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质量管理知识竞赛题库
一.填空题
1．质量是指一组固有特性满足要求的程度。
2．ISO9000标准把质量特性定义为：
与要求有关的产品.过程或体系的固有特性。
3．产品质量特性包括：
性能.寿命.可信性.平安性和经济性。
4．效劳质量特性一般包括：
功能性.时间性.平安性.经济性.舒适性和文明性等六个方面。
5．产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间。
6．产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力。
7．产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用，是制造费用和使用费用的总和。
8．过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
9．质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。
10．质量环是指对产品质量的产生.形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。
〔产生可以诠释为研发，形成可以诠释为工艺文件指导，实现可以诠释为生产过程控制。
〕
11．魅力特性是指如果充分的话会使人产生满足，但不充分也不会使人产生不满的那些特性。
〔一般而言，一元特性为根本特性，在一元特性根本一致的情况下，魅力特性那么是市场竞争力的主要表达。
〕
12．一般可以将现代质量管理分为质量检验阶段和统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。
〔现代质量管理按照阶段来区分。
〕
13．ISO8402：
1994将全面质量管理定义为“一个组织以质量为中心，以全员参与为根底，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而到达长期成功的管理途径"。
14．我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样"，即全过程.全员和全组织的质量管理，全面质量管理所使用的方法是多种多样的。
15．全过程质量管理强调必须表达两个思想，一是预防为主.不断改良的思想，二是为顾客效劳的思想。
16．朱兰提出了质量管理三部曲，即质量筹划.质量控制和质量改良。
17．质量筹划致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。
18．全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关转移到事前预防〞上来；从管结果转变为管因素。
19．质量改良和根本工作程序是PDCA循环。
20．质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调一致的活动。
21．组织文化是指组织所有成员所共有的核心价值观.信念.共识及标准的组合。
22．质量文化主要由物质文化层.制度文化层和精神文化层三个层次构成。
精神文化层是质量文化的核心层。
23．愿景是组织未来期望到达的一种状态，它为组织提供了一个清晰的图景，描述了组织正在向何处去，以及希望成为什么或被看成什么。
24．PDCA循环是由〔方案〔PLAN〕〕.〔实施（DO）〕.〔检查（CHECK）〕.〔处置（ACT）〕四个要素构成的一种循环的持续改良的工作方法。
25．被世界各国普遍认可的卓越绩效模式提出了追求卓越绩效企业应该遵循的核心价值观。
包括：
远见卓识的领导.顾客驱动的卓越.培育学习型的组织和个人.建立组织内部与外部的合作伙伴关系.灵活性和快速反响.关注未来.促进创新的管理.基于事实的管理.社会责任和公民义务.重在结果和创造价值和系统的观点。
26．质量文化的功能包括凝聚功能.约束功能和辐射功能。
27．组织依存于顾客。
因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。
28．使命是指一个组织的总的功能，说明组织存在的理由或价值，答复“组织要实现什么"的问题。
29．常影响工序质量的因素可归纳为“5M1E〞即〔操作者〕.〔机器设备〕.〔材料〕.〔工艺方法〕.测试手段及环境条件。
30．将相互关联的过程作为体系（系统）来看待.理解和管理，以利于提高组织的有效性和效率。
31．质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
32．质量方针是由组织的最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向。
33．卓越绩效评价是对组织管理成熟度的评价。
