顶板管理大会战实施方案与顶管安全专项施工方案汇编文档格式.docx

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在组长、副组长的领导下，按各自的职责范围，负责具体实施工作。

三、检查范围和分工

关于对开展此次顶板管理专项整治大会战的范围和分工如下：

经理负责指挥协调开展此次顶板管理专项整治大会战的全面工作；

安全副经理负责组织日常安全检查工作和巡查工作；

技术副经理负责一通三防、《作业规程》、《操作规程》、《安全技术措施》及工程建设等情况的安全检查工作；

生产副经理负责采掘、工作面、开拓等工程的顶板管理大会战安全检查工作；

机电副经理负责工作面机电运输机电技术装备等方面的安全检查工作；

四、开展步骤和方式

本次大会战时间：

年月日至年月日，分三个阶段实施：

第一阶段：

宣传发动、自查自纠阶段（）

结合本公司的实际情况，研究制定顶板大会战工作实施方案，并上报市局备案，并对本次顶板大会战广泛宣传发动，营造良好工作氛围，深入宣传发动，要充分利用召开专题会议、大小不一的会议、班前会、班后会对本次顶板管理专项整治大会战进行广泛宣传发动，同时组织全面的自查自纠。

第二阶段：

集中整治阶段（）

各单位各部门要牢牢把握方案制定、动员部署、隐患排查、落实整改、效果评价、全面总结、健全机制等重点步骤环节，重点突出此次顶板管理大会战的主体是煤矿企业，将持续排查整改和动态检查督导贯穿于大检查的全过程。

1、要全面评估企业安全生产状况，持续开展隐患排查治理、顶板管理专项整治大会战工作。

对照相关法律法规、规程标准和检查内容，全面深入、细致彻底地检查重点场所、要害部位和关键环节，确保场所一处不少、部位一点不漏、隐患一个不放；

对排查出的隐患和问题，要制表列出清单，建立台账，制订整改方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案，消除安全隐患，杜绝同类隐患和问题重复出现；

对排查情况、整改方案和整改结果，经主要负责人签字，在企业内部公布，接受职工群众监督，并按隶属监管关系上报煤炭部门。

2、要进行全覆盖检查，不留死角、不留盲区、不走过场，要将开展本次顶板管理专项整治大会战安全检查贯穿于日常安全管理和监督工作中，强化煤矿安全基础建设，着力提升安全保障水平。

同时，要定期分析研究大检查工作中的问题，及时加强指导，会战实行“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，检查认真、标准严格、措施得力、整改彻底，确保会战取得实效。

3、按照“严检查、严标准、严整改、严落实”的督查要求，采取重点检查、回头检查等多种方式进行，不定时、不定点对公司辖区内的范围进行检查。

4、根据本公司的实际情况，制定具体的监督落实措施，确保投资保障到位、责任措施到位、隐患排查到位、整治落实到位、安监机构必须现场跟踪落实，务求会战取得实效，对自查自纠排查中查出的安全隐患，按照措施、责任、资金、时限和预案“五落实”的要求进行集中整治。

第三阶段：

全面检查验收总结阶段（）

组织专人进行全面检查验收，确保投资保障到位、责任措施到位、隐患排查到位、整治落实到位。

五、会战的主要内容

（一）要加强煤炭企业顶板的基础管理；

要配备足够的专业技术人员，加强矿井地质勘探、地质资料的分析研究和矿压观测，掌握煤层赋存情况、地质构造、顶底板岩性、煤岩物理力学参数和矿压显现规律，做好采区地质情况的预测预报工作，对顶板围岩活动进行观察、分析、研究，将矿压观察与分析研究纳入日常的管理工作当中，成立以矿总工程师负责的矿压观察领导组，配备专职技术人员及观察工，建立矿压观察档案，及时对顶板围岩活动进行顶测预，每月至少组织一次矿压分析研讨会进行总结，年底前完成对煤层顶板的分类，实行分类管理，并制定相应的顶板管理措施。

