06#1机凝结水泵变频器保护检修作业文件包1.docx

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06#1机凝结水泵变频器保护检修作业文件包1

 

内蒙古蒙东能源有限公司鄂温克电厂

NO:

GWNY-EWK1-A13-E006

1号机组(600MW)A级检修

作业文件包

 

设备/系统名称:

#1机组凝结水泵变频器装置

批准:

审定:

审核:

编制:

 

2013年04月

目录

1检修任务单

2修前准备

3危险点分析及预控措施

4质量计划

5检修工序及工艺标准

6质检点验收

7试运情况记录

8检修完工总结

 

1检修任务单

设备名称:

#1机组凝结水泵变频器检修

1.1检修计划

检修级别:

A级检修;计划工日:

20

1.2工作许可

1.2.1工作票种类:

电气二种工作票,明火作业票级别:

1.2.2其他工作许可条件

□脚手架围栏设置□安全网□其它

1.3修前交底

1.3.1设备概况

1.3.1.1主要技术参数

变频器容量(KVA)

2500

适配电机功率(KW)

2000

输入频率(Hz)

45—55

额定输入电压(V)

10000±10%

输入功率因数

0.95(>20%负载)

变频器效率

额定负载下>0.96

输出频率范围(Hz)

0.5—120

输出频率分辨率(Hz)

0.01

额定输出电流(A)

150

过载能力

120%1min,150%立即保护

模拟量输入

0—10V/4—20mA

模拟量输出

两路0—10V/4—20mA可选

加减速时间(S)

0.1—3000

1.3.1.2修前状态

装置正常

1.3.2主要检修工作任务和内容

1.3.2.1工作任务:

#1机组凝结水泵变频器检修

1.3.2.2工作内容

1.3.2.2.1、卫生清扫、柜体内检查

1.3.2.2.2、模块检查

1.3.2.2.3、控制电缆绝缘、冷却风机控制柜插件检查

1.3.2.2.4、变频器与DCS及10KV传动

1.3.2.2.5、设备试运、试验

1.3.3以往检修工作经验教训

1.3.3.1安全措施齐全,危险因素控制措施齐备,能保证工作人员安全。

1.3.3.2工作前保证认真检查设备的双重编号,确认无电后方可进行工作;工作期间保证遵章守纪,服从指挥。

注意安全保质保量完成任务。

1.3.3.3所有工器具包括试验仪表等齐全,检查合格。

1.3.4交叉作业及配合工作

1.3.5修后目标:

1.3.5.1电路板插件联接可靠,各继电器线圈及触点外观检查无异常。

焊接处无虚焊,装置接地良好。

1.3.5.2二次回路清洁无灰尘,接线正确、端子标号清晰,螺丝紧固。

1.3.5.4开关量输入、输出正确可靠。

1.3.5.5电流霍尔外观检查无异常。

1.3.5.6整流模块清洁无尘。

1.3.5.7清洁无异物。

1.3.5.8系统工作正常,变频器功能检验合格。

开关动作正常。

2修前准备

2.1设备检修所需图纸与技术资料

序号

名称

图纸图号

备注

1

检修工艺规程

《继电保护和安全自动装置技术规程》

[GB/T14285-2006]

2

设备安装、运行说明书

高压变频器调速系统HARSVERT-A技术手册

3

试验、检验规程

《继电保护和电网安全自动装置校验规程》

[DL/T995-2006]

4

相关图纸资料

HARSVERT-A型变频器二次线图纸

5

上次检修记录

检修作业指导书

2.2主要备品配件与大宗材料计划

工作所需物资、备品计划

序号

名称

规格型号

单位

计划

数量

备注

1

功率模块

2

物资已到货

2

滤网

20

物资已到货

3

尾纤

1

物资已到货

2.3主要工器具明细(专用工具、检修装置、测量仪器仪表等)

序号

名称

型号规格(材质)

