贵安新区路面工程施工第实施性施工组织设计.docx
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贵安新区路面工程施工第实施性施工组织设计
贵安新区**路面工程施工第*合同段
实施性施工组织设计
编制：
**
审核：
**
审批:
***
贵安新区***道路工程施工施工第三合同段
实施性施工组织设计
一．编制说明
1.1编制依据
（1）《合同文件》、中华人民共和国交通部颁发的《公路工程招标文件范本》，现行的公路工程施工技术规范及工程质量评定验收标准。
（2）贵安新区（二期）路网***路面工程的《招标文件》和图纸。
（3）本工程执行的:
《城市道路工程设计规范》CJJ37－2012、《公路沥青路面设计规范》JTJD50－2006、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ－2008、《公路路面基层施工技术规范》JTG034-2000、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004等有关法规。
（4）工地现场的施工环境、地质、地貌、气象、气候等有关资料。
（5）贵州省和有关部门及地方政府在施工安全、社会治安、人身健康、文明施工、环境保护等有关法规和规定。
（6）我公司的施工生产能力和投入本工程的施工人员和机械设备数量。
1.2编制原则
（1）全面兑现合同的原则。
（2）全面实现质量目标的原则。
坚持高起点规划、高标准要求、高质量落实，采用国内外先进、成熟可靠的方法和工艺，依靠产品生产工厂化、施工作业专业化、过程控制系统化、施工管理信息化，优化施工方案，实现质量目标。
（3）保证工期的原则。
保证足够的技术装备及人员投入，科学编制施工组织设计，合理安排施工工序，充分考虑地质、气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保合同工期。
（4）资源优化配置的原则。
以我公司（一期）路网施工技术的积累，经验的总结，锻炼的人才，统筹优化资源配置，确保在资源上满足质量、安全、进度、环保等要求。
（5）积极采用“四新”技术，保证施工质量和安全，加快施工进度，降低工程成本，实现工程质量、先进技术和经济合理的协调统一。
（6）坚持文明施工，保护环境的原则。
实现文明施工，重视环境保护，合理规划临时用地，力行节约原材料消耗，按照国家、交通部及业主对本工程的环境保护要求，精心组织，严格管理。
（7）安全第一的原则。
施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，由于本工程具有施工项目多，交叉作业多，现场环境复杂等特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。
1.3编制范围
K0＋000～K8＋660段全长8.66km的路面工程及相关附属工程。
二．工程概况
2.1工程概况
2.1.1线路概况及工程特点
道路按规划自西向东布线，起于贵安新区马场镇谢家寨附近与规划西纵线快速路交叉处，与X001县道平交后穿越羊艾监狱茶场，后在水井湾与清杨路交叉，经龙滩水库后在羊艾与百马路交叉，继续前行在小羊艾村与金马路交叉，接着与规划的东纵线快速路交叉，而后穿越羊艾茶场并与磊庄机场原跑道平交，于马场镇龙山村旁与已通车的黔中路交叉处结束。
2.1.2工程概况
贵安新区***道路工程施工第三合同段为市政设施新建项目。
本合同段里程桩号为K0+000～K8+660，道路全长8.66km，设计车速为60km/h，道路横断面布置如下：
5m绿化带+5m人行道+2.5m非机动车道+2.5m绿化带+12m车行道+6m中央分隔带+12m车行道+2.5m绿化带+2.5m非机动车道+5m人行道+5m绿化带，道路宽度合计60m。
主要工程包括沥青砼路面、水泥稳定碎石基层、级配碎石底基层、人行道、路缘石。
路面结构为：
