单井功效管理手册.docx
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单井功效管理手册
单井功效管理手册
管理对象：
班组井
实施日期：
～
采油二队
二〇一〇年一月一日
前言
近几年来，采油二队全体职工积极落实“以劳模标准带队伍，用劳模精神抓落实”的管理思路，在各自的岗位实践中作出了不凡的业绩，各项生产经营任务得到较好地完成，队伍整体出现了新气象。
但我们知道，在岗位实践中，还仍然存在一些与科学发展观不协调的事。
我们的产量基础薄弱，基础管理水平与先进单位比还有差距，全体职工的岗位责任意识、成本意识、执行意识仍需进一步增强。
今年以来，油田提出了“科学发展在油田，精细管理到岗位”号召，面对“精细管理到岗位”的具体要求，对照科学发展管的基本要求，我们该如何做，怎么做。
年处，我队积极组织各项工作调研，总结提出了“单井功效管理”管理法，目的就是为了提升油水井管理水平，全队职工的成本管理、节能管理意识，以具体行动落实“精细管理”到岗位的要求。
希望广大职工在具体的岗位中，发挥主人翁意识，积极落实“单井功效管理”基本要求，为我队的发展贡献自己的力量
第一段：
去年执行情况；
第二段：
去年存在问题；
第三段：
制定的手册的必要性，制定的思路，编写的要求
采油二队
2010年1月
第一部分：
相关规定及标准········································
管理工作小组与成员职责········································
单井“功效管理”规定······································
“标准化”油井评比标准··································
“一井一策”管理规定·····································
岗位描述·······················································
巡回检查路线·················································
第二部分：
一井一策···············································
第三部分：
“标准化”现场管理·······································
标准化油井测评··············································
加清蜡剂记录··················································
酸洗记录························································
碰泵记录························································
憋压记录························································
第四部分：
单井功效管理··········································
指标分解·························································
生产数据汇总··················································
功效分析························································
第五部分：
年度小结···············································
第一部分：
相关规定及标准
管理工作小组及成员职责
为确保单井功效管理的实施，按照试点、阶段总结、推广应用、持续开展的思路制订本计划。
1、成立工作小组
组长：
刘胜束、肖贤文
副组长：
赵邦、吴怀彬、杜谦、盖国军
成员：
蒋世珍、万明、乔月迎、徐震、潘月昀、
袁成武、李静、邵山、马继成、燕军、
施用斌、韦萍、刘伟、刘峰、陆明霞
2、领导小组成员职责：
（1）组长负责实施方案的调研、制定、修改，实施过程中的宣传、检查、考核等工作。
制订可持续实施方案。
（2）副组长具体负责实施。
对各班组提供培训指导，积极组织问题的整改。
参与实施检查考核等工作。
