长沙理工通信电子线路实习报告.docx

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长沙理工通信电子线路实习报告

通信电路实习报告

姓名

学号

同组者

指导老师

吴志敏

实习时间

2011年12月5日至2011年12月16日

指导老师评语：

报告评分建议等级：

指导教师签名：

日期：

通信电子电路实习报告

目录

第一章：

引言……………………………………………………………1

第一节：

实习目的………………………………………………………………1

第二节：

实习要求………………………………………………………………1

第三节：

实习平台………………………………………………………………1

第二章：

Protel99SE项目实习…………………………………………………2

第一节：

PROTEL99SE…………………………………………………………2

第二节：

电子元件………………………………………………………………2

第三节：

设计步骤………………………………………………………………2

第三章：

元器件与焊接技术………………………………………………………6第一节：

元器件测量与了解……………………………………………………6

第二节：

焊接技术………………………………………………………………7

第四章：

原件焊接与调制………………………………………………………9

第一节：

原件焊接………………………………………………………………9

第二节：

电路的调制与检测…………………………………………10

第五章：

实习体会………………………………………………………………13

第一章引言

本次实习根据实习要求进行高频小信号放大器电路的设计与制作。

根据设计用Protel软件进行绘制PCB电路板，根据电路图对设计进行制作，焊接元件，最后进行调试测试。

此实习包括了电路的设计与制作，还要对制作的成品进行调试，从而完成整个实习。

1.1实习目的

通过实习掌握通信电子电路的实际开发所要掌握的技术，学会Protel软件的使用，培养动手能力，观察能力，分析和解决实际问题的能力，巩固、加深理论课知识，增加感性认识，进一步加深对通信电子电路应用的理解，提高对电路制造调试能力和系统设计能力，运用所学理论和方法进行一次综合性设计训练，从而培养独立分析问题和解决问题的能力。

根据实习课题的具体要求，按照指导老师的指导，进行具体项目的开发设计，提高自己的动手能力和综合水平。

1.2实习要求

1.掌握发射系统电路和接收系统电路的基本组成。

2.理解各个单元模块的工作原理，和调试方法。

3.掌握电路印刷板的设计与开发方法。

4.掌握实际电路的制作技术与焊接工艺。

5.掌握单元电路和系统电路的调试技术。

6.能对简单的高频电子电路进行设计、制作及调试。

1.3实习平台

Protel99SE

第二章Protel99SE项目实习

2.1PROTEL99SE

PROTEL是PORTEL公司在80年代末推出的EDA软件，在实习中我们主要使用它进行PCB版的绘制。

2.2电子元件

带有抽头电感1个、可变电容3个、固定电感1个、固定电容3个、场效应管MOSFET1个、10V直流电源1个。

2.3设计步骤

熟悉PROTEL99SE工具，选择好实验元器件之后，接下来就是根据要求设计电路原理图。

2.3.1电路绘制

根据高频小信号放大器电路原理图，使用Protel99SE绘制PCB板的SCH文件。

高频小信号放大器SCH文件图

2.3.2元器件封装

绘制好SCH文件之后，根据电路图上电子元件的参数在PCB封装里面找到相对应的元件，并对SCH文件中的每个电子元件参数进行设置。

PCB板的元器件封装：

原理图绘制好之后，将个元器件进行封装操作，操作如下：

双击元器件弹出显示框，在Footorint中输入个原件的封装定义。

根据SCH得到PCB文件如图：

高频小信号放大器PCB文件图

2.3.3布线和铺铜

绘制好PCB文件图之后，最后要进行布线操作，我选择的是自动布线的方式，因为对每个元件和PCB封装库已经一一对应（并按路线不重叠的规律大致移动下电路元件布局），然后在Protel中选择自动布线，就可以产生正确的布好线的图，然后铺铜，如图：