5cm厚SMA-13改性沥青混凝土上面层、5cm厚AC-20改性沥青混凝土中面层、7cm厚AC-25沥青混凝土下面层、36cm厚水泥稳定碎石基层、20cm厚级配碎石底基层，路面结构总厚度为73cm。
2.2主要技术标准
路线设计标准表
指标名称
单位
技术指标
公路等级
/
城市主干路
设计速度
Km/h
60
行车道宽度
m
24
路基宽度
m
60
设计车辆荷载
标准轴载BZZ-100
2.3建设项目所在地区特征
2.3.1气候特征
贵阳市处于费德尔环流圈，常年受西风带控制，属于亚热带湿润温和型气候，年平均气温为15.3℃，年极端最高温度为35.1℃，年极端最低温度为-7.3℃，年平均相对湿度为78%，年平均总降水量为1129.5毫米，年雷电日数平均为49.1天，年平均阴天日数为235.1天，年平均日照时数为1148.3小时，年降雪日数少，平均仅为11.3天。
贵阳夏无酷暑，夏季平均温度为23.2℃,最高温度平均在25-28℃之间,在最热的七月下旬，平均气温也仅为23.7℃，全年最高温度高于30℃的日数少,近五年平均仅为35.8天，大于35℃的天数仅为0.3天；紫外线强度仅在中午很短的时间内达到4级，其余时间均为弱或很弱；夏季雨水充沛,约500毫米，夜间降水量占全年降水量的70%。
贵阳冬无严寒，最冷的一月上旬，平均气温是4.6℃。
2.3.2地理特征
贵阳地貌属于以山地、丘陵为主的丘原盆地地区。
其中，山地面积4218平方千米，丘陵面积2842平方千米；坝地较少，仅912平方千米；此外，还有约1.2％的峡谷等地貌。
施工区域总地势西南高、东北低，剥蚀丘陵与盆地、谷地、洼地相间，相对高差100—200米。
中部层状地貌明显，主要有贵阳—中曹司向斜盆地和白云—花溪—青岩构成的多级台地及溶丘洼地地貌。
峰丛与碟状洼地、漏斗、伏流、溶洞发育。
较平坦的坝子有花溪、孟关、乌当、金华、朱昌等处。
2.3.3交通运输条件、电源、水源、材料分布及供应等情况
交通条件：
本标段线路周边既有道路有黔中路、清杨路、百马路、金马路，马场镇－芦官村的乡村便道，材料运输交通便利。
电源：
由于地处贵安新区，沿线电网发达，施工用电可就近搭接。
水源：
线路周边无既有的沟渠水系，拌和站施工用水需打井抽取，并配备2台～3台水车运水。
材料分布：
本合同沥青上面层采用玄武岩碎石，中下面层及基层采用石灰岩碎石，工程建设所需的主要材料还有水泥、沥青、砂等。
水泥主要来源于苗岭水泥厂，距工地距离40km；石灰岩碎石：
线路附近无石场，碎石来源主要为中铁十八局料场，运距2km；玄武岩碎石：
来源于平坝城源玄武岩采石场，运距32km，日产量2000t左右。
2.4主要工程项目及数量表
主要工程数量汇总表
项目名称
单位
数量
1
路面工程
SMA-13改性沥青砼
千m2
AC-20C沥青砼
千m2
AC-25C沥青砼
千m2
5%水泥稳定碎石
千m2
级配碎石
千m2
2
人行道
人行道路缘石
延米
中间绿化带路缘石
延米
两侧绿化带路缘石
延米
普通透水砖人行道板
千m2
道板
千m2
花岗岩1:
3水泥砂浆
千m2
C15透水砼
千m2
填隙碎石
千m2
3
绿道
AC-10暗红色彩色沥青砼
千m2
水泥混凝土基层
千m2
级配碎石
千m2
2.5控制工程、重难点工程及特殊工序
重点工程：
36cm厚水稳基层与20cm厚级配碎石底基层施工。
本项目合同工期为60日历天，根据一期施工进度来看，合同规定的工期要求非常紧张。
在短短的2个月时间内需完成36万吨的底基层与基层混合料铺筑，每天铺筑量必须保证4000吨以上，工期压力较大。
控制工程及难点工程：
5cm厚SMA-13改性沥青混凝土施工。
SMA是一种断级配路面结构，由于混合料中掺加了纤维稳定剂，具有沥青含量大，矿粉多，施工温度要求高等特性，其拌和、压实的施工难度比其他沥青面层要高。
沥青玛蹄脂混合料中的木质素纤维如分布不均，将导致混合料沥青“析漏”现象；如过度碾压，又将导致“铜钱油斑”现象；如碾压温度偏低，则难以达到压实度要求。
