注意·机组操作屏上频率值必须与变频器上的频率值一同设置。
·变频器频率设置一般不宜超过43Hz。
·溶液泵采用无级变频控制则只需进行变频器上下限运行频率、补偿频率及3号探针变化频率等参数设置。
◆控制方式选择
控制方式有“半自动控制”、“机组自动”、“联动控制”、“定时操作”和“取消定时”五项选择。
控制方式一览表：
表2-4
控制方式
功能
操作方法
半自动控制
用于调试，可对水泵、冷却塔风机、屏蔽泵等单独操作，无负荷自动调节功能。
按“半自动控制”键再按“确认”键。
机组自动
仅对机组和冷却塔风机实行自动控制。
按“机组自动”键再按“确认”键。
联动控制
除对机组实行自动控制外，还对整体水系统实行联动控制。
按“联动控制”键再按“确认”键（本单位机组无此功能）。
定时操作
按设定的时间对水系统及机组进行开/停控制。
按“联动控制键”，按“定时操作”键设置定时时间（本单位机组无此功能）。
取消定时
取消定时操作。
按“取消定时”键（本单位机组无此功能）。
控制方式选择中，在半自动运行情况下可转自动或联动。
在自动或联动方式运行时，可切换到半自动，但此时，燃烧机将停止运行（电动蒸汽阀将关闭）。
自动和联动方式下，不能互相切换，即自动方式下运行时，不能切换到联动。
同样，在联动方式下运行时，也不能切换到自动。
◆查看记录
1.查看工况记录
---在主菜单画面按“查看记录”键。
---在查看记录画面按“工况记录”键。
---在工况记录选择画面选择“今天的工况记录”、“昨天的工况记录”和“前天的工况记录”。
---在燃烧平均消耗记录画面按“燃料实际消耗记录”键，进入燃料实际消耗记录画面，可查看过去一周内的燃料实际消耗量。
2.查看累计时间记录
---在主菜单画面按“查看记录”键。
---在查看记录画面按“机组累计时间记录”键。
---记录包括机组累计时间、燃烧机累计时间、溶液泵累计时间、冷剂泵累计时间和真空泵累计时间。
◆现场开机/停机设置
3.现场开机
在机组操作屏“是否允许现场开机”画面上，选择“允许”（若选择“禁止”，则现场开机按钮操作无效）。
按设备用开关停机按钮机组将按联动方式运行，其功能等同于联动控制监控画面“开机”键。
4.现场停机
按备用开关停机按钮，机组将进入稀释停机过程，其功能等同于监控画面的“停机”键。
注意·“半自动控制”和“机组自动”方式下按备用开关开机按钮无效。
·选择“禁止”时，备用开关停机按钮仍有效。
◆故障查看与复位
5.查看故障
当机组出现故障时，在主监控画面显示“查看故障”，故障指示灯亮，报警器响。
按“查看故障”键，进入“当前故障显示”画面，该画面可同时显示所发生的6个故障，若故障多于6个，可通过“翻页”键查看。
画面左侧显示最后1次故障停机可能的原因及处理方法。
若要详细了解故障状况，可按“故障名称”所在区域画面切换到该故障的诊断画面，可通过诊断画面的指导查找并排除故障，然后按“返回”键。
6.复位
在当前故障显示画面按“故障复位”键，若故障已恢复则故障显示消失，若故障仍然存在，则复位无效，必须完全排除故障后才能复位。
7.报警消失
安装报警器的机组出现故障后，报警器自动报警。
此时，按备用开关的停机按钮，不管故障是否恢复，报警器均消声。
◆抽气作业
---将抽气真空泵与直燃机组抽气阀连接，不开抽气阀门。
---检查真空泵油位，油质是否正常。
---点动检查真空泵运转方向是否正确。
---开启真空泵预热运转15分钟。
---开启抽气阀，冬季5小时，夏季8小时。
---检查机组真压力表，不高于-0.1Mpa。
---关抽气阀门，停真空泵。
---拆除真空泵连接，排真空泵冷凝水。
---检查油质，必须更换新油。
◆功能切换
8.机组功能
标准型标准型直燃机组具有制冷、采暖和单独卫生热水3种功能，且3种功能可单独或同时选择。
主体与高压发生器之间用3个角阀分隔。
单独供热时，3个角阀关闭，主体停止运转，由高发及设于高发上的热水器提供。
空调型空调型机组具有制冷、采暖两种功能，其采暖情况与标准型相似。