高频小信号放大器PCB铺铜图

第三章元器件与焊接技术

3.1元器件测量与了解

用数字式万用表接到电容和电阻的两端，准确测出各元器件的组织并进行标记处理。

3.2焊接技术

焊接是电子产品装配中的一项重要技术，其焊接好坏直接影响产品的质量。

在此只说明自己在实习过程中应学到的或说应掌握的基本知识与要领。

3.2.1焊接技术要领：

（1）、焊接操作的正确方法：

①焊剂加热挥发产生的化学物质对人体有害，操作时，鼻子不要离烙铁太近，一般鼻子应保持不小于30cm；②在不使用电烙铁时，应把其放在右前方的烙铁架上，避免导线等被烫坏，并且在多人的环境中应避免烙铁头对准他人；③在使用电烙铁时应注意手的握法，不能用手直接触摸烙铁头，避免手被烫伤。

（2）操作后续要领：

①元器件取下：

当元器件焊接不当时，可用电烙铁加热要取下元器件的引脚焊锡，使焊锡熔化，同时用镊子夹持取下元器件。

②元器件取下：

当元器件焊接不当时，可用电烙铁加热要取下元器件的引脚焊锡，使焊锡熔化，同时用镊子夹持取下元器件。

③焊盘孔去锡：

元器件取下后，焊锡还留在焊盘孔上，无法再焊接，需要焊盘孔去锡，去锡可用专用吸锡或吹锡工具去锡，也可用通针去锡，方法是用电烙铁加热使焊锡熔化，同时用通针疏通焊盘孔即可。

④引脚剪去：

元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。

（3）特殊元件的焊接：

①集成电路的焊接：

先将集成电路的摆放好，即引脚对正，并将每列引脚的首尾脚焊好，以防止移位。

②电容器的焊接：

电烙铁等高温物体应与电容保持适当的距离，以防止过热造成电容损坏或塑料套管破裂。

3.2.2点的质量检测：

（1）元器件焊接焊点举例：

1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘；2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊；3.烙铁不正确焊点，元件线未出头4.不正确焊

图3.2.1元器件接焊点举例图

点，半焊，振动易脱焊；5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰；6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离；7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。

（2）质量检测：

焊接过程中容易出现虚焊、假焊等现象导致接触不良，所以必须进行焊点的质量检查。

检查的方法主要有外观检查和通电检查。

检查时必须先进行外观检查再进行通电检查。

如果不经过严格的外观检查，通电时不仅麻烦，而其有损坏设备、仪器，造成安全事故的危险。

在焊接过程中可以一部分焊好后用万用表检查所焊的点是否接通，再继续焊，避免焊完以后一次性检查因焊点过多而出错。

3.2.3焊接工具：

电烙铁是手工施焊的主要工具，辅助工具1、通针：

又称透针。

主要用于除去焊盘圆孔中的焊锡。

2、吸锡器：

吸除焊锡，便于元器件取下。

第四章元器件焊接与调试

4.1元器件焊接

根据电路原理图，选择好电子元件之后，就开始使用电烙铁把元件焊接到电路板上，电路焊接完成图如图：

元器件焊接图（高频小信号放大器电路板）

4.2高频小信号放大器电路的调试

电子产品组装好后为了使各部件、单元电路之间实现有效的连接和匹配，电子产品经过部件、单板、整机装配后，都要进行调试，使产品达到技术文件所规定的功能和技术性能指标；同时，调试又是发现产品设计和工艺问题及原材料缺陷和不足的重要环节。

