变压器的运行和维护(幻灯片).ppt

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1、变压器的运行和维护2、油开关的运行3、隔离刀闸运行和维护4、电力电容器的运行维护5、桥式起重机的使用管理规定,变压器的运行维护,第一条、变压器的巡视检查：

变压器在运行中，运行人员应按照变压器运行规程制定的周期和巡视项目进行检查，及时掌握变压器的运行状况。

变压器的运行维护,一、变压器正常运行检查项目及内容

（1）检查油枕和充油套管的油位、油色是否正常，器身及套管有无渗油、漏油现象。

油枕采用玻璃管作油计，油枕上标有油位监视线，分别表示环境温度为-20、+20、+40变压器应有的油位；如采用磁针式油位计时，在不同环境温度下指针应停留的位置，由制造厂提供的曲线确定。

若在正常运转的负荷情况下，出现对应环境温度下油面过高，可能是变压器冷却器运行不正常，应检查冷却器表面有无积灰堵塞，有关阀门是否打开，管道有无堵塞，风扇、油泵运转是否正常合理，油冷却介质温度是否合适，流量是否足够。

如油面过低，应检查变压器器身和冷却装置的各密封处是否有漏油，有关阀门是否关严等。

变压器油色应是透明微黄色，如是红棕色，可能是油位计本身脏污造成的，也可能是由于变压器油运行时间过长，运行油温高，使油变质引起的。

（2）根据温度表指示检查变压器上层油温是否正常。

变压器冷却方式不同，其上层油温或温升亦不同，具体应不超过表2-1的规定。

运行人员不能只以上层油温不超过规定为标准，而应该根据当时的负荷情况、环境温度以及冷却装置投入的情况等，与以往的数据进行比较。

例如上层油温过高，可能是冷却装置运行不正常，也可能是变压器内部有故障。

（3）检查变压器音响是否正常，若变压器附近噪音较大，应利用探声器来检查。

变压器在正常运行时，内部发出均匀的“嗡嗡”电磁声。

如有噼啪的放电声，则内部绕组绝缘有击穿现象，如电磁声不均匀，首先检查系统有无故障和负荷是否突然增大，否则是铁芯的穿心螺丝或螺母有松动现象。

（4）检查瓷套管，应清洁，无破损、裂纹和打火放电现象。

（5）检查冷却器运行情况。

冷却器组数应按规定启用，分布应合理，油泵运转应正常，无其它金属碰撞声,无漏油现象，冷却器的油流继电器应指示在“流动位置”。

（6）引线接头接触是否良好，接头接触处贴有蜡片，观察蜡片有无熔化现象及接头有无发红或用快速红外线测温仪测试，接头接触处温度不超过70,（7）检查呼吸器，油封应正常，呼吸应畅通，硅胶潮解变色部分地区不应超过总量的1/2，否则则应更换硅胶。

换上干燥吸潮剂后,应使油封内的油浸过呼吸器嘴。

（8）压力释放器的指示杆未突出，无喷油痕迹。

（9）检查瓦斯继电器与油枕间连接阀门，应打开，瓦斯继电器内无气体，且充满油。

注意不能触动跳闸撞针，否则会造成事故。

（10）检查变压器铁芯接地线和外壳接地线，应良好，采用钳形电流表测量铁芯接地线电流值，不应大于0.5A。

（11）检查有载调压分接开关位置。

应正确。

操作机构中机械指示器与控制室内分接开关位置指示应一致。

二、变压器的特殊巡视内容和要求,

（1）气温骤变时，检查油枕油位和瓷套管油位是否有明显的下降，各侧连接引线是否有断股或接头处发红现象。

（2）大风、雷雨、冰雹后，检查引线摆动情况及有无断股，设备上有无其它杂物，瓷套管有无放电痕迹及破裂现象。

（3）浓雾、毛毛雨、下雪时，瓷套管有无沿表面闪络和放电，各接头在小雨中和落雪后不应有水蒸气上升或立即熔化现象，否则表示该接头运行温度比较高，应用红外线测温仪进一步检查其实际情况。

变压器的特殊巡视内容和要求,（4）过负荷运行时，应检查并记录负荷电流，检查油温和油位的变化，检查变压器声音是否正常，检查接头是否发热，冷却器装置投入量是否足够，运行是否正常，防爆膜、压力释放器是否动作过。

