北淮经济开发区企业孵化器公租房建筑节能方案最终大学论文Word格式.docx
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工程地址：
梧桐大道东侧、尚河路北侧
监理单位：
淮北市安居建设监理有限公司
工程设计图纸、施工合同、设计变更
相关技术规程规范及图集、施工组织设计
《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
《安徽省公共建筑节能设计标准》（DB34/1476-2011）
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002；
《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB/T16729-1997；
《建筑照明设计标准》GB50034-2004；
《铝合金、塑钢门窗安装及验收规范》JGJ103-96
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
现行国家地方相关建筑节能设计技术标准、规范、规定、规程
三、构造做法：
1、墙体：
1.1外墙面涂料：
1.1.1住宅外墙保温
外墙真石漆面+柔性耐水腻子二遍+一遍防水涂料+5厚耐碱玻纤网格布抗裂砂浆+25厚无机轻集料保温砂浆保温砂浆（I型）+15厚1:
2.5砂浆找平，外刷界面剂+煤矸石多孔砖+内墙批腻刷涂料。
1.1.2公建外墙保温
外墙真石漆面+柔性耐水腻子二遍+一遍防水涂料+5厚耐碱玻纤网格布抗裂砂浆+35厚无机保温砂浆（I型）+15厚1:
2.5砂浆找平+煤矸石空心砌块+15厚1:
2.5砂浆找平+15厚无机保温砂浆（II型）+5厚耐碱玻纤网格布抗裂砂浆+内墙批腻刷涂料
1.1外墙石材：
干挂外墙石材+批3厚1：
1防水砂浆+6厚抗裂砂浆压0.9mm12.7*12.7热镀锌电焊网（用锚栓和基层锚固）+35厚无机保温砂浆（I型）+15厚1:
外楼板底：
室内地面+楼结构层+40厚矿棉板锚栓固定+5厚耐碱玻纤网格布抗裂砂浆+内墙批腻刷涂料
2、屋面
屋面（上人平屋面做法、I级防水）
、板底打磨批腻子二遍
、结构层：
现浇钢筋混凝土板
、找平层：
20厚1:
3水泥砂浆
、隔汽层：
冷底子油一道
、保温层：
泡沫混凝土A400
、粘结层：
素水泥浆粘结层
、防水层：
1.5厚SPU防水涂料
1.5厚P型贴必定自粘防水卷材
、隔离层：
干铺无纺聚酯纤维布一层
、面层：
50厚C25细石混凝土随浇随抹光，内配双向Φ4@100钢筋网片，6*6m分缝，缝宽15，密封膏嵌填。
3、外窗：
灰色断热铝合金节能门窗，普通中空玻璃窗（6+12A+6）；
（一）施工准备：
1、应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。
施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
2、施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
3、建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。
a）施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。
未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
b）建筑节能设计交底。
项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目部对各班组进行技术交底，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。
并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
（二）技术准备及要求
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗制品、配电及照明等）及其质量证明资料，具体如下：
1、质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。
产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
2、是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。
3、有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
4、按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。
对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；
对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
5、对建筑节能施工过程进行巡视检查。
对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。
验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。
（三）材料准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2、原材料的进场检验：
原材料进场由现场质检员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。
3、原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
4、建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
名称
复验项目
墙体工程
1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
2、粘结材料的粘结强度；
3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能
门窗节能工程
1、严寒、寒冷地区：
气密性、传热系数和中空玻璃露点；
2、夏热冬冷地区：
气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；
3、夏热冬暖地区：
气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点
屋面节能工程
保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度
配电及照明工程
截面和每芯导体电阻值
（一）外墙保温
墙体保温系统组成材料的性能及技术指标
1、无机保温材料是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能保温材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。
其类型分为Ⅰ型和Ⅱ型，主要性能指标如下表所示：
项目
单位
技术要求
I型
II型
外观质量
应为均匀、干燥、无结块和颗粒状混合物
分层度
Mm
加水拌合后拌合物的分层度应不大于20
干密度表现
Kg/m³
240~300
301~400
抗压强度（28d）
MPa
≥0.20
≥0.40
导热系数
W/（m.k）
≤0.070
≤0.085
线收缩率
%
≤0.030
压剪粘接强度（28d）
Kap
≥50
软化系数（28d）
-
≥0.50
≥0.60
吸水率（V/V）
≤10
抗冻性
质量损失率应不大于5%，压缩强度损失率应不大于25%
放射性
天然放射性核素镭-266、钍-232、钾-40的天然放射性比活度应同时满足IPa≤1.0；
Ir≤1.0
燃烧性能级别
应符合GB8624-2012规定的A级要求
