电除尘器进出口烟道吊装施工方案.docx

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电除尘器进出口烟道吊装施工方案

湖南省火电建设公司

施工方案

编制单位

工程名称

单位工程

锅炉本体安装

项目编码

版次

名称：

电除尘器进出口烟道吊装

编写

日期

审核

日期

会

签

工程部

日期

质保部

日期

安监部

日期

批准

日期

作业指导书控制页：

配置发放签收表

配置

配置岗位

电子版

纸质版

签收

项目总工

√

项目工程部

√

项目质保部

√

项目安监部

√

项目专工

√

项目主管工程师/班长

√

*班组工程师

√

施工组长

√

*注：

班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

作业指导书（技术措施）级别

重要

签名

一般

√

技术交底记录检查

项目总工程师

专责工程师

重大方案执行情况

项目总工程师

项目生产经理

重要工序过程监控表

序号

重要工序名称

执行情况

质检工程师签名

1

烟道支架预埋铁划线

2

3

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

建议人

日期

修改建议：

回收签名（日期）：

目录

1编制依据及引用标准1

2工程概况及施工范围1

2.1工程概况1

2.2施工范围1

3施工作业人员配备及人员资格要求1

4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2

4.1施工所需机械装备及工器具量具2

4.2安全防护用品配备2

5施工条件及施工前准备工作2

6作业程序、方法及要求2

6.1作业程序流程图2

6.2作业方法及要求3

6.3专项技术措施6

7质量控制及质量验收6

7.1质量控制标准6

7.2中间控制见证点设置6

7.3中间工序交接点设置6

7.4工艺纪律及质量保证措施6

8安全、文明施工及环境管理要求和措施7

表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）9

表8-2环境因素及控制措施一览表10

9附录11

1编制依据及引用标准

1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T5047-95）

1.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版

1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2002年版

1.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》第3版第1次

1.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）

1.6湖南电力设计院提供－《烟道安装图》（J0507）

1.7湖南省火电建设公司《大型施工机械技术性能汇编》

1.8湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》2006版

2工程概况及施工范围

2.1工程概况

大唐华银金竹山发电厂扩建工程1＃炉电气除尘器进出口烟道安装总重约为550吨，共分三段安装。

流程为空预器出口法兰→电气除尘器进口、出口法兰→引风机进口、引风机出口→烟囱。

烟道由矩形管段、矩形弯头、矩形大小头、波纹补偿器、风门组成。

其中矩形管段、矩形弯头、矩形大小头由金结公司现场制作。

现场吊装就位采用KH700-2/150t履带吊、电除尘小塔吊（10t）及25T汽车吊三种吊机，根据实际情况对相应部件进行吊装。

2.2施工范围

包括湖南电力设计院提供《烟道安装图》（图纸号为J0507）中所有安装工作。

3施工作业人员配备及人员资格要求

序号

岗位名称

技能等级要求

数量

备注

1

班长

高级工

1人

2

班组负责工程师

工程师

1人

有相关技术管理工作经验

3

组长

高级工

1人

4

主作业

中级工

2人

5

作业

初级工

6人

6

司索工

2人

具备相关的资质证

7

焊工

4人

具备相关的资质证

8

架子工

5人

具备相关的资质证

4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

4.1施工所需机械装备及工器具量具

序号

装备名称

规格

数量

备注

1

