冲压工中级理论考核大纲复习题Word文档下载推荐.doc

冲压工中级理论考核大纲复习题Word文档下载推荐.doc

《冲压工中级理论考核大纲复习题Word文档下载推荐.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲压工中级理论考核大纲复习题Word文档下载推荐.doc（26页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

（五）汽车覆盖件质量问题

1、破裂

（1）不同部位的破裂的原因分析

（2）破裂问题的防止措施

2、起皱：

（1）起皱的分类

（2）各类起皱的原因分析（3）起皱问题的防止措施

3、尺寸精度问题：

尺寸精度

（六）冲压安全技术

1、冲压生产的特点与不安全因素分析

2、压力机安全装置：

（1）压力机安全装置应具有的基本功能及分类

（2）压力机安全控制装置（3）压力机安全防护装置

3、冲压模具的安全技术：

（1）冲模安全技术要求

（2）冲模的安全技术装置（3）冲模其他安全措施（4）冲模安全监测装置（5）冲模安装、调试与拆卸中的安全

4、冲压生产中的手用工具：

手用工具和手用工具操作要点

5、冲压事故与冲压生产环境：

冲压事故、冲压生产环境

二、考试题型及题量

1．理论（120分钟）：

单项选择题（40题，共40分）

判断题（30题，共30分）

简答题（4题，共20分）

计算题（1题，共10分）

2、实作（30分钟）：

考试内容：

冲压切边冲孔模的安装及调试

需掌握的技能：

（1）、冲压压机力的安全使用方法及要求

（2）、冲压模具的安装方法及要求；

（3）、冲压模具的调整方法及要求；

（4）、冲压模具的维护及保养方法要求；

（5）、能正选择和使用冲压模具安装及调试所需辅助物品。

（6）、冲压模具安装及调试的工作现场规定和要求。

三、推荐教材目录

《冲压工安全技术》化学工业出版社

《冲压作业安全技术问答》化学工业出版社

《冲压工实际操作手册》辽宁科学技术出版社

《模具制造工艺学》北京理工大学出版社

《塑性成形工艺及设备》机械工业出版社

《机械基础》机械工业职业技能鉴定指导中心

《机械基础考工试题库》机械电子工业部技术工人教育研究中心

《机械制造技术基础》机械工业出版社

《冲压手册》机械工业出版社

汽车职业技能鉴定理论考试复习题

冲压工（中级）

1、冲压生产时涂的拉延油是为了避免拉延开裂。

（√）

2、冲压零件毛刺无法避免，因此出现毛刺现象均正常流转。

（×

）

3、减少冲压伤害事故的主要措施是加强自我管理和自我保护意识。

（√）

4、模具拆模后需对模具内部废料进行清理。

（√）

5、分离工序是对板材的简切和冲裁工序。

（√）

6、落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边属于变形工序。

（×

7、模具的闭合高度是指在最后工作位置时，上、下模板之间的距离。

（√）

8、在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。

（×

9、模具安装时模具中心应与压力机重合。

（√）

10、拉深变形属于伸长类变形。

（×

11、冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。

（×

12、冲裁规则形状的零件时，模具压力中心就是冲裁件的几何中心。

（×

13、压力机的闭合高度再指滑块在下死点时，滑块平面到工作台面（不包括压力机点垫板厚度）的距离。

