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包装机说明书

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包装机故障分析

注意：

维修设备前，要首先检查该设备的工作条件是否全部具备，例如：

气源压力、电源电压、真空压力等。

一供带盘

故障：

供袋盘不切换

原因：

1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；

3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常，没有信号输出；

4.供袋盘工作位光电开关工作异常，没有料袋时也有信号输出。

供袋盘工作位光电开关图

5.电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。

二取袋器

1.故障：

取袋气缸不动作

原因：

1）控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

2）可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;

3）取袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；

4）供袋盘工作位光电开关异常，没有信号输出；

5）供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常，没有信号输出；

6）没有料袋时取袋真空检测开关也有信号，或设置值不正确；

7）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

供袋盘气缸到位磁环开关

8）取袋气缸及导向机构有卡阻现象。

供袋位光电开关

2.故障：

取袋吸盘吸不起料袋原因：

1）取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

2）可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;

3）真空阀没加正压空气，无法切换；

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4）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换;

5）真空过滤器堵塞；

6）真空泵输出系统的真空度异常，压力低或真空泵损坏；

7）真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。

3.故障：

重复取袋

原因：

1）真空系统漏气，达不到取袋真空检测开关设置值；

取袋真空过滤器图

2）取袋吸盘破损，达不到设置值；

3）取袋真空检测表设置过高或取袋真空检测表损坏，从而导致真空表没有信号输出。

4）取袋真空检测表与对应可编程序控制器相应的输入点连接的信号线断路或虚接；

4.故障：

取袋气缸动作时，总吸上一个料袋尾部

原因：

1）取袋气缸速度太快；

2）触摸屏中取袋延时时间设置太短。

三送袋器

1.故障：

取袋后送袋气缸不送袋

原因：

1）控制送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

2）可编程序控制器所对应的输出点与控制送袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；

3）送袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；

4）斜板上、下限位光电开关异常，没有料袋时也有信号输出；

5）取袋真空检测表异常，没有信号输出；

6）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

7）送袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。

2.故障：

送袋机构返回时，吸盘将料袋向回带

原因：

1）取袋真空阀的消音器堵塞，导致真空释放不及时；

2）取袋吸盘与供袋机滚筒距离太近；

3）取袋真空阀损坏，导致切换不及时或缓慢。

四斜板机构

1.故障：

斜板托袋气缸不动作

原因：

1）控制斜板托袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

2）可编程序控制器对应的输出点与控制斜板托袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象;

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3）斜板下限位光电开关异常，有料袋时没有信号输出；

4）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

5）斜板托袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。

2.故障：

斜板真空吸盘不吸料袋原因：

1）控制斜板真空的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

2）可编程序控制器所对应的输出点与控制斜板真空的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；

3）斜板下限位光电开关异常，有料袋时没有信号输出；斜板上限光电开关异常，有料袋时没有信号输出；

4）真空阀没加正压空气，无法切换；

5）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

6）真空泵输出系统的真空度异常，压力低；

7）真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。

3.故障：

料袋在供袋滚筒处受卡阻原因：

1）斜板上边缘与供袋滚筒间隙过大，应在2mm左右；

2）斜板上边缘高于供袋滚筒与压带轮的切线；

3）斜板侧整形板变形，与斜板间隙太大；

4）供袋压轮弹簧调节不适当。

4.故障：

料袋在斜板上定位不准确原因：

1.斜板真空阀损坏，导致切换不及时，缓慢；

2.斜板托袋驱动气缸速度太快；

3.料袋太软，质量差、打卷；

4.斜板下限位光电开关位置不适当；

5.斜板吸盘损坏；斜板吸盘位置不适当，太低。

五抓袋机

1.故障：

抓袋气缸不动作原因：

1）控制抓袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

2）可编程序控制器所对应的输出点与控制抓袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；

3）斜板下限位光电开关异常，有料袋时没有信号输出；斜板上限光电开关异常，没有料袋时有信号输出；

4）抓袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；

5）举袋驱动气缸上位磁环开关异常，举袋下位时也有信号输出；

6）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

7）抓袋气缸及导向机构有卡阻现象；

8）如果抓袋机构不带举袋气缸，横进小车须离开横进小车取袋位，而且台车取袋位接近开关没有信号输出。

2.故障：

抓袋吸盘无法有效吸料袋原因：

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1）控制抓袋真空的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

