阀门知识.docx
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阀门知识
减压阀知识：
沃尔玛“通缉”问题减压阀2
减压阀工作原理及使用：
2
呼吸阀知识：
呼吸阀定位器常见故障3
各种呼吸阀的工作原理：
3
安全阀知识：
龙口工作站普查设备安全阀确保安全生产4
平衡阀知识：
平衡阀调节原理详细介绍4
截止阀知识：
什么情况下选用波纹管密封截止阀5
截止阀的使用及优点：
5
球阀知识：
球阀的优点和分类6
球阀7
闸阀7
排气阀知识：
排气阀标准汇总9
控制阀知识：
控制阀在建筑给水中的应用9
水力控制阀安装及变化：
14
柱塞阀知识：
柱塞阀手动、手柄、手轮和齿轮传动装置15
止回阀知识：
如何防止介质倒流止回阀工作原理分析15
止回阀15
水力控制阀知识：
水力控制阀设计选用要点16
消声器知识：
压缩空气消声器工作原理17
液位仪表知识：
液位仪表在油罐中的测量方法17
液化气专用阀知识：
液化气专用阀的性能17
液压阀知识：
液压支架液压阀的密封技术分析18
1、影响液压阀密封性能的主要因素18
2、液压阀密封材料的历史及现状18
温控阀知识：
冬季采暖散热器伴侣19
电动阀知识：
一种新型智能非侵入式电动阀门执行器问世20
电磁阀知识：
悉心挑选安全可靠经济适用的电磁阀20
（一）防爆电磁阀ZCSB-（5～200）20
（二）特点隔爆型。
21
（三）全不锈钢电磁阀ZBSF系列21
电磁阀的作用与原理：
22
疏水阀知识：
疏水阀的原理与分类23
疏水阀的品种及原理23
蝶阀知识：
气动蝶阀在粉料系统的操作说明24
蝶阀24
视镜知识：
视镜引发的事故25
调节阀知识：
调节阀相关适用与附件选择25
调节阀作用方式误选实例26
1、调节阀的气开、气关选择27
2、误选实例27
3、整改意见及问题讨论27
针型阀知识：
针型阀驱动装置28
隔膜阀结构优势与特点28
滑阀-正文29
阀门知识：
阀门采购过程中必须参考八大因素30
1.通用要求30
2.阀门标质30
3.变速传动箱31
4.阀门的操作机构31
5.阀门的性能检测31
6.阀门的内外防腐32
7.阀门包装运输32
8.阀门的出厂说明书32
阀门的分类32
减压阀知识：
沃尔玛“通缉”问题减压阀
东鼎”煤气减压阀，没有密封圈的竟有7个。
过去一月内，沃尔玛中山大道分店已售出此品牌的减压阀16个。
近段时间在沃尔玛买到问题减压阀的顾客，请赶紧检查自己家的减压阀是否漏气。
昨日，市消防局警员田先生向晨报反映，12日，他在沃尔玛中山大道分店买了一个“东鼎”牌煤气减压阀。
安装使用时闻到明显的煤气味，并听到漏气的吱吱声。
检查发现，减压阀接口处没有密封圈。
他找商家退货时却发现，货架上仍有没有密封圈的减压阀。
昨日中午，记者随田先生来到该店，发现货架上摆的10多个“东鼎”牌减压阀中，其中7个没有密封圈。
随后赶到的统一工商所执法人员令该店将7个问题减压阀撤柜。
据该店一杨姓工作人员称，一个月内，该店共售出“东鼎”牌减压阀16个。
沃尔玛公司事务部湖北区域经理王维分析，这些减压阀中的密封圈可能被一些顾客取走了。
他表示，若有顾客在该店购买过减压阀，应赶紧检查有无密封圈，如没有，可凭实物和购物发票到该店退货或两周后到该店领取密封圈。
市燃管办工作人员称，煤气减压阀必须与密封圈配套使用。
减压阀工作原理及使用：
在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。
这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。
使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。
最常用的减压阀为氧气减压阀，简称氧气表。
1.氧气减压阀工作原理
氧气减压阀的外观及工作原理，氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。
高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。
低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。
这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。
转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
组合式减压阀都装有安全阀。
它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。
如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气。
2.氧气减压阀的使用方法
（1）按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。
最高进口压力大多为，最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。
（2）安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。
减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。
因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。
安装前可用高压气体吹除灰尘。
必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
（3）支管减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
（4）停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
（5）减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
3.其它气体减压阀
呼吸阀知识：
呼吸阀定位器常见故障
呼吸阀门定位器的种类非常繁多，有气动阀门定位器、电气阀门定位器、有配薄膜执行机构的阀门定位器、有配活塞执行机构的阀门定位器、有力平衡式阀门定位器、有位移平衡式阀门定位器，定位器在呼吸阀中的广泛使用，使得在生产过程中，难免会出现各种故障，为保质、保量、安全地生产出呼吸阀，就必须及时排除呼吸阀定位器在生过程中可能产生地一切故障。
常见的呼吸阀定位的器故障有以下几点：
1.呼吸阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号
2.下行程定位器输出压力变化缓慢
3.上行程定位器给出压力变化缓慢
4.呼吸阀定位器线性不好
5.定位器更新以后，会出现工作不正常
各种呼吸阀的工作原理：
阻火呼吸阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的呼吸阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果，就要对各种类型呼吸阀的工作性能、特点进行全面的了解。
呼吸阀的品种很多，各有不同的性能。
选用呼吸阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的呼吸阀才是正确和有效的。
呼吸阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：
密度差、温度差和相变。
管道阻火器是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的呼吸阀。
GTQ型通气管的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。
设备刚启动工作时，波纹阻火器管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入呼吸阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。