14、采用压边装置的目的是防止坯料在拉延过程中法兰边起皱。

15、拉深凹模的圆角半径工作表面不光滑，不会造成拉深件侧壁的划伤。

16、冲裁间隙过大，可致使制件光亮带减小，塌角（圆角带）与断裂带增大，制件毛刺增高。

（√）

17、冲压工艺规程是一种能指导整个生产过程的工艺性技术文件。

18、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大。

19、当压力机的滑块在下死点时，连杆螺丝向上调节，将滑块调整到最上位置时，滑块底面到工作台面的距离，成为压力机的最小闭合高度。

（√）

20、当滑块在下死点时，连杆螺丝向下调节，将滑块调整到最下位置时，滑块底面到工作台面的距离，成为压力机的最大闭合高度。

（√）

21、在拉深时，通常在拉深件侧壁上留一条与成形方向垂直的缺陷，通常叫冲击线。

（√）

22、自动化生产时需要对零件的废料滑落进行监控。

（√）

23、冲床在一次行程内，同一工位完成两道或者两道以上的冲裁工序，这种模具称为复合冲裁模。

24、吊装模具时人员不能站在模具正下方。

（√）

25、装模具时可以使用寸动进行装模。

（×

26、模具在线维修后冲压工人需要对模具进行检查后再生产。

27、冲压模具进行30万冲次后需要对模具进行复制。

（√）

28、冲裁时凸、凹模间隙越小，冲裁力越大。

（√）

29、手工生产时每200件需要对冲孔废料进行检查。

（√）

30、模具安装时应检查模具上下底面有无异物。

31、提高冲压产品的质量和精度，除尽快提高普通冲模的精度和压力机的精度外，还应尽快发展精密冲裁技术。

（√）

32、冲压加工方法基本上可以分为分离工序和成形工序两大类。

（√）

33、在压力机中，滑块从上极限位置到下极限位置所经过的最大距离称为滑块行程。

（√）

34、液压机是利用油液作为介质来传递功率的，水则不行。

（×

）

35、在液压机中，液压泵流量的大小决定了压力机的压力。

36、材料的利用率是指余料的总面积与工件的总面积之比。

（×

37、材料的塑性越好，其最小弯曲半径越小。

（√）

38、冲压是对板料施加压力，使之产生变形或分离，从而获得零件或毛坯的加工方法。

（√）

39、成形基工序的目的是使冲压毛坯发生塑性变形，以获得要求的制作形状和尺寸。

40、材料的塑性愈好，它的冲压工艺性愈好。

41、在通常情况下，坚持手不入模具，是保证安全的根本措施。

（√）

42、安装冲模时，一定要使冲床的封闭高度大于冲模的封闭高度。

（√）

43、弯曲模的角度必须比弯曲件成品的角度小一个回弹角。

（√）

44、冲床中，离合器是用来启动和停止滑块运动的装置。

（×

）

45、在冲压加工中安排中间退火工序，是为了消除加工硬化现象，以保证冲压加工的顺利进行。

（√）

46冲裁件的加工误差，主要取决于凸、凹模刃口尺寸及其公差。

47、冲裁力是指材料分离时的最小抗剪能力。

（×

48、冲床的公称压力是指滑块在距下死点某个短距离的位置上的压力。

（√）

49、冲模的封闭高度是指滑块停在下死点，即冲模在最低工作位置时，上模板的上平面至下模板的下平面的距离。

（√）

50、减少冲压伤害事故的主要措施是加强管理和自我保护意识。

（√）

51、曲柄压力机的工作原理是通过连杆将曲轴额旋转运动转化为滑块的往复直线运动。

52、曲柄压力机上飞轮的作用是将电动机空程运转时的能量吸收储存起来，在冲压时释放出来，起到储存和释放能量的作用。

（√）

53、卸料装置的作用是将冲裁后卡箍在凸模上或凸凹模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压正常进行。