因此，调试工艺水平在很大程度上决定了整机的质量，调试是保证并实现产品功能和质量的重要工序。

常用的调试仪器有：

万用表、稳压电源、示波器和信号发生器。

4.2.1高频小信号放大器电路的调试

（1）调试前的直观检查：

①连线是否正确，包括错线、少线和多线。

即可按照电路图进行检查，也可按实际电路布线图检查（前提是布线完全正确）。

②元器件的安装情况，检查元器件有无短路，连接有无不良，二极管和集成电路的极性等是否正确。

③检查电源端对地是否短路。

经过严格的检查后方可进行调试。

（2）调试的方法：

将电路板上的线按照原理图接线，首先调制好调制信号波。

然后再改变电路的接线，用示波器观察已调信号波形。

4.2.2电子电路的故障检测与排除：

（1）故障产生的原因①外部故障：

由于外界强电波的干扰、供电电源过低等引起的电路失效；②人为故障：

由于用户使用不当、操作失误、错误调整所造成的故障；③内部故障：

由电子设备内部的元器件自然失效而引起的故障。

（2）故障处理的一般程序与检修原则：

①故障观察：

被调部件、整机出现故障后，观察故障现象，了解故障发生的经过；②故障分析与查找：

根据产品的工作原理、整机结构及维修经验，正确分析故障，查找故障的部位和原因。

先断电检查后通电检查，先公用电路后专用电路。

边检查边判断，压缩故障范围。

经判断后再认真检查测试，在查找过程中尤其要重视供电电路的检查和静态工作点的测试，然后再根据具体的故障采取相应的措施进行排除。

③处理故障：

对于线头脱落、虚焊等简单故障可直接处理。

而对有些需拆卸部件才能修复的故障，必须做好处理前的准备工作，避免拆卸后不能恢复或恢复出错，造成新的故障。

（3）故障处理的一般方法：

①直观检查法；②仪器仪表检查法（用万用表检查静态工作点）；③部件替换法；④信号注入寻迹法；⑤功能比较检查法；⑥旁路法；⑦短路法；⑧断路法。

4.2.3信号输入

高频小信号放大器电路有1个个信号输入端，在实验室的信号产生器上选择输入高频信号作为原始信号输入，频率在3~10MHZ之间变化。

4.2.4电源接入

根据电路设计图，选择10V直流电源作为电路电源输入，并把需要接地的地方进行接地处理。

4.2.5输出检测

为了检测出调制之后的信号，在实验室选择示波器进行输出信号的检测，把示波器的CH1接OUT+端和OUT-端。

观察示波器上的波形显示。

4.2.6波形调节

根据实验要求，调节电路板上的3个可变电容，观察示波器上的波形显示，直到得到一个频率不变，幅值放大的正弦波，如图：

实验过程中输出波形最终调试图

4.3结果分析

根据高频小信号放大原理和电路设计的原理图，对得到的波形进行观察分析发现输出信号的频率与输入信号的频率基本不变，但是幅值明显的被放大了，故可知完成了电路调试。

4.4出现的问题及解决方法

当完成电路设计之后，再对电路进行调试，在调试过程中10v的电源出现反偏现象，通过对高频小信号放大的原理分析，以及对电路图和电路的相互对照，同时通过用示波器对信号的整个输入输出过程进行追踪测试，发现出现了以下几处错误，1.元器件场效应管出现错误，然后通过用数字万用表参照电子元器件检测一书对其引脚进行判断，并正确接入电路。

2.在焊接电路的过程中，有一节点为虚焊状态，通过重新焊接之后，调试结果达到了预期的波形。

第五章实习体会

通过这两周的实习,受益良多。

首先，在本次实习中，我们学习了电路的设计和制作，熟悉了Protel软件的使用，了解到焊接PCB电路板的制作过程，同时熟悉高频小信号放大器整个原理。

刚开始我们对Protel99SE以及电路制作焊接确实是一无所知,但在老师的指导下以及通过视频学习和资料查询，我们从零基础到后来的熟练操作Protel99SE，再顺利焊接及成功完成高频小信号放大器电路的设计。

在实习中，我们必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。

这是很有实用价值的能力，在以后的学习生活中都会用到。

其次，我们学到的不仅仅是相关的专业知识,同时我们也深刻认识到动手能力、独立思考以及团队协作的重要性。

在整个实习过程中，运用理论知识，根据指导老师的要求，一步一步完成电路的设计和制作，把书本上的知识应用到实际过程中，加强自己的动手能力，同时锻炼自己分析问题和解决问题的能力。

虽然这次通信电子线路实习已经结束，但在实习过程中学到的知识是最珍贵的。

在整个设计和制作过程中，遇到了不少的问题，老师的耐心讲解，同学和同组人员的共同配合协作，都是实习的成功完成不可或缺的。

最后，这次通信电子线路的实习，我们还学会了发现问题解决问题的方法。

整个实习过程中，充满着不少酸甜苦辣，但我相信其中的酸甜苦辣最终都会化为甜美的甘泉，这次的经历也将激励我在以后学习中继续进步。