2、界面砂浆：
界面砂浆由高分子聚合物、助剂、细沙和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术和均匀的干粉砂浆。
施工前按照粉料：
水=1:
0.25（kg）的比例调拌，调拌均匀后刮涂一道，具有良好的黏结性和抗水性，能够防止空鼓、增加墙体与保温层的粘结。
其性能如下表
检验项目
压剪粘结强度
原强度
Map
≥0.7
耐水性
≥0.5
耐冻融
3、抗裂砂浆：
抗裂砂浆即保温层表面的薄抹灰面层砂浆，用以提高系统的强度和耐久性，由抗裂剂、助剂、水泥和砂组成的砂浆。
其性能指标如表所示：
项目
指标
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
拉伸粘结强度（常温28d）
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
压折比
—
≤3.0
注：
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175—2007的要求；
砂应采用符合JGJ52—2006的规定，筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于3%。
4、耐碱玻璃纤维网性能指标如下：
外观
合格
长度、宽度
m
50～100、0.9～1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×
45×
56×
6
加强型
6×
单位面积质量
g/m2
≥160
≥500
断裂强力
（经、纬向）
N/50mm
≥1250
≥3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
≤5
涂塑量
≥20
玻璃成分
符合JC935的规定，其中ZrO2
14.5±
0.8,TiO26.0±
0.5
1、施工工艺流程
基层处理→吊垂直线、弹控制线→做灰饼、冲筋→喷涂抹灰砂浆界面剂→抹外墙15mm厚砂浆找平层→吊垂直线、弹控制线→做灰饼、冲筋→抹无机保温砂浆保温层（分层施工）→无机保温砂浆验收→配制抗裂砂浆→滚涂界面剂→抹第一遍抗裂砂浆→铺钉耐碱纤维网格布→抹第二遍抗裂砂浆→验收→涂料饰面。
2、主要施工方法
（1）、基层处理
1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）及相应基层墙体质量验收规范的要求。
2）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
3）基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。
（2）、抹灰砂浆
15厚水泥砂浆找平层分两道施工水泥砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光
（3）、吊垂、弹控制线
根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼标高或施工±
0.000向上500㎜线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
（4）、做灰饼、冲筋、作口
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。
待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。
（5）、批保温专用界面剂
将保温专用界面剂按比例（水粉比约1：
4）加水搅拌均匀，用铁板在基层墙面上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为2mm。
待其表面稍干后（一般隔5-10分钟），即用无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。
（6）、抹无机保温砂浆
界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，无机保温砂浆按照水灰比1：
1.1-1.3（视气温适当调整）用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度为40mm。
保温砂浆粉刷时应分层，每层厚度不超过15mm。
前遍压实压紧并进行表面扫毛处理，间隔24h后方可进行后一遍施工。
最后一遍表面应压实刮平整。
分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。
保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。
涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
保温层修补应在面层抹灰2～3h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在允许范围内。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。
保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。
阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：
①用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。
然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差在允许范围内。
③窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。
作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
保温砂浆粉刷后应养护7d（具体视气温而异），方可进行后续施工。
（7）、聚合物抗裂砂浆防护层施工
1）批抗裂砂浆底层
待保温砂浆养护好后，将拌匀的抹灰泥（水灰比约1：
4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约1.5～2mm。
2）铺设耐碱玻纤网格布
在批抹灰泥后，随即将网格布压入湿的抹灰泥内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。
3）局部处理要求如下：
a网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。
b与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。
c门窗洞口应沿洞口四角45°
方向先增贴一块300×
400mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。
3、施工注意事项
（1）、施工前应按审查合格的设计文件和有关标准要求编制专项施工方案和措施，并对施工人员进行交底和培训,在大面积施工前应进行施工技术交底之后才展开施工，对面砖饰面层应先进行保温系统粘结强度检测合格后再行施工。
（2）、外保温作业时环境温度不应高于35℃，亦不应低于5℃，风力不应大于5级。
严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
夏季施工时避免阳光曝晒，应在脚手架上搭设防晒布。
（3）、保温工程应在基层验收合格后进行。
施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。
（4）、建筑工程使用无机保温砂浆外保温施工时，基层必须坚实，污染的墙面应清理干净。
已空鼓的应铲除，并用1:
2.5水泥砂浆补平。