（√）

54、凸、凹模间隙过小，易造成刚件表而擦伤；

过大．又容易产生回掸。

（√）

55、等分圆周时，计算弦长公式L=2Rsin（α/2）,式中α表示圆周角。

（×

56、圆弧与两个已知圆弧外切时，三圆弧圆心在同一侧。

57、划线涂料有石灰水、酒精色溶液、硫酸铜溶液等。

（√）

58、划线时，划线基准应与设计基准尽量一致。

59、锉齿的粗细规格是按锉刀齿纹的齿距大小来表示的。

60、锯割硬材料或切面较小的工件，应采用细齿锯条。

61、弯曲工作是使材料产生弹性变形。

62、材料弯曲变形后，中性层长度不变，因此弯曲前可按中性层计算毛坯长度。

63、钻一般孔时，加切削液的主要目的是润滑。

64、钻大孔时，应选择较高的转速。

65、铰刀有机用铰刀和手动铰刀两种。

66、对于单头螺纹，螺距就等于导程。

67、攻螺纹前底孔直径与材料性质无关。

（）

68、将两个以上的零件组合在一起，成为一个装配单元的工作称为装配。

69、规定预紧力的螺纹联接必须用专门的方法来保证准确的预紧力。

70、螺纹装配中，通过控制螺母拧紧时应转过的角度来控制预紧力的方法称为控制力矩法。

71、键联接分为平键、斜键和滑键联接三种。

72、影响蜗杆传动精度的传动误差主要来自蜗杆、蜗轮的制造误差和装配误差。

73、滑动轴承主要特点有：

平稳、无噪声、润滑油膜有吸振能力、能承受较大的冲击载荷。

74、液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。

75、手提式泡沫灭火机在使用时，一手提环，另一手抓筒的底边，把灭火机颠倒过来，轻轻拌动几下，泡沫便会喷出。

76、游标卡尺由主尺、副尺和游标组成。

77、冷冲压加工中常用的压力机是曲柄压力机和摩擦压力机。

78、冲模装妥经检查无误后，必须钻、铰销钉孔并配上销钉，以免试冲时零件位移。

79、矩形件拉深时，圆角部分变形程度相对较小。

80、拉深系数是确定所需拉深次数的依据。

81、拉深工序中，切向应力越小越容易起皱。

82、拉深工序中，抵抗失稳能力越大越容易起皱。

83、拉深力由材料拉深变形拉力和毛坯材料与模具的摩擦阻力两部分组成。

84、内孔翻边中，如果变形程度较大可以选用先拉深后冲底孔再翻边。

85、内孔翻边常见的废品是孔口边缘被拉裂。

86、胀形中，变形区的材料不会产生失稳起皱现象。

87、翻边变形区受力中，最大主应力是切向拉应力。

88、形状和尺寸精度要求较高的空间形状零件需要整形。

89、中间载体常用于一些对称弯曲成型件。

90、边料载体用于单件排列。

91、单边载体用于t>

0.4mm的弯曲件的排样。

92、双边载体用于多件排列，可以提高材料的利用率。

93、级进模中，对于孔边距很小的工件为防止落料引起的变形，可以冲外缘工位在前，冲内孔工位在后。

94、级进模中，采用托料导向螺钉能调整材料与凹模表面平行。

95、在模具板类零件加工中，选选择定位孔进行加工，再加工其他相对位置的孔。

96、落料凹模在下半模的复合模称为正装复合模。

97、顺装复合模所允许的凹凸模最小壁厚比倒装复合模所允许的凹凸模最小壁厚大。

98、一般从结构形状、尺寸精度和材料几个方面，进行冲压工艺性分析。

99、冲裁间隙对冲裁力没有影响。

100、多工位级进模具有高效率、高精度、高寿命的特点。

101、拉深工序中容易产生偏移、拉裂、起皱、突耳等。

102、工件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差原则上标注为单向公差。

但对于磨损后无变化的尺寸，一般标注双向偏差。

103、间隙过大会产生第二光亮带。

104、当凸模刃口磨钝时，则会在落料件上端产生毛刺。

105、扭曲：

冲裁件呈扭歪现象。

它是由于材料的不平、间隙不均匀、凹模后角对材料摩擦不均匀等造成的。

106、其他条件相同的情况下，软材料的圆角大于硬材料。

107、减少工艺废料的有力措施是：

当材料和厚度相同时，在尺寸允许的情况下，较小尺寸的冲件可在较大尺寸冲件的废料中冲制出来。

108、拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生起皱。

（√）

109、拉深加工时，润滑剂涂在与凸模接触的毛坯表面。

110、在矩形件拉深时，直边部分变形程度相对较大。

二、单选题

1.压料面设计时应注意一些原则，下面不符合原则的是（C）。

A.设计的压料面应使拉深深度趋向均匀；

B.压料面尽量减少急剧过渡；

C.以上均不正确。

2．模具能正确安装在压力机上的高度是（B）。

A.h模＜H机最小；

B.H机最小＜h模＜H机最大；

C.h模＞H机最大。

3.冲裁模的凸模、凹模工作部分的硬度应保证（C）。

A、HRC20～28；

B、HRC30～38；

C、HRC58～62。

4．板料成形加工时，我们最希望板料具有（C）特性，以利于板料的成形。

A、较高的屈服强度和较高的抗拉强度；

B、较低的屈服强度和较低的抗拉强度；

C、低的屈服强度和较高的抗拉强度。

