电力施工设计的方案.docx
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电力施工设计的方案
三、施工方案
3.1编制依据
根据电网公司配电施工要求中对工程项目管理的相关要求，及施工设计图纸、本工程的审图意见等的相关要求，为保证工期、确保该工程能有序开展，保质、保安全完成本项目，我公司特拟定本施工方案，整个施工过程将严格按本施工方案进行，对施工中需要及时调整的施工容，及时反应，适时机动调整方案，保证进度及质量要求。
施工执行标准主要规及标准:
v《电网公司验收规》Q/GD0011122.5--2015
v《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2014
v《电网公司电网工程施工作业指导书》
v一次设备安装工程BDDQ—01；
v二次设备调试工程BDECSY—01
v交接试验BDYCSY—01;
v土建工程BDTJ--01
v《电网变电站精细化设计施工工艺标准》
v《电网建设安全质量通病及违反“强条”行为防治规定》
v依据北方工程设计研究院有限公司设计的百富新现代物流园电气施工图
v《DS-01、DS-03、DS-04、DS-05、DS-06、DS-07（G）、DS-08（G）、电改2016-03~05、电改2016-07》
v盐田供电局的审图意见书。
施工中严格执行上述规程、制度及文件图纸等相关要求确保施工质量安全。
3.2工程概况
本项目新建三栋仓储库，地上五层，地下一层，总建面积165532.6㎡，电气部分包括1）10/0.4KV变配电系统；2）动力配电系统；3）照明配电系统；4）防雷及接地系统等，工程容包括：
类别
名称
数量
备注
高压柜
进线柜
1台
KYN28
PT柜
1台
KYN28
计量柜
1台
KYN28
馈线柜
5台
KYN28
低压柜
进线计量柜
4台
GCK
电容补偿柜
8台
GCK
有源滤波器柜
4台
GCK
联络柜
2台
GCK
馈线柜
20台
GCK
发电机联络柜
1台
GCK
变压器
1600kVA
4台
母线槽
4000A
直流屏
110V,20AH
1台
电力监控系统
1套
（具体容见工程量清单及图纸设计容）
承包方承担以上设备的安装工作，负责电力部门围的施工工程[电力部门的公共变配电站（或公共线路）至用地红线公用高压房之间的高压配电、公用高压房公用高压环网柜安装]按合同约定的通电时间之前完成施工并送电；乙方负责用地红线各变配电房之间的高压配电，高低压柜、变压器、联络母线及电力监控系统制安及调试，获得电力部门的电力工程验收合格等证明文件、同意送电许可等审批文件（注：
如无需电力部门参与验收的分项容，则为甲方、监理等相关单位参加的工程质量竣工验收证明文件），确保已可正常送电及正常用电，所有完成的工程必须通过甲方、设计、监理、施工、物业等相关单位参加的工程质量竣工验收，所包括的容如下：
（1）用地红线各变配电房的高压配电设施之间的建设：
包括专用高压柜、变压器、低压柜制安，公用高压柜与专用高压柜间、专用高压柜与变压器间高压电缆及控制线的敷设（即公用高压房出线至低压柜间的所有容）；各变配电房的接地系统施工（含地面暗敷设接地扁钢）及三防（如防鼠）等设施；变配电房门锁制安（如电力部门需要）及变配电房设施（如电力模拟运行图板、防护栏、标识牌、绝缘工具、绝缘胶垫、工具箱、手持式灭火器等）需满足电力部门验收要求。
（2）变配电房低压配电柜间联络母线采购及安装。
（3）完成至变配电房的低压柜（含低压柜）之前及电力监控系统建设及调试（含深化设计），自低压柜至各楼层之间的连接则由甲方另行安排。
（4）变配电房的建筑、装饰装修及安装工程（除电力工程外）、现浇混凝土或钢筋混凝土设备基础、需预埋于混凝土或钢筋混凝土中的预埋件制安，则由甲方另行安排；但非常预埋件则由乙方负责提供并提供相应的技术支持，且因乙方原因导致未能及时埋设或埋设位置不符合要求时，相关责任均由乙方负责；同时，非现浇混凝土或钢筋混凝土设备基础均由乙方负责；另外，由于乙方原因而需另行刨沟、挖沟、凿洞时，所需回填及塞缝等工序，亦由乙方负责。
（5）电力部门规定变配电房的建筑、装饰装修及安装等工程需在电力部门办理报建或备案时，乙方有责任协助办理在电力部门的报建、备案工作；但有关电力等工程的报建、备案工作，则由乙方负责。
（6）获得电力部门的电力工程验收合格等证明文件、同意送电许可等审批文件，确保已可正常送电，并正常用承担并交纳电。
（7）承担供电局收取的设备入网检测费（高压环网柜、变压器、低压配电屏等）及管理费等。
3.3施工质量控制管理措施