1、《作业规程》包含有关顶板管理的内容：

掘进规程，煤（岩）层赋存特征，地质构造、矿压观察，支护设计，支护工艺，支护的有关参数、施工方法，凿岩方式，顶板专项安全技术措施，围岩分类等，明确临时支护形式；

回采规程，煤层顶底板，地质构造，支护设计，有关支护参数，工作面顶板控制，顺槽及端头顶板控制，矿压观察，顶板专项安全技术措施等，对有支护强度及技术要求的必须要经过计算，科学设计，合理选型。

2、《操作规程》必须编制工种操作规程：

①回采面顶板管理：

单体支护工，工作面端头支护工，液压支架工，回柱放顶工，挂网工，煤帮检查工等；

②掘进顶板管理：

棚架支护工，锚杆支护工，锚索支护工，喷浆工，砌碹支护工；

③其他：

巷道维修工，矿压观察工，顶板检查工等。

3、《安全技术措施》对特殊地段的顶板管理，编制专门的安全技术措施，顶板管理方面要作为一项主要内容具体规定，由总工程师组织会审。

4、健全顶板管理制度：

①顶板综合治理管理制度；

②顶板安全检查验收制度；

回采伽马顶板管理制度；

③掘进工作面顶板管理制度；

④井下巷道维修顶板管理制度；

⑤临时支护管理制度；

⑥矿压观察、检测、预测、预报管理制度；

⑦掘进巷道空顶管理制度；

⑧顶板管理专项档案管理制度；

⑨顶板管理专题研究会议制度；

⑩矿压观察与分析研究制度；

逐步建立完善采掘工作面动态图（地质变化状况、初次放顶和周期来压状况、悬顶情况、顶板变化情况、支护方式、支护密度的变化情况等）的绘制、分析与管理。

（二）要加强本公司支护现场管理。

要严格按照《煤矿安全规程》和行业技术规范，根据所采煤层顶底板岩性和矿压显现情况，科学制定采掘工程支护设计方案，建立支护工程质量评估验收制度，要由专人对照采掘作业规程和作业标准，对支护工程质量进行验收，确保锚杆和锚锁的材质、拉力和预紧力，以及支架都能满足支护强度要求，同时要加强巷道顶底板移近量的观测工作，定期检查顶板支护，及时排查治理顶板隐患，严格执行敲帮问顶制度。

掘进工作面顶板管理。

①支护设计科学合理并有顶板管理专项安全技术措施；

②混泥土配比和喷射混泥土强度必须符合规定，喷射混泥土试样必须有检验合格证；

③锚杆的长度打设达到规程要求；

④按照规定安设顶板离层仪，对顶板围岩活动进行观察、分析，及时采取处置措施；

⑤安装锚杆必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具；

⑥有严格的巷道施工管理、工程质量验收和考核制度，每一条巷道施工完毕，必须组织验收，每一条巷道的施工情况及验收情况要有记录，并存档备案。

回采工作面顶板管理。

①有科学合理的支柱设计，地质条件发生变化时，及时修改作业规程或补充针对性的安全技术措施；

②加强回采工作面初、末采顶板管理；

③加强回采工作面两端头退锚管理；

④回采工作面两端头及两巷超前支护必须符合作业规程要求；

⑤加强工作面液压支架及单体液压支柱的管理；

⑥回采工作面必须按照作业规程规定进行支护；

⑦回采工作面要严格控制采高、有防倒、防滑及防止煤（矸）窜出的安全技术措施；

⑧回采工作面要制定防止伞檐、片帮的管理制度和措施；

⑨综采工作面液压支架前后柱，普采工作面每排液压支柱按规程规定安设压力表；

⑩工作面拆除、安装，必须制定专项安全措施；

（三）要加强异常处置的防范管理；

一旦发现险情，立即撤人停止作业，维修井巷支护前，必须制定并严格执行安全技术措施，按照由外向内的顺序组织作业，在井巷维修和更换支护作业时，要加强现场管理，设置防护栅栏和警示标识，由专人观察顶帮变化，先进行临时支护，再架设永久支护，严禁未采取临时支护擅自拆除原有支护。