SMA沥青玛蹄脂碎石的压实度、平整度以及各项技术指标控制难度均大于普通沥青混凝土面层施工。
2.6业主名称及监理单位
业主名称：
监理单位：
三.总体施工组织安排
3.1施工总体目标
3.1.1工期目标
合同工期：
计划工期日历天，计划开工日期年月日，计划竣工日期年月日。
3.1.2安全目标
建立健全安全生产管理体系，落实各项安全生产责任制；杜绝生产安全责任重伤及以上事故，无责任死亡事故；杜绝因建设引起的道路交通重大事故；遏制一般性安全生产事件；杜绝重大火灾及锅炉等压力容器爆炸事故。
3.1.3质量目标
杜绝较大及以上工程质量事故；交工验收质量达到国家、行业验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求；单位工程一次验收合格率100%。
3.1.4环境保护目标
杜绝环境污染事故，排放污染达到国家及施工所在地政府主管部门规定的标准。
环境保护指标与目标
序号
环境因素
目标
指标
1
施工
噪声
确保施工现场场界噪声达标
施工内容
场界噪声限值
昼间
夜间
结构施工
≤70
≤55
2
现场
扬尘
1、减少施工现场粉尘排放
2、沥青拌和站、水稳厂拌除尘设备完好
施工现场道路硬化率100％
沙土100%覆盖，
出工地车辆100%冲洗车轮
水泥等易飞扬材料入库率100％
确保厂拌、沥青拌和站除尘设备完好率100%
3
污水
排放
主要污染物达标排放
PH
6-9
化学耗氧量
500mg/L
悬浮物
400mg/L
油类
100mg/L
4
废弃物
建筑垃圾及废弃物实行分类管理
分类管理率100％
可回收废物及时回收
5
道路
遗洒
杜绝物料灰土遗洒
不发生任何物料的道路遗洒
6
水电
消耗
节约水电使用，万元施工产值节电5％，节水5％
万元产值用电量，控制在340Kwh；万元产值用水量，设拌和站时为78m3，不设拌和站时为42.5m3
3.2施工组织机构及职责分工
3.2.1组织机构
根据合同要求，成立“******项目经理部”。
我单位将抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务。
项目经理部下设工程管理部、工经部、机械物资部、安质环保部、财务部、综合办公室、试验室共五部二室，分别负责本合同段工程项目的施工技术、测量、安全、质量、计划、财务、物资设备、行政管理、材料试验与检验等工作，全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。
其中，项目经理负责项目全面工作，项目总工负责技术工作。
所有施工人员均持证上岗。
详见项目经理部组织机构。
项目经理部组织机构
3.2.2职责分工
项目经理：
为我单位在本项目的总体负责人，主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负总责；贯彻质量方针和目标,建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。
定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。
负责贯彻国家、当地政府及业主有关工程文明施工、环保、交通、防汛安全等法律法规和指示。
项目总工：
组织本项目工程技术管理工作的策划与实施。
对项目现场施工技术进行监督检查，对检查发现的问题提出纠正、预防和改进措施。
工程管理部：
负责本项目的施工技术管理工作。
组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计。
对本项目工程全过程进行施工技术交底、技术控制、技术指导和现场施工技术管理。
组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收，参与验工计价。
组织实施工程竣工后保修和后期服务。
负责本项目的测量控制工作。
负责施工调度和现场施工组织协调工作。