3.3.1施工中采用“全面质量管理”方法，其核心是“三全管理”（即全施工过程质量管理、全员质量管理、全企业质量管理），其观点是全面质量的观点、为用户服务的观点、预防为主的观点、用数据说话的观点，采用PDCA循环法进行实施。
安全施工过程的管理即实现施工准备，施工实施、竣工验收直到回访保修的全过程管理，其重点在施工实施管理，要求质检员对每道工序质量把关、执行质量标准；项目总工对总体工程质量把关，防止不合格产品进入下一道工序。
安全员质量管理要求每一位职工有强烈的质量意识和优质的工作质量。
因此要实现全员质量管理首先要做到挑选业务精的施工人员组成工人队伍，其次要有良好的道德操守，用自己的工作质量来保证每一道工序的质量，再次是由项目总工、质检员组织召开质量技术交底会议，让施工人员领会施工意图、严守施工规。
全企业的质量管理要求项目经理的正确决策与协调，项目总工、工程部长、材料部长、安全主任等中层领导侧重执行质量职能，而基层施工班组则要严格按技术标准和操作规程施工。
3.3.2本工程质量控制对策
（1）根据工程质量要求，严格以设计及标准为依据，实现工程项目质量标准，进行全面质量控制。
（2）以人的工作质量确保工程质量
对工程质量控制始终“以人为本”，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，增强人的质量观和责任感，狠抓人的工作质量，避免人的失误，认真搞好本职工作，以优秀的工作质量来创造优质的工程质量。
（3）严格控制投入品的质量
施工用材料、成品、半成品及机械设备等是构成工程质量的基础，严格控制投入品的质量是确保工程质量的前提，要求对材料投入品的订购、采购、检查、验收、取样、试验应全面控制、层层把关。
（4）全面控制施工过程，重点控制工序质量
本工程的电缆井的修筑、电缆敷设、电缆头的制安、变压器的安装、配电设备的安装等重要工序组成，而整体工程是由这些分项工程组成，要使整体工程达到优化的目的，必须使每一分项工程符合质量标准，因此要求每个分项工程严格按施工工序及上述施工方法施工，对不符合要求的决不允许进入下一道工序，并且要及时整改。
（5）严把分项工程质量自检关
对每个分项工程完工后，项目部要组织项目总工、质检员、班（组）长对分项工程进行自检，作出客观记录、评定。
在进行分项工程质量验收定时，坚持质量标准，严格检查。
3.3.3工程质量控制过程
主要通过对影响工程质量的五大因素即人、材料、机械、方法和环境来控制质量过程。
（1）人的控制
除加强思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、健全岗位责任制外，可根据本工程特点来控制人的使用原则，如对技术复杂、难度大、精度高的工序，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成，另外，严格禁止无技术资质的人员上岗操作。
（2）材料的控制
主要是严格检查验收、建立管理台账、合理使用，进行收、发、储、运等各项环节的技术管理，避免混料和将不合格材料用到工程上。
（3）机械设备控制
根据不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养机械设备，确保机械设备处于最佳使用状态。
拟投入本工程的机械、器具设备如下表：
序号
名称
型号
单位
数量
1
电焊机
BX1-400
台
2
2
圆木锯
台
3
3
经纬仪
台
1
4
水准仪
台
2
5
30T、16T汽车吊
QY30T、QY16T
台
各1
6
电钻
TE15
台
6
7
空压机
W-0.9/8
台
2
8
工程车
庆铃1.25T
台
2
9
发电机
T2XV-120
台
2
10
人力手推车
台
10
11
大货车（加长）
东风5T
辆
1
12
液压搬运车
CBY-2.3A
台
3
13
摇臂钻床
Z-32K12-25
台
1
14
火焊设备
氧气、乙炔
套
2
15
切割机
380V、220V
台
各3
16
弯管机
WYQ10/27－76
台
1
17
电动压接钳
SR－200M
套
1
18
弯排机
YWJ125×12W-2
套
1
19
真空泵
ZX－70A
台
2
20
绞磨机
JM30K、3T
台
1
21
SF6注气设备
2×Z-4，220V
套
1
22
电热干燥箱
DF204
台
1
23
绝缘电子摇表
手动LM21-0.06
台
2
24
电子万能表
MF35
台
8
25
交流试验变压器
CQSB（JZ）
套
1
26
直流高压试验器
ZG5
套
1
27
高压测量装置
FRC-150/0.15
套
1
28