（3）具体成员负责方案的实施，数据的录取、分析、总结，整改等工作。
其中资料员总结生产状态参数，核算员提供单井单项成本情况。
3、工作小组变更情况
单井功效管理规定
（1）领导小组各成员认真履行职责，做好单井功效管理的宣传、资料录取、分析，现场整改等工作。
（2）按照单井核算的原则，各班组材料费在计划、领用等方面，要求注明单井，以方便月度核算。
（3）完善现场条件，对班组所有计量设施要求做好保养维护工作，确保资料录取的齐全。
（4）每月1-2日各班组上报上月单台设备耗电情况，锅炉班上报燃油情况。
队工程技术员对用电情况进行分解。
（5）每月3日前，资料室总结单井原油产量、单井参数、检泵周期等数据。
核算员总结反馈运输、作业等费用情况。
材料员总结反馈单井材料消耗情况。
（6）各班组长应严格按照资料录取规定，认真做好资料录取、分析工作。
同时在班组内部开展分析工作，提升岗位职工精细管理意识。
（7）队每月进行一次材料费分析，每季度进行一次成本分析。
每季度进行一次原油生产分析。
相关人员应按要求开展好各项工作。
（8）针对分析总结存在的问题，积极落实整改措施。
整改落实到责任人。
“一井一策”管理规定
（1）采油二队“一井一策”是针对全队各口油井制定出来的完成原油生产任务主要对策的管理手册。
目前所编制的“一井一策”是以2009年版为母版重新进行修订而来，实行定期修订（目前规定修订周期为半年），统一执行。
（2）目前采油二队“一井一策”主要从三个方面进行制定生产动态、设备管理、井下管理。
每个方面分析目前现状，制定阶段性管理措施。
在编写“一井一策”时一定要坚持现状调查透，问题分析透，管理措施制定透。
（3）“一井一策”重在执行，旨在解决两大问题：
一是各级管理人员通过编写、学习、执行不断提高对管辖油井的认识，提高管理水平；二是通过对其有效地执行能改善油井的生产状况，如控制好自然递减率和含水上升率，减少井下故障和改善泵况，以及解决地面设备上存在的各种突出问题。
（4）“一井一策”必须根据对油井不断的了解和生产的需要或已有的调整，不定期对其内容进行修改或完善，以指导以后的工作。
（5）对“一井一策”的学习要纳入岗位练兵的范畴，生产人员通过规范学习行为，比学赶帮，相互促进，共同提高对油井的认识和管理水平。
（6）任何执行单位都可以对“一井一策”进行重新设计、编撰，以更好地适应该班组或井组的特点，更好地服务于管理油井。
重新设计、编撰可以对形式进行修改，对非重要内容进行精简，但对于三大方面必须做到描述清除，分析透彻，措施可行。
同时可以增加管理的方面等。
（7）对于独立的或临时的关于油井管理的规定或安排，如调参、维护作业、加药等，优先执行这些规定或安排，并及时对“一井一策”的内容进行调整
“标准化”油井评比标准
表1.4.1“标准化”明星油井参评资格指标
序号
考核标准
备注
1
检泵周期≥180天
2
生产时率≥95%
3
平衡度达标（下行/上行=）
4
资料十全十准
5
地面设施齐全、运转正常
6
安全生产无事故，无明显安全隐患
7
文明生产无泄漏污染事故
表1.4.2油井《基础资料》检查评比标准（占30%）
序号
具体内容
考核标准
考核要求
标准
分值
1
采油班报表
按资料管理规定填写，班长审核
20
油井十全十准少1项、不规范1项或错1项扣5分，无人审核扣5分。
2
油井分析本
每旬一分析，每月8、18、28日前完成上旬分析
20
分析不及时扣5分，数据不准或不全扣5分，分析错误扣5分，无人审核扣5分。
3
岗位值班记录本
每班值班人员按要求填写
5
不按时填写扣2分，有1处不全或不准扣1分
4
巡回检查本
每班值班人员按要求填写
5
未记录或记录不全、不准，每次扣2分。
5
油水井连通图
采油队下发
5
无扣5分，不标准或保管不好扣1分
6
生产数据表
由采油队下发，分类保存
5
保管不善扣1分,无扣2分
7
量油换算表
采油队下发或井组及时推算，分类保存
5
数据不准确扣1分，保管不善扣1分,无扣2分
8
井位构造图
采油队下发
5
无扣2分，保管不好扣1分
9
井身及井下管柱结构图
及时更新
5
无扣2分，不标准、不及时、保管不好扣1分
10
仪器、仪表校验记录本
按时校验、更换并记录
8
不按时校验扣4分，未及时更换扣1分
11
计量记录本
按内容要求填写
5
无、记录不全口1-4分
12
倒油记录本
按内容要求填写
2
无、记录不及时、不全口1-2分
13
资料填写与管理
填写仿宋化，字迹工整，无涂改。
清洁卫生、定制规范、摆放整齐、保存完好