（四）要加强从业人员的培训管理；

认真组织开展顶板管理知识的教育培训，井下施工人员必须了解。

掌握顶板来压的预兆，掌握敲帮问顶的方法，杜绝空顶作业，确保在“支护完整、安全可靠”的情况下进行专业，加强支护作业人员对采掘作业规程和巷道维修工程安全技术措施的学习，切实提高安全操作技能，增强事故防范意识。

六、工作要求

1、加强组织领导，落实工作责任。

要成立由主要负责人担任组长开展顶板管理专项整治大会战领导组，主要负责人要亲自抓、负总责，分管负责人具体抓，确保大会战取得实效，结合各自实际情况，制定具体实施方案，做好动员部署，开展全面检查，要认真总结，注重治本，实现顶板管理制度化、经常化，进一步完善顶板安全管理的长效机制。

2、深入宣传发动，引导社会参与。

要充分利用召开专题会议、大小不一的会议、班前会、班后会对本次开展顶板管理专项整治大会战进行广泛宣传发动，对安全检查严禁走过场。

3、敢于动真碰硬，务求取得实效。

要以更加“严细实”的作风，以对隐患和问题“零容忍”的态度，坚持“命”字在心、“严”字当头，敢抓敢管、动真碰硬，对检查发现的隐患和问题，现场提出处理意见，跟踪监督隐患整改落实情况，确保大会战取得实效。

4、坚持统筹兼顾，注重全面结合。

要把此次开展顶板管理专项整治大会战与推进实施我省的煤炭行业六大标准、安全质量标准化等各项工作相结合，统筹兼顾，整体推进，全面加强公司安全生产工作。

公司

年月日

顶管安全专项施工方案

本工程顶管施工受地理位置限制，顶管将穿越三条河道及部分鱼塘地段，且水系发达，应当引起重视。

顶管施工法是一种采用不开槽敷设地下管道的施工工艺，在施工前，应组织技术及现场作业人员认真学习设计图纸，深入调查和掌握顶管段的土质和水文地质情况，弄清地上、底下构筑物的结构、高程及有关的物理、化学性能、水源、电源等主客观因素，制定有针对性、实效性的安全技术措施及施工场地布置图，在确定施工管理及劳动组织的同时，要建立安全生产岗位责任制。

本工程顶管工程量较大，本次顶进的距离大概在1200米左右，管径1650。

在顶进前，根据设计图纸，最大顶距段需对工作井进行后靠稳定性验算，根据计算，沉井的后靠是稳定的，满足顶进要求。

对于施工用电，考虑到顶进设备施工电耗较大，采用50M2电缆，严格按照三相五线制接入。

下面就工程实施工程中一些重点工序安全措施分述如下：

一、顶管工作井

1、顶管工作井的位置，水平与纵深尺寸，支撑方法与材料平台的结构与规模，后背的结构与安装，井底基础的处理与导轨的安装，顶进设备的选用及其在井底的平面布置等均在施工方案中有经计算后的详细规定，在施工过程中不得任意更改。

顶管工作井距高速公路、河道、各种地上及地下构筑物的安全距离，一般可根据土质和安全坡道与有关单位共同确定，如果因施工现场的条件、土质、管道的永久构筑物的位置等原因不能满足安全距离要求，采取安全措施方能保证安全施工时，该措施和有关单位共同商定外，必须经上级技术负责人审批后方能实施。

2、工作人员必须戴安全帽，上下工作井应走安全梯，根据施工的具体情况，正确使用个人劳动保护用品。

3、使用吊车往井内运各种材料时，应有信号工指挥，起重臂下严禁站人，材料应捆绑牢固，井内人员应站在安全位置，架空输电线路下严禁使用吊车。

工作井上下不得随意抛掷工具等物品。

工作井的四周要有防雨水进入井内的措施，井外的临时排水设施应保证畅通，工作井底要安装有效的排水设施，保证井内的安全。

4、工作井底的基础结构，必须按照施工组织设计中的规定施工，确保基础的稳定安全，对导轨的规格尺寸，材质事先都应检查验收，混凝土基础的排水盲沟在施工中要注意排水的有效性和与排水井保持畅通。