履带吊

KH700-2/150t

1台

2

小塔吊

10t

1台

3

平板车

30t

1台

4

汽车吊

25t

1台

5

链条葫芦

5T

8个

负荷试验合格

6

链条葫芦

3T

10个

负荷试验合格

7

链条葫芦

1T

2个

负荷试验合格

8

焊机

4台

经检验合格

4.2安全防护用品配备

4.2.1个人安全防护用品配备：

安全帽、安全带、防护眼镜、速差自锁防坠器等；

4.2.2施工区域安全防护用品配备：

安全网、安全绳、安全围栏等。

5施工条件及施工前准备工作

5.1施工现场的电源布置合理，保障焊机正常的工作，氧气乙炔供应到位。

5.2工机具基本齐全，并经检验合格。

5.3施工人员对安装材料按设计图纸清点核对无误。

5.4现场安全设施完善，施工所需架子、安全网、安全绳等安全防护设施安装完毕。

5.5现场施工和安全通道畅通。

履带吊和汽车吊作业区域地面应为水平坚硬地面。

5.6烟道就位位置支座在烟道吊装前已安装到位。

5.7为使履带吊能开入1＃－2＃引风机间空地，需注意履带吊穿过1＃引风机出口水泥基础时需要将水泥基础间用砂石填平，以便于履带通过。

5.8施工图纸及技术资料齐全，作业指导书已完成编、审、批程序。

6作业程序、方法及要求

6.1作业程序流程图

合格后转运现场

不合格

6.2作业方法及要求

6.2.1工件在金结公司组合场按图示尺寸制作完成后，由30t平板车转运至安装现场，按吊装能力进行分节拼装。

6.2.2考虑到小塔吊的吊装范围覆盖了整个烟道支架布置位置，以及单套支架的重量能够满足小塔吊负荷。

固定支架和滑动支架的吊装采用小塔吊吊装就位。

支架由金结公司按成套制作完成后运至现场，吊至土建梁相应位置焊接在预埋铁上。

固定支架中最重的为17＃，重约1t，对应小塔吊工况幅度为18米、负荷为12％。

固定支架重量清单如下：

图示标号

套数

单重（kg）

图示标号

套数

单重（kg）

3＃

2

280

16＃

2

153

4＃

2

149

17＃

2

930

7＃

2

277

18＃

2

224

8＃

4

169

21＃

2

226

12＃

2

167

24＃

1

229

小塔吊工况如下：

作业半径（m）

2.5-15

17

19

21

23

25

27

29

31

33

35

吊装吨位（t）

10

8.76

7.7

6.8

6.1

5.5

5

4.6

4.2

3.9

3.6

作业半径（m）

37

39

41

43

45

47

49

51

53

55

吊装吨位（t）

3.4

3.2

3

2.8

2.6

2.4

2.3

2.2

2.1

1.9

6.2.3矩形管段组合件现场吊装主要采用KH700-2/150t履带吊作业。

KH700－2履带吊57米主臂工况如下：

（配置50t吊钩，重0.76t）

作业半径（m）

额定负荷（t）

变幅角度（º）

高度（m）

16

33.5

73.7

54.7

18

28.4

71.6

54.1

20

24.5

69.46

53.4

22

21.4

67.3

52.6

24

18.9

65.1

51.7

26

16.9

62.86

50.7

28

15.2

60.58

49.6

30

13.7

58.24

48.5

32

12.4

55.8

47.2

34

11.3

53.38

45.7

36

10.3

50.8

44.2

38

9.5

48.2

42.5

40

8.7

45.4

40.6

42

8.1

42.5

38.5

44

7.5

39.5

36.2

46

6.8

36.2

33.7

48

6.3

32.6

30.7

50

5.8

28.7

27.4

吊装作业按顺序对应履带吊负荷和工件组成列表如下：

吊装顺序

工件重量

履带吊作业半径/负荷率

工件组成（图示编号）

（1）

14t

35m/50％

＃10、＃11、＃22、＃23、＃14

（2）

17.4t

21m/80％

＃15～＃21

（3）

4.5t

40m/50％

＃22、＃23、#25

（4）

20t

19m/80％

＃24

（5）

8.6t

34m/80％

＃30～＃35

（6）

4.2t

39m/50％

＃44

（7）

21.2t

19m/85％

＃36、＃37

（8）

25.2t

17m/85％

＃43

（9）

5.6t

33m/50％

＃41、＃42

