）
热桥部位50厚发泡陶瓷板
苏州第一建筑集团有限公司
2
门窗、幕墙节能工程
隔热金属型材窗框和6mm高透光LOW-E+12A+6mm透明玻璃
隔热金属型材窗框和6mm透光+12A+6mm透明玻璃
苏州第一建筑集团有限公司
3
屋面节能工程
90厚挤塑聚苯板（XPS）（ρ=25）
苏州第一建筑集团有限公司
4
通风与空调节能工程
离心玻璃棉板（外覆夹筋铝箔）（导热系数≤0.034W/（m·K））
苏州第一建筑集团有限公司
5
空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程
难燃B1级橡塑保温（导热系数≤0.034W/（m·K））
苏州第一建筑集团有限公司
6
配电与照明节能工程
节能照明灯具
苏州第一建筑集团有限公司
7
可再生能源工程
太阳能热水供应系统
太阳能光伏发电系统
苏州第一建筑集团有限公司
二、编制依据
2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。
2.2经批准的单位工程施工组织设计。
2.3工业园区东沙湖学校西校区工程施工图。
2.4本项目适用的建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1
名称
编号
年号
批准部门
民用建筑热工设计规范
GB50176—93
1993
中华人民共和国建设部
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
2007
中华人民共和国建设部
建筑照明设计标准
GB50034-2013
2013
中华人民共和国建设部
建筑工程施工质量统一验收标准
GB50300-2013
2013
中华人民共和国建设部
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
2001
中华人民共和国建设部
公共建筑节能设计标准
DGJ32/J96-2010
2010
江苏省建设厅
江苏省民用建筑工程施工图设计文件（节能专篇）编制深度规定
/
2009
江苏省建设厅
《苏州市民用建筑节能管理办法》
建筑节能标准——民用建筑节能工程施工质量验收规程
DGJ32/J19-2007
2007
江苏省建设厅
公共建筑节能设计标准
GB50189-2015
2015
中华人民共和国建设部
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》
GB/T8484-2008
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》
GB/T7106-2008
建筑门窗气密、水密、抗风压性能级检测方法
GB/T7106-2008
2008
中华人民共和国建设部
建筑外门窗保温性能分级及检测方法
GB/T484-2008
2008
中华人民共和国建设部
《公共建筑节能构造》
06J908-2
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144
2008
《外墙外保温建筑构造》
10J121
《墙体节能建筑构造》
06J123
《屋面节能建筑构造》
06J204
《建筑外保温构造图集》
（一）~（七）
苏J/T16
<苏建科[2010]54号>
《节能铝合金门窗》
07CJ12
《铝合金节能门窗》
苏J35-2009
《建筑节能门窗
（一）》
06J607-1
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》
03J104
三、施工管理组织机构图
项目经理吴犟
项目副经理顾振栋
技术负责人罗建明
蔡守建
试验员
丁飞
质检员
姚全荣
周嘉诚
施工员
许文娟
熊琪
安全员
黄健花
核算员
蒋文青
资料员
钱寿康
材料员
各作业班组负责人
图3.1管理组织机构图
四、施工方案
4.1屋面保温建筑节能分项工程
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
进场时间
挤塑聚苯板（XPS）（ρ=25）
20mm
90mm
5000㎡
导热系数0.030W/（m·K）
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能
2017.11
4.1.2施工机具见表
表4.2
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
水平尺
2
/
2017.11
2
木拍子
5
/
2017.11
3
手推车
5
/
2017.11
4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013
（3）《建筑节能标准——民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007
（4）国家现行其它施工规范、验收标准等
进入下道工序
1、工艺流程
图4.1屋面保温系统施工流程
材料进场、验收
检查验收
铺设保温板温板
基层清理
2、准备工作
（1）采用阻燃性挤塑聚苯板，材料应符合规范及设计要求。
（2）参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。
（3）查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。
（4）施工前，需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。
（5）施工前，对保温基层进行清理、检查验收。
3、施工操作
（1）基层清理：
现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
（2）弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
（3）管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
（4）隔气层施工：
2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀，无漏刷。