负责制定安全管理规划、安全技术方案、应急预案等措施，并贯彻落实。
工经部：
负责本项目工程的合同管理、施工预算、验工计价工作。
编制项目成本计划、资金使用计划、验工计价办法，确定、分解成本控制目标，办理验工计价和内部承包核算。
归口管理施工变更，办理与业主间工程款的收取、支付。
机械物资部：
负责本项目机械设备管理及物资保障。
根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、设备、机械的质量和管理全程负责。
安质环保部：
负责本项目的安全、劳动保护、职业健康安全体系运行、环境保护、水土保持、文物保护工作的管理实施。
负责进行日常的安全检查并做好记录，及时监督整改事故隐患。
制定环保、水保、文物保护措施及规划，并监督实施，组织开展各项环境保护检查、评比活动。
计划财务部：
负责本项目工程的合同管理、施工预算、验工计价、计划统计和资金使用等财务管理工作。
归口管理施工变更，办理与业主间工程款的收取、支付。
综合办公室：
负责本项目的日常管理、后勤工作、职工培训等工作。
负责接待、文秘、翻译、医疗卫生、对外关系协调等工作。
试验室：
负责本项目施工过程控制和委托试验的工作。
负责采购物资、设备、建筑材料、各分项分部工程的质量试验、检验、计量工作。
3.3队伍部署和任务划分
本项目工期紧，路面施工短期工作量大，在2015年3月31日前需完成36万吨的底基层与基层混合料铺筑与11万吨的沥青混合料铺筑，为确保施工进度，本项目共设置1个料场，料场设于主线K2+900右侧1公里处，该料场布置2套水稳拌和站与1套沥青拌和站，主要承担本合同段全线底基层、基层施工以及全线沥青混凝土施工。
施工区段划分表
序号
作业队
班组名称
主要工作内容
定员（个）
主要设备配置
1
底基层、基层作业队
第一班组
K0+000～K4+500基层施工
50
每班组主要配备：
摊铺机2台（含可伸缩式1台），20T以上振动压路机3台，26T以上胶轮压路机1台，水车4台
2
第二班组
K4+500～K8+660基层施工
50
3
沥青面层
作业队
沥青面层
施工
作业班组
K0+000-K8+660段透层、封层、粘层、沥青混凝土面层等工程施工
80
设备配备：
ABG8620摊铺机2台（含伸缩式1台），13T以上双钢轮振动压路机4台，30T以上胶轮压路机2台，水车2台
4
附属工程作业队
一工区附属工程队
K0+000～K4+450段路缘石、砼路肩等附属工程
80
设备配置：
装载机2台，叉车2台，工具车2台，水车1台。
5
二工区附属工程队
K4+450～K8+660段路缘石、砼路肩等附属工程
80
6
合计
340
3.4总体施工顺序、主要阶段工期安排及分项工程施工进度计划
3.4.1总体施工顺序
3.4.2主要工程施工计划
（1）拌和站进度计划
年月前完成水稳拌和站基础，月前完成水稳拌和站安装；年月前完成沥青拌和站基础，月日前完成沥青拌和站安装。
（2）各分项工程进度计划
年月日-年月日完成底基层施工；
年月日-年月日日前完成基层施工；
年月日-年月日前完成面层施工；
年月日-年月日完成附属工程；
年月日-年月日完成路面交验检测及拌和站设备拆除、拌和站场地整理。
3.5施工准备和建设协调方案
3.5.1施工准备
（1）技术准备：
组织相关部门搞好前期的施工调查，编制好详细的施工调查报告；组织搞好图纸会审，工程数量复核；熟悉合同文件与招标文件；搞好大临工程的规划与建设；组织技术管理部门搞好导线点、水准点的交接与复测等。
（2）物资准备：
按照项目工程特点，编制好详细的工程材料需求计划，作好材料的调查比选，搞好材料的贮备。
（3）设备准备：
按照项目工程特点，结合工程进度需要，合理配置工程施工所需的机械设备，按工程进度需要组织好设备进场，施工前对所有进场设备进行全面的检查与校正，对于计量与称量系统，联系专业的部门进行标定检测，确保设备性能良好。
（4）试验工作准备：
按招标文件要求，结合项目工程特点，作好项目试验室的前期规划、仪器的配备计划。