单位

数量

备注

1

绕线盘

2

电厂自备

2

1000V兆欧表

1

电厂自备

3

数字万用表

1

电厂自备

4

微机保护测试仪

1

电厂自备

5

绝缘胶布

2

电厂自备

6

中性笔

1

电厂自备

7

手套

2

电厂自备

8

毛刷

2

电厂自备

9

改锥

一字、十字

各1

电厂自备

10

尖嘴钳

1

电厂自备

11

独股塑铜线

1.5mm22.5mm2

各1

电厂自备

2.4人员准备

序号

分工

要求

人数

备注

1

2

3

2.5现场准备

序号

准备项目

1

运行设备隔离措施:

安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。

2

现场检修环境布置:

放置作业垫及清理工具。

3

检修准备工作:

摆放专用、仪器。

3危险点分析及预控措施

序号

危险点

预控安全措施

1

人员思想状况不稳

工作班(组)长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心,帮助消除或平息思想上的不正常波动,保持良好的工作心态,否则不能进入生产现场参加检修作业。

2

人员精神状态不佳

工作班(组)长或工作负责人要观察、了解成员精神状态,对酒后上班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。

3

误动其它设备

1、办理工作许可手续后,待全体人员到达工作地点,对照工作票认真核对设备名称和编号,确认无误后,工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。

2、雇佣临时工时,必须在监护下工作。

4

人身触电

1、工作前验明设备是否有电

2、工作中不得将回路的永久接地点断开

3、工作前要认真核对设备编号、名称和位置,防止走错工作地点

4、了解工作地点一二次设备运行情况,与本工作有无联系

5、查清可能送电至工作地点的位置是否装设接地线

6、接、拆电源必须在电源开关断开的情况下进行工作

7、工作前要断开PT二次回路,防止反送电,运行中CT二次回路严禁二次开路

5

机械伤害

1、紧螺丝时防止碰伤手臂

2、攀登一次设备前看清设备编号并在有经验的第二人监护下进行

3、攀登一次设备前应戴好安全帽并系好安全带

6

保护三误

1、认真核对定植通知单和实际是否相符

2、设备试验、二次线变动做好检修记录

3、认清设备位置,防止误碰其他运行设备

4、保护二次回路变动时,没用的二次线拆除,防止寄生回路的存在

5、应防止联跳回路的误动

6、试验电源不得以运行中的保护电源作为试验电源

7

设备损坏

1、二次接线做好标记

2、设备电源接线严格按图纸进行,防止造成装置损坏

3、接触二次电路板必须进行人体放电,防止感应电造成电路板故障

4、插拔插件必须在装置断电的情况下进行,操作应小心谨慎,并使用合适的工具

危险点工作人员签字确认:

4质量计划

质检点

质检点内容

验收级别

备注

W1

模块检查

二级

W2

控制电缆绝缘、冷却风机控制柜插件检查

二级

W3

变频器与DCS及10KV传动

二级

H1

设备试运、试验

三级

5检修工序及工艺标准

5.1工作许可:

工作票号:

;明火作业票号:

5.2检修工序

5.2.1变频器柜清扫

5.2.1.1滤网的清洗更换将一次柜门11块防尘滤网取下,用清水彻底清理上面的灰尘,保证冷却风路的通畅。

5.2.1.2模块柜及调节柜灰尘清理

清扫柜内各元件、端子排、接线,用风葫芦彻底清理功率模块上的灰尘,以使设备干净,防止爬电的发生

5.2.2模块检查

5.2.2.1快熔检查;检查快熔未有熔断现象,快熔压夹牢固可靠,螺丝紧固,安装位置正确。

5.2.2.2.输入电缆接头检查;电缆未有损伤、过热现象,电缆接头未有过热、烧伤痕迹。

紧固螺丝。

5.2.2.3.输出电缆接头检查;电缆未有损伤、过热现象,电缆接头未有过热、烧伤痕迹。

紧固螺丝。

5.2.2.4.控制光缆检查;光缆未有损伤,与模块连接牢固可靠

5.2.3控制柜插件检查

外观正常,触头无过热痕迹,元器件外观良好,无过热痕迹,接线无脱落开焊,拔下或插上插件时要小心,防止插件插头或插座损毁

5.2.4冷却风机检查

冷却风机转向正确,无摩擦撞击声,转数正常。

5.2.5传动QF1、QF2、QF3开关传动

检查项目

操作

开关状态

合闸条件

检查结果

手动合QF1

就地手动QF1开关

QF1开关合上

QF3在断开位置

手动分QF1

就地手动分QF1开关

QF1开关分开

变频器在停运状态

手动合QF2

就地手动QF1开关

QF1开关合上

QF3在断开位置

手动分QF2

就地手动分QF1开关

QF1开关分开

变频器在停运状态

手动合QF3

就地手动QF3开关

QF3开关合上

QF1、QF2在断开位置

手动分QF2

就地手动分QF3开关

QF3开关分开

变频器在停运状态

5.2.6变频器与DCS及10KV传动

检查项目

检查结果

远程启动

远方DCS发变频器启动指令

变频器启动

远程停机

远方DCS发变频器停车指令。

变频器停车

变频器待机状态

表示变频器各项自检已经完成,正在待命,具备启动条件。

DCS显示正确

变频器运行状态

表示变频器正在运行中

DCS显示正确

变频器控制状态

节点闭合表示变频器处于远方控制状态,节点断开表示变频器处于本地控制状态,。

DCS显示正确

变频器轻故障

变频器有轻故障有报警信号,只报警不跳高压开关

DCS显示正确

变频器重故障

表示变频器发生重故障,并切断高压开关

DCS显示正确,高压开关跳闸

工频旁路状态

表示电机正在处于工频旁路状态

DCS显示正确

高压跳闸

变频器重故障时,自动分断高压开关

与实际一致

高压合闸允许

变频器自检完成或处于工频状态具备上高压条件

与实际一致

5.3收尾工作

5.3.1工作票终结确认。

5.3.2整理收拾工具。

5.3.3工完料尽场地清。

6质检点验收

见证点

W1

质检内容

模块检查

质量监督点自检情况

质量标准

自检情况描述

快熔未有熔断现象,电缆未有损伤、过热现象,电缆接头未有过热、烧伤痕迹。

光缆未有损伤,与模块连接牢固可靠.

记录人签名:

验收

工作负责人

一级验收

二级验收

三级验收

签名

日期

见证点

W2

质检内容

控制电缆绝缘、冷却风机控制柜插件检查

质量监督点自检情况

质量标准

自检情况描述

绝缘测试正常。

冷却风机转向正确,无摩擦撞击声,转数正常。

记录人签名:

验收

工作负责人

一级验收

二级验收

三级验收

签名

日期

见证点

W3

质检内容

变频器与DCS及6KV传动

质量监督点自检情况

质量标准

自检情况描述

开关量输入、输出正确可靠。

保护功能正常,操作功能及报警信号正确。

记录人签名:

验收

工作负责人

一级验收

二级验收

三级验收

签名

日期

见证点

H1

质检内容

设备试运、试验

质量监督点自检情况

质量标准

自检情况描述

系统工作正常,变频器功能检验合格。

开关动作正常。

记录人签名:

验收

工作负责人

一级验收

二级验收

三级验收

签名

日期

7试运情况记录

7.1试运时间:

7.2参加试运人员:

7.3试运数据:

7.4试运结论:

8检修完工总结

工作负责人:

检修单位:

8.1实际检修时间:

年月日至年月日

实际工日:

工日

8.2检修主要工作

8.3发现并消除的主要缺陷

8.4尚未消除的缺陷及未消除的原因

8.5设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况、不符合项处理情况

8.6质量监督点执行情况

本项目设置W点3个,H点1个;

验收合格的W点个,H点个;

8.7试运结果

8.8设备和人身安全情况

8.9备品备件、材料消耗记录

名称

型号规格

数量

用途

备注

8.10检修经验总结与建议

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