（5）变压器发生短路故障或穿越性故障时，应检查变压器有无喷油，油色是否变黑，油温是否正常，电气连接部分有无发热、熔断，瓷质外绝缘有无破裂，接地引下线等有无烧断。

变压器的特殊巡视内容和要求,（6）新投入或经过大修的变压器投入运行后，在4H内，每小时应巡视检查一次，除了正常巡视项目外，应增加下列检查：

1）变压器声音是否正常，如发现响声特大，不均匀或有放电声，应认为内部有故障。

2）油位变化应正常，应随温度的增加略有上升，如发现假油面应及时查明原因。

3）用手触及每一组冷却器，温度应正常，以证实冷却器的有关阀门已打开。

4）油温变化应正常，变压器带负荷后，油温应缓慢上升。

第二条变压器的异常运行分析及事故处理,

（一）变压器的正常运行状态,1、变压器是变电所的主要设备，是变电所的核心。

它的作用就是把一级电压的电能通过转换，变成另一级（或两级）电压下的电能。

2、变压器是由高低压绕组（通电部分）、铁芯、变压器油（绝缘冷却介质）层及匝间绝缘、外壳、油枕、温度计、瓦斯继电器，瓷套管、防爆管等几部分组成的。

（一）变压器的正常运行状态,3、正常运行中的变压器，因负荷、季节等因素的变化，其温度也会发生变化。

尤其是负荷增大，高低压绕组中通过较大电流时，铁芯和绕组会发热。

长期发热会加速绝缘的老化。

同时变压器内、外部故障也会引起过热。

因此，对正常运行中的变压器温度和温升均有一定的限制，并把它作为衡量变压器运行是否正常的一个重要参数。

4、变压器中的油，主要起绝缘、散热和防潮的作用。

变压器中油质的好坏，将直接影响变压器的正常运行和寿命。

如油中含有水份，会使绝缘受潮，绝缘强度下降甚至击穿；油中如含有空气，当含量达到一定时，可能会造成瓦斯保护动作。

（二）变压器声音异常及事故处理,1、声音正常

（1）正常响声。

变压器属于静止电器。

但它的内部结构是绕组绕在铁芯上，铁芯是由导磁较高的薄硅钢片叠成经夹紧总件连成一体。

当绕组中有电流流过时，励磁电流的磁场作用使硅钢片振动，同时绕组之间电磁力作用也将引起振动。

这是运行中变压器正常响声。

（2）异常声音。

若变压器的声音连续均匀，但比平时增大，而且变压器的上层油温也有所上升，应查看变压器控制屏电流表、功率表。

这种情况一般是变压器过负荷。

对冲击负荷的变电所，变压器的声响还会或高或低。

另处，电网发生单相接地或产生谐振过电压时，变压器声音也会增大。

如声响中夹有杂音，而电流表无明显异常，则可能是内部夹件或压紧铁芯螺丝松动,使硅钢片振动增大。

异常声音,1、若变压器连续的声响中夹有“噼啪”放电声，这可能是因变压器内部或外部发生局部放电所致。

如是外部放电，在夜间或阴雨天气下可看到变压器套管附近蓝色的电晕或火花，说明绝缘子有严重污秽或设备线夹接触不良。

2、当运行中的变压器发出很大且不均匀的响声，夹有爆裂声和“咕噜”声。

这是由于变压器内部如局部（层间、匝间）绝缘击穿，引线对外壳，引线对铁芯，引线之间局部放电造成的。

由于分接开关接触不良引起打火，也会发出类似的声音。

油开关的正常运行异常和事故处理,第一条油开关的负荷电流不应超过额定值。

开关的额定遮断容量应满足系统短路容量要求。

接线部位应牢固可靠，无松动和发热现象。

第二条油开关油位、油色应正常。

油面在周围温度20时，应保持在油位计1/2或两条红线之间。

冬季约在1/4处，夏季约在3/4处。

充油套管的油面一般在1/2处，若高于或低于以上规定，应加油或放油。

第三条开关切除故障的电流次数达到规定值时，经调度同意退出运行（切断4次短路电流后应进行计划外检修）。

急需使用时要经过机电总工同意。

第四条油开关漏油致使严重缺油，应立即取下操作保险，检查漏油的原因进行处理。

严重缺油的开关，只允许当刀闸使用。

第五条经检修后（或备用）的油开关在投入运行前，应进行全面检查，在刀闸断开的情况下进行跳闸、合闸试验。

第六条电动操作机构的开关在手动进行合闸时，应迅速有力，严禁用手动杠杆或螺旋式千斤顶对开关进行带电合闸操作。

采用液压操作机构的断路器，如因压力异常导致分合闸闭锁时，不准擅自解除闭锁进行操作,第七条油开关有下列情况时应立即停止运行处理：

1、合闸后内部有异常响声。

2、故障跳闸后出现严重喷油冒烟或严重变质。

3、油开关支持瓷瓶断裂或套管炸裂。

4、油开关铝排连接处过热变色。

5、瓷瓶表面严重放电。

隔离刀闸的正常运行和事故处理,第一条刀闸的负荷电流不应超过其规定的额定值。

运行中应接触良好，无过热现象，可用测温片监视温度。

瓷质部分无损伤，金属部分无烧伤痕迹,第二条刀闸在运行中可进行如下操作：

1、拉、合电压互感器和避雷器。

2、拉、合空载母线。

3、拉、合变压器中性点的接点回路（装有消弧线圈的刀闸不允许在接地故障的情况下拉合）。

4、允许用三相联动隔离刀闸拉合。

励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超5A的空载线路（当电压超过20KV时，应用户外垂直分合式三联刀闸）。