导轨安装时，应牢固地用道钉固定在方木上，两跟导轨的高程应保持一致，木导轨与管外皮接触处抹角的铁皮应钉牢。

基础和导轨在施工的过程中要经常注意其稳定性。

后背应与顶进方向垂直，后背与井壁之间的填充材料应分层夯实，用型钢作后背，板后用沙砾灌实。

后背墙设计的安全系数一般应大于1.5倍，后背的受力面积、宽度必须按施工组织设计施工，顶稿的着力中心高度不应小于后背高度的1/3；

用钢板桩后背，应先打钢板桩后开挖工作井，后背的稳定是保证顶进安全施工的重要因素之一，在施工过程中自始至终应加强注意，只要发现顶进过程中管子不向前走而向后背压缩，顶铁上拱或下啃，立即停稿，加固后背严防崩铁伤人，顶力突然增加超过设计值时，一方面考虑用触变泥浆减阻，另一方面要考虑加固后背。

二、顶进作业

1、每班顶进作业开始之间，必须对后背基础与支撑进行仔细的检查，发现异常现象及时研究处理，确认安全可靠后方可施工。

顶管作业必须建立交接班制度，并有记录，检查机电设备是否良好。

井内作业人员必须戴安全帽，上下井走扶梯，梯子应牢固完好，深井每步梯子的梯角平台、走道应平稳、牢固、有两道牢固的护身栏。

往工作井内下管前，施工负责人必须进行防高处坠落，物体打击的安全交底，作业人员分工要明确，严格遵守纪律。

每次下管前，均应由施工负责人组织检查吊装设备及辅助设施（地锚等）是否完好无损，安全可靠，下管工序应有专人指挥，管子前方严禁有人；

运管与调整管子的方向时候，必须有技术熟练，责任心强的人指挥，缓慢运、调；

挂勾人员应从支架两侧等安全梯上下，作业时必须严格按规定使用安全带，个人劳动保护用品应按规定正确使用，严禁用手扶钢丝绳，防止手被滑轮、吊勾碰挤致伤。

2、下管作业时的全过程中，工作井内严禁有人。

井内上下吊运物品时，井下人员应站在安全角落，严禁利用卷扬机上下运人。

垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部位进行检查，该注油的注油，制动装置、安全装置、滑轮、吊装索具、地锚、电器设备等确认无异常后方可作业，作业时精力集中服从指挥，严格执行卷扬机后起重作业有关的安全操作规程。

3、高压油泵是顶镐的配套设备，安装使用时，应注意保护压力表和油管，发现异常停镐检查，特别是压力突然上升，将检查排除故障后方可继续作业。

现在顶管作业使用的顶镐一般采用四平建筑机械厂生产的长行程顶镐，但这种顶镐重1.5t，安装就位时一定要有专人指挥，动作协调一致，严防伤手伤脚；

顶镐的高程一般宜使顶镐的着力中心，位于管子总高的1/4左右；

使用一台顶镐时，顶镐中心必须与管道中心线一致，使用两台以上顶镐时，各顶镐中心必须与管道中心线对称。

顶铁一般是采用型钢自行焊制的，它的规格和结构均可视需要而定，但是必须直顺，无歪斜，扭曲等变形现象，要充分保证顶铁使用时接触面的严密性，在安装时，不给使用过程中潜伏下崩铁伤人的隐患。

