施工电梯施工方案06Word文档下载推荐.docx
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5)主持电梯安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。
2、安全员:
1)协助现场负责人,着重做好安全工作。
2)检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况,监督施工现场的安全工作。
3)检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施。
4)督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业;
严禁违章作业。
3、电工:
1)具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至电梯的临时配电箱。
2)按说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行。
3)总体完成后,及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路,做好避雷接地。
4)协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。
4、安装工:
1)在负责人的领导下,按照安装程序具体完成本次电梯的安装任务。
2)总体安装后,配合电工装好所有限位、保险装置。
3)协助技术负责人进行电梯自检、测试、调试工作。
5、吊车司机:
1)严格遵守规章制度及安全技术操作规程。
2)树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥,团结协作完成任务。
3)发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时,应立刻停止作业,采取可靠的防范措施。
6、电梯司机:
1)安装前要点好电梯的零配件,每天工作结束后,整理现场的工具、用具、防止丢失。
2)密切注意电梯的运行情况。
3)安装过程中听从指挥,不得擅自作业。
4)作好相关安装调试运行的记录。
四、地下室顶板加固施工方案设计
1、支撑体系
为保证施工升降机正常运行及楼面安全,我公司拟采用如下加固方案:
采用钢管(φ48×
3.5)搭设满堂脚手架架(支撑面为6.2m×
4.3m),把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。
满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托,顶板上用方木(50×
90mm)作为主龙骨的支撑体系,支撑架搭设宽度为
电梯基础宽度每边加宽0.5米。
立杆间距600mm,底部垫方木,水平拉杆步距小于1200mm,45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶,上、下水平拉杆距立杆端部不大于200mm。
为确保施工电梯荷载能有效传递至地下室底板,可调顶托必须旋紧。
2、地下室顶板加固计算
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》(GB/T10054-2005),《施工升降机安全规则》(GB10055-1996),《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)等编制。
1)参数信息
施工升降机型号:
SCD200/200;
吊笼形式:
双吊笼;
架设总高度:
100m;
标准节长度:
1.508m;
底笼长:
3.05m;
底笼宽:
1.31m;
标准节重:
175kg;
对重重量:
1258kg;
单个吊笼重:
1480kg;
吊笼载重:
2000kg;
外笼重:
1225kg;
其他配件总重量:
200kg;
载重量:
4000kg;
2)荷载计算
根据《设备说明书》施工电梯总自重
P1=(吊笼重+围笼重+导轨架总重+对重重+载重量+配件总重量)×
安全系数×
9.8N/kg
=(1480×
2+1225+175×
67+1200×
2+4000+200)×
2.1×
9.8
=47271kg×
9.8N/kg
=463255.8N
=463.3kN
基础底座平面尺寸为5.7×
3.8×
0.3m,
则自重P2=5.7×
0.3×
25=162.45kN
则地下室顶板承压
P=(463.3+162.45)/(5.7×
3.8)=28.9kN/m2。
3)立杆验算
以最大荷载对立杆进行验算,不考虑顶板的承载力,则传给每根立杆的力为:
N=28.9×
0.6×
0.6=10.4kN
查《施工手册》
当水平步距为1500mm时,立杆(48╳3.5钢管、对接方式)允许荷载
【N】=30.3kN>
10.4kN;
查建筑材料手册得,可调顶托的允许荷载【N】=20kN>
10.4kN。
故立杆受力满足要求。
4)立杆稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值:
N=10.4kN
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;
i——计算立杆的截面回转半径(cm);
i=1.58
A——立杆净截面面积(cm2);
A=4.89
W——立杆净截面抵抗矩(cm3);
W=5.08
——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
lo——计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》,由公式
(1)或
(2)计算:
lo=kuh
(1)
lo=(h+2a)
(2)
k——计算长度附加系数,查表取值为1.155;
u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;
u=1.5
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;
a=0.200m;
h为水平方向间距,取为1.1m
公式
(1):
立杆长度计算:
lo=kuh=1.155×
1.5×
1.1=1.906m
长细比:
lo/i=1906/15.8=120.63
稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:
φ=0.446
=10404/(0.446×
489)=47.7N/mm2
立杆的稳定性计算
<
[f],满足要求
公式
(2):
lo=h+2a=1100+2×
200=1500m
lo/i=1500/15.8=95
φ=0.626
=10404/(0.626×
489)=33.99N/mm2
5)顶托上垫方木承压强度验算
方木主要承受支撑点的承压强度计算,按前项荷载计算及立杆验算,每根立杆所受压力N=10.4kN,
方木支撑接触面积为60×
90=5400mm2
则单位面积压力fc=10.4kN/5400mm2=1.92N/mm2
查《木结构设计手册》应力为:
【fc】=9.8N/mm2>
1.92N/mm2
通过上述验算,我公司的升降机基础加固施工方案完全满足安全使用要求。
五、施工准备
1、施工机具及劳动力准备:
安装前由电梯拆装队会同分公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场,提出安全措施,配齐并检查安装电梯所需要的钢丝绳及吊具、吊索及各种小型工具。
并由电梯拆装队负责清点所有的电梯零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并将连接件涂抹黄油,同时对电梯构件进行全面检查,损坏的及时修整更换。
电梯安装作业班组,由分公司设备处统一调配具有认证资格的电梯拆装队,由安全设备部门统一派人到现场指挥指导,现场项目经理协调配合,检查监督,项目部派现场电工、设备员、安全员及普工若干名配合,所有特殊工种作业人员必须持证上岗,且具有电梯装拆经验。
组织全体安装人员认真学习电梯使用说明书及施工方案,进行详细的技术交底。
项目部负责清除电梯安装地段的各种杂物、平整好场地,保证道路畅通,以便汽车进场及吊装吊笼之用。
浇筑砼基础后,进行专门验收,合格后(包括接地)方可安装。
2、安全技术交底
现场总指挥对电梯作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查。
同时司机对电梯各部机械构件全面检查电工对电路、操作板、控制、制动系统全面检查。
吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣轧头等作全面检查。
施工电梯的安装,接高、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,在拆装小组统一指挥下进行,并要有技术和安全检查人员在现场监护。
电梯安装后,机身与地面的垂直度偏差不得超过1/1000。
机身安装高度(m)
≤20
≤40
≤60
≤100
垂直度公差允许值mm
≤10
≤25
≤30
电梯专用的临时配电箱,宜设置在机身附近,电源开关,应合乎规定要求,电缆线,只准许一根多股,不允许多根线。
电梯的限位器等安全装置,并保证灵敏可靠。
作业前重点检查:
1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常。
2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
3)主要部位连接螺栓,应无松动。
4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
5)供电、电缆应无破损。
检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±
20V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电后,方可开机。
空载运转、试车等各机构的制动器,安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。
机械维修保养尽量利用施工空闲时间,机械出故障,尽快抢修,恢复工作,司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。
电梯司机要积极主动与工地搞好配合,严格遵守工地劳动纪律,和一切规章制度,服从工地管理,听从工地指挥。
作业人员必须听从指挥,有好方法和建议必须提请讨论,得到现场总指挥的同意后方可实施,不得自作主张和更改作业方案。
安拆作业人员在用本工地塔吊吊运部件时,必须吊正保持平稳,保证吊到位时组装方便。
安拆作业人员严禁饮酒后上岗。
1、电梯的安装:
在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。
深刻了解电梯的机械和电气性能,并对有待安装的各个零、部件进行检查,符合要求后方可使用。
1.底架、导轨架、围栏的安装
把防护围栏基础构架吊放在基础上,用水平仪校正导轨架接口,并填实构架与基础间的空隙,用较小力矩拧紧地脚螺栓(后浇砼必须在砼达到规定的强度后才可用规定力矩拧紧地脚螺栓),然后安装包括第一、第二标准节在内的三节标准节一起吊装到基础底架的标准节底座上,并在装好相应的缓冲弹簧座后,用螺栓将导架与基础底架连接紧固,并用经纬仪校正导架的垂直度,发现超差应及时加以校正。
2.外笼和吊笼的安装:
将基础表面清扫干净,用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位,将地脚螺栓安装好,在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板,用以调整导轨的垂直度。
用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。
用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1000。
当导轨调整到垂直时用700N·
m的力矩压紧4个地脚螺栓。
用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。
压紧其余地脚螺栓,安装好吊笼顶上的护身栏杆。
用上述方法安装吊笼的另一部分。
将外笼左右两部分用螺栓连接起来,用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。
松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位,将制动器就位。
检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除,齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求,所有门开启应灵活。