（5）保温层铺设
（a）干铺板块状保温层：
直接铺设在结构层或隔气层上，应找平拉线铺设。
板块应紧密铺设、铺平、垫稳。
分层铺设时上下两层板块缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料作找坡。
（b）保温板缺棱掉角，可用同类材料碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
（c）板状保温层如需留设排气槽（道）时，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。
（d）在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。
（e）铺设XPS保温板：
根据屋面材料做法，XPS保温板直接铺设在屋面聚氨酯防水涂料基层上，直接进行干铺。
4、成品保护
（1）在已铺好的保温层上进行施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
（3）施工所产生的垃圾要及时处理。
（4）雨天时要停止施工，并对已施工的部位做好相应的保护。
4.2外墙保温建筑节能分项工程
4.2.1材料、设备进场计划见表
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
进场时间
砂加气砌块（B06级）
600×240×200mm
2300m³
导热系数0.19W/（m·K）
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能
2017.10
发泡陶瓷板
50mm
3000㎡
导热系数0.08W/（m·K）
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能
2017.11
4.2.2施工机具见表
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
水平尺
2
/
2017.11
2
木拍子
5
/
2017.11
3
手推车
5
/
2017.11
4.2.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013
（3）《建筑节能标准——民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007
（4）国家现行其它施工规范、验收标准等
1、工艺流程
进入下道工序
铺设保温板温板
墙体砌筑、清理
图4.2外墙保温系统施工流程
材料进场、验收
检查验收
2、施工条件
2.1、基层墙体采用砂加气砌块（自保温），经复验合格，砌筑应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB20203的要求。
2.2、发泡陶瓷板保温工程施工前，外墙窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
2.3、施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。
雨天施工时应有防雨措施。
3、施工要点
3.1、粘结砂浆、抗裂砂浆的配制
3.1.1、将干粉砂浆分批倒入装有洁净水的容器，采用700~1000r/min电动搅拌器充分搅拌均匀；静置5分钟后视其和易性，加入适量的水再搅拌一次。
3.1.2砂浆中不得再掺加砂、骨料、防冻剂、速凝剂、聚合物或其它添加剂。
3.1.3每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
3.2、保温板的粘贴
3.2.1、粘贴保温板前，根据建筑立面情况在结构面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度。
在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出保温板粘结位置。
3.2.2、采用点框法进行粘贴，在保温板表面四周披涂5cm宽，中间均匀分布胶粘砂浆，保证粘结面积不小于40%。
3.2.3、粘贴保温板应由下而上，逐行错缝，保温板之间挤紧，缝间不得留有胶粘砂浆。
相邻高差不得大于1.5mm，保温板之间缝隙不得大于2mm，如超过，应用板条进行填塞。
3.3、玻纤网格布的施工
1）玻纤网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。
玻纤网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口四周玻纤网格布翻包，四角均应附加一层玻纤网格布加强，整幅玻纤网格布应在洞口周边翻包及附加玻纤网格布之上。
3）在洞口及玻纤网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹砂浆）。
将预先甩出的玻纤网格布沿板厚翻转，并压入砂浆中。
4）将整幅玻纤网格布沿水平方向绷直绷平，注意将玻纤网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将玻纤网格布抹平，使其贴紧。
玻纤网格布水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使玻纤网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在墙身阴、阳角处两侧玻纤网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
3.3.2、铺设耐碱玻纤网时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并沿水平及垂直方向划出T字型以固定在墙面，然后从中央向四周用抹子将网格布压入胶浆内。
3.3.3、网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。
3.4、锚栓安装
锚栓有效锚固深度需≥3mm，砼板底每平方米设置4个锚栓。
3.5、不同材料交接处