如用20×

30cm截面较小的顶铁，其连接长度单行使用时，一般不应超过1.5m，双行使用时，一般不应超过2.5m。

超过时采取有效的安全措施或选用截面较大的顶铁。

顶镐、顶铁必须与管子保持平直，受力平均一致。

在顶进作业时，发现顶铁变形、异常、左右偏移或向上有凸出现象，应立即停镐进行调整；

搬运顶铁、胀圈要稳拿轻放，不准经井内抛掷；

顶铁之间或顶铁与后杯、底板联结不得有间隙，顶铁如用双排以上时，应平行、等距、松紧程度一致，顶进作业时，人不得站在顶铁上方或两侧，严禁穿行。

在顶进作业时，如发现混凝土管端有混凝土剥皮脱落等异常现象，应立即停镐检查。

在顶进作业过程中，对顶铁的观察要有专人，丝毫不得放松，严防崩铁事故的发生。

4、管前人工挖土，视土质情况决定掏挖长度。

砂土不得超过20cm，土质良好最长也不得超过50cm，管前挖土一般应在管内作业，开镐时，人必须进入管内。

管道顶进作业严禁纵向超挖，作业面的照明条件应良好。

管前纠正管位偏差，发生管前超挖时，应根据具体情况采取有效的支护措施。

管道顶进作业的管径过大，掏挖净高超过2.5m，管内架设平台时，结构和高度应经计算确定，并且要注意交叉作业的安全。

土在土质条件差、土壤中含水量大、容易塌方的地段施工时，在管前端应加管帽，管帽的长度与刚度应经计算后确定。

在顶进作业时，管帽应先顶入土层中以后再开始按规定的掏挖长度挖土，要始终让管帽的前沿保持在土层中，在塌方特别严重、形成闷顶（不用挖砂、石就流入管内）时，应在地面进行有效土壤加固措施的同时，使用触变泥浆，确保施工安全。

管内运土，采用手推车运土，运土要有明确有效的联络信号与工具，卷扬机作业时，严禁有人在管内进出，卷扬机作业要遵守有关的安全技术操作规程。

5、顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超过50cm时，应有预防缺氧、窒息的措施。

安全防护和劳动保护用品的选用应注意其有效性，必须用经有关部门的批准的产品。

氧气瓶与乙炔瓶（罐）不得进入井内。

顶进作业，应先试顶，确认安全后，方可正常作业；

每次顶进前，应仔细检查液压系统、顶铁（柱），后背等是否有异常现象。

地下水位较高有流沙时，有专人监护支撑，平台、工作井有无异常；

发现异常，立即停止作业排除险情。

在高速公路、建筑物及河道下面顶进作业要严格执行安全技术交底方案，施工负责人要盯在现场；

所有施工人员作业前，应学习安全技术操作规程和安全技术交底方案。

三、电器设备

1、严格按现场用电有关规定、标准执行。

2、不得在架空输电线路下立支架，特殊情况应和有关单位共同制定安全技术措施后施工；

在输电线路与电缆保护区内施工，必须申报区、县以上供电部门，批准后，按方案施工。

施工暂设的输电线路必须按规定架设，闸箱应符合规定，防雨防潮；

地区停电、维修设备、停止作业时，应拉闸断电、箱门加锁、箱内无物、不得使用破损电线，架设高度应符合规定。

碘钨灯不得进入支架及井内。

一般在支架或井内使用低压安全灯灯的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，灯与支架绝缘良好，有接零（接地）保护。

工作井内照明一般应于36V安全电压，管内潮湿时不得大于12V。

顶管井总配电箱必须加装符合规定的漏电保护装置，漏电保护装置必须保持灵敏有效，不得当作断路闸用。

同时，要做好接零或接地保护，工作零线和保护零线应分开，总配电箱各分路开关及操作按纽所控制的设备，应有明显的回路命称。

各种电器的设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上，如需固定在金属导体上，应有可靠的绝缘措施；

导线应无老化，裸露现象，按头要绝缘良好。

顶管井平台上堆土和操作按扭至少二人分别作；

操作机动平台的人员应培训后固定专人作业。

严禁非机电人员擅自动用机电设备。

3、现场无条件架设输电线路时，可敷设橡套电缆供电；

无车辆通行时，敷设高度不应小于2.5m，同时设明显标志（沿树木敷设应经有关部门批准同意），机关、工厂、文体、设施门口或横穿道路敷设高度不得小于6m，而且，电缆本身不能受力，无老化、破损、按规定穿管从地下敷设亦可。