10
未仿宋化、字迹不工整、有涂改,扣2~10分。
达不到要求,扣2~10分。
表1.4.3油井《生产管理》检查评比标准（占30%）
序号
具体内容
考核标准
考核要求
标准
分值
1
交接班与岗位练兵
班前班后5分钟严格交接并记录，岗位练兵正常
10
发现一次未交接扣4分，岗位练兵不正常一次扣2分。
2
计量器具
齐全、灵敏、规范，流量计、分离器每季度进行一次校验并记录。
油压（回压）表、套压表（连续加药井除外）齐全完好、安装正确、校对日期不超、方向一致、铅封完好，量程符合要求。
计量准确。
表面清洁。
15
缺、坏一只压力表扣5分、校对过期一只扣2分、安装不规范扣3分、量程不合适扣3分；回压大于1MPa扣2分、大于扣10分、大于2MPa扣15分；分离器未按时校验扣10分。
3
平时管理
严格执行油井加药制度，药剂定点摆放，库存药剂量不能超过一个季度的使用量，加药桶定期清洗。
及时动态调整平衡。
低产井合理间抽。
工作参数合理。
20
不按规定加药一次扣15分。
药剂未集中摆放扣5分，库存药剂量超过一个季度的使用量扣10分，加药桶未定期清洗扣5分。
未及时调整平衡、合理间抽一次扣10分。
工作参数不合理扣5分。
4
井口流程
井口流程横平竖直,手轮方向朝外并平装，井口对中。
及时调整抽油机驴头与井口对中。
井口配件齐全，固定螺栓对称。
环测井口每季度保养一次并记录。
阀门表面无油污。
闸门盘根、卡箍、法兰无渗漏。
阀门丝杆不锈涂黄油、操作灵活、关闭严密、阀门齐全、卡箍及接头齐全完好不影响测试。
15
缺一只阀门扣10分、一只阀门操作不灵活扣5分、难开关扣6分、一只关不严扣6分；缺配件影响测试扣12分、不能测试扣15分，一处渗扣6分、一处漏扣8分、一处锈扣3分、井口不对中扣10分。
5
储罐
操作规范，液位、温度控制合理
10
发现一次操作不规范扣6分，发现一次液位、温度控制不合理扣8分
6
悬绳器
完好，上下夹板、光杆压板、钢丝绳销、铅头齐全完好不影响测试，安装有旋转悬绳器并定期进行保养。
10
缺一件扣8分、不符合要求用代用品扣6分；缺配件影响测试扣6分、不能测试扣8分；旋转悬绳器未定期进行保养扣5分。
7
绳辫
完好，不松股、断股，保养及时，长度合适（要求驴头下死点时：
悬绳器离盘根压帽-0.5m）
10
明显有松股扣8分、明显有断股扣10分；钢丝绳过长（要求驴头下死点时：
悬绳器离盘根压冒-0.5m）扣6分、过短扣4分
8
光杆
平直不弯、无明显腐蚀、无明显损伤、余头长度合适、或接箍齐全；方卡符合要求
10
光杆明显弯扣10分、明显腐蚀扣8分、明显损伤扣8分；余头（游机-1m）过长扣4分、过短扣6分；缺接箍扣6分；方卡不标准扣4分
表1.4.4油井《设备管理》检查评比标准（占20%）
序号
具体内容
考核标准
考核要求
标准
分值
1
规章制度
有设备维修保养制度、抽油机操作规程、抽油机润滑图、巡回检查图
10
制度或图表每缺一项扣2分
2
基础资料
抽油机设备台帐、抽油机技术档案、运转记录齐全
10
缺一项扣5分；资料全或漏、错、涂改一处扣2分
3
抽油机清洁
抽油机见本色、本体无油污，底座清洁，无渗漏。
10
一处不清洁扣2分。
抽油机上有少量油污扣2分，明显有油污扣3分
4
抽
油
机
紧固
整机运转情况正常。
10
整机运转有异响一处扣5分，减速箱运转有严重异响、串轴扣5分；各部连接螺丝松旷一处扣2分，关键部位扣5分；配件缺、损一处扣2分，关键部位（刹车、曲柄销背帽、锁销等）扣5分
5
润滑
用油对路，油质状况，各轴承润滑，减速箱渗、漏情况。
10
减速箱油品不对路或油品变质扣2分；减速箱油面过高扣2分，严重缺油扣3分，一个轴承缺油扣2分；缺一个油咀扣2分；减速箱渗漏一处扣2分；密封不严扣1分，呼吸孔堵塞扣2分
6
调整
刹车灵敏，基础水平，井口对中，皮带松紧适宜。
10
刹车不灵扣5分，刹车调整不当扣2分；基础纵横水平和光杆对中达不到规定，每超1毫米扣2分；皮带调整不当扣2分，缺一根扣2分，坏一根均扣2分
7
防腐
抽油机等锈蚀情况。
10
整机大面积掉漆扣2分。
小面积或局部掉漆或爆皮扣1分。
防腐不彻底刷漆扣1分
8
变压器
控制柜
变压器油位、油质、接地符合要求。
控制柜无损坏、开关灵活、及时关门、接地接零规范，补偿电容使用正常。
10
违规一处扣2~5分
9
电机
接地、接零规范，桩头紧固，支架固定牢固规范，附件齐全，补偿电容使用正常，电机运转正常。
7
违规一处扣2~5分
10
电缆安装
电缆绝缘良好、埋地符合标准。
6
?