呼吸阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。
当装置刚启动时，GZW-I阻爆燃管道阻火器管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入呼吸阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。
当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。
当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。
当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。
当装置刚启动时，罐壁人孔管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。
当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。
倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。
空气泡沫产生器有两个隔离的阀腔，由两根不锈钢管连通上下阀腔，它是由浮球式和倒吊桶式呼吸阀的组合，该阀结构先进合理，在过热、高压、小负荷的工作状况下，能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水，有效地阻止过热蒸汽泄漏，工作质量高。
最高允许温度为600℃，阀体为全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长，是过热蒸汽专用呼吸阀，取得两项国家专利，填补了国内空白。
当凝结水进入下阀腔，副阀的浮球随液位上升，浮球封闭进汽管孔。
凝结水经进水导管上升到主阀腔，倒吊桶靠自重下坠，带动阀心打开主阀门，排放凝结水。
当副阀腔的凝结水液位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。
蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀心关闭主阀门。
当副阀腔的凝结水液位再升高时，下一个循环周期又开始，间断排水。
安全阀知识：
龙口工作站普查设备安全阀确保安全生产
近日，特检烟台分院龙口工作站工作人员对辖区内锅炉、压力容器、压力管道上的安全阀进行全面普查整治。
目前，共检查企业60多家，发放隐患整改通知单70余份。
检查过程中工作人员发现，部分企业的设备存在安全阀失灵、超期未检、不动作及锈蚀现象，给生产、生活留下安全隐患；个别私营企业为“节省”蒸汽，在安全阀上添加重物。
对此，工作人员督促帮助企业进行整改。
目前，已有百余家企业主动将安全阀送到工作站校验，确保安全生产。
平衡阀知识：
平衡阀调节原理详细介绍
平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。
平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得：
Q–流经平衡阀的流量
ξ–平衡阀的阻力系数
P1–阀前压力
P2–阀后压力
F–平衡阀接管截面积
ρ–流体的密度
由上可以看出，当F一定（即对某一型号的平衡阀），阀门前后压降P1-P2不变时，流量Q仅受平衡阀阻力影响而变化。
ξ增大（阀门关小时），Q减小；反之，ξ减小（阀门开大时），Q增大。
平衡阀就是以改变阀芯的开度来改变阻力系数，达到调节流量的目的。
Kv为平衡阀的阀门系数。
它的定义是：
当平衡阀前后差压为1bar（约1kgf/cm2）时，流经平衡阀的流量值（m3/h）。
平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。
如果平衡阀开度不变，则阀门系数Kv不变，也就是说阀门系数Kv由开度而定。
通过实测获得不同开度下的阀门系数，平衡阀就可做为定量调节流量的节流元件。
在管网平衡调试时，用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与专用智能仪表连接，仪表可显示出流经阀门的流量值（及压降值），经与仪表人机对话，向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后，仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。
截止阀知识：
什么情况下选用波纹管密封截止阀
波纹管密封截止阀，其关键部件——金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。
截止阀阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。
作为辅助密封，在波纹管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。
高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。
波纹管密封截止阀使用优点：
1、双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，截止阀阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。
2、安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。
3、截止阀使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。
4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
波纹管密封截止阀使用范围：
适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的优质产品。
本截止阀铸件全部采用精密铸造。
截止阀的使用及优点：
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
电动截止阀
电动截止阀的阀瓣一旦从关闭位置移开，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损很小，故其密封性能是很好的，缺点是密封面间可能会夹住流动介质中的颗粒。
但是，如果把阀瓣做成钢球或瓷球，这个问题也就迎韧而解了。
由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换，而且在修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆卸下来，这在阀门和管线焊成一体的场合是非常适用的。
由于介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门。
然而，根据阀体结构和阀杆相对于进、出口通道的布局，这种状况是可以改善的。
同时．由于截止阀瓣开与关之间行程小，密封面又能承受多次启闭，因此它很适用于需要频繁开关的场合。
气动截止阀
气动截止阀可用于大部分介质流程系统中。
已研制出满足石化、电力、冶金、城建、化工等部门各种用途的多种形式的截止阀。
截止阀的使用极为普遍，但由于开启和关闭力矩较大、结构长度较长，通常公称通径都限制在250mm以下，也有到400mm的，但选用时需特别注意进出口方向。
一般15Omm以下的截止阀介质大都从阀瓣的下方流入，而2O0mm以上的截止阀介质大都从阀瓣的上方流入。
这是考虑到阀门的关闭力矩所致。
为了减小开启或关闭力矩，一般2O0mm以上的截止阀都设内旁通或外旁通阀门。
截止阀最明显的优点是：