保护装置试验仪
WBS100
套
1
29
变比电桥
QJ35
套
1
30
介损测试仪
GWS-ⅡA
套
1
31
高压开关特性测试仪
KJTC-Ⅱ
套
1
32
接触电阻测试仪
ZRY-I
套
1
33
直流双臂电桥
QJ44
套
1
注：
设备包含但不限于以上所列，其他设备施工中依实际需要提供
（4）方法控制
包含对施工方案、工艺、组织设计、技术措施的控制实施，切合本工程的实际，选用上述施工方案中技术可行、经济合理的施工方法。
（5）环境控制
重点控制好施工现场，保持材料堆放有序、道路畅通。
在制作安装电缆头时要选在合适的工程施工环境进行。
3.4计划开工竣工和施工进度计划
3.4.1工期及主要工序时间安排
本工程计划工期为：
发包人发出开工令起90个日历天，若我方中标将严格按业主要求工期施工，保证按期竣工投产。
（永久用电系统工程总工期为90日历天（开工至送电）；开工日期：
暂定2016年8月30日（以变配电房土建及防火门施工完成并交出工作面日期作为开工日期）；完成电力报装日期：
2016年9月30日；安装完工日期：
2016年10月30日；送电日期（竣工）：
2016年11月30日）
工程施工进度计划是根据所规定的工作容和施工设计，结合该工程特点和我公司的综合实力、停电等进行编制。
（停电以供电部门批复为准）。
序号
施工容
计划时间
工期影响因素
备注
1
前期施工准备
共6天
业主、设计、监理、外联单位沟通是否顺畅影响
具体时间以业主要求为准
2
设备基础预埋预留施工
共12天
配合建筑土建施工，受建筑施工影响
具体时间以业主要求为准
3
变压器、成套配电设备等到货验收、安装前试验或调试
共15日
厂家供货能力及运输距离、天气状况影响
具体时间以业主要求为准
4
变压器、成套配电设备等
就位安装
共30天
土建交付时间
具体时间以业主要求为准
5
母线等附件或附属设备
安装
共9天
材料供应及时性
具体时间以业主要求为准
6
设备交接试验
共3天
试验人员水平、设备调配
具体时间以业主要求为准
7
配电房电缆的敷设电缆头制作安装调试
共6天
天气因素、土建施工质量
具体时间以业主要求为准
8
验收消缺
共3天
质量缺陷的程度
具体时间以业主要求为准
9
外接电源停电接入
共1天
供电部门审批
具体时间以业主要求为准
10
电源接入后设备的空载联动试运行
共2天
设备安装质量等
具体时间以业主要求为准
11
竣工验收、资料及设备交付使用
共3天
缺陷消除时间、资料移交及时性
具体时间以业主要求为准
以上工作计划按各个方面具备条件为前提，具体施工时间按设备到货的时间及甲方具体的停电时间的情况作调整，要求施工密切配合（停电申请在图纸验收部门审核通过后开始进行，停电申请周期为30日）。
3.4.2施工进度横道图
3.4.3工期计划安排的潜在问题
1、在施工前期工作的进展进度，直接影响工程的总体进度；
2、土建能否及时交付；
3、材料供应和外线工程施工容易受到气候的影响，不能正常施工，影响工期实现；
4、施工技术人员的技术水平、精神状况等；
5、需停电施工，供电部门停电协调的时间；
6、市政及其他外联单位的沟通时间；
3.4.4计划中的潜力及其开发途径
为确保工程的工期正常完成，在编制施工进度计划时，充分考虑了各种不利因素，提高了工程对不利因素的应变能力，可以从根本上保证工期的正常实现。
合理安排施工顺序，组织平行流水、立体交叉作业，缩短工期。
3.4.5计划控制的程序（如图4—1）
图3—1计划控制程序
3.4.6计划控制的方法
1、施工进度计划，编制分部工程计划，月作业计划，明确当期任务、满足作业要求；把作业计划下达到班组进行责任承包，并将计划执行与技术管理、质量管理、成本核算、原始记录、资源管理等融合为一体；在施工中跟踪记录、如实记载每项工作的开始日期、工作进程和结束日期，借助图表形成记录文件；及时、灵活、果断的作好调度工作，以关键工序为主线，协调配合各种关系，排除施工中的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。
2、使用对比法，即实际进度与计划进度进行对比，画出对比图，利用横道图或网络计划图形进行检查，从而发现偏差，得到计划执行信息，调整和修改计划。
3、分析计划目标完成情况，对时间目标、资源情况、成本目标进行分析，找出计划控制中问题的原因，问题要找够、原因要摆透，存在遗留问题应反馈到下循环中解决；归纳出本质的、规律性的东西，提高计划管理、控制质量，保证总计划的完成。
3.4.7工期保证措施
1、组织措施
✓抽调施工经验丰富、业务能力强的人组织项目经理部，在项目经理的领导下对工程施工进行高效管理。
