自动化设备说明书样本Word文档格式.doc
《自动化设备说明书样本Word文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自动化设备说明书样本Word文档格式.doc（40页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
4-1内容：
4-2开启电源检查表
16
4-3关闭电源检查表
4-4开启设备流程
17
4-5停止设备流程
第5章
设置
18
5-1内容：
第6章
手/自动运行操作
19
6-1内容
6-1-1手动过程：
6-1-2自动过程：
24
6-1-3异常画面：
26
6-1-4I/O画面：
28
7-2气缸速度调整
29
第8章
常见故障处理
30
8-1内容
8-2故障修理表
32
8-3电气部份故障处理
33
8-4一般的故障修理程序
第9章
预防的维护
34
9-1目的
9-2预防的维护检查表
35
附录
36
Modify_Line电路图
Modify_Line零件图
Modify_Line气路图
Modify_Line机械备件清单
Modify_Line电气备件清单
气源数字显示器说明书
安全
1-1内容
提供：
测电笔和操作手册。
表现：
指出安全装置的位置（EMO，主电路断路器）。
并描述当设备维护或运行时如何安全预防。
1-2安全装置的位置
急停开关（EMO）
1-3安全装置的功能
装置
功能&
描述
EMO（EmergencyMechanicalOff）
EMO按钮（红色的）。
当EMO按钮被按下的时候，所有的机械运动将会立刻停止。
钮扣能顺时针方向旋转松开。
在钮扣被释放之后，所有的动作需重新初始化。
总电源开关
在ON位置的时候，请非专业人员勿打开电气箱门。
主气源
主气源关闭后，机械部分能够自由移动，以避免移动机械部分时发生危险。
MCB&
RCCB
过电流保护与漏电保护。
1-4潜在危险
当危险发生时，应立即按下紧急停止按钮（EMO），使机器停止运动。
组件
移动部分
潜在危险
压力测试压缸
测试的过程中，压力测试增压缸是动作的
推盖气缸
压力测试完产品时动作的
推料气缸
推动产品时动作的
1-5安全预防
机械方面
穿着合适的工作服。
操作或者维修设备的时候不要戴领带，项链或宽松的衣服。
穿着必需的保护装置。
例如：
手套、无边帽、护目镜等。
自律和服从管理者的安排。
操作设备之前，要考虑操作的步骤。
不要屏蔽安全互锁，除非你是有资格的人员。
在设备旁演示任何操作的操作之前，总是要先停止所有的活动的部件。
电气方面
设备的电源面板和接线端总存在电气危害。
为了避免任何的触电和死亡的事故发生，在维护设备时，要先切断主电源。
并且建议只有有资格或经过训练的维护人员来维护和维修设备。
在演示维修电气线路之前一定要关闭主电源。
在电气箱内做任何修护之前请关掉主电源，严禁带电操作。
只有经过训练的人员才允许带电维护或调整。
检查并且确定设备/系统已经正确地接地。
一般的维护将不仅仅保证稳定和可靠的操作，也会会延长设备的使用寿命。
对设备/系统进行任何操作或修护时，标准安全程序应该被严格的执行。
这样可以避免任何的不必要的意外事故发生。
了解并记住所有的安全装置的位置例如
EMO，MCB，RCCB等。
1-5-3Lockout/Tag-out程序
Lockout：
当维护设备的时候，要用LOCKOUT装置锁住设备的主电源开关以防止其它人员通断设备的电源。
Tag-out：
在设备的周围放置必须的，明显的Tag-out标志来通知人附近的每个人设备正在维护当中。
Tag-out标志必须具有以下信息：
修护设备人员的姓名。
部门名称。
必需的危险警告。
操作原理
2-1内容
纸、笔、设备运行流程图。
了解设备主要部件实际的位置。
了解设备所有主要部件的功能。