34．卓越绩效评价准那么包括领导.战略.顾客与市场.资源.过程管理.测量.分析与改良和经营结果等七大类目的要求，包括过程和结果两个方面。
35．过程方法就是系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用。
36．卓越绩效模式的主体内容包括卓越绩效核心价值观.卓越绩效评价准那么和卓越绩效评分系统。
37．按照ISO1oo15标准，组织实施培训一般包括确定培训需求.设计和筹划培训.提供培训和评价培训效果四个阶段的活动。
38．培训效果评价的主要目的是衡量组织目标和培训目标是否实现，着眼于培训的有效性和效率。
39．标准是为在一定的范围内获得最正确秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规那么.导那么或特性文件。
40．在开展标准化工作中，组织应坚持顾客第一和系统性原那么。
41．质量信息是有关质量方面有意义的数据，是组织经营活动的重要信息和做出决策的主要依据。
42．推荐性标准是指生产.交换.使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准。
43．目标管理是一种以自主管理为核心的管理方法。
44．方针目标展开过程中是部门的负责人根据分配给部门的课题.目标，结合部门提出的课题，研究课题的实施方案，逐步展开，最后落实到实施责任人，制定出每项工作责任人的实施方案。
45．对一个部门方针目标管理的评价采用打分制，便于考核和横向比拟。
46．方针目标的评价可分为自我评价和上级评价。
47．5S由5个日语词汇组成，是整理.整顿.清扫.清洁和素养的简称。
48．5S的根本含义为：
整理即区分清理；整顿即定置标识；清扫即点检维护；清洁即维持效果；素养即约束习惯。
49．研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标识的活动是整顿。
50．整顿活动遵循的3定原那么是：
定点.定容.和定量。
51．明确区分用与不用，并将不用的物品去除现场的活动为整理。
52．做到现场没有垃圾.灰尘及污垢，查找并消除造成脏污的源头，对设备工具等作业器具进行清洁养护的活动属于清洁。
53．全面生产维护的英文简称TPM。
企业实施全面生产维护的宗旨是通过提高员工的保全能力和设备.的效率，力求到达零灾害.零不良.零故障的目标。
54．全面生产维护是以5S活动和目视管理为根底，以八大支柱为依托，通过职务性小组活动来实现意识的更新和行为的改善，而到达最正确的设备综合效率和经营效率。
55．全面生产维护的八大支柱为：
自主保全.方案保全.逐项改善.质量保全.业务改善.初期管理.平安环境和教育训练。
56．设备综合效率由时间利用率.性能开动率.以及产品合格率三个关键要素组成。
57．现代防错理念认为，可运用预防性装置或方法.使作业者在作业时能及时.明显地发现失误，或使操作失误后不会导致缺陷。
58．目视管理是利用形象直观.色彩适宜的各种视觉感知信号来来组织现场生产活动，到达提高劳动生产率的一种管理方式。
59．现场管理的两大根底管理系统是5S活动与目视管理。
60．目视管理的三大根本原那么是视觉化.透明化.和界限化。
61．根据防错理念和特点，采取防错的手段和方法主要可包括两个根本方面：
一是检测出现的过失，二是设置防错装置。
62.QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略.方针目标和现场存在的问题，以改良质量.降低消耗.提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
63.QC小组活动的特点突出表现为明显的自主性.广泛的群众性.高度的民主性和严谨的科学性。
64.根据选题性质的不同，QC小组的活动分为“问题解决〞和“课题达成〞两种类型。
65.QC小组活动课题分为五种类型，即：
“现场型〞.“效劳型〞.“攻关型〞.“管理型〞和“创新型〞。
66.QC小组实施改良，解决问题除运用专业技术外，所涉及的管理技术主要有三个方面：
其一是遵循PDCA循环；其二是以事实为依据，用数据说话；其三是应用统计方法及其他多种工具方法。
67．精益管理强调以人为本，以简化手段以尽善尽美为最终目标。
68．价值流是指从原材料转变为成品活动，并赋予价值的全部活动。
69．看板是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。
70．企业追求精益之旅实质上是一个持续改良的过程，改善过程需要综合运用一系列方法与工具，因此精益生产是一个包含了多种制作技术和管理技术的综合体系。
71．标准作业的三个要素是标准周期.标准作业顺序和标准在制品。
72．支持准时化生产的技术主要包括快速换型.U型生产单元.多能工和看板拉动生产。
73．硬件产品的质量特性通常包括〔性能〕.寿命.〔可信性〕.平安性和经济性。