仪器配备以能满足材料检测及现场质量检测需求为原则。
另要作好有关仪器的标定、原材料的取样、配合比的试验等。
3.5.2建设协调方案
（1）积极参加业主组织的工程协调会,服从业主及监理工程师指挥,对有可能出现交叉作业或互相干扰的部位,提前与有关单位沟通,本着科学、合理、大局为重的原则，共同确定施工方案，并严格遵照执行。
（2）对施工现场的临水、临电、便道等合理进行布置，并做好标识，避免误损，对于现场能共同利用的设施，本着有偿服务的原则，合理进行费用分摊，避免重复建设。
（3）经理部设专人与各相关单位对口联系，出现问题及时沟通解决，减少因信息不畅，而相互影响施工生产。
3.6施工总面平面布置图：
详见附图－***标施工总平面布置图
3.7工期总体进度计划表
详见附表：
施工总体进度计划横道图
四．临时工程和过渡工程
4.1拌和站建设
根据工程量及施工总体计划，全线设置1个综合拌和站。
拌和站设于K2+900右侧1公里处，布置2套500型水泥稳定碎石拌和楼和1套5000型沥青拌和楼。
拌和站划分生活区、生产区、材料堆放区、试验检测区，功能相对独立但又互不脱节。
4.1.1拌和站的场地建设
（1）场地硬化：
拌和场全部采用石渣填筑平整，其中堆料区采用水稳料硬化，拌和场至主线道路采用30cm厚C30混凝土硬化；生活区采用10cm厚C20混凝土硬化，沥青拌和站区采用20cm厚混凝土硬化。
（2）场区排水：
拌和站四周挖排水明沟排除场外水流，排水沟宽50cm～100cm，采用M7.5砂浆抹面，料仓前与生活区内设置20cm*20cm的排水明沟，采用浆砌红砖，在场内合适的地方设置沉砂井和污水处理池，集中收集场内排出水，严禁将拌和场内生产污水直接排放。
（3）拌和场内设置男、女卫生间，男卫生间面积50m2，女卫生间面积30m2。
全部采用彩钢房，设排气扇。
（4）拌和场内混凝土基座四周及表面涂安全标线，标线为黄黑相间的倾斜线条，线宽为10cm，由实体中间以45°角向两边施画。
（5）清洗拌和楼的废水、污水集中排入污水处理池进行处理，严禁直接排放，防止污染环境。
（6）拌和站进行封闭式管理，四周设置围护栏，进出场位置按照贵安建投公司标准化要求设置统一尺寸的大门，门卫24小时值班，登记过往车辆。
4.1.2拌和站排水方案
拌和站四周和拌和场地内做好排水，场地整平按照中间高、四周低的原则进行，排水坡度不小于1.5%，场地四周设置排水沟，沟底和侧面采用M7.5砂浆进行抹面，沟底坡度不小于1.5%。
4.1.3生活办公区建设
项目经理部租用当地民房，工区水稳施工队与沥青施工队生活区设于料场生活区内，共修建彩钢房70间，其中办公室6间、试验检测室5间、会议室3间、宿舍46间、厨房2间、餐厅2间、浴室3间、厕所3间，会议室、餐厅等采用联通式彩钢结构，确保房屋面积符合标准化要求。
4.1.4拌合作业区建设
（1）水泥罐、矿粉罐基础施工
水泥罐基础及矿粉罐基础施工拟下挖2.3米，基底采取80cm混凝土垫层，再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证5×5米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为150cm浇注。
基础平面平整度控制在±2mm以内。
再进行立柱浇注并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大于±2mm。
（2）主机基础施工
水稳拌和站和沥青混凝土拌和站主机基础同水泥罐基础，再立模浇注双层钢筋砼。
基础采用C30砼，立柱钢筋预埋，待基础达到设计强度后施工立柱，并预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓中心距不大于±2mm。
（3）材料储放仓建设
水稳基层及沥青混凝土面层材料隔开堆放，水稳基层设置4个仓，沥青混凝土面层设置2个仓，不同粒径、不同品种分仓存放。