5.大型覆盖件拉深后零件翘曲，形状不稳定，有砰砰声，其原因可能是（B）。

A、压边力过大；

B、零件或局部材料变形程度太小；

C、采用了刚性大的材料。

6.拉延件凸缘部分因压边力太小，无法抵消过大的切向压应力引起的变形，失去稳定形成皱纹。

以下解决措施不合适的是（ C）。

A、加大压边力；

B、适当增加材料厚度；

C、减小拉延筋的强度。

7.厚向异性系数r是指单向拉伸试样宽度应变和厚向应变的比值，下面对其描述错误的是（B）

A.r值越大，板料抵抗变薄的能力越强；

B.当r<

1时，板料宽度方向比厚度方向容易产生变形；

C.在拉深变形中，加大r值，板料宽度方向易于变形，毛坯切向易于收缩不易起邹，有利于提高变形程度和提高产品质量。

8.在零件的拉深实验中出现“突耳”现象，主要是由以下什么原因引起的（A）

A.板料的各向异性；

B.板料存在厚向异性系数；

C.板料的硬化指数；

9.在冲裁工序中，工件断面会出现三个明显的特征区，即圆角带、光亮带和断裂带，其中光亮带是在材料的哪个变形阶段形成（A）

A.塑性变形阶段

B.弹性变形阶段

C.断裂阶段

10.以下因素不是影响板料弯曲回弹的主要因素的是（B）

A.相对弯曲半径

B.弯曲速度

C.材料机械性能

11.球墨铸铁常用来做冲压零件的拉延模，与灰口铸铁相比，其作为拉延模材料的主要优点为（A）

A.球墨铸铁具有自润滑性能，利于零件成形；

B.球墨铸铁比灰铁加工性能好；

C.球墨铸铁比灰铁便宜；

12.以下说法错误的是（A）

A.落料是用冲模将半成品切成两个或几个制件；

B.切断是将坯料用剪刀或冲模沿不封闭曲线切断；

C.冲孔是用冲模将工件沿封闭轮廓曲线冲切，切下部分是废料；

13.冲裁间隙是指凸模和凹模之间的间隙差，以下关于冲裁间隙的说法正确的是（B）

A.冲裁间隙越大，模具寿命越高；

B.合理冲裁间隙的大小和工件的厚度有关；

C.冲裁间隙越小越好；

14.废料处理的好坏对冲压作业速度有很大影响，因而在工艺设计时要注意妥善处理。

下面哪项不正确（A）

A.修边废料形状可以形成L形或U形；

B.废料刀不要平行配列，要考虑废料的流动方向应张开一定角度；

C.采用废料自动滑落的废料溜槽时，溜槽的安装角度以30度左右为最好；

手工处理废料时，废料的分割不要太小，形状较大的每边长度以400-600mm为宜。

15.板料在拉伸过程中可能出现两种失稳状态，以下不属于板料失稳的选项是（B）

A.拉伸失稳B.加工硬化C.压缩失稳

16.以下不属于提高伸长类变形成形极限的措施是（B）

A.减小变形不均匀程度

B.减小材料厚度

C.提高材料的塑性

17.将钢件加热，保温一定时间，随后连同炉子一起缓慢冷却，以获得较细而均匀的组织。

这一过程称为（B）

A.淬火B.退火C.回火D.正火

18.以下材料中补焊后最容易开裂的是（D）

A.HT300B.MoCr铸铁C.7CrSiMnMoVD.Cr12MoV

19.拉延时，激光拼焊板坯料平整的一面放在（A）

A.凸模侧B.凹模侧C.两面均可

20.为检验模具的化学成分，常在模具非工作部分连体铸造出（B）。

A、模具标记B、试验料棒C、基准台

21.在模具设计时，矩形螺旋弹簧优先选用（B）

A、轻载B、中载C、重载D、极重载

22.下面哪种不是提高材料利用率的措施（B）

A、双件合并B、内外板同床C、弧形下料D、采用拉延槛

23.在油压机上调试完毕的模具在机械压力机上生产时还需要调试吗？

（A）

A、需要B、不需要C、视情况而定

24.普通冲裁件尺寸精度最好时的模具单向间隙C为料厚t的（B）%左右。

A.1B.5C.10

25.拉延模B/H面设定:

对大中型模具素材宽度一般加（B）

A.5㎜B.0-20㎜C.50㎜

26.型面粗糙度、导向面粗糙度一般要求是：

（A）

A、Ra0.8；

B、Ra1.6；

C、Ra3.2。

27.冷冲压用设备型号开头字母J表示的是哪种类型代号：

A、机械压力机；

B、液压机；

C、剪切机。

28.修边冲孔模中导柱间隙（B）导板间隙

A、大于；

B、小于；

C、等于。

29.下列金属材料中哪一种是冲压生产常用的金属材料？

（C）

A、10#B、T10AC、SPCED、HT250

30.当模具中心与机床中心不一致时,以（A）为基准标注尺寸.

A模具中心B机床中心C两者皆可

31、碳的质量分数低于2.11%的铁碳合金称为钢。

钢的主要成分是铁和（D）。

A、铁B、锰C、硅D、碳

32、碳的质量分数不大于0.25%的钢称为（B）。

A、工业纯钢B、低碳钢C、中碳钢D、铸铁

33、碳的质量分数不小于0.6%的钢称为（A）。

A、高碳钢B、铸铁C、合金钢D、高合金钢

34、T8、T10是（C）钢。

A、高速钢B、合金钢C、碳素工具钢D、空冷钢

35、钢的密度为7.85（B）。

A、g/cm2B、g/cm3C、kg/cm2D、kg/cm3

36、冲裁时材料的分离过程大致可分为三个阶段，其顺序依次为（A）。

A、弹性变形—塑性变形—开裂分离B、塑性变形—弹性变形—开裂分离C、弹性变形—开裂分离—塑性变形

37、在液压机系统中，