2-2系统概观
本系统是为压力测试机设备：
8
7
5
6
4
3
2
1
120
13
11
1·
控制柜
电磁阀安装板
启动按钮/紧急按钮
控制面板
三色杆灯
安全光栅
位移传感器
称重传感器
23
22
21
20
190
160
170
180
安装
必须的工具清单。
装配图。
指导如何移动，卸下以及安装设备。
移动，卸下，以及安装设备（何时可适用）。
解释该如何移动，卸下以及安装设备。
3-2设备需求
3-2-1尺寸
设备尺寸（WHD）：
700mmx1800mmx3100mm。
检修、保养移动需要的地面空间：
4000mmx2500mm。
设备连接：
主气源，主电源。
电源
交流单相220V，
50/60Hz。
3-2-2气源
不小于5Kgf/cm2。
3-3设备的移动
必需的工具：
设备升降机、水平仪、扳手。
移动以及卸下的流程：
步骤
内容
设备进入生产车间前卸下包装木箱。
用升降机举起设备，并使设备保持水平，使设备能够平稳移动到安装位置。
移动设备到安装位置。
调整地脚，并使得脚轮离开地面，使设备固定，以防止设备移动。
在工作台上放置水平仪。
调整地脚使设备处于水平状态，并锁紧地脚。
取走设备里的干燥剂。
注意：
在举起和放置设备到地面之前不要倚靠或摇动设备。
危险：
如果你使用设备的脚轮来移动设备，当拉着设备经过通道时，不能让设备倾斜，否则，你必须使用升降机移动设备。
4Wheels
4Footers
3-4设备的安装
连接到将通向压缩空气的气管连接到设备背面的气源进口。
气源气压的调整-调整气源三联体旋钮，使气源输入正确。
●气源气压：
5Kgf/cm2
接入主电源：
单相220VAC，10A，50/60Hz。
电源开启/关闭流程
操作手册
测试工具
在开启和关闭设备前，了解所有的机械的和电气的安全措施。
检查各部分电源的开关情况。
开关设备电源。
4-2开启电源检查表
序号
检查内容
好/不好
确定主电源与设备需求相一致，单相交流220V。
检查气源（气源气压）设定是否正确，气压设定适当才能使设备正常运行（不低于5Kgf/cm2）。
清理设备上所有的工具、污垢和外围的材料避免任何的机械危险。
所有的门和防护栅栏已经被关好。
按照正确的流程开启电源。
4-3关闭电源检查表
确定设备已经停止或操作完成，然后才能退出程序。
停止设备操作之前将未做完成的产品从设备上取走。
所有的门和防护栅栏已经关好。
按照正确的流程关闭电源。
在退出程序、离开设备之前，检查设备电源是否已经切断。
4-4开启设备流程
为设备接上单相220VAC电源。
插上设备的气源连接插头。
闭合断路器（MCB）。
打开主开关。
系统回原点。
操作系统初始化完成，设备可以运行。
4-5停止设备流程
依据关闭电源检查表进行。
关闭护指开关。
设置
请设置：
请将气压显示器（B1~B3）的AL1和AL2值，以及B4的AL1，设定为需要的气压值。
如需要5Mpa步骤
如下：
1、电源,气源打开后自检。
2、按SET键，直到显示P1~P2（AL1：
上限值），到达需要的位置，再按“∧”：
代表数值增加；
“∨”：
代表数值减小。
再按SET键进行值的确认。
3、按SET键，直到显示P3~P4（AL2：
下限值），到达需要的位置，再按“∧”：
4、详细参数请参见附件说明书，注：
请非专业人员切勿随便修改设置好的参数，修改不正确，会引起设备不能正常运转！
手/自动运行操作
6-1内容
完整的设备和操作手册。
请在手动运行状态下，依照正确的程序操作设备。
1.系统通电后人机显示如下画面：
2.按手动画面显示如下画面：
左右气爪气缸手动
托料升降气缸手动
左右升降气缸手动
推NG料气缸手动
压力测试气缸手动
推盖气缸手动
1.当点击“①按钮”左右气爪手动，就可以进入下列画面。
2.当点击“②按钮”托料气缸手动，就可以进入下列画面。
3.