不同材料交接处因温度应力的不同而容易开裂，在保温施工时，应增加铺设一道网格布双向搭接100mm。
3.6、脚手架眼的处理
粘贴保温板时在穿墙管处预留孔洞，并在预留孔洞的周边100mm用抹面砂浆批刮处一定坡度，以便修补时抹面砂浆搭接抹平，保证整体墙面的平整度。
铺设网格布时先将墙体洞眼堵好，再用一块比预留洞眼略大（削成楔形）的保温板将原先预留的洞孔塞上，将周围外表面整平，即可进行下一步的施工。
3.7、损坏墙面的修补
3.7.1、割除损坏处的保温层，直至露出一块略大于实际损坏处面积、尺寸规整一致的洁净的基层结构面。
3.7.2、小心剔除残留的保温板，并将基层墙面上原有的粘结砂浆清除干净。
3.7.3、预切一块保温板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。
在背面全部涂上粘结砂浆，但不得在其四周侧面涂抹，然后塞入破损处。
3.7.4、切一块耐碱玻纤网，其大小能覆盖整个修补区域，并与原有的耐碱玻纤网重叠100mm。
4、质量保证措施
A、主控项目
1.所有材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
（1）检查检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告；
（2）现场抽样复验，复验材料：
发泡陶瓷板、粘结砂浆、抗裂砂浆、玻纤网格布等。
2.保温板与墙面及各构造层之间必须粘结牢固，粘结强度与连接方式应符合设计要求。
保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
粘贴面积不小于40％。
检验方法：
观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
3.保温板的厚度必须符合设计要求。
检验方法：
用钢针插入，尺量检查。
4.抹面层与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无裂缝。
检验方法：
用小锤轻击，观察检查。
5.窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
检验方法：
对照设计文件观察检查。
6.当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行现场拉拔试验。
锚固件与增强网的连接应符合设计要求。
当设计无要求时，锚固件与加强网应可靠连接。
检验方法：
锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
B、一般项目
1.保温板安装应上下错缝，拼缝应平整严实，接缝处不得抹胶粘剂。
检验方法：
观察，尺量检查。
2.夏热冬冷地区外墙出挑构建及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法：
对照设计文件观察检查。
3.网格布应铺压严实，不得有空鼓、翘曲、褶皱、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
检验方法：
观察，尺量检查。
4.3门窗建筑节能分项工程
4.3.1材料、设备及部品进场计划见表
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
进场时间
中空玻璃
6mm高透光Low-E+12A+6
3200㎡
可见光透射比0.62、传热系数2.7W/（m·K）
可见光透射比、传热系数
2017年11月
6mm透光+12A+6
500㎡
可见光透射比0.62、传热系数3.4W/（m·K）
可见光透射比、传热系数
2017年11月
4.3.2施工机具见表
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
不锈钢螺钉
30盒
/
2017.11
2
钳制拉铆钉
30盒
/
2017.11
3
角尺
3把
/
2017.11
4
螺丝刀
5把
/
2017.11
5
射钉枪
2把
/
2017.11
6
水平尺
5把
/
2017.11
7
电钻
1把
/
2017.11
4.3.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013
（3）《建筑节能标准——民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007
（4）国家现行其它施工规范、验收标准等
进入下道工序
1、工艺流程
图4.3门窗安装施工流程
材料进场、验收
检查验收
安装门窗
洞口清理
2、准备工作
（1）采用隔热金属型材窗框和6mm高透光LOW-E+12A+6mm透明玻璃、隔热金属型材窗框和6mm透光+12A+6mm透明玻璃，材料应符合规范及设计要求。
（2）参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。
（3）查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。
（4）施工前，需确认前项工程已施工完成。
（5）施工前，对门窗洞口进行清理、检查验收。
3、施工操作
（1）为确保铝合金门窗的加工精度，其制作采取工厂批量制作，运至现场安装。
（2）放线时应注意以下几点：
a、同一立面的门窗的水平和垂直方向应该做到整齐一致。
b、饰面层在与窗门框垂直交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合。
c、对于门的地弹簧的表面应该与室内地面饰面标高一致。
（3）门窗框固定：
a、按照弹线位置先将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。
b、锚固板的间隙应不大于500mm，如条件允许其方向宜内外交错布置。
（4）填缝：
填缝应作为一道施工工序进行，当用水泥沙浆作填缝材料时，门窗框的外侧应刷上防腐剂，防止水泥沙浆（碱性）对铝型材腐蚀，门框与粉刷层间采用密封胶米密封，防止渗水。
（5）门窗扇安装、玻璃安装：
