品质部主管职位工作职责Word下载.docx

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7、负责进行产品质量的检讨确认；

8、负责处置不合格品的最终处置方案制定；

9、公司质量部门的各类事务的整体计划、治理；

10、上级指定的其它事务。

咱们的信念：

尽最大的尽力，监控好整个生产制程。

发觉问题，并及时反馈给各制程，尽可能不放过任何一个问题，并寻求改善。

品质部每一个工作人员均需增强责任感，团队合作精神，

品质部副主管职位工作职责

直接上司品质部主管；

1、负责SMT制程、半成品和最终产品的质量和制程质量保证；

2、负责部门人员的治理和培训，并要求按查验和制程质量保证；

3、确保制程的有效性；

4、针对证量问题和事故要求生产部实施纠正预防计谋；

5、督导生产工艺流程适合、正确和应用；

6、SMT产品生产中进行首件确认的治理；

7、实施和监督统计技术应用方式，并判定和分析其结果；

8、负责筹备品质例会；

9、上级指定的其它事项。

品质部文员职位工作职责

1、相关文件的编号指定与填写；

2、文件和资料的存档工作；

3、部门办公室的日常事务处置；

4、搜集相关品质信息的报表并制定成册交部门主管；

5、上级指定的其它任务。

品质部QE职位工作职责

QE（QualityEngineering）即品质工程，要紧依照检查各部门所提供资讯、品管报表或品质状况推移图等，采取有效预防与纠正方法进行。

直接上司品质部主管

1、负责对生产现场所做的制程解析进行改善；

负责所担当的质量问题的分析、判定和确认，并将结果向部门主管报告。

二、负责对不同客户所做的机板制定相应的查验标准（客户有品质查验标准的前提下，以客供资料为准）。

3、负责对查验用治具和工具的申请，利用方式的指导。

4、负责对客户的投诉、生产车间内部所发生的不良进行分析、处置品质事故。

五、负责分析返修品的缘故，及配合工程部进行现场工艺改善。

六、配合品质主管，开展日常品质工作。

7、遵守厂规厂纪、做好5S。

品质部QA组长职位工作职责

QA组长即品质组长，协助并配合品质主管开展日常品质工作，并将信息传递到每位工作人员。

直接上司品质主管；

1、负责对新进作业员进行考核及岗前培训。

2、负责对班组作业员厂规、厂纪的宣传与讲解。

3、熟悉各类资料，对作业员的工作进行指导和监督。

4、负责对班组人员召开班前会，转达当前任务，提出当前显现的问题及改善注意事项，把本组的状况及时向上级反映。

5、负责对生产现场、IPQC及QA所提出的问题给予解决和反馈，如自己不能解决，要及时反映给品质主管及相关人员。

6、做好班组的相关记录及报表，如实做好本组人员的考勤记录。

7、配合品质主管工作，完成上级下达的任务。

8、与品质部工作人员进行友善的内部沟通，了解工作及生活状况。

9、遵守厂规厂纪、做好5S。

各职位应紧密配合QA组长、主管所安排之任务，有疑问或不解时均需提出，有问题大伙儿一路探讨、解决。

品质部QA职位工作职责

QA（QualityAudit）即品质稽核（出货查验），是品质保证系统中最关键的一环。

1、负责出货前产品查验（外观查验、尺寸查验、功能查验、产品包装与标识查验等），依照客户所供BOM、ECN、样机、品质标准等对生产线所送检机板进行查验，确保所送客户之产品为合格品。

2、熟悉、了解并把握品质查验标准，利用GB2828-87查验标准Ⅱ。

3、对生产线所送检产品标识的确认。

4、负责查验的品质记录填写，要求准确性、真实性、及时性。

5、负责不格品的处置及再次验证。

6、负责督导生产线作业员作业。

品质部IPQC职位工作职责

IPQC（InprocessQualiyControl）即制程管制，是品质管制的核心，也是指原料料入库以后到成品管制以前的一个整体生产品质监控进程。

直接上司品质组长；

目的：

依照客供BOM、ECN、样机提供，进行机板生产的查对，及时发觉不良，针对产品非机缘性变因，在作业进程中，加以查核避免不良品产生。

如查核作业流程是不是更改，新手对作业标准方式是不是了解，通过查验之实施，不让本制程的不良品流入次工程。

依照公司现形的治理机制，IPQC应做到以下职责：

1、负责生产制程的巡拉巡检，对机贴、手贴、插装等机板物料的确认。

2、负责生产线“工位作业指导书”的审核，确保作业指导书准确性。

3、负责品质“IPQC巡检记录”、“机板首检记录”、“红胶推测力记录”等相关的实测实检并填写报表，要求报表准确性、真实性、及时性。

4、负责对生产制程巡检中所发觉的问题及时向相关部门反映，予以监督解决并加以验证。

5、参照公司所订三阶作业指导书（如锡膏/红胶利用标准、丝印作业指导书，波峰炉操作作业指导书等）标准，监控其生产作业员是不是严格按指导书操作。

6、关于突发性的品质异样或关于常常性且有严峻性的制程不良，应开出“品质异样通报书”或“纠正与预防方法单”通知有关部门迅速处置。

情形较大者应事前通知打算部且生产许诺情形下着令停产，并追踪处置状况。

7、负责督导生产线作业员作业。

8、遵守厂规厂纪、做好5S。

品质部IQC职位工作职责

IQC（IncomingQualityControl）即进料查验，是指管制不让不良材料进入物料仓库的操纵点。

所进仓库之物料，又因客户供给商的品质信任度及物料的数量、单价、体积等加以计划为全栓、抽检、免检。

全检：

数量少、单价高。

抽检：

数量多，或常常性之物料。

免检：

数量多、质量能保障。

依照我司现有实际生产情形，查验项目大致可分为：

外观查验、尺寸、结构性查验等。

查验方式：

如游标卡尺、塞规等。

抽样查验：

一样利用随机抽样。

依照公司现形的治理机制，IQC应做到以下职责：

1、负责来料查验、标识，对查验部品与相应的单据、BOM单、ECN等不符时，应及时予以填写“IQC来料查验报告”，经主管审核后至客户。

所答复应发放到相关部门。

2、对客户所发“新材料实验跟踪单”，对新材料进行查验并做好标识，填写好“新产品试产跟踪单”转达至下工序，并通知有关试产跟踪人员。

3、负责来料程序IC的烧录，确保烧录IC良品投入生产线，并做上区分记号，不担误生产。

4、负责查验品质工作的记录，对查验不同的物料，需以“内部联络单”知会相关部门，以避免用错物料。

5、负责维修组及生产线退仓物料的验收，保证所退客户之物料为抽检合格品。

6、负责库存物资的评估，对外协厂商物资确认。

7、负责所有机型资料查对，确保无误并转达。

8、遵守厂规厂纪，做好5S。