2）可编程序控制器所对应的输出点与控制抓袋真空的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；

3）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

4）真空泵输出系统的真空度异常，压力低；

5）真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象；

6）抓袋气缸返回速度太快；

7）斜板真空释放太慢（斜板真空电磁阀消音器堵塞）；

8）抓袋吸盘与斜板距离不合适；

9）抓袋气缸去位磁环开关异常，位置不合适。

3.故障：

抓袋气缸抓袋后不返回原因：

1）控制抓袋气缸的电磁阀损坏；

2）控制抓袋真空的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点损坏或者中间线路短路，造成电磁阀一直有信号输出；

3）抓袋去位检测磁环开关损坏。

4.故障：

举袋器不举袋原因：

1）控制举袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应输出点没有信号输出；

2）可编程序控制器所对应的输出点与控制举袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；

3）抓袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；

4）举袋气缸上位磁环开关异常，举袋气缸下位时也有信号输出；

5）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

6）举袋气缸及导向机构有卡阻现象。

六抱夹

1.故障：

台车取袋位抱夹闭合后，开袋吸盘处袋子下滑原因：

1）抓袋真空释放太慢（抓袋真空电磁阀消音器堵塞）；

2）抱夹关闭位接近开关检测太早，导致抓袋真空提前释放；

3）开袋吸盘距离不适当；

4）开袋真空阀损坏，导致开袋真空切换不及时，导通缓慢。

2.故障：

台车送袋位抱夹处袋口下滑或不平原因：

1）抱板间距调节太大，导致料袋传输中晃动严重；

2）抱板间距调节太小，导致抱夹闭合不严，料袋传输中袋口晃动严重；

3）抱夹间距调节太大，导致料袋传输中袋口晃动严重；

4）立袋输送机高度太低，导致料袋传输中袋口下滑；

5）立袋输送机高度太高，导致料袋传输中料袋底部与立袋输送机摩擦太大，从而使袋口下滑或不平。

3.故障：

投料后，抱夹闭合时，料袋总在填充托起月牙板外边原因：

1）填充托起气缸初始位错误，应该处于上位；

2）在触摸屏中颠袋延时时间设置太短，物料还没投入袋中，填充托起气缸就动作了。

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4.故障：

横进小车到达取袋位，抱夹不闭合夹袋

原因：

1）横进小车取袋位接近开关异常，没有信号输出；

2）控制抱夹关驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有输出；

3）可编程序控制器所对应的输出点与控制抱夹关驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；

4）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

5）抱夹关气缸及导向机构有卡阻现象。

5.故障：

横进小车到达送袋位，抱夹不打开

原因：

1）横进小车送袋位接近开关异常，没有信号输出；

2）控制抱夹开气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有输出；

3）可编程序控制器所对应的输出点与控制抱夹开气缸的电磁阀中的信号线有断路或虚接现象；

4）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

5）抱夹开驱动气缸及导向机构有卡阻现象。

七夹袋缩袋

1.故障：

夹袋缩袋不动作

原因：

1）台车送袋位接近开关异常，没有信号输出；

2）控制夹袋、缩袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有输出；

3）可编程序控制器所对应的输出点与控制夹袋、缩袋气缸的电磁阀中的信号线有断路或虚接现象；

4）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

5）夹袋、缩袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。

2.故障：

投料后，夹袋缩袋不复位

原因：

1）在可编程序控制器相应的电子秤卸料信号异常，没有信号输出；

2）触摸屏中卸料延时时间设置错误。

3.故障：

投料时，夹袋手爪夹不住袋子

原因：

1）夹袋手爪胶皮磨损；

2）夹袋气缸杆紧固螺帽松动或机构调节不合适；

3）夹袋连杆机构销轴磨损。

夹带气缸机构图

八横进小车

1.故障：

横进小车取袋后，不送袋。

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原因：

1）台车取袋位接近开关异常，没有信号输出；

2）抱夹关位接近开关异常，没有信号输出；

3）夹袋手爪开位磁环开关异常，没有信号输出；

4）控制台车送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

5）可编程序控制器所对应的输出点与控制台车送袋驱动气缸的电磁阀中的信号线有断路或虚接现象；

6）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

7）台车气缸及导向机构有卡阻现象；

8）对于采用伺服电机控制方式的设备，则需检查伺服驱动器是否工作正常，并按着伺服驱动器故障代码排除故障；

9）如果伺服电机找不到初始位，应检查线路是否有故障；

10）如果伺服驱动器显示运行，而横进小车不动作，应检查伺服电机与横进小车连接的同步带是否断裂；

11）如果伺服电机总失控，应检查伺服驱动器制动电阻是否断路。

伺服电机图伺服电机与横进小车同步带护罩图

2.故障：

横进小车送袋后，不回来取袋。

原因：

1）横进小车送袋位接近开关异常，没有信号输出；

2）抱夹开位接近开关异常，没有信号输出；

3）控制台车取袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

4）可编程序控制器所对应的输出点与控制台车取袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；

5）电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

6）检查台车气缸及导向机构是否有卡阻现象；

7）对于采用伺服电机控制方式的设备，则需检查伺服驱动器是否工作正常，并按故障代码排除故障。

九吹袋

1.故障：

正压检测开关无信号输出

原因：

1）夹袋手爪检测头漏气；

2）正压检测电磁阀损坏，没有气源压力输出或管路漏气；

3）减压阀压力设置不合理，应将压力调至0.300Mpa左右；

4）正压检测表参数设置不合理，p1值应设置在0.290Mpa左右、p2值应设置在0.280Mpa左右

或者H值应设置在0.010Mpa左右；

5）正压检测表损坏，无信号输出；

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6）正压检测开关与可编程序控制器相连接的信号线有断路或虚接现象；

