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载重汽车安全驾驶规程9

砂轮机安全操作规程11

空气压缩机安全操作规程12

水泵类安全操作规程13

混凝土地泵安全操作规程14

蛙式打夯机安全操作规程15

机修工安全作业要求17

机械设备安全操作规程18

电气设备安全操作规程19

电工安全作业操作规程21

施工临时用电安全作业规程22

挖掘机安全操作规程23

装载机安全操作规程25

发电机安全操作规程26

混凝土搅拌机安全操作规范27

脚手架工安全操作规程29

混凝土罐车安全操作规程30

机械设备安全操作规程

钢筋调直机安全操作规程

一、适用范围

本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋调直机作业。

二、主要内容

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；

机器运转中不得调整滚筒；

严禁戴手套操作。

3、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

钢筋切割机安全操作规程

本规程规定了钢筋切割机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋切割机作业。

1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。

5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

钢筋切断机安全操作规程

本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋切断机作业。

1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固，电源线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部件是否有护罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。

确认无问题后方可使用。

2、使用前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。

3、在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。

切断低合金钢等特种钢筋应用高强度刀片。

4、当切断长料时，应两人操作，后面人听从前面人的指挥，配合协调，不得任意拉拽。

5、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。

6、更换刀片和修理时，先断电后再更换。

加工好的钢筋应码放整齐，对断下的钢筋头，必须清理干净。

加工完后，拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。

钢筋弯曲机安全操作规程

本规程规定了钢筋弯曲机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋弯曲机作业。

1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、调头弯曲时，应防止碰撞人和物；

更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

4、不能带手套操作。

套丝机安全操作规程

本规程规定了套丝机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司套丝机作业。

1、使用套丝机必须扎紧袖口，戴好工作帽。

2、开机前要检查电压、电流是否正常，橡皮绝缘线及四眼插座是否完整良好，固定件是否牢固，冷却、润滑系统是否正常。

3、机器如长久不使用，要有专职电工进行试车，方能操作。

4、操作工不能擅自拆修电动机及电路部分，更不能在接通电源的情况下检查电路和拆卸开关箱。

5、套丝机在运行中如发生故障，一定要切断电源，才能排除故障。

6、操作工在操作过程中，不得擅自离开工作岗位，以防发生以外事故。

7、电动机部分要确保不能浸水和雨淋，要有防护罩，以防漏电。

电焊安全作业操作规程

本规程规定了电焊安全操作的有关规定。

本规程适用于公司电焊作业。

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接顶热工件时，应有石棉面或档板等隔热措施。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；

并有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘，端电压不应大于3.6V。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可施焊。

17、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

气焊安全作业操作规程

本规程规定了气焊安全操作的有关规定。

本规程适用于公司气焊作业。

1、焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求；

氧气表、减压阀是否正常。

2、装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。

3、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；

氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；

没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。

4、在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

5、氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。

6、乙炔瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m应采取隔离措施）；

在同一块地方有两个以上乙炔瓶时，其间距也不得小于10m；

试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水，禁止用火焰试验。

7、禁止使用浮筒式乙炔发生器及移动式乙炔发生器。

8、乙炔瓶不应放在高压电线和一切电线下面，在乙炔瓶附近严禁烟火。

乙炔瓶最好放置在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线，要经常检查中高压乙炔瓶的阀门是否灵活有效，乙炔瓶应设专人管理，并加强维护保养。

9、焊枪或割枪装接胶管时，乙炔和氧气皮管不要装错，并不得互换使用，使用完毕后应关闭乙炔阀，然后关氧气阀，发生回火时应立即关氧气阀，再关乙炔阀，如来不及关闭时，可将乙炔皮管拔掉。

焊枪或割枪的火嘴外套要严密，以免发生回火，火嘴过热而需浸水时，应先关闭乙炔阀再关闭氧气阀后，再浸水。

10、工作前先把氧气瓶略加开启，吹除灰尘，然后装上减压阀和氧气表，人身和面部不得对正阀口。

11、点燃时，应先开焊枪的乙炔阀点火，然后再开氧气阀调整火焰，点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再行放下。