✓建立健全工程施工进度控制的管理制度，明确多层次的进度控制人员，具体任务和工作职责。
✓根据工程总进度目标要求、层层分解，建立进度控制目标体系。
✓公司有关科室管理部门全力配合现场施工，项目部的管理人员要深入施工现场，及时解决施工中出现的各种问题，确保工程顺利。
2、技术措施
开工前做好各项准备工作，包括编制技术资料、组织人员和机具进场、材料采购进场等，争取早日开工。
编制施工组织设计、以及各重要或特殊工序的技术措施，并进行详细的技术交底，确保工程施工质量和施工安全。
合理安排各分项工程、分部工程、单位工程的施工顺序，划分施工层、施工段，配置劳动力，组织有节奏、均衡、连续、有序的流水施工。
开工前进行施工图纸会审，施工中积极与设计代表联系，及时向设计代表反映出现问题，尽早解决设计变更问题。
根据各工序施工进度目标，编制详细的材料、设备、机具进场计划，指导采购、加工、运输等各项工程，确保及时到位。
施工中要根据工程实际进度情况，围绕关键线路，及时调整施工进度计划，必要时考虑部分工序交叉施工。
做好雷雨天气施工防护措施和台风来临前的防措施，减少天气对施工进度的影响。
关注气象预报，提早做好防台风、暴雨的措施，并及时调整施工计划
开展QC小组活动，集思广益，采取新工艺、新技术、新措施来缩短工期。
加强工程施工质量和安全管理，确保施工质量和安全，避免出现质量和安全事故，造成工程暂停或返工，延误工期。
3、信息管理措施
定期召开协调会，检查施工进度情况，解决存在问题。
根据工程实际施工进度情况，调整施工进度计划，制定滚动施工进度计划。
项目部要事定期向建设单位、监理单位、公司本部报送工程施工进度情况。
加强现场设计变更通知的管理，及时将变更通知传达到施工人员中。
加强材料管理。
改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，确保材料供应的质量和数量。
合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运。
及早做好建设单位材料、设备供应计划，及时与建设单位和供货厂家进行沟通交流，缩短信息传达的流程。
材料设备经检查如发现质量问题，应及时向监理工程师或建设单位、生产厂家反映。
4、其它措施
✧加强资金的管理，做到专款专用，合理安排，确保工程资金及时到位。
✧制订有关的部承包方案，明确奖罚制度，充分调动施工人员的积极性和主动性。
✧材料、设备或外委加工合同工期要求应与总承包合同工期要求协调一致，避免拖延工期。
3.4.8主要施工步骤
土建部分施工步骤
（1）施工准备工作，施工方案、厂家说明书和有关施工规，明确安装任务、安装项目以及标准要求。
（2）设备基础槽坑。
（3）订制各基础的模板。
（4）进行基础的钢筋加工和安装。
（5）浇灌清水混凝土。
（6）拆模板。
（7）土方回填、新增设备基础支柱接地线连接。
（8）开挖电缆沟。
（9）验收、消缺等
备注：
该项目非现浇混凝土或钢筋混凝土设备基础均由承包方负责；另外，由于乙方原因而需另行刨沟、挖沟、凿洞时，所需回填及塞缝等工序，亦由承包方负责；因电气设备基础等对土建要求多样，为保工期，需要时我方可按以上施工方式配合土建施工（业主如需有委托）。
电气一次设备安装：
（1）开箱检查后，应倒运到现场，放在平稳的地方以便吊装。
（2）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。
（3）检查断设备基础与底座安装尺寸偏差是否符合规程要求或与设计一致。
（4）将设备按设计规格型号分组运到安装地点。
（5）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。
1、运行设备不停电，在原预留位置施工，在开工前办好工作票，并作好安全措施。
2、主要一次设备安装方法：
A、断路器安装：
（1）注意断路器整体安装尺寸正确。
（2）机构安装采用铅垂法检查中心度，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
断路器的底座与整体要保持水平，断路器与CT、隔离开关之间的设备连线弧度要与前断路器保持一致。
（3）
充SF6气体：
新的SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件.SF6气体充入设备前应做微水含量检测，微水含量应小于64ppm,还要对充放气设备管套进行除潮,其方法是放出一定量将要充入的气体,吹出管套和减压阀部的空气.开启充放设备的充气阀门和产品阀门,开始进行充气.注意监视指针式SF6密度控制器,充气至额定压力时停止充气。