采用浆砌片石隔墙分隔储料仓，隔离墙顶面厚度0.5m，底面厚度0.7m，高度统一为2.0m，确保各个料仓间不串料。
面层储料仓设牢固的钢结构防雨棚，高度8.0m。
外加剂、纤维材料等采用库房存储，在库房内设置离地30cm的贮存台架，防止受潮。
（4）冷料仓之间采用80cm高的钢板隔开，防止串料；拌和站配备电子重量传感器和红外线温度传感器，准确控制材料用量和温度；拌和设备均配备湿排法的二次除尘设备及安装避雷针。
（5）拌和站内设置总储存量400T的沥青贮存罐一套，设置50T燃油储存罐2个。
4.1.5工地试验室建设
工地试验室设于综合站内，规划面积100m2，按照功能需求设置基层集料室、养护室、沥青混合料室、办公室，配备水稳基层与沥青面层现场质检仪器，能满足水稳混合料、沥青混合料各项技术指标的现场检测要求。
4.1.6主要临建工程数量
1#拌和站临建工程数量表
序号
项目名称
单位
数量
1
浆砌隔墙
砌砖（片石）
m³
1101
2
场地硬化
50cm山皮石
m³
20800
3
道路、生活区、沥青站区C20混凝土
m³
1710
4
堆料区20cm水稳
m³
576
5
厂拌砼基础C30
m³
700
6
堆料区彩钢棚搭建
㎡
5400
7
磅房等临时彩刚房
㎡
1477
8
钢架大门
个
1
9
通透式围栏
m
840
4.2临时供水方案
水稳与沥青站生产及生活用水采用打井抽取，蓄水池蓄水方式解决，拌和站修建60m3蓄水池2座，采用水车配合运水的方案。
4.3临时供电方案
水稳与沥青综合站拌和区及生活区安装1250KVA变压器1座与315KW变压器1座。
五．控制工程和重难点工程施工方案
本合同段沥青上面层为SMA-13沥青码蹄脂碎石，中面层为5cm厚SBS改性沥青混凝土。
由于改性沥青面层的一些施工特性要求，把其作为本标段的重难点工程控制。
5.1改性沥青混凝土中面层
改性沥青混凝土在施工中，要求施工温度更高且对温度的变化相当敏感，难以压实成型，大大增加了施工难度。
根据改性沥青混凝土的施工特性和规范要求，制定施工措施如下：
5.1.1施工方案
采用1台间歇式沥青拌和机进行拌和；载重15t以上的自卸汽车运输，表面用保温毡和帆布篷双层覆盖保温；采用2台摊铺机进行梯队摊铺。
中面层采用光轮压路机与胶轮压路面联合碾压。
上面层SMA不采用胶轮压路机，采用光轮压路机碾压，在确保压实SMA混合料的同时满足压实度与平整度的要求，不可过分提高平整度指标而放松压实度要求。
5.1.2施工工艺流程
（1）拌和工艺流程
（2）摊铺、碾压工艺流程
5.1.3施工方法
（1）试验路段铺筑
正式施工前，铺筑一段200米左右的试验路段，进行试拌、试铺和试压试验，以确定拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量；确定摊铺温度、速度；确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数；检测试验段施工质量，不符合要求的及时找出原因，采取改进措施，重新铺筑，直至满足要求为止。
（2）下承层准备
①对下承层各项质量指标进行严格的中间交工验收。
对平整度大于规定值的点位，应进行铣刨处理；对构造物两头接茬处应安排专人、专用器具进行处理，把不平整的段落全部切除掉后用细料补齐铺平，用轻型压路机压实，六米直尺检验合格为止。
保证下承层的平整度值在允许值以内，以不影响下一层的铺筑质量为准。
②对下承层表面的松散、油斑、污染，应安排专人进行彻底挖除，并经过现场监理验收认可。
③在通过验收的下承层上喷洒改性乳化沥青粘层。
喷洒后应封闭交通禁止汽车通行。
（3）改性沥青中面层施工时的温度控制
SBS改性沥青混凝土面层施工温度控制表
序号
温度控制项目
要求温度（℃）
1
成品改性沥青加热温度（℃）
160～165
2
集料加热温度（℃）
190～210
3
混合料出厂温度（℃）
170
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