12、焊接中，如焊枪发生爆炸声或手感到有振动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀；

待其冷却后方可再行点燃继续工作。

13、冬季露天施工，如胶皮管或保险壶冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻，但严禁用火烤。

14、焊、割枪和氧压表不能任意乱放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞枪口，致使造成事故；

带有乙炔、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱内，以防发生燃烧事故。

15、每天下班后，应将胶管盘起，并用绳子捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和氧压表应放在工具箱内。

16、氧气瓶内压力降到0.05MPa时，不得继续使用；

乙炔瓶内的压力不许超过0.15MPa。

交流电焊机安全操作规程

本规程规定了交流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司交流电焊机作业。

1、合闸前，必须详细检查其接线螺帽，螺栓和其它部件是否有松动或损坏。

2、调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时不得用电缆拖拉。

3、接母时要注意初次级线，不要接错，转入电压必须符合电焊的额定电压。

4、严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤人。

5、电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则接触处会发热而烧毁电焊接线线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。

直流电焊机安全操作规程

本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司直流电焊机作业。

1、电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。

2、电焊机在搬运中，要尽可能地避免震动和碰撞，以免影响其性能。

3、使用前须先打开风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细查听是否有不正常的声音。

4、应经常清洁硅整流器及其它部件，以延长其使用寿命。

5、电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机性能。

6、电焊机在安装前，应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固，如有松动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。

7、严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

8、进线处需有防护罩。

汽车式起重机安全操作规程

本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。

本规程适用于公司汽车式起重机作业。

1、起重机在工作之前应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木块垫实，并使机械保持平衡；

行驶前应先将支撑脚收起固定，以保证行驶时安全。

2、机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。

3、汽车式起重机行走时，应将臂杆落放在驾驶室前的支架上，吊钩要经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧，同时也收紧变幅钢丝绳，以防在行驶中损坏机械。

4、起重机吊起物件做短距离行驶时，其起重量不得超过允许载荷量的50%，路面必须平坦、坚实，臂杆应对正其车尾方向，物件离地面不得超过50cm。

5、起重工作时，驾驶室内禁止人员停留；

装卸车时，吊起物件不得越过汽车或拖车的驾驶室，若受条件限制必须越过驾驶室时，则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。

6、操作人员要严格遵守交通规则。

7、吊车在场内移位时，吊车操作工应在确保安全的前提下指挥吊车移位。

8、在高压电线附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事故。

9、起重作业要有明确的指挥信号。

10、起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次，捆扎起重物的索具、夹具、每次作业前须进行检查。