9.功能切换
---“制冷”转“供热”
A．机组阀门切换：
先关浓液角阀，然后开溶液泵，待高发液位略高于3号探针即机组操作屏液位指示75％时，关稀液
角阀，停溶液泵，最后关闭蒸汽角阀并检查高发测压阀和主体测压阀是否已关闭。
注意·3个角阀都必须100％关严，否则可能导致机组损坏。
B．外接阀门切换
关温水泄水阀，开温水出、入口阀。
关冷水出、入口阀，开冷水泄水阀（湿法保养时泄水阀则不开）。
关冷却水出、入口阀，开冷却水泄水阀（湿法保养时泄水阀则不开）。
警告·机房温度低于5℃时不能用湿法保养。
C．供热参数设置
如果是“采暖”，则在机组操作屏上选采暖运转方式。
检查机组操作屏参数调协是否合理。
---“供热”转“制冷”
A．机组阀门切换
开蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀。
B．外接阀门切换
关冷水泄水阀，开冷水出、入口阀。
关温水出、入口阀，开温水泄水阀。
关冷却水泄水阀，开冷却水出、入口阀。
C．制冷参数设置
在机组操作屏上选制冷运转方式。
检查机组操作屏参数设置是否合理。
注意·机组上棘轮手柄应在操作完成后立即卸下收存，以防他人误操作。
警告·严禁采用半自动控制方式开机（调试或维修必要时除外）。
·制冷参数设置须遵守下表规定，否则产生严重后果。
表2-5
项目名
应设定值
否则会导致
冷水出口温度减去冷水温度控制偏差
≥5℃（特殊订货除外）
冻裂铜管
高发温度上限
≤170℃
高发结晶
排烟温度上限
≤200℃
浪费燃料
高发压力
≤-0.001MPa
超压运行
压差控制器
≥额定流量的50％
冻裂铜管
二、机组操作
◆制冷
机组电源开关置于“通电”位置，机组操作屏电源开关置于“通电”位置，输入机组操作密码。
进入主菜单，按“功能选择”键，选择“制冷”，返回主菜单再检查或修改机组运行参数。
说明·一旦功能及参数设置好后，只要不更改，则以后开机可省去此步骤。
◆主机自动制冷运行
1、自动开机
---进入机组操作屏“控制方式选择”画面，选择“机组自动”，按“确认”键，进入“自动制冷（主机）”画面。
---开冷（温）水泵，确认冷（温）水系统无故障且流量必须合格，否则冻裂铜管。
---对机组阀门、压力表及自动控制画面进行检查，确定无异常。
---开冷却水泵，确认冷却水系统无故障且流满足要求。
---在“自动制冷（主机）”画面按“开机”键，机组便进行制冷自动运行并实现制冷自动负荷调节和自动安全保护。
注意·当选择自动开机时，须将用户低压配电柜上水泵控制开关拨至“自动”档。
2、自动稀释停机
按“稀释停机”键，燃烧机停火（关闭电动蒸汽阀），待冷温水温度高于15℃、
高发温度低于90℃（经服务工程师同意，可根据具体情况设定）以及稀释时间达
到（≥1800S）三个条件均满足后，机组停止运行。
停冷却水泵。
停冷温水泵。
警告·制冷开机时，必须先开冷温水泵，后开冷却水泵。
稀释停机完成后，先停冷却水泵，后停冷温水泵。
警告·制冷运行时尽量避免停电，恢复供电后立即进行稀释。
注意·制冷运行期间，必须将采暖热水器内的余水放完且卸掉温水泄水阀并妥善保存。
警告·一旦发现漫画水放水阀处有成线水流出，说明温水阀未关严或已损坏，需立即处理。
◆采暖
机组电源开关置于“通电”位置，机组操作屏电源开关置于“通电”位置，输入机组操作密码，进入“主菜单”，按“功能选择”键，选择“采暖”，再返回“主菜单”，检查或修改机组运行参数。
说明·一旦功能及参数设置好后，只要不更改，则以后开机可省去此步骤。
◆主机自动采暖运行
3、自动开机
---进入机组操作屏“控制方式选择”画面，选择“机组自动”，按“确认”键，进入“自动采暖”。
---在用户配电柜上开温水泵，确认温水系统无故障且流量合格。
---在“自动采暖（主机）”画面按“开机”键，机组便进行采暖自动运行并实现采暖负荷自动调节和自动安全保护。
注意·当选择自动开机时，须将用户低压配电柜上水泵控制开关拨至“手动”档。