74．我国很多企业经常使用并通称的“两图一表〞是指〔排列图.因果图和对策表〕。
75．可靠性试验是对产品的可靠性进行〔调查.分析和评价〕的一种手段。
76．因果分析图的原因分析应逐级展开到能采取〔措施〕为止。
77．质量改良是通过不断采取〔纠正〕和〔预防〕措施来提高企业的质量管理水平，使产品的质量不断提高。
78．运行图能够反映数据随〔时间〕变化而发生变化。
79．在六西格玛管理方法论中，用于过程改良的DMAIC指的是〔定义〕.〔测量〕.〔分析〕.〔改良〕和〔控制〕这5个步骤。
80．排列图的目的是寻找引发主要质量问题的〔主要原因〕。
81．质量改良可分为〔突破性〕改良和〔渐进性〕改良两大类型。
82．数据可分为〔计数数据〕和〔计量数据〕两类。
83．直方图中，平均值
表示数据的〔中心〕位置，它与标准中心M的距离越〔近〕越好。
84．头脑风暴法需遵循的根本原那么为：
〔自由畅想〕.〔防止批评〕.〔多多益善〕和互相通融。
85．在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标及〔质量筹划〕.〔质量控制〕.质量保证和质量改良。
86．检验阶段分类可分为〔进货检验〕.〔过程检验〕和最终检验。
87．用控制图可以对工序〔过程〕状态进行分析.预测.判断.监控和改良，实现〔预防为主〕的质量管理。
88．工序质量处于受控状态时质量〔特性〕值的分布特性不随时间而变化，始终保持〔稳定〕且符合质量规格的要求。
89．工序能力是〔受控〕状态下工序对加工〔质量〕的保证能力。
90．顾客满意是指顾客对其〔要求〕已被〔满足〕的程度的感受。
91．关键质量特性是指假设超过规定的特性值要求，会直接影响产品〔平安性〕或产品〔整机功能〕丧失的质量特性。
92．我国标准分为四级，即〔国家标准〕.〔行业标准〕.〔地方标准〕和〔企业标准〕。
93．检验人员的职责是按产品图样.〔工艺文件〕.〔技术标准〕或直接按检验作业指导文件检验产品，判定产品的〔符合性〕质量，正确做出合格与不合格的结论。
94．控制图是对过程〔质量特性〕值进行测定.记录.评估和监察过程是否处于〔统计控制〕状态的一种用统计方法设计的图。
95．质量控制是消除〔偶发性〕问题，使产品质量保持规定的水平；而质量改良是消除〔系统性〕问题。
96．全面质量管理的思想，是以质量为中心，〔全员参与〕为根底，通过对组织活动〔全过程〕的管理，追求组织的持久成功，即使顾客.本组织的所有者.员工.供方.合作伙伴或社会等相关方持续满意和受益。
97．在运用质量工具方法时要遵循“〔实事求是〕，〔结合实际〕，〔各取所需〕，〔追求实效〕〞的原那么。
98．质量意识教育的内容可包括〔质量的概念〕.〔质量法律法规〕及质量对组织.员工和社会的意义和作用.质量责任等。
99．“十二·五〞期间，JAC的盈利模式要转型，要由靠制造.劳动力盈利转向同时靠技术和〔品牌〕盈利的模式转变，而JAC彻底的战略转型，其必由之路是〔产品质量〕。
100．坚持质量效益型道路，就是要以〔高品质.低本钱〕构筑差异化的竞争优势。
101．不合格品处置措施有：
〔返工、返修、让步使用、报废〕。
102．在生产过程中，发现不合格品应点黄漆标识，并粘贴不合格品标签，及时将不合格品隔离。
103．安凯车桥公司2016年度经营方针是：
〔夯实根底管理，创立优秀团队。
全面提升各业务环节作业能力，建立精益高效的经营秩序。
104.安凯车桥公司2016年度经营目标是：
〔销售收入10.5亿元，销量8.8万根桥总成、利润0。
简称105880工程〕
105.公司中长期开展战略是：
〔更新观念、转型升级，坚持品质高端化、研发同步化、效劳差异化、效益最大化，成为主机厂〔股东〕中重型轮式驱动车辆车桥系统首选供给商〕
106.九项核心准那么是：
〔不要解释、主动沟通、善于观察、立即行动、做有心人、事情做细、团队至上、勇于担当、只认功绩〕
二.判断题
1．质量是指产品或效劳满足顾客需求的程度〔一组固有特性满足要求的程度〕。
（×）
2．产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性〔在规定时间内和规定使用条件下完成规定功能的能力〕。
（×）
3．美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性〞观点。
他指出，“适用性〞就是产品符合标准或需求的程度。
（×）
4．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和开展的保证。
（√）
5．由于质量特性是人为变换的结果，因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要的一种代用特性。
这种变换的准确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。
（√）