机械顶管或长距离顶管作业（中继间），管内设备的电源必须用完好无损的橡套揽线，同时，要有可靠的防触电安全措施；

揽线的敷设每节管均应固定牢固，有防止电缆脱落和人、机碰伤的措施，电缆接头处应绝缘良好，有保护措施；

机头部分和中继间电器设备的照明电压应采用不大于36V的安全电压，配电箱按纽盒等必须有良好的密封性能。

4、顶管井的电器设备拆除后，要及时进行维修，新的顶管工作井，电器设备安装前，应对其进行检查和摇测绝缘等工作，确认良好好，方可安装使用，严禁安装使用不符合安全规定的电器设备。

四、长距离顶管

一般采用触变泥浆减阻和使用中继间的施工方法来达目的。

也有利于两个工作井向中间对顶进进行地下连接的。

1、增长管道的顶进距离，首先要有能够推动管道前进的强大推动力，一方面是从顶进设备上考虑，但在另一个重要的方面则是后背必须坚强稳固，使其能够在强大推动力的反作用力下保持安全稳定。

因此，在施工中后背的结构必须经严格的计算后确定，在施工中不得有丝毫的马虎。

2、使用触变泥浆即可以减少阻力，又可以组织坍塌；

首先按配比把原料放到调浆设备进行搅拌，通过灌浆设备将泥浆压入所顶进管子的外径四周，形成泥浆环使管子处于悬浮状态，减少顶力一般在50%以上。

使用触变泥浆要加强对设备的安全管理。

使用空气压缩机的压力容器必须符合安全规定，安全附件应灵敏有效；

各种设备的安全防护装置要符合规定要求，并且齐全有效；

往拌合机放原料时，不得随便使手臂或棍棒伸入机内；

输送泥浆的管子应连接牢固无破损；

要正确的使用个人劳动保护用品，注意保护眼睛和手、脚。

3、使用中继间是增长顶进距离的另一种主要方法。

中继间的结构一般为内外套承插式。

中继间的内外套可做成拼装式在顶管完成后拆除；

沿中继间的圆周方向依据设计的位置安装千斤顶，中继见的伸缩量视千斤顶的最大伸长量所决定，中继见的制做有保证内外套往复伸缩而不渗水的可靠措施。

使用中继间的安全注意事项：

中继间的使用应设专人统一指挥，应严格遵守自管前端由里向外依次进行顶进直至后背的操作顺序。

第一个中继间使用时，应先开动后背顶镐，其顶力最小也必须防止中继间开动时，中继间后面的管体向顶进相反方向后退。

作业人员在使用中继间时，应检查机具设备是否完好无损，液压系统、管路联接是否有松动漏油等隐患；

内外套密封处是否有漏水、漏浆的问题；

发现隐患要立即报告，经修理确认安全、可靠后方可作业。

作业人员要听从统一指挥，要严格按作业程序操作。

如果中继间使用自动控制装备，安装时要按使用说明书中的规定安装，要熟练的掌握配电箱上的各种开关及指示灯的作用，操作要准确无误，各种电气设备的检修必须有值班电工停电后进行，非电工一律不得随意拆动。

4、长距离顶管，管道内的照明必须良好，并且符合固定要求；

电气线路的敷设应安全可靠，接头出绝缘良好，密封有效，考虑到管子埋深较大，距离增长后，管内空气相对稀薄，因此应配备必需的机械送风设备，保证新鲜的空气送至工作作业面，同时为确保安全，每个作业人员配备氧气等急救设备。

5、在拆除设备时，管道内运输要有具体的安全措施。

采用两个工作井向中间对顶，要特别注意管子的高程与中心位置的误差。

如误差较大，需要事先将管前端超挖进行纠偏校正时，视超挖的情况采取可靠的支护措施后方可作业。

还要遵守顶管工程中其他有关规定、标准。