载重汽车安全驾驶规程

本规程规定了载重汽车安全驾驶的有关规定

本规程适用于公司载重汽车运输作业。

1、行车前注意事项：

（1）发动前应将变速杆放在空档位置并拉紧手制动器。

（2）严格执行例行保养，井仔细检查方向盘及制动器是否灵敏可靠，各部机件螺栓是否紧固，轮胎气压是否合乎标准，灯光装置、喇叭、刮水器、后视镜是否齐全有效。

（3）冬季发动内燃机前必须用手摇柄摇动内燃机几转后再打开电动起动器，避免不经摇动而直接起动。

（4）使用电动起动时，每次不得超过5至8秒钟，禁止连续使用，以防损坏电瓶或烧毁起动电动机。

（5）发动后应详细观察内燃机运转情况倾听有无异声响，保持急速运转5-10分钟后，气刹车气压达到规定要求，关好车门，观看四周有无障碍物，方可鸣号用一档起步。

（6）按规定吨位和高度装载货物，运输物件必须摆放平稳，绑扎牢固，装有超高物件的车上严禁坐人，驾驶室内不得超额坐人。

2、行车中注意事项：

（1）行驶中驾驶员要有高度的工作责任心，中速行车安全礼让，不得抢行。

通过各特殊地段时必须做到一慢、二看。

三通过，确保行车安全，随时注意路面，气候变化情况及行人特点，掌握行车规律，行车时与前车保持适当安全距离。

（2）车辆起步后，温度未到达70℃不得挂高速挡，并随时注意各仪表工作情况。

（3）变速时应逐级加速，正确使用离合器的增速和减速，避免挂档时发生冲击，新车和大修后的车辆应严格执行机械走合期使用规定。

（4）车辆在正常行驶时不得无故猛踩制动器。

（5）在道路宽阔、视线良好没有限速标志，且制动有效，能确保安全的情况下，才能滑行，但严禁在山区及陡坡地段熄火滑行。

（6）由前进档变为倒退档或由倒退档变为前进档时，须待车辆完全停稳后方可换档，先观察周围有无障碍物，才能倒车或前进。

（7）行车过程中如机械过热，或缺水时应停车，待温度降低后方可加冷水，禁止在温高时猛加冷水。

（8）在冰雪道路上行驶时，除认真执行冬季安全行车规定外，还要减速缓行，注意各种车辆行人动态，发现情况要轻踩间歇制动踏板，必要时应换低速档行驶，在拐变会转向指灯方向不要过猛，要随时提高警惕。

（9）严格遵守交通规则，服从交通民警的指挥，虚心听取意见。

3、工作后注意事项：

（1）车辆回厂后应关闭电源，停车时不得猛踩油门。

冬季气温在0℃以下时须将发动机内冷却水放掉，将发动机运转1至2分钟，待冷却水放完后，锁好门窗方可离开，放水前应将水箱盖打开再放水阀，并注意放水闸是否堵塞，以防存水而冻坏缸体。

（2）严格执行清洁保养工作，将车辆擦洗干净，清除轮胎上的油污和夹石等物。

（3）要认真填写机械履率和工作任务单，并及时上交，不得丢失。

砂轮机安全操作规程

本规程规定了砂轮机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司的砂轮机作业。

1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

4、砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。

5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。

空气压缩机安全操作规程

本规程规定了空气压缩机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司空气压缩机作业。

1、空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；

熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。

2、固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；

移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。

3、皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。

4、工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。

5、手摇起动的压缩机，摇动时要注意摇把的反击现象，人要站稳，大拇指与其他手指同放一面，运用上提力量，不应下压。

发动机发动后，先低速运转，使温度逐渐上升，同时应注意发动机运转声音是否正常，如不正常应立即停车修理。

6、气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；

压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75MPa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。