7）料袋质量差，漏气。

2.故障：

开袋真空检测开关无信号原因：

1）电磁阀不切换、损坏，手动强制真空电磁阀或强制真空电磁阀通电后不切换，导致无真空输出；

2）真空泵输出真空压力不足，正常需要的真空压力应不低于-70kpa；

3）真空管路漏气或堵塞，吸盘有破损现象；

4）开袋吸盘位置不适当，（开袋吸盘上沿距离袋口应在10mm左右，而且有适当仰角）；

5）开袋真空压力检测表参数设置不合理：

p1值应小于最大真空度20个单位左右、p2值应小于p1值10个单位左右；

6）开袋真空压力检测表损坏，无信号输出；

7）开袋真空检测开关与可编程序控制器连接的信号线有断路或虚接现象；

8）料袋质量差，漏气。

3.故障：

其它

原因：

调节不当

1）抱夹半开位接近开关无信号（位置不合适或损坏）；

2）抱夹气缸和缩袋气缸动作速度不匹配；

3）料袋袋口过高或过低，导致定位不准确；

4）开袋吸盘与放料门相对位置不适当。

十洒料

1.故障：

正压检测开关检测不灵敏原因：

1）夹袋手爪检测头漏气；

2）正压检测表参数设置值过低；

3）正压检测表损坏，信号输出异常；

4）减压阀设置压力过高，应调至0.300mpa左右。

2.故障：

开袋真空压力检测不灵敏原因：

1）真空泵工作异常，导致输出真空压力不稳定；

2）检查真空管路是否漏气或有堵塞现象；

3）吸盘是否破损或位置不适当；

4）开袋真空压力检测表参数设置值过低；

5）开袋真空压力检测表损坏，信号输出异常。

3.故障：

其它原因：

1）抱夹气缸和缩袋气缸动作速度不匹配。

2）料袋袋口过高或过低，定位不准确。

3）开袋吸盘距离袋口太远，造成开袋成功率不高。

4）抱夹半开位接近开关检测时机不适当。

（放料门打开时间不合适，抱夹半开位接近开关应设置在抱夹气缸行程的中间位置）

5）放料门打开速度不适当。

（放料门打开速度过快导致其撞击开袋吸盘，放料门打开速度过慢

共享知识分享快乐则导致其容易插到料袋外面）

十一故障：

放料门不打开

原因：

1.控制放料门气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出；

2.可编程序控制器所对应的输出点与控制放料门气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象；

3.电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；

4.放料门气缸及导向机构有卡阻现象。

十二缝纫机

1.故障：

缝纫机不工作

原因：

1）机械抱死，打开抱闸手盘缝纫机动不了；

2）对应空气开关跳闸；

3）交流接触器没吸合；

4）缝纫机入口和出口光电开关损坏，没有信号输出；

5）电机及制动器损坏。

2.故障：

料袋缝口效果不好、有褶皱

原因：

6）缝纫机、折边输送机与立袋输送机速度不匹配；