（4）根据厂家说明书要求进行调整,各项技术参数应符合产品的技术规定。
（5）机构测试主要项目有：
压力接点数值、密度继电器测试、各继电器的动作值、液压油的额定压力、防跳防慢分功能测试、三相跳闸不一致、SF6检漏。
（6）对断路器进行本体及操动机构的联合动作,应符合以下规定：
a、在联合动作前，断路器必须充有额定的压力的六氟化硫气体。
b、位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。
c、具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。
d、进行开关的气体和密封试验，合格后，根据规程进行断路器的高压试验。
B、CT安装：
（1）新CT到货后，核对设备的参数是否符合要求。
（2）
充SF6气体：
新的SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件。
SF6气体充入设备前应做微水含量检测，微水含量应小于64ppm，还要对充放气设备管套进行除潮，其方法是放出一定量将要充入的气体，吹出管套和减压阀部的空气.开启充放设备的充气阀门和产品阀门，开始进行充气.注意监视指针式SF6密度控制器，充气至额定压力0.4Mpa（20℃时）停止充气。
（3）进行角差、比差试验、伏安特性等试验，并按照下达的定值单调整好电流互感器变比。
C、一次设备交接试验。
（1）隔离开关试验项目:
接触电阻、传动机构低电压动作试验。
（2）CT试验项目：
绕组变比、计量、直阻、绝缘试验，sf6气体微水、泄露试验，密度计校验、耐压试验。
（3）断路器试验项目：
开关特性试验，接触电阻、绝缘、介损试验，机构低电压动作试验，sf6气体微水、泄露试验，密度计校验、耐压试验。
（4）导线及绝缘子试验项目：
接触电阻、绝缘、介损试验，整体耐压试验。
3、一次设备验收及整改。
二次设备安装：
对照二次图与本次工程的施工图核实站交直流回路和控制回路，对所需安装屏的二次接线进行记录，填写二次设备及回路工作安全技术措施单，为停电后的二次接线工作做准备，故障录波装置等退出运行，将相应二次回路在继保专业人员监护下接入系统。
保护调试工序流程：
准备工作
装置及绝缘检查
直流电源送出
带负荷测试
电压电流回路试验
保护装置调试
各种回路试验
开关操作回路检查
A、装置及绝缘检查作业程序：
1）检查各保护屏、控制屏、开关等设备是否齐备，外观有无损坏。
2）检查设备二次电缆安装是否规，标号是否齐备，连接是否紧固。
3）保护装置插件拔出检查有无损坏，部连线、元件是否连接牢固。
4）保护屏绝缘检查：
在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V摇表测量绝缘电阻，其电阻值均应大于10MΩ。
5）有关回路的绝缘检查：
保护屏电流、电压及直流回路（保护、操作、信号）连接在一起，解开接地点，用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻应大于1.0MΩ；
6）交流耐压试验：
对各回路用交流1000V进行一分钟耐压试验，若回路对地绝缘电阻大于10MΩ，可用2500V摇表测量绝缘电阻代替；
7）注意保护屏在测量绝缘时要根据调试大纲把有关插件拔出，CPU插件要拔出。
B、保护及录波装置调试（新增间隔）：
B.1技术要点
1）本工序要具体参考装置调试大纲；
2）精度检查，如果保护牵涉到方向性时，要注意极性的检查。
3）保护逻辑功能的检查要注意完整性，设计不用的功能也要进行抽查试验。
4）保护装置及操作回路电源按反措要求接入。
5）刀闸联锁回路检查要保证正确。
6）母差、分段、录波装置的开入、开出及启动要实际验证。
B.2作业流程
电源调试
零漂、精度检查
装置保护调试
开入开出检查
B.3作业程序
1）测量微机保护装置电源插件输出的弱电直流电源幅值，及对地电压应满足调试大纲规定的误差要求；
2）外加入保护装置额定的（0.8～1.2倍）电压，外部输入电压缓慢升、降，观察装置是否正常；
3）突然切断、合上外部输入电源，微机保护应能正常工作，不出现误动作。
4）检查装置各交流量（电流、电压）的零漂值是否满足调试大纲要求；
5）装置入交流电压（一般相电压50V）、电流（一般相电流为保护装置额定电流），调整装置显示值，使其幅值、相位误差满足厂家要求，（通常做法是把电压端子并在一起加一个电压，电流端子串在一起加一个电流，看装置显示是否正确）；
6）如
升级会员 