6．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。
（√）
7．顾客是指组织外接受效劳和使用产品的个人或团体。
（×）
8．国际标准化组织把产品分成了四个大类：
即硬件.软件.效劳.流程性材料。
（√）
9．提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的本钱会增加。
因为质量越高，本钱也越高。
（×）
10．魅力特性是指那些如果充分就会使人产生满足，不充分就会使人产生不满的特性。
（×）
11．质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。
（√）
12．最早提出全面质量管理概念的是美国的戴明博士。
（×）
13．朱兰的质量管理三部曲是一个由质量筹划.质量控制和质量改良三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。
（√）
14．全面质量管理强调“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要"，顾客就是指外部的最终的顾客。
（×）
15．质量筹划明确了质量管理所要到达的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和根底。
（√）
16．质量控制致力于提供质量要求会得到满足的信任占。
（×）
17．质量改良意味着质量水准的飞跃，标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。
（√）
18．组织文化可以通过职工的着装.标志.行为模式.组织的标准等完全反映出来。
（×）
19．质量文化主要由三个层次构成，其中制度文化层就是指通过各种规章制度来约束员工行为和组织行为。
（√）
20．精神文化层是质量文化的核心层。
精神文化层决定了物质层和制度层，也是质量文化建设的最终目标。
（√）
21．使命是一个组织存在的理由或价值。
组织的每一个成员都非常清楚这一点，所以没有必要形成文件。
（×）
22．愿景是指期望组织及其成员如何行事的指导原那么和行为准那么。
（×）
23．领导作用表达在领导者确立组织统一的宗旨及方向，创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
（√）
24．质量管理体系是为实现质量方针和质量目标而建立的管理工作系统。
（√）
25．ISO9001标准与ISO9004标准所述的质量管理体系具有相似的结构，一致的过程模式，因此这两个标准有着相似的目的和适用范围。
（×）
26．系统的识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，可称之为“管理的系统方法"。
（×）
27．ISO9001．标准规定的质量管理体系要求是对有关产品要求的补充。
（√）
28．卓越绩效评价准那么和ISO9001．一样，都是符合性评价标准。
（×）
29．按照标准的约束力分类，标准可以分为国家标准和企业标准。
（×）
30．计量的准确性是指在统一计量单位的根底上，无论何时采用何种方法，使用何种计量器具，以及由何人测量，只要符合有关的要求，测量结果应在给定的区间内一致。
（×）
31．计量的特点为准确性.一致性.溯源性和法制性四个方面。
（√）
32．质量责任制是指企业中形成文件的一种规章制度，它是规定各个职能部门和每个岗位的员工在质量工作中的职责和权限。
并与考核奖惩相结合的一种质量管理制度和管理手段。
（√）
33．计量是为在一定的范围内获得最正确秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规那么的活动。
（×）
34．质量方针应与组织总方针相一致并为制定质量目标提供框架。
（√）
35．方针目标管理是现代管理的一种方法，它可以替代方案职能。
（×）
36．方针目标制定的依据是过去的实际成绩.问题两个方面。
（×）
37．平衡计分卡是最近很流行的工具，它是通过一整套财务指标传达战略的方法。
（×）
38．目标是指在一定期限内要到达的水平或应取得的成果，通常要用量化的指标表示。
（√）
39．方针目标的评价可分为自我评价和上级评价，评价的频次根据管理层次不同而有所不同。
（√）
40．5S就是整理.整顿.清扫.清洁.平安。
（×）
41．对物品进行规划布局，确定存储摆放的场所的活动属于整理的范畴。
（×）
42．清扫就是突击清扫卫生，使工作场所符合卫生要求。
（×）
43．5S活动的5个步骤互为依托.层层递进，是不可分割，缺一不可的整体。
（√）
44．全面生产维护是全面质量管理的重要组成局部。
（√）
45．全面生产维护就是消除机械故障，延长设备寿命，提高设备运转率。
（×）
46．全面生产维护的两大根底管理系统是5S管理和目标管理。
（×）