7、空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。

8、严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。

9、储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。

10、储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35MPa。

11、安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。

12、空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。

13、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。

14、禁止任何人员在压缩机出气口处工作、停留，更不准以压缩空气吹人。

15、不准在储气罐附近进行焊接或做其它加热工作。

16、在放气或开关气门时，应通知使用地点，输送管未装妥时，不得放气。

17、加油时不准吸烟或接近明火。

18、停止工作时，应减低负荷再行停车

19、用电动机带动空气压缩机时，电动部分安全操作规程应参照电动机安全操作规程执行。

20、用汽车拖运空气压缩机时，车速不能大快，最高不超过20km/h，转弯时更要降低速度。

水泵类安全操作规程

本规程规定了水泵类安全操作的有关规定。

本规程适用于公司水泵类作业。

1、水泵停放的地面必须坚实，以免地基坍塌。

2、皮带等传动部分应安装有防护罩。

3、电动机应接地良好。

4、大的进出水管，须另用支架支撑，以免泵身承受较大的外力。

5、安装水泵之前，应检查水泵和水管内有无杂物。

6、吸水管的吸水口应装有莲蓬头，在有杂草或泥浆的情况下，应再加装滤网。

7、工作中如水泵有漏水、漏气、出水不正常、盘根和轴承发热、莲蓬头堵塞、水泵声音不正常、电动机温度过高等情况时，应立即停机检修。

8、工作后，应将放水阀打开，使水泵和水管内的存水放出。

9、停机后，须将电气开关拉开，并将开关箱上锁。

混凝土地泵安全操作规程

本规程规定了混凝土地泵安全操作的有关规定。

本规程适用于公司混凝土地泵作业。

1、预防事故装置：

指示及警告标志、栅栏、金属挡板等必须完好无损并正常使用，不得更改或取消。

2、采用高压泵送混凝土，系统油压超过22MPa，操作者必须采取下列安全措施：

定期更换距操作者三米内的输送管卡，密封胶圈及弯管；

距离操作者三米内的输送管路必须用木板或金属板屏护。

3、开始泵送工作之前，应检查输送管路、管卡及软管，确保其连接安全可靠。

4、为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴。

5、每次泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时，都必须将S管、混凝土缸和料斗清洗干净。

严禁S管、混凝土缸和料斗内残存混凝土料。

6、进行维修保养前，应断开电源总开关，释放蓄能器压力。

7、泵机运转时不得把手伸入料斗内、水箱内或靠近其它能运动的零件。

8、泵送停止后应先关闭电机，然后释放蓄能器中的压力。

9、泵送结束后，关闭电机，并锁好电控柜门，以免无关人员误操作。

10、输送含化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时，整个工作区域内的操作人员必须穿戴个人防护用品（如安全帽、防护罩、眼镜、手套等）。

蛙式打夯机安全操作规程

本规程规定了蛙式打夯机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司蛙式打夯机作业。

1、使用前对机械各部进行检查，连接螺栓必须牢固，电器设备应符合要求，所有电源必须有漏电保护器，电动机，电缆各种电器及接地线均不能有漏电和联接不良的现象。

转动部分的防护罩应齐全牢靠，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进行试运转。

2、在运转中要捡听和观察机械的声响，三角皮带是否跳动，转动轴。

夯头架动臂和偏心块转动时是否摇摆，如有声响不正常，转动轴松旷，夯头架和偏心块摇摆等情况，须停止运转并重新调整和紧固，使其运转正常。

3、夯实机应由一人操作，一人拉持电缆辅助。

操作及辅助人员均须带绝缘手套，穿胶鞋以防触电，辅助人员跟随在操作人员后边或侧面随时调整电线，调线时要避免夯机砸线，并不得强拖，作业时如发现电缆破裂或漏电应立即停机检修。

4、辅助人员必须与操作人员密切配合，严禁在打夯机前方隔机扔线，转向或倒线困难时应停机调整，电线保持平顺不得扭结或缠绕。

5、操作时需集中精神注意行夯路线，双手握正手柄，两时微弯曲，跟随夯矾直线行走，不能推拉或用力按压手柄，转弯时不能用力过猛，力求缓慢，注意转弯要领，转弯或夯打偏斜时应握紧夯柄用臂力转向，严禁做急转动作，若托盘绝缘良好时，也可用脚蹬托盘的方法转向。

6、转弯时如果一次转不到所需角度，可在夯头架再次抬起时继续扭手柄；

如因工作条件所限不能机动转弯时，则须停机将夯头架扳起，靠牢在操作手柄一侧，进行人工转弯。

7、操作中，夯机的前进方向不得站人，几台夯机同时工作时，各机必须保持一定的距离，如平行夯实，两机之间距离不得小于5米，前后同行夯实相互之间距离，不得少干10米。

8、夯机在使用中发现拖盘啃土现象时，可轻按手柄使托盘前端翘起，即可正常工作；

亦可在运行中将拖盘底部粘土拖掉。

夯盘底部粘土不能拖掉时，必须停机铲除。

9、夯实时应注意地下设施，防止触击托盘而损坏机械

10、夯实较高的上方时，应从边缘以内10-15厘米开始夯实2-3遍后，再夯实边缘处以防塌方。

11、夯机在正常运行时板每次夯击的面积应压盖前次夯击后的1/2-1/3，不能跃进式夯击，以免造成空夯，影响工程质量。

12、应经常保持机体清洁，拖盘内落下石块或积土较多时必须停夯清理，以免电动机负荷过大。

13、在工作中应防止夯板或偏心块打在坑壁上，以免破坏坑壁或损坏机械。

14、按扭开关应安装在绝缘手柄上，以便在紧急情况下停机。

15、暂停工作时必须切断电源，电气系统及电动机发主故障时应由专职电工处理。

16、搬运时必须切断电源，将电线有顺序盘好，由二人抬运或用车辆运送，往沟槽运送时应用绳索吊送，不得推扔。

17、作完毕后，必须将机械擦干净，并做好保养工作，电线有顺序盘好，并做好防雨措施。

机修工安全作业要求

本规程规定了机修工安全作业一般规定。

本规程适用于公司机修工作业。

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；

活动扳手不准反向使用；

打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。

7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用