当点击“③按钮”左右升降气缸手动，就可以进入下列画面。
4.当点击“④按钮”推NG料气缸手动，就可以进入下列画面
5.当点击“⑤按钮”压力测试气缸手动，就可以进入下列画面
6.当点击“⑥按钮”推盖气缸手动，就可以进入下列画面
7.当点击“⑦按钮”推OK料气缸手动，就可以进入下列画面
请在自动运行状态下，依照正确的程序操作设备。
自动工作要求条件：
1.工装选择全部正确；
2.所有气缸在原点位置；
3.产品选择正确；
4.光栅没有物体挡住。
1.关于三色杆灯：
红色：
报警中，此时蜂鸣器一直在发出声音
黄色：
手动状态。
绿色：
一直亮表示，自动状态
2.启动：
按下1S后白色灯亮，设备可以被操作；
停止：
按下设备停止动作；
手/自动：
手动（黄灯亮）与自动（绿灯亮）状态切换；
急停：
紧急停止作用
3.当系统异常，杆灯红色信号灯会亮，同时蜂鸣器会发出声音，从而来提醒工作人员需要处理异常。
需要把手/自动按钮切换到手动位置，按“异常复归”能够排除异常。
4.手动回原点：
在手动状态下不需要单个气缸回原点。
对应的原点灯会亮。
5.异常复归按钮：
如果设备在组装过程中有异常发生，设备会立马停止所有动作，会发出报警声音、杆灯红色常亮，按异常复归后会停止报警，但是需要手动状态下去找出异常原因，否侧下次动作还会报警。
（请到“异常画面”下查找异常原因，具体步骤在下一节详细说明）
6.显示系统即时信息：
共有8种提示⑴1#工装产品不在席
⑵2#工装产品不在席
⑶3#工装产品不在席
⑷4#工装产品不在席
⑸5#工装产品不在席
⑹增压缸左位置工装产品不在席
⑺增压缸右位置工装产品不在席
⑻自动中光栅异常。
当设备处于异常状态下，可以进入“异常画面”，寻找异常原因。
及时异常画面
历史异常画面
1.点击及时异常画面可以看到设备最后一个异常问题：
2.点击历史异常画面可以看到设备近期的异常问题：
点击I/O画面可以查看PLC的输入X或者输出Y点的即时通断状态，如下图：
1.点击“INPUT画面”，进入如下画面：
灯为灰色表示：
该点处于“断”的状态；
灯为红色表示：
该点处于“通”的状态；
2.点击“OUTPUT画面”，进入如下画面：
7-2气缸速度调整
按“停止”按钮，使设备停止工作。
手动触发电磁阀。
按住或松开电磁阀上的触发按钮，使气缸做伸出、缩回运动，目测气缸速度。
旋转节流阀调节旋钮；
逆时针方向为减慢速度，顺时针方向为加快增加速度。
重复第3步、第4步骤，直到速度适当。
按“停止”按钮，使设备停止工作。
按住及松开电磁阀上的触发按钮，使气缸做伸出、缩回运动，检查磁性开关。
松开磁性开关支架螺丝，移动磁性开关位置直到指示灯亮。
常见故障处理
8-1内容
任何可能发生的故障。
操作手册（电路图纸，机械图纸）。
工具，及其他。
要求：
依据故障修理表处理解决故障。
8-2故障修理表
问题
可能的原因
测试I/O
解决方法
标准
自动模式不能开始。
气缸未回到原点
没有按“启动”按钮，或未按“开始”按钮，无开始触发信号
设备有异常，没有被排除
紧急停止按钮被按下
工装选择错误
依照自动操作的流程
气缸在原点时，原点传感器为ON。
按下按钮时，信号为ON。
三色杆灯红灯熄灭
向右旋转急停按钮，松开复位。
查看旧的画面上工装信息
8-3电气部份故障处理
部份
方法
气缸传感器
手动触发气缸检查传感器的位置。
传感器应该工作正常。
电磁阀
气缸应该伸出或缩回。
测量输出和输出电压。
输入和输出电压应该在正确的范围之内。
8-4一般的故障修理程序
识别有错误的组件。
依据故障解决表、电路图等，找出引起故障的零部件或仪表。
分析问题。
发现解决。
解决问题。
预防的维护
9-1目的
笔、PM检查表、工具。
了解PM检查表的内容。
了解每项PM的检查频率。
完成指定的PM检查项目。
9-2预防的维护检查表
检查区域
项目
标准和检查点
频率
预计需要
时间
每天
每周
每月
季度
年度
机身
清洁
清洁，检查
机身清洁
5分钟
零部件和附件
检查毛边和松紧
用工具拧紧
10分钟
报警灯
检查功能
工作正常
水平
检查机身是否水平
用水平仪检测
电气部分
继电器
功能正常
开关
感应器
清理感应器表面。
确定感应器敏感度
锁紧感应器支架。
气压
气管
检查：
1）接头
2）有无泄漏，打结或破裂
4）标签和标志
气缸
工作正常。
变压阀
检查压力
标准气压是5kgf/cm2
附录
Modify_Line电路图
Modify_Line零件图
Modify_Line气路图
Modify_Line机械备件清单
Modify_Line电气备件清单
气源数字显示器说明书
升级会员 