7）缝纫机与送料牙打滑；

8）折边大刀间隙不合适；

9）折边机压印效果不好；

10）折边出口与缝纫入口距离太大；

11）缝纫机启动太迟。

3.故障：

缝纫机驱动电机制动器打不开

原因：

1）缝纫机制动器的选择开关信号与可编程序控制器对应的输入点没连通；

2）对应的空气开关跳闸；

3）对应的交流接触器没吸合；

4）电机的制动器线圈绕组损坏；

5）电机抱闸线圈整流块损坏；

6）电机制动器的线圈没上电。

4.故障：

缝纫机跳线、断线、断线检测误报警

原因：

1）直针或底针有磨损；

2）直针或底针紧固不牢靠，有松动现象；

3）顶线和底线的松紧不适当；

4）直针和底针间隙不合适；

5）缝纫机线质量差。

6）断线检测处穿线有问题。

7）缝纫机机械连杆机构固定螺丝有松动现象。

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卜三热合机

1.故障：

袋口前后胶纸带长度不合适

原因:

3厘米左右;

调整供纸入口和出口光电开关位置，使袋口胶纸带前后预留大约

2.故障：

胶纸带跑偏

原因：

1）胶纸带支架与热合输送链条不在同一条线上；

2）胶纸带折纸器与热合输送链条不在同一条线上；

折纸器间隙不合适；

3）折纸器两侧进纸防偏护板的相对位置不合适。

3.故障：

断纸

原因：

1）折纸器间隙太小；

2）胶纸带侧偏太大；

3）输送过程中，有刮碰现象；

4）胶纸带质量不好。

4.故障：

胶纸带与袋口上沿间隙大

原因：

1）折纸器比切纸刀高出太多；

2）将压纸弯片向下进行调整；

3）加热块间隙太大。

5.故障：

胶纸带长短不一

原因：

1）剪纸刀钝；

2）进纸驱动气缸动作太慢；

3）送纸压轮胶滚变形；

4）送纸压轮弹簧调节不适当。

6.故障：

胶纸带与料袋粘合效果差

原因：

1）出纸压轮胶滚变形，间隙变大；

2）出纸压轮胶滚松动；

3）热合温控器温度设置不适当。

十四配电柜电气控制系统

1.故障：

电源指示灯不亮，无法启动或启动后24伏没有输出共享知识分享快乐原因：

1）电控柜中控制回路各开关有跳闸现象；

2）指示灯没有正常电压；

3）电源指示灯损坏；

4）控制直流24伏输出的中间继电器损坏，中间继电器线圈没有电压；

5）钥匙开关及各急停开关没完全闭合；

6）隔离变压器、一体化电源没有正常输出；（交流220伏，直流24伏）

7）电控柜总电源没有电，三相电压不正常（不缺相）；

2.故障：

通电运行后，交流接触器不吸合。

原因：

1）电控柜中控制回路各开关有跳闸现象：

2）交流接触器线圈没有正常电压；

3）交流接触器线圈损坏；

4）控制交流220伏输出的中间继电器损坏；

5）可编程控制器上控制交流接触器输出通道公共端的电源不正常；

6）电控柜总电源没有电，三相电压不正常（不缺相）。