3.电缆的安装:
现场供电箱距电梯电源箱的距离应在20米以内,以保证供电质量,满载运行中,电压波动不得大于±
5%。
将供电电缆从电梯上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱,将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。
电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。
另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。
电缆笼装在电缆托架下方,使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。
4.电气装置检查:
在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节,用接地电阻测试仪测量电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω。
用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。
检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。
校核电动机接线,吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。
电器装置检查完毕后,电梯方可进入安装运行。
5.吊杆安装:
吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内,将推力轴承装在吊杆底部,将吊杆放入安装孔内。
在吊笼内安装向心轴承,安装压垫并用螺栓固定。
6.导轨架的安装:
将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。
打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具,将标准节吊具钩住一节标准节,摇动手摇卷扬机,将标准节吊至吊笼顶部并放稳。
关上护身栏杆,起动电梯当吊笼升至接近导轨架顶时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止,用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩,用螺丝固定。
松开吊钩,将吊杆转回,用350N·
m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。
随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙壁架,并检查导轨架安装的垂直度:
导架高(m)
20
40
60
80
100
150
200
≥250
≤35
≤50
≤70
检查次数:
导架每增加10米,就用经纬仪从两个不同的方向观测一次,对导架和附墙垂直度加以调整,确保其满足规定的要求。
7.附墙架安装:
随着导轨的升高,应按每不大于7米安装一个附墙架,建筑物上的附墙座应先安装好支架,其允许最大水平倾角为±
100以内,中心线向两边各1米。
每个停靠站必须设过桥平台。
附墙与主体连接以对穿高强度螺丝连接主体梁上预留30mm孔洞,附墙起始高度为地下室顶板向上9米处。
8.天轮和钢丝绳安装:
当导轨架安装到要求的高度后带对重的电梯要将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。
将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳卡螺栓等。
将钢丝绳架用M8×
30的螺栓固定在吊笼上,将吊笼升至距导轨架顶端500mm处,用吊杆将天轮安装到导轨架顶部,用M24螺栓固定。
安装绳轮;
将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上,并用三个绳卡固定于对重上,用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。
9.电缆保护架的安装:
在电缆加高的过程中,要同时安装电缆保护架。
从地面起每6米左右安装一个电缆保护架,用带卡子的一端固定在φ51的立管上。
调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆保护架“U”形中心。
10.限位开关及极限开关碰铁的安装:
下限碰铁的位置,应调整在吊笼满载下行时,自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处。
下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。
上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置,要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。
上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。
必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离,在极限开关断开位置时,其触柄距碰铁0.5-2之内,紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。
2、电梯安装工作中的注意事项:
1)整个电梯安装工程由安装小组负责,统一指挥,明确讯号,项目部负责配合。
2)安装电梯过程中,在塔身周围10米范围内必须设置警戒线,并有警戒人员值班,严禁在警戒区内有闲人走动或停留。
3)凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,足穿软底鞋,操作人员思想必须高度集中,不要让零件或工具从高处掉下来,严格遵守高空作业的安全规定。
4)安装时,风力不得超过四级,遇雨要停止安装,夜间不得安排安装作业。
5)施工电梯底层出入口防护棚搭设要求和每层卸料口的防护。
6)在电梯底层出入口防护棚上方悬挂额定载重量为2吨的醒目标志。
7)电梯电气系统必须经检查,且各项检测数均符合要求后,方可投入运行。