（5）、保温砂浆配制时按搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。
搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟，稠度应控制在7～9cm范围内，随拌随用，一般在1.5h内用完。
抗裂砂浆在搅拌时用砂浆搅拌机进行搅拌，加入水泥搅拌后需1.5h内用完，严禁使用过时灰；
抹灰前现场配制的材料应存于灰槽中，严禁倒于地面或楼层面上。
用于保温系统的各层材料的水胶比应根据企业产品说明书配制。
（6）、外保温施工前，伸出墙面的水落管卡、各种进户管线和空调器等的设备穿墙管道、预埋件、连接件应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出外保温层的厚度，以免保温层吃口。
窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
（7）、外墙外保温系统的保温浆料干燥7d后，用手按保温层按不动时，方可进行抗裂防护面层的施工。
抗裂层砂浆成型后特别注意成品养护7天。
（8）、为分散面层收缩应力，防止面层干裂、空鼓，并提高外立面装饰效果，饰面系统抹面层中应设计分格缝，分格缝应根据建筑物立面分层设置，设置分格缝时宜采用塑料或其他材料制成的分格条作模具，将分格条临时粘贴在保温层表面，待防护层砂浆粉刷结束后将分格条取出，形成分格缝。
并应做好分格缝的防水设计和细部施工处理，确保雨水不会渗人保温层及基层。
（9）、施工过程中应加强对保温砂浆层施工厚度等施工质量的检测检查，并及时完善隐蔽验收资料，保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。
（10）、外墙出挑构件及附墙部件，如:
阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施，应包覆其热桥部位，并应按设计要求做好外保温工程的密封和防水细部施工，确保雨水不会渗入保温层及基层。
水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。
4、质量保证措施
全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
（1）、建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
（2）、制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。
把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
（3）、建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
（4）、制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
（5）、按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。
（6）、施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
（7）、在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
（8）、实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。
各项指标均合格再报监理验收。
（9）、坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
（10）、选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。
（11）、杜绝不合格项进人下道工序。
（12）、做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
（13）、原材料严格自检制度,只有经公司技术部门检测合格后才能送到施工现场,进场材料严格见证取样制度。
（14）.材料进场后先进行样板施工检测合格后,经过建设单位和监理单位共同验收同意后,方可进行大面积施工。
5、系统材料及施工质量验收
（1）、外墙外保温施工所用材料、半成品和成品应符合国家和地方有关标准、规程要求，并应提供产品合格证和出厂检测报告。
其现场见证取样复检项目应符合下表的要求。
外墙外保温（无机保温砂浆）系统主要材料现场抽样复检项目
项次
检测内容及项目
主要复检性能指标
1
界面砂浆
常温状态和浸水拉伸粘结强度
2
保温砂浆
表观密度（干密度）、导热系数、压缩强度、吸水率
3
抗裂砂浆
压折比和浸水拉伸粘结强度
4
耐碱玻纤网格布
耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率、断裂伸长率
5
现场粘贴强度
拉拔强度（在饰面层施工前检测，同时检测时，试样应切到基层墙体）
保温层施工厚度
尺寸（采用插针法，由监理检查，并建立检查记录）
（2）、外墙外保温工程施工质量应在完工后按《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）的有关规定进行专项验收。
（3）、保温层厚度必须符合设计要求，平均厚度不允许负偏差。
（4）、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层空鼓及裂缝。
（5）、玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、摺皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。
（6）、外墙饰面层施工质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）。
（7）、外保温墙面层的允许偏差和检验方法符合下表和规定。
外保温墙面层允许偏差和检验方法
序号
检查项目
允许偏差值（mm）
检查方法
检查数量
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
每个检验批抽查10%，并不少于5处。
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
（二）屋面工程施工方法
1、保温层兼找坡层施工方法：
（1）、施工方法
泡沫混凝土浇筑前基层清理干净→找坡弹线→贴灰饼→分层施工找坡→养护→验收
基层清理：
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
泡沫混凝土基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。
基层表面抓毛处理后，先用扫帚清理大块垃圾杂物，再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗，冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位，基层表面不得积水。
泡沫混凝土搅拌要将水+水泥和水+发泡剂分别搅拌，再将成型的水泥浆和气泡搅拌一点时间成型后泵送至浇筑部位。
管根封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
贴点标高、冲筋：
根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋。
找平、找坡层分格缝，宽度一般为20mm，分格缝最大间距为6m。
铺装水泥砂浆：
按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平、找坡层水泥砂浆配合比为1﹕3，拌合稠度控制在7cm。
养护：
找平层抹
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