（10）

19t

20m/80％

＃40

（11）

15t

23m/80％

＃26～＃29

（12）

19t

20m/80％

＃40

（13）

5.6t

33m/50％

＃41、＃42

（14）

4t

40m/50％

＃22、＃23、#25

（15）

20t

20m/85％

＃24

（16）

17.4t

21m/80％

＃15～＃21

（17）

8.6t

34m/80％

＃30～＃35

（18）

21.2t

19m/85％

＃36、＃37

（19）

14t

35m/50％

＃10、＃11、＃22、＃23、＃14

（20）

15t

34m/50％

＃10～＃14

（21）

17t

21m/80％

＃4

（22）

17t

21m/80％

＃6

（23）

9.4t

32m/80％

＃7、＃8、＃9

（24）

1t

50m/20％

＃5

（25）

3.5t

43m/50％

＃1、＃2、＃3

（26）

15t

34m/50％

＃10～＃14

（27）

3.5t

43m/50％

＃1、＃2、＃3

（28）

15t

34m/50％

＃10～＃14

（29）

17t

21m/80％

＃4

（30）

17t

21m/80％

＃6

（31）

9.4t

32m/80％

＃7、＃8、＃9

（32）

1t

50m/20％

＃5

（33）

15t

34m/50％

＃10～＃14

钢丝绳选用为14t以下用φ24钢丝绳，14t以上用φ32.5的钢丝绳，履带吊作业区域分两处，具体吊装顺序对应地点详见后附《1＃炉电除尘进出烟道吊装示意图》。

6.2.4根据吊装工件重量现场制作吊耳。

主要校核吊耳轴孔的抗剪切强度和焊缝的抗拉强度。

吊装前应计算工件重量校核吊耳轴孔所受剪切应力大小，根据剪切应力计算吊耳厚度和开轴孔大小。

为提高吊耳根部焊缝抗剪切强度以及抗弯曲强度，在吊耳根部两侧再斜向焊接两块三角形等厚度钢板。

所有吊耳均需焊在工件加固筋上。

6.3专项技术措施

吊耳制作示意（单位mm）：

吊耳采用Q235材质δ16钢板制作。

轴孔处受剪切力，剪切面积为S=1.6×6＝9.6cm2，单件工件中最重的为25.1t,即25100kgf、按26000kgf计算，吊点布置为四点，每点受力为6500kgf，则

剪切应力τ＝6500/9.6＝677kg/cm＜1000kg/cm2

根据以上计算，符合要求。

吊耳根部作坡口处理，底部厚度为3mm，焊缝处受拉力，焊缝长度为L＝18cm，厚度为H＝1.6-0.3＝1.3cm，受力面积为S＝18×1.3＝23.4cm2，则

拉应力σ＝6500/23.4＝277.7kg/cm2＜0.6×1400kg/cm2=840kg/cm2，符合要求。

7质量控制及质量验收

7.1质量控制标准

7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。

7.1.2施工质量检验及评定标准

烟道组合、安装炉7—1

7.2中间控制见证点设置

土建预埋铁检查、划线：

现场见证点（W）

7.3中间工序交接点设置

无

7.4工艺纪律及质量保证措施

7.4.1施工前将管道及支架进行清理并编号。

根据图纸要求对风门、非金属补偿器及附件进行仔细检查，避免不合格产品进入施工现场。

7.4.2风门吊装前，在风门门轴上标出与开度一致的永久性刻度及烟气流向；非金属补偿器吊装前，应用记号笔标出烟气流向。

7.4.3转运过程中按照先后顺序进行转运，避免堆放现场造成碰撞而损坏；风门及非金属补偿器在转运及吊装过程中应采取可靠的措施避免碰撞而损坏。

7.4.4支架预埋铁划线、标高测量必须认真仔细，避免吊装后与各设备接口错口。

7.4.5吊装完毕后，及时进行临时固定或正式施焊。

8安全、文明施工及环境管理要求和措施

8.1严格遵守《电力建设安全工作规程》，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和带钉的鞋,严禁酒后进入施工现场，作业时必须正确佩系安全带，并挂在上方牢固可靠处。

8.2现场施工所需脚手架搭设位置适当且牢固可靠，经安质部安全员或施工组长验收后方可投入使用。

高处作业前应先在正下方搭设安全网或脚手架，铺设处的平台支撑梁应拉好安全绳，高处作业材料放置应绑劳绑好。

防止高空掉物和保证施工安全。

8.3保持安全通道的畅通，应尽量避免在安全通道内作业。

施工场所应保持整洁，垃圾废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”,坚持现场文明施工，努力营造一个良好的施工环境。