8)本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《电梯使用手册》要求完成。
拆除电梯前须经过项目负责人和项目技术负责人同意,否则一律不允许拆除。
1、拆除前的准备工作
1)由拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场,针对拆除现场具体情况,研究各种安全技术措施。
2)成立拆装小组进行拆除,并组织拆除小组人员熟悉《电梯使用说明书》和安装拆除方案,了解拆卸顺序及安全操作要求,检查并配齐拆除时所需的吊装工具、索具等。
3)由项目部负责清除施工现场有碍于电梯拆除及汽车吊进场的各种物品。
4)由项目部负责清除电梯基础部位的杂物,以便拆除基础节及固定底座。
2、电梯拆除顺序
在拆除之前必须对电梯进行一次全面的检查,其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常,两项检查尤为重要。
在检查调整之后,吊笼可升至导轨架顶端,再上升500mm左右停止,吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其步骤按安装的顺序倒行即可。
3、拆除过程中的注意事项
1)拆除工作由拆装小组负责统一指挥,明确讯号,拆除过程中,机身周围10米范围内,必须设置警戒线,警戒区内不允许有人随意走动或停留。
2)凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,足穿软底鞋,拆塔时应精力集中,安全操作,不允许零件或工具从高处掉下来。
3)拆除时,风力不得超过四级,遇雨要停止拆除。
4)电梯拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场,防止运输道路阻塞。
5)注意拆下来的零部件的保管与堆放,联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。
6)除了上述要求外,其它要求均按《电梯使用手册》和有关安全操作规程执行。
在电梯安装、拆除过程中过程中如发生电梯倒塌、高空坠落、机械故障等事故时采取如下预案。
成立以项目经理张书平为组长,安全员杨寒春,全体管理人员为组员的安全生产应急领导小组。
应急领导小组下设现场抢救组、医疗救治组、后勤服务组和保安组(见下图)
1、项目部应急领导组机构图:
组长:
张书平
副组长:
祁德柱
李忠义
救治组:
杨寒春
后勤组:
邓宽
保安组:
解东伟
抢救组:
李明利
项目部全体管理人员员
2、施工现场应急救援器材配置及布置如下:
医疗器材:
担架一付、医药箱1个;
抢救工具:
工地常备工具现场征集;
照明器材:
手电筒10个,应急灯2(工地大功率照明灯);
通讯器材:
报警铃1个,手机8部;
3、应急培训与演练:
应急小组在项目安全教育时进行伤员急救常识、救护器材的使用等培训和演练。
4:
突发事故的现场处理:
(1)突发事故的现场处理程序见下图:
现场急救拨打120
通知、报告汇报
控制现场
初步救治现场指挥
处理事故报告
事故调查汇报
(2)事故的调查和处理:
1、事故、事件发生后必须迅速由生产、技术、安全等有关人员组成调查组,及时、全面、细致、客观地对现场勘察作出有关记录,对事发现场进行测绘调查;
2、分析事故原因,确定事故(责任、非责任、或破坏性行为)性质,写出调查报告。
对事故的处理要采取“四不放过”的原则。
调查组应把事故发生的经过、原因、责任分析和处理意见以及本次事故的教训和改进的建议写成文字报告,经调查组全体人员签字后报上级有关部门批示;
3、事故的审结和结案。
事故调查处理结论经有关部门批示后方能结案,对于事故责任人根据其情节轻重和损失的大小,分清主次予以应得的处分。
同时建立事故档案,将处理的文件、图片、照片、资料及有关电子资料等长期完整的保存起来。
1、电力驱动升降试车:
施工电梯在围栏、吊笼、对重装置、电气设备和控制系统安装完成,并将导架加高至10.5米后,方可进行电力驱动升降试车。
接通电源,先进行空载试验,由专职驾驶员谨慎地操作手柄,使空载吊笼沿着导架上、下运行数次,行程高度不得大于5米。
要求吊笼运行平稳,无跳动,无异响等故障,制动器工作正常,同时,进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况,齿轮齿条的啮合情况,应分别符合前述要求。
空载试车一切正常后,再进行载荷试验,在吊笼内装入额定安装载重量的载荷,进行带载运行试车,操作方法同上,并检查电动机,减速器的发热情况。
特别注意:
试车时,因为导架顶部还未装上限位挡板,所以操作进必须千万谨慎,且在吊笼顶部有人监视指挥,以免吊笼冒顶。
在检查时,必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭,以防误动作。
2、坠落试验:
在电梯安装至10.5米高度,经空载和额定载荷试验均符合要求后,以及电梯安装完毕后,经空载和额定载荷试运行符合要求后,还必须进行坠落试验,并经有关部门最终检查验收后方可投入使用。
试验前的准备工作:
(1)、提前准备好验收用物品。
(2)、验收工作应按预定顺序进行,由专人统一指挥。
(3)、大雾、大雨天气及风速超过四级,禁止调试。
(4)、司机应严格按照操作规程进行操作,严格按照指挥人员指挥信号进行操作。
(5)、指挥人员的指挥信号严格按照规程进行操作,严格按照指挥人员指挥信号进行操作。
(6)、在进行试验时,与该试验无关的其它人员应远离试验现场。
(7)、所有参加人员必须持证上岗。
坠落试验的一般说明:
每台首次使用的施工电梯,或转移工地后重新安装的施工电梯在投入使用前必须进行一次额定载荷坠落试验,投入正常运行后还必须每隔三个月进行一次这种试验,以保证电梯的安全。
坠落试验步骤:
(1).在吊笼中加载至额定载重量;
(2).切断地面电源箱的总电源;
(3).将坠落试验按钮的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中;
(4).把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近,并通过适当的途径,将按钮盒拉到地面,要确保坠落试验时电缆不会被挤压或卡住;
(5).撤离吊笼内所有人员,关上全部吊笼门和围栏门;
(6).合上地面电源箱中的主电源开关;
(7).按下试验按钮盒中标有上升符号的按钮,驱动吊笼上升至离地面约10米的高度;
(8).按下试验按钮盒中标有下降符号的