10KV长度不超过3KV空载线路或电流不超过15A的线路。

10KV及以下的环路均衡电流70A。

第三条运行中发现刀闸因接触不良而发热时，应加强监视，报告调度，设法转移负荷停电处理。

第四条操作三联刀闸，如拉不开时勿加力操作，可用手轻轻摇动，注意瓷瓶和联杆的活动情况，以便找出抗劲点。

第五条当发生防误闭锁装置失灵，发现带负荷错拉刀闸时，在刀片刚离开刀产生弧光时应立即将刀片全部合回去，已经全部拉开的不准再合回去（室外刀闸）。

第六条发现带负荷错合刀闸时，无论是否造成事故，均不准将错合的刀闸再拉开，只有用开关将这一回路断开后，才可把误合的刀闸拉开，并检查防误装置。

运行人员应熟悉各种机械、电气闭锁装置的工作原理和使用方法，不得完全依赖闭锁装置。

电力电容器的正常运行异常和事故处理,第一条电容器本体应无鼓肚、渗油、漏油观象。

连接线应牢固无松动、无发热现象。

外壳接地线应牢靠。

第二条电容器组的周围温度，在夏季超过40时应采取降温措施。

第三条电容器运行电压不允许超过1.1倍，电流值超过1.3倍的情况下长期运行。

第四条电容器的投入、退出运行时，泵站根据需要，汇报调度同意后进行。

自动投退的电容器组，其整定值由调度认可。

第五条当变电所全部停电操作时，应先拉开电容器组开关，后拉开各路出线开关，当变电所全部恢复送电时，应先合上各路出线开关，后合上电容器组开关。

第六条发生下列情况之一时，应立即拉开电容器组开关，使其退出运行。

1、电容器组母线电压超过电容器额定电压1.1倍或通过电容组的电流超过电容器组额定电流的1.3倍时。

2、电容器油箱外壳最热点度超过50或环境温度超过40时。

3、电容器连接线接点严重过热或熔化。

4、电容器内部或放电装置有严重异常响声。

5、电容器外壳有明显变形膨胀时。

6、电容器瓷套管发生严重闪络放电。

7、电容器喷油起火或油箱爆炸。

第七条发生下列情况之一时，不查明原因不得将电容器组合闸送电。

1、当变电所事故跳闸，全所无电后，必须将电容器组的开关拉开。

2、当电容器组开关跳闸后不准强送电。

3、熔断器熔丝熔断后，不查明原因，不准更换熔丝送电。

第八条电容器组每次拉闸之后，必须通过放电装置随即进行放电，待电荷消失后再合闸。

电容器组再次合闸时，必须在断开五分钟之后进行。

禁止带电荷合闸操作。

第九条并联电容器组投入运行前应做如下检查工作：

1、新装电容器组投入运行前应按交接试验项目试验，并合格。

2、电容器及放电设备外观检查良好，无渗漏油现象。

3、电容器组的接线正确，电压与电网电压相符。

4、电容器组三相间的容量应平衡，其误差不应超过一相总容量的5%。

5、各接点应接触良好，外壳及构架接地的电容器组与接地网的连接应牢固可靠。

6、放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经试验合格。

7、与电容器组连接的电缆、断路器、熔断器等电气元件应合格。

8、电容器组的继电保护装置应经校验合格，定值正确并置于运行位置。

第十条对运行中的并联电容器组应做如下检查：

1、检查电容器外壳有无膨胀及渗漏油现象。

2、电容器有无异常的声响，各连接处有无火花。

3、放电指示灯是否熄灭。

4、检查电容器电压、电流、温度是否正常，并记入记录本内。

第十一条电容器组停电后，除电容器组自动放电外，还应进行人工放电，放电后还须对电容组做如下检查工作：

1、电容器外壳有无膨胀及渗漏油现象。

2、各联接处的松紧及接触情况。

3、检查放电回路及电容器外壳的保护接地线的完整性。

4、检查电容器组继电保护装置的动作情况。

5、检查电容器组的断路器、熔断器的完好性。