绝缘层坏扣3分；未埋地扣?
10分、埋地深度不够扣5分。
11
其它设备
运转正常，无异常响声。
无跑、冒、滴、漏。
7
表1.4.5油井《安全生产》检查评比标准（占10%）
序号
具体内容
考核标准
考核要求
标准
分值
1
安全制度和预案
岗位职责上墙，有应急处置方案，HSE活动正常并记录
15
缺一项制度扣2分，HSE活动不正常扣5分，没活动扣8分。
2
劳动保护和劳动纪律
上岗人员按规定佩带和正确使用劳动防护用品；不可离岗、睡岗、酒后上岗，禁烟场所无烟头。
10
违规一处扣2~5分
3
井架绷绳及附件
（1）绷绳齐全完好
（2）花兰螺丝、绳卡齐全
（3）地锚及井架销子固定良好
10
?
缺绷绳一根或一根未固定扣5分；缺配?
件一个扣1分；地锚固定不好扣2分；井架销子?
不符合要求扣1分。
明显有松股扣2分、明显有断股扣5分
4
安全标志
在醒目的地方悬挂“当心机械伤人、严禁烟火、井号标志”安全标志。
安全标志清晰、标准、端正、固定可靠。
10
?
无标志扣1分，不清晰扣1分、不标准扣分、?
不端正扣分、固定不牢扣分。
5
采油树及流程
采油树固定螺栓对称、阀门及其它设施、流程等无安全隐患
10
?
有一处隐患扣2分；自喷井或套压>5Mpa时，大?
法兰螺丝缺一条扣1分。
6
扶梯、防护栏、操作台
扶梯、操作台、防护栏等安全附件齐全完好，安装牢固，无损坏、变形，安装符合标准。
20
?
无防护栏扣5分；损坏或变形不能用扣2分，安装不符合标准扣2分、固定不牢扣2分。
7
消防器材
非进站井配8Kg灭火器两只，按要求摆放，定人定期检验。
10
?
缺配件1只扣5分，无责任牌、摆放不规范、过期失效扣5分，不清洁扣2分。
8
储罐
无渗漏，呼吸阀及阻火器定期进行保养、无堵塞、跨接线安装正确，接地电阻定期检验、符合标准，量油孔金属衬垫完好，量油口盖严。
扶梯护栏安装牢固，无损坏变形。
15
违规一处扣2~5分
表1.4.6油井《环境保护》检查评比标准（占10%）
序号
具体内容
考核标准
考核要求
标准
分值
1
采油树
采油树油漆完好或保持本色，无油污，盘根无漏油漏气。
各处闸门和连接处无跑冒滴漏。
15
发现一处扣2分。
2
井台
井台平整、规范。
6
发现一处扣1分；不平整扣2分。
3
井架
井架无明显油污、底部2米内清洁。
6
发现一处扣1分；有明显油污扣2分。
4
底座基础
水泥基础无油污，见本色或刷成白色。
底座无油污。
6
发现一处扣1分
5
控制柜
柜体清洁无油污，把手清洁无油污，按钮清洁无油污。
6
发现一处扣1分
6
防护栏
清洁、无油污。
6
发现一处扣1分
7
井场及四周
油井所在整个场地平整、规范，无种植、无明显油污、积水、杂草、废弃物。
15
一处扣1分、大量油污扣2分；种植扣5分
8
道路
泥浆池
泥浆池无油污，围埂完好，无渗漏。
道路平整，无油污、无废弃物、无污水、无明显积水。
10
发现一处扣1分。
泥浆池跑水扣2分。
9
生产流程
流程管汇清洁，无跑、冒、滴、漏。
埋地无裸露。
10
发现一处扣1分。
10
拉油点
放油口流程管汇、阀门等清洁无油污，无渗漏、无锈蚀。
地面无油污、无杂草、无杂物。
道路平整、无油污、无杂草、无杂物。
值班房清洁、整齐，无油污、无杂物，墙壁清洁。
10
发现一处扣1分。
11
储罐