（l）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
（2）开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4，因此比闸阀小得多。
（3）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。
但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。
其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显。
球阀知识：
球阀的优点和分类
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：
1.球阀流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2.球阀结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4.球阀操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5.球阀维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
球阀按结构形式的分类：
一、浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构，广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。
球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。
当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。
在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流。
球阀特点和用途：
V型调节球阀是一种芯阀座采用金属，或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀，它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀，又可作关断切断阀。
其主要特点是：
（1）不带任何管接头的整体式阀体，因此不受管道或螺栓应力影响，并且由于阀体无任何管接头，故耐压壳体不会受压力“突变”的影响；
（2）具有一个V型阀体，即使在小流量或高粘度介质的情况下，也可在整个量程范围内，保证控制的精确性；
（3）防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈，阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成，通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构；
（4）当阀门关闭时，V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用，并既具有自洁功能又可防止球芯卡死，特别适用于管线结垢冻结或含有纤维和颗粒固体场合。
V型球阀是硬密封调节球阀。
采用板簧加载的可动阀座结构，阀座与球体不会产生卡阻或脱离等问题。
密封可靠，使用寿命长。
V型切口的球芯与金属阀座之间具有剪切作用，特点适用于纤维、微小固体颗粒及料浆等介质。
启闭件采用V型球缺结构，完全解决了阀腔易沉积介质的问题。
全开启时阀门的流通能力大，压力损失小。
结构紧凑，通用性强，流量特性为近似等百分比，可调范围大，最大可调比为1001，用于调节管路中介质的压力及流量，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化介质、尿素、氨盐水、中和水等多种介质。
闸阀的作用：
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：
楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
暗杆楔式闸阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。
根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力驱动的（如电力、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
采油井口装置（采油树）用闸阀是油田用量最大的专用闸阀，在闸阀制造过程中，阀体静水压强度试验和密封性能试验合格率太低（30%～70%），并长期困扰生产厂。
就上述问题的症结进行了分析，提出解决办法。
1、闸阀毛坯铸造工艺的改进
井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，在闸阀阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对闸阀体剖面的宏观分析发现，热节区有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，对闸阀铸造工艺进行多次改进试验。
1）改进浇冒口系统。
将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为在闸阀体底部设置的横直浇口系统；
2）改砂模铸造为熔模铸造；
3）改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。
由于熔模铸造比砂模铸造具有更好的透气性、更快、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。
由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。
闸阀为铸件创造了极为有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。
2、闸阀提高机加制造精度的措施
密封效果是阀门制造的关键要素。
闸阀密封问题历来是机械加工行业很难解决的问题，为提高阀门的制造精度，保证阀门密封效果，经过理论研究和生产实践，归纳出以下几点改进措施。
阀体是闸阀生产中最关键的加工件，由于结构的要求，其阀座密封面与中心对称面倾斜30～60.对于中小型闸阀的阀体，采用卧式车床加辅助弯板工装来完成阀座倾斜面的加工。
但必须保证让弯板倾斜角度（30～60）与阀体的工艺要求一致。
同时，更应严格地保证机床中心高与弯板工装中心高重合。
允许误差控制在0.02mm～0.04mm之间。
此外，闸阀阀体在加工过程中需考虑一次压紧、定位的准确性和可靠性。
应将靠车床主轴线的重直面视为参照基准，利用弯板垂直面上的楔式槽与楔形块的滑动将阀体一端法兰面找正压紧，分别进行两面加工。
此外，闸阀阀体在加工过程中，需在车床工装上靠回转盘旋转1800完成两端阀体内腔的加工。
回转精度是靠分布在回转法兰两个对称分布的锥形定位销孔的重复定位来保证的。
闸阀转位误差为0.01mm～0.02mm。
另外，要选择合适的闸阀配重与弯板配用。
众所周知，车床上弯板工装的静平衡直接影响车床的加工精度和生产效率，所以在弯板的配重形状和布局上下了很大功夫，一是尽可能减少闸阀配重的回转半径，二是在闸阀布局上采用外圆内方的结构、改善圆周方向的动平衡性能，使得机床转速及工件的加工精度尽可能提高。
最后，要保证闸阀密封副内各部件的协调加工。
排气阀知识：
排气阀标准汇总
排气阀标准汇总
标准编号
标准中文名称
标准英文名称
SY/T5149-1997
石油钻采设备用气动元件快速排气阀试验方法
GB/T18693-2002
农业灌溉设
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