8.4吊装前应对吊装机具进行全面检查，作业过程中必须统一指挥，指挥信号应明确，参与吊装作业的施工班组应加强联系，共同协调、配合，严禁互不通气，野蛮施工。

8.5设备吊装过程中，吊物下方严禁有人逗留。

8.6工件吊装翻边过程中可能应应力集中或结构强度不够产生变形，为保证其刚度不致变形，应采取临时加固措施。

工件翻边过程中应防止工件突然倾翻导致压伤人员和钢丝绳。

8.7施工过程中应重视成品保护，严禁损坏已安装设备及部件油漆。

8.8吊装过程中，应停止较近的电焊作业，防止电弧损伤钢丝绳。

8.9小塔吊的吊臂标高为44米、作业半径55米，履带吊作业过程中需要注意把杆不得与小塔吊吊臂相碰。

8.10转运工件过程中应绑扎牢固，且应将汽车时速控制在10km/h以下。

运输前应检查现场运输通道是否平坦，对有坑洞的路面应进行修整。

防止运输过程中发生意外事故，需派专人对运输全过程进行监护。

表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）

职业健康安全风险控制计划表（RCP）

施工单位：

热机公司施工班组：

钢架项目作业项目：

电除尘器进出口烟道吊装

序号

作业活动

危险/危害因素

目标和指标

控制措施

控制方法

控制时机

措施

执行人

签名

检查/

监督人

签名

备注

1

高处作业

高处跌落、坠物伤人

无人身伤亡

1.各种安全防护设施布置到位。

2.作业时系好安全带，在高处作业时，必须将安全带系挂在上方牢固处。

3.交叉作业时，注意周边环境，并及时提醒附近施工人员防止高处坠物。

W

A

A

P

T

T

施工人员

班长/

安全员

2

使用各类电动工机具

工机具伤害、触电伤害

无人身伤亡

1.作业人员应有相关工机具操作培训。

2.作业过程中正确使用各类工机具，并有防触电措施。

R

A

P

T

施工人员

班长/

安全员

3

工机具检查

电动工机具不合格

无人身伤害

所使用工机具必须经检修合格方可使用

R

P

起重人员

班长/

安全员

4

电焊作业

操作不当、触电

无人身伤亡

1.电焊工必须有相关资质。

2.电焊作业中做好绝缘防触电措施。

R

A

P

T

施工人员

班长/

安全员

5

电源布置

临时电源不规范，非电工乱接电源

无人身伤亡

1.制定处罚条例，三交时强调。

2.加强有关用电方面知识的学习。

A

R

P

P

施工人员

班长/

安全员

6

夜间作业

作业区内照明灯具损坏

无人身伤亡

1.临时施工电源由专业人员进行安装。

2.定期对线路进行检查。

A

R

P

T

施工人员

班长/

安全员

7

割炬作业

动火点较多，物件干燥

无火灾事故

无人身伤亡

1.施工现场安装消防设施。

2.进行火焊作业时，应有可靠措施防止氧化渣、焊渣飞溅。

R

A

P

T

施工人员

班长/

安全员

8

搭设脚手架

脚手架搭设不规范

脚手架搭设牢固，防止人员意外伤害

定期组织人员对现场脚手架进行检查，对不合格的应及时整改

R

T

施工人员/架子搭设人员

班长/

安全员

注：

控制方法：

W：

见证：

H：

停工待检：

S：

连续监护：

A：

提醒：

R：

记录确认。

控制时机：

P：

作业开始前；D：

每天至少一次；Z：

每周一次（4Z每月一次，12Z：

每季度一次）；T：

活动连续过程或中断后重新开始作业。

表8-2环境因素及控制措施一览表

环境因素及控制措施一览表

施工单位：

热机公司施工班组：

钢架项目作业项目：

电除尘器进出口烟道吊装

序号

作业活动

环境因素

环境影响类别

现行控制措施

措施执行人

签名

检查/监督人

签名

备注

输入

输出

1

施工

安装作业

临时加固及包装件

废旧钢材、构件、包装余料

固废污染

1.在施工责任区内，要求每天一小清，每星期一大清，做到场地平整，道路畅通。

2.施工过程产生废料、杂物及时放入垃圾箱。

施工人员

班长/

安全员

2

施工

切割作业

压缩气瓶及气体

乙炔泄漏

大气污染

使用割刀必须扎好皮带接头，供气皮管不得有裂纹和漏气现象

施工人员

班长/

安全员

3

施工

焊接作业

焊条

粉尘

焊条头

大气污染

固废污染

1.确保现场通风良好，电焊烟尘能及时排出。

2.对焊条头进行及时回收。

施工人员

班长/

安全员

4

施工

安装作业

劳保防护用品

废劳保防护用品

固废污染

及时清理放入垃圾池

施工人员

班长/

安全员

9附录

附图：

电除尘器进出口烟道吊装示意图