a、平开窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与窗固定。
b、铝合金门要保持上下两个转动轴转动部分在同一轴线上
c、玻璃固定采用橡胶条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。
d、玻璃应摆在凹槽的中间，内外两侧的间隙应不小于2mm，但也不宜大于5mm。
（6）清理：
交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，胶痕应用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，确保五金配件正确完好。
4、成品保护
1、门窗安装完毕后，保护膜暂时不予拆除。
2、加强现场监督及施工人员的成品保护意识。
3、玻璃安装完毕后，特别是大门处应设置醒目的标志。
4、必要时应将门窗暂时封闭。
5、及时办理移交，确保谁施工，谁负责。
4.4通风与空调节能分项工程
4.4.1材料、设备及部品进场计划见表
名称
规格
主要技术指标
复验项目
抽样计划（批次）
进场时间
通风与空调节能工程
难燃B1级橡塑保温
离心玻璃棉板（外覆夹筋铝箔）
导热系数
≤0.034（W/m）
导热系数、密度、吸水率
2
2017.9
4.4.2施工机具见表
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
套丝机
1台
/
2017.9
2
台钻
3把
/
2017.9
3
试压泵
1台
/
2017.9
4
砂轮切割机
5把
/
2017.9
5
管钳
2把
/
2017.9
6
扳手
5把
/
2017.9
7
冲击电钻
1把
/
2017.9
4.3.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013
（3）《建筑节能标准——民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007
（4）国家现行其它施工规范、验收标准等
（5）《江苏省公共建筑用能设计量设计规定》
（6）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
（7）江苏省工程建设标准《公共建筑节能设计标准》DGJ32/J96
1、工艺流程
图4.4空调安装施工流程
材料进场、验收
检查验收
安装空调
部位清理
2、准备工作
（1）设备基础尺寸和位置的质量要求应符合设备技术文件的规定。
（2）设备开箱应按下列项目进行检查，并作记录；
1）箱号和箱数以及包装情况；
2）设备名称、型号和规格；
3）设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等情况；
4）技术文件是否齐全等。
（3）设备就位前必须将设备底座底面的油污、泥土等污物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去。
灌浆处的基础或地坪面应凿麻，被油污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。
（4）按设备技术文件的要求进行安装、找平和调整。
3、施工操作
3.1、水泵安装
（1）施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
（2）水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，有无缺损和锈蚀。
（3）对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡阻或异常声音等现象。
（4）水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。
（5）水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。
（6）有隔振要求的水泵安装，其橡胶减震垫或减震器的规格型号和安装位置应符合设计要求。
3.2、水处理设备（静电、电子水处理器）安装
（1）水处理器的型号、规格、安装位置及连接方式应符合产品说明书的要求。
（2）水处理设备的基础尺寸、地脚螺栓或预埋钢板的埋设应满足设备安装的要求，基础表面应平整。
（3）水处理设备的吊装应注意保护设备的仪表和玻璃观察孔的部位。
设备就位找平后拧紧地脚螺栓进行固定。
（4）与水处理设备连接的管道，应在施压、冲洗完毕后再连接。
3.3管道安装
3.3.1、套管制作安装
（1）套管管径应比窗墙板的干管、立管管径大1~2号。
保温管道的套管应留出保温
层间隙。
（2）套管的长度
过墙套管的长度=墙厚+墙两面抹灰厚度
过楼板套管的长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间30mm）
（3）套管应安装牢固、位置正确、无歪斜，保温管道与套管四周间隙用不燃绝热材
料填塞。
3.4、管道支架制作安装
（1）制作前
1）应根据管道安装所在的空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式。
2）根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
（2）下料
支架下料一般宜用砂轮切割机进行切割，较大型钢可采用氧乙炔切割，切割后应将氧化皮及毛刺等清除干净。
（3）开孔
支、吊、托架的开孔，孔径不大于Φ13时应采用冲孔或钻孔，钻出的孔径应比相应管卡材料直径大2mm，若孔径大于Φ13而现场钻孔有困难时可采用氧气乙炔焰割孔，但必须将孔洞上的氧化物清除干净，以保证支架的洁净美观和安装质量。
（4）安装支、吊
1）管道支、吊、托架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。
2）固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全。
固定在空心砖墙上时，严禁采用
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