47．全面生产维护仅适用于设备密集性企业。
（×）
48．组织推行全面生产维护活动，既能明显的提高生产效率，又能增强员工的改良意识。
（√）
49．全面生产维护活动目标是努力提高企业生产设备的使用效率，其参与部门为企业的生产部门和设备管理部门。
（×）
50．“我操作，你维修〞的分工概念，是全面生产维护的一个根本原那么。
（×）
51．目视管理的方法不宜与其他现场管理方法结合起来开展。
（×）
52．生产任务与完成情况的图表化是目视管理的唯一方法。
（×）
53．防错法只有人人树立预防过失的意识，并共同参与缺陷预防才是关键。
（√）
54．教育与惩罚相结合是最有效的防错方式。
（×）
55．建立持续追求完善.追求零缺陷的企业文化是实现防错的根本保证。
（√）
56．QC小组活动是组织的自主行为，推进QC小组活动健康持久地开展，是领导和有关管理部门的职责。
（√）
57．QC小组的课题来源于上级下达的指令性课题和质量部门推荐的指导性课题。
〔×〕
58．QC小组等同于行政班组，其组建需经行政批准。
（×）
59.QC小组活动成果评价更注重经济效益方面。
（×）
60．现场型QC小组的课题以解决技术关键问题为目的。
（×）
61．拉动就是按企业的方案投入和产出，使用户在他们需要的时间得到需要的东西。
（×）
62．精益生产的两大支柱是JIT和TPM。
（×）
63．多能工是指那些能操作多种机床的生产作业人员。
（√）
64．7种浪费中，过量生产是指生产出的产品数量超过顾客的需要，或没按订单生产出的产品。
（√）
65．精益中强调的价值，是从企业经营的角度定义的。
（×）
66．生产节拍是指按顾客要求生产一个单位成品的时间。
（√）
67．质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
〔√〕
68．质量控制是消除偶发性问题，使产品质量保持规定的水平。
〔√〕
69．工序能力指数是工序质量标准的范围和工序能力的比值。
〔√〕
70．生产制造过程的质量管理是实现设计意图，形成产品质量的重要环节。
（√）
71．通过市场研究，将用户需求转化为产品构思方案，确定产品功能参数。
〔√〕
72．因果图是用于寻找产品质量主要问题所使用的图。
〔×〕
73．当生产过程处于受控状态时，产品质量就不会波动。
〔×〕
74．质量波动是完全可以防止的，只要控制住影响过程〔工序〕质量的六个因素。
〔×〕
75．质量改良和质量控制都是为了保持产品质量稳定〔×〕
76．控制图是生产现场较常用并且有效的一种图表，用它就能提高产品的合格率。
（×）
77．排列图是建立在帕累托“少数关键，多数次要〞的原理根底上。
（√）
78．质量记录就是检验员检查产品时所作的记录。
（×）
79．“以顾客为关注焦点〞和“持续改良〞都是质量管理根本原那么。
（√）
80．坚持走质量效益型道理，就是要以高品质.低本钱构筑差异化的竞争优势。
〔√〕
81．“预防为主〞表达在两大方面：
清洁源头和过程控制。
〔√〕
82．市场占有率上升是质量管理工作的出发点和归宿。
〔×〕
83．珍视顾客抱怨，把它作为我们研发产品.改善质量.提升效劳的动力源泉。
〔√〕
84．计量具有准确性.一致性.溯源性和法制性的特点。
〔√〕
85．不合格品控制时，请示领导决定是否可用。
〔×〕
86．要提高过程能力指数必须降低该过程质量特性值分布的标准差值。
〔×〕
87．首件就是刚上班后加工出来的第一件产品。
〔×〕
88．产品质量特性可从性能.寿命.可靠性.平安性及经济性描述。
〔√〕
89．三按检验就是按工艺，按检验指导书，按领导指示。
〔×〕
90．从大系统入手，强化源头管理，把“重整改向重预防转变〞落到实处。
〔√〕
91．每位员工都要自足本岗位找准自己的顾客。
〔√〕
92．不重视质量的干部就不是合格的干部，不重视质量的员工就不是合格的员工。
〔√〕
93．在JAC任何形式的推诿扯皮都是对JAC事业的犯罪。
〔√〕
94．注重根底数据的积累和统计分析，分析问题和解决问题的依据是数据，而不是主观臆断。
〔√〕
95．顾客是指组织外接受效劳和使用产品的个人和团体。
〔×〕
96．教育和惩罚相结合，是现场管理中最有效的防错方式。
〔×〕
97．质量改良应是全员参与，全组织和全过程开展的活动。
〔√〕
98．“我操作.你维修〞的分工概念，是全面生产维护的一个根本原那么。
〔×〕
99．对于一个企业所存在的质量问题，一般都可以经过质量教育培训，通过弥补员工的质量知识和技能缺乏的方法来解决。
〔×〕
100．现场型QC小组的课题以解决技术关键问题为目的。
〔×〕
101．六西格玛DMAIC流程中定义阶段的主要目的是把顾客与企业的要求分解转化为可执行的六西格玛工程。
〔√〕
102．5S活动不只局限于摆放物品.清扫卫生.而是实施现场管理和改良的根底。
〔√〕
103．平顶型
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