4、自动停机
按“停机”键，燃烧机先转至小火，然后停火。
建议当高发温度低于90℃时（用户可根据自身情况而定），停温水泵。
◆备用开关组
在机组上设置有备用开关，用于在机房内对机组及水系统实行开机/停机操作。
当遇有紧急情况时，可直接按停机按钮，机组便进入联动稀释停机。
如果要对机组实行开机操作，首先要在机组操作屏上确认“允许机组侧开机”，此时机组备用开关开机按钮操作方为有效。
按备用开关开机按钮，机组将按联动控制方式依次启动冷（温）水泵、冷却水泵和机组。
◆负荷调节
---在“主菜单”画面按“参数设置”键，进入“参数设置”画面，按“温度参数设置”键，进入“温度参数设置”画面（也可在主控画面按“修改参数”键直接进入该画面）。
---根据负荷情况，在“温度参数设置”画面调整冷（温）水出口（或卫生热水）温度设置或冷（温）水（卫生热水）温度偏差设定。
---设置完成后，机组可根据负荷大小自动调节燃烧量（加热蒸汽量）并控制冷温水出口温度。
◆节能运行
主机自动节能运行
---冷却水泵、冷却塔风机若设置有变频器控制，机组将根据负荷的情况进行自动调节，通过降低运行频率实现系统节电。
---根据用户负荷情况，在满足空调效果的前提下，亦可通过提高冷水（或降低温水）出口温度设定值来实现主机节能运行目的。
注意·系统变频器应处于端子操作状态（对于有级变频）。
·实际上，主机控制本身就是一个非常节能的系统，在运行中连续不断地进行自动负荷调节，从而实现大幅度节能。
◆抽气作业
制冷抽气
---例行抽气（机内为真空）
将真空泵接至贮气室抽气阀，开真空泵，确认真空泵抽气性能良好，开贮气室抽气阀对贮气室抽气10分钟。
贮气室抽握完毕后，关闭贮气室抽气阀。
然后将真空泵接至阻油器抽气阀上，开真空泵，开阻油器抽气阀、直接油气阀（切记：
避免抽出溴化锂溶液！
）和高发抽气阀（如高发温度低于50℃），对机能内部直接抽气1小时以上。
抽气完毕，依次关闭直接抽气阀、阻油器抽气阀和高发抽气阀（如已打开），最后停真空泵。
---制冷运行中抽气
将真空泵接至阻油器抽气阀，开真空泵。
确认真空泵抽气性能良好，开阻油器抽气阀，然后缓慢打开直接抽气阀（切记：
避免抽出溴化锂溶液！
），对机组内部直接抽气。
抽气完毕，依次关闭直接抽气阀、阻油器抽气阀，最后停真空泵。
---供热抽气
冬季抽气前，真空泵先空抽预热20分钟。
当高发温度低于50℃时，开阻油器抽气阀，然后开高发抽气阀，抽气30分钟以上。
抽气完毕，关高发抽气阀和阻油器抽气阀，最后停真空泵。
---充氮后抽气（机内已灌溶液）
对于有高发抽气阀的机组，打开高发抽气阀和取样抽气阀，将机内压力放至OMPa，关高发抽气阀和取样抽气阀。
开真空泵，确认真空泵性能良好，慢慢打开阻油器握气阀和高发抽气阀将高发压力抽至0.05Mpa以下，然后缓慢打开直接抽气阀（注意：
如发现有溶液流出，则立即关闭阻油器抽气阀）继续抽机内真空，直到真空到位。
关直接抽气阀、高发抽气阀和阻油器抽气阀。
随后将真空泵接至贮气室抽气阀对贮气室抽气。
对于无高发抽气阀的机组，抽机内真空时只能从直接抽气阀抽气，但千万注意必须缓慢开阀，且决不允许将溶液抽至真空泵内。
---充氮后抽气（机内无溶液）
将真空泵接至贮气室抽气阀，开真空泵，确认真空泵抽气性能良好，开贮气室抽气阀抽机气，直至真空到位。
关贮气室抽气阀，然后关真空泵。
注意·判断真空泵性能或机组真空是否抽到位，可用真空气泡法，10分钟内气泡数不超过1个为合格。
注意事项：
---真空泵长时间停用后，启动前用手将皮带轮转5、6圈（对于皮带式真空泵），以便油浸水泵内。
---抽气时，作业员始终应不离开，以防意外停泵时，油进入机组。
---抽气时真空泵气镇阀应微开，以防油乳化。
---冬季抽气前真空泵应先开20分钟预热。
---每次在真空泵抽气完成后将真空泵油彻底排尽，然后注入干净真空泵油以避免真空泵生锈。
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