真空泵安装作业指导书要点国汽32.docx
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真空泵安装作业指导书要点国汽32
真空泵安装作业指导书要点
1.工程概况
1.1工程（系统或设备）概况
主要介绍设备名称、型号、生产厂家、参数、主要构成及结构特点、旋转方向、布置方式、重量、作用等。
1．2工程量和工期
1．2．1工程量
描述主要设备尺寸、种类、数量、规格等相关技术数据。
序号
设备名称
型号及规范
数量
设备单重（Kg）
生产厂家
布置位置
1
2
3
4
5
6
1．2．2施工工期
施工工期一般为天
2.编制依据
目的：
说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。
序号
资料名称
备注
1
有关真空泵施工图纸及厂家说明书、技术要求
2
《电力建设安全工作规程》
3
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）
4
《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）
5
甲方委托、设计变更等技术图纸、资料
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3．1．1施工前作业指导书编制完，经审批合格。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置、资格
序号
工种
人数
对人员的要求
1
行政负责人
1人
有组织协调能力和现场管理经验
2
技术负责人
1人
熟悉图纸，有组织能力
3
技术人员
1人
熟悉图纸，有安装经验
4
安监人员
1人
有现场工作经验
5
班组长
1人
有安装经验和现场工作经验
6
专责工
1人
有安装经验和现场工作经验
7
安装工
3人
技术熟练
8
电焊工
1人
有在有效期内的焊工合格证
9
起重工
1人
有上岗证
10
作业人员系统学习图纸、厂家说明书，对设备的结构、技术要求清楚、明白，施工前经全面安全、技术交底。
11
作业人员需经安全教育专业培训，持证上岗，并能服从指挥，协调一致。
12
以上作业人员必须经体检合格方可上岗。
以上作业人员作业前均需经安全教育、专业培训、持证上岗。
施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。
3.2.2作业人员职责分工和权限
序号
岗位名称
职责分工和权限
1
技
术
员
1.全面负责真空泵安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好真空泵安装安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
员
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
人
员
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
5
安
监
人
员
1.全面负责真空泵安装安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
3.3作业工机具（包括配置、等级、精度等）
施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电焊机
2
水平仪
3
游标卡尺
4
百分表
5
外径千分尺
6
活搬手
7
手锤
8
其它
3.4材料和设备
施工用消耗性材料准备齐全（煤油、汽油、砂轮片、钢丝等）
施工材料统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
1
2
3
4
5
3.5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全
安全防护设施布置完好
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
2
3
3.6工序交接
3.7其他
3．7．1真空泵基础已经交安
4.作业程序、方法和内容
4.1施工方案
简要叙述泵的检修及施工方案，以及安装顺序、步骤和方法。
4.2作业程序
4.3方法和内容
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5．1质量目标
1）各转动机械振动不超标；
2）各转动机械瓦温不超标；
3）分项工程验收合格率达100%；
4）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1质量保证措施
1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
2）加强施工人员责任心；
3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；
5．2．2质量通病及预防（见下表）
项次
质量通病
预防措施
1
转动机械振动超标
1）垫铁布置密实;2）轴及对轮各部位参数测量准确且保证各部位参数合格;3）对轮联接时中心符合要求
2
转动机械瓦温超标
1）各转动部位间隙不过小;2）所使用的密封垫符合要求;3）润滑油合格且各管路畅通;4）冷却水管路畅通且水量充足.
3
其他质量问题
5.3作业过程中控制点的设置
序号
作业控制点
检验单位
班组
工地
质检部门
监理
1.
施工前对设备及附件的检查。
*
*
*
2.
垫铁的配置、安装
*
*
*
W
3.
设备的外观及内部清洁度的检查
*
*
*
4.
联轴器找中心的测量记录
*
*
*
R
5.
设备就位后标高、水平度的检查验收
*
*
*
W
6.
设备附件的安装
*
*
*
7.
对设备的封闭情况检查。
*
*
*
H
R—记录确认点H——停工待检点S——连续监视监护W--见证点
5.4质量标准及要求
主要执行如下标准：
序号
内容
达到的标准
1
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇1998年版）中相关内容
2
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）中相关内容
3
厂家技术资料及要求标准等
4
针对工程的特殊要求或标准
5
注：
以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全要求
施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录
6.2环境条件
序号
环境条件
要求
1
场地通道
场地平整、整洁，工完料净场地清
2
安全设施
现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。
3
夜间照明
夜间施工照明充足、安全
4
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
6
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
7
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净
7．附录:
7．1监理要点：
序号
内容
对监理要求
1
专业施工组织设计
施工前经审批
2
开工报告
施工前经审批
3
施工图纸会审
监理主持或参加
4
重要项目施工作业指导书
施工前经审批
5
垫铁的配置、安装
W
6
联轴器找中心的测量记录
R
7
设备就位后标高、水平度的检查验收
W
8
对设备的封闭情况检查。
H
。
。
。
R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护
7．2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
项目名称：
真空泵安装作业指导书
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一
场地与环境
1
高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆，踢脚板、安全立网装设不齐
平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网
R
2
使用汽油等易燃易爆物发生燃烧爆炸事故
周围10米范围内无电火焊施工
S
3
垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
S
4
交叉施工时上下抛掷物料
严禁上下抛掷
S
5
施工现场照明不充足
专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明
R
6
施工区域沟道、孔洞盖板不齐
沟道上搭设脚手板，孔洞上设置盖板
R
7
施工后的破布及其它废弃物乱仍，未放指定地点
废弃物必须分类，放到指定的废弃物存放箱内
S
二
作业人员
1
高处作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带，由班组长在施工过程中进行监督
S
2
攀登脚手架
禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯
S
3
高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器，速差自控器
攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落
S
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
5
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗
监督管理
H
6
非专业人员操作
起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可独立操作
S
7
起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴以牢固的溜绳
对起重人员进行专业培训,班组长现场监督，确认牢固方可起吊
过程监督
R
8
操作人员工作前或接班时不进行检查
应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物
H
9
起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物
严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊
施工前检查
S
10
起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当
起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥
R
11
高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责
指定专人用对讲机与地面联系，并备有口哨、备用对讲机。
S
12
作业时临时焊接件脱落
焊工持证上岗
R
13
高处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着灵便的工作服
R
三、
机械和工具
1
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准,在指导书中明确
S
2
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
S
3
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查
S
4
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片
H
5
电动工具漏电
加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋
W
6
倒链超负荷使用
应严格按照操作规程执行
H
7
倒链使用前不进行检查
倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查
8
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用
H
9
使用移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施工照明不足
使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5盏以上
W
10
使用氧气、乙炔不按照规定使用
两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架
S
11
钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦
严禁出现，施工人员及时检查
S
12
设备在拖运过程中添放滚杠
添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整
S
13
设备在运输过程中不稳固
将设备用倒链和钢丝绳与运输车辆牢固栓挂在一起
S
14
设备在就位找正过程中发生设备、人身事故
施工人员动作要一致，听从统一指挥
S
危险点和环境因素描述：
按本工程特点确定
（一）厂地和环境
（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素。
监督管理措施：
包括
（一）确定监督控制办法—R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
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