储罐罐体清洁、无油污、无锈蚀渗漏、穿孔现象。
大罐阀组的闸门盘根、卡箍、法兰无渗漏。
配件清洗、更换符合环保要求。
太阳能无泄漏、外流现象，真空管完好无损。
10
发现一处扣1分。
岗位流程描述
序号
工作内容描述
描述关键点
涉及制度
所要达到的标准
序号
工作内容描述
描述关键点
涉及制度
所要达到的标准
巡回检查路线
第二部分：
一井一策
井一井一策
制定时间：
年月日
一、地质概况
井于年月日投产，至今产液t，产油t，总含水％。
构造位置为，对应注水井。
其相关数据见下表，
生产层位
生产层号
生产井段m
孔隙度％
渗透率
厚度m
二、生产情况
（一）当前生产情况（年月日）
1、产量。
产液t/d；产油：
t/d；产水：
t/d；含水：
％；理论排量m3/d；泵效:
%：
2、工作制度。
抽时：
h/d（工作时段：
）；冲程×冲次：
×；
（二）动态变化（年月～年月）
（三）存在问题
（四）管理措施
三、设备管理
（一）设备概况
抽油机型号：
；电机型号：
；
使用皮带型号：
；绳鞭长度：
；
（二）主要问题
（三）管理措施
四、井下管理
贴管柱
（一）基本数据
完钻井深：
m；
人工井底：
m；
造斜位置：
m；
最大井斜：
m；
对应位置：
m；
泵挂深度：
m。
（二）井下台帐（简洁）
作业时间
作业原因
主要工序
（三）存在问题
（四）管理措施
第三部分：
“标准化”现场管理
“标准化”油井测评
3.1.1“标准化”油井自查自评自改
表3.1.1.1一季度自查自评自改表
序号
方
面
实施内容
（）季度
得分
整改情况
备注
内容
分值
存在问题
扣分
1
基
础
资
料
采油班报表
20
2
油井分析本
20
3
岗位值班记录本
5
4
巡回检查本
5
5
油水井连通图
5
6
生产数据表
5
7
量油换算表
5
8
井位构造图
5
9
井身及井下管柱结构图
5
10
仪器、仪表校验记录本
8
11
计量记录本
5
12
倒油记录本
2
13
资料填写与管理
10
合计（30％）
100
1
生
产
管
理
生
产
管
理
交接班与岗位练兵
10
2
计量器具
15
3
平时管理
20
4
井口流程
15
5
储罐
10
6
悬绳器
10
7
绳辫
10
8
光杆
10
合计（30％）
1
设备管理
规章制度
10
2
基础资料
10
3
抽油机清洁
10
4
抽
油
机
紧固
10
5
润滑
10
6
调整
10
7
防腐
10
8
变压器、
控制柜
10
9
电机
7
10
电缆安装
6
11
其它设备
7
合计（20％）
1
安全生产
安全制度和预案
15
2
劳动保护和劳动纪律
10
3
井架绷绳及附件
10
4
安全标志
10
5
采油树及流程
10
6
扶梯、防护栏、操作台
20
7
消防器材
10
8
储罐
15
合计（10％）
1
环境保护
采油树
15
2
井台
6
3
井架
6
4
底座基础
6
5
控制柜
6
6
防护栏
6
7
井场及四周
15
8
道路、泥浆池
10
9
生产流程
10
10
拉油点
10
11
储罐
10
合计（10％）
表3.1.1.2二季度自查自评自改表
序号
方
面
实施内容
（）季度
得分
整改情况
备注
内容
分值
存在问题
扣分
1
基
础
资
料
采油班报表
升级会员 