污水池专项施工方案.docx

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污水池专项施工方案

XXXXX炼化二期

XXXXXXXXXXXXX回收设施采购、施工

污水池专项施工方案

编制：

审核：

批准：

XXXXXXXXX项目部

2016年07月15日

第1章编制依据1

第2章工程概况1

第3章施工准备1

3.1技术准备1

3.2施工组织2

3.3现场准备3

3.3.1三通一平：

本工程建设地点交通便利，施工道路正在铺设，施工用水及电均已提供至施工现场附近，具备施工条件。

3

第4章施工组织管理3

4.1施工部署3

4.2施工组织及管理3

第5章主要施工方法8

主要工艺流程：

8

5.1施工测量8

5.2降水8

5.3土方工程9

5.4模板工程11

5.5钢筋工程15

5.6预埋件工程18

5.7混凝土工程18

5.9.1水泥基渗透结晶型防水涂料施工25

5.9.1.1水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法25

第6章质量保证措施27

6.1.质量管理体系27

项目组织机构图27

6.2技术保证措施28

6.3材料检验28

6.4成品保护措施29

第7章雨季及防台风措施29

7.1雨季施工准备工作29

7.2原材料及半成品的储存31

7.3机具设备防护31

7.4施工用电31

7.5施工防台风措施32

第8章HSE管理措施32

8.1安全管理工作内容32

8.2安全检查形式32

8.3安全检查要点33

8.4．风险预测33

8.5一般防护措施34

8.5.1安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用，正确使用安全帽并扣好帽带，不准把安全帽抛、扔或坐、垫，不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

34

8.6施工用电防护措施34

8.7施工机具防护措施35

8.8现场防火措施35

8.9分部分项工程安全措施35

8.10文明施工35

8.11挖掘作业措施36

第9章施工进度计划及工期保证措施36

9.1工期目标36

9.2工期保证措施37

第10章主要施工机械设备及劳动力安排37

10.1主要施工机械设备配置37

10.2主要劳动力安排38

10.3主要周转材料计划38

附1：

模板计算书39

附2：

工作前安全分析（JSA）59

第1章编制依据

1.1XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX回收设施施工（C51b）总承包项目招标文件；

1.2XXXXXXXXXXXXXX有限公司提供的相关设计文件及污水池图纸；

1.3XXXXXXXXXXXXXXXXXX所在地的气象、水文、地质等资料；

1.4国家、地方相关的法律、法规、标准规范；

1.5现行石油化工工程建设有关标准、规范和规定；

1.6XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目管理规定；

1.7XXXXXXXXXXXXXXXX《质量体系程序文件》及《质量保证手册》；

1.8XXXXXXXXXXXXXXXXX《职业健康、安全与环境管理体系程序文件》及《职业健康、安全与环境管理手册》；

1.9我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。

第2章工程概况

该污水池位于化工火炬装置的东北角，为钢筋混凝土结构，长19.00m，宽14.4m，高6.0m。

底板厚度600mm或700mm，池壁厚度为400mm或500mm，顶板厚度150mm，梁截面尺寸为350x500mm或400x650mm。

水池防水等级二级、抗渗等级P8，抗震等级三级。

基础垫层混凝土等级为C20，池体混凝土等级为C35。

±0.000相当于绝对标高5.650m，污水池顶板上标高为＋0.500m，水池埋深5.50m。

污水池所在位置自然地面标高为5.05m，比±0.000低600mm，因此水池施工的实际开挖深度为4.9m。

第3章施工准备

3.1技术准备

3.1.1根据施工需要,收集本工程必需的标准规范及标准图集等。

本工程施工主要执行的标准规范为:

1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

3）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；

4）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；

6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

7）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；

8）《工程测量规范》GB50026-2007；

9）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

10）《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；

11）《石油化工工程防渗技术规范》GB/T50934-2013；

12）《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011；

13）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；

14）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；

15）《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；

16）《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》SH/T3535-2012；

17）《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212-2014；

18）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；

19）图集02S404。

3.1.2技术资料：

根据施工需要，调查、研究、搜集各项技术资料，备齐本工程所需要的各类施工规范、规程、标准及标准图集等。

3.1.3图纸自审、会审：

施工前应认真进行图纸自审，审查图纸专业内节点之间及相互之间有无错误或矛盾。

施工前应组织相关人员认真学习，熟悉施工图纸。

掌握设计内容和技术条件；搞清设计规模、结构形式和特点，并向参战职工层层进行技术交底。

3.1.4测量控制：

根据甲方给定的永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面图要求引到现场，设置场区内永久性控制坐标和水准基桩，建立工程测量控制网。

3.2施工组织

3.2.1组织配套的技术力量，配齐项目施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人。

3.2.2制定完备的技术岗位制和技术质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度，并按ISO9001进行PDCA（即计划、实施、检查、处置）循环，以确保工程质量。

3.2.3施工前组织项目部各专业技术人员进行图纸学习和自审，并参加图纸会审。

3.2.4及时收集工程进度控制信息，采取有效控制措施，保证工程进度目标。

3.2.5组织项目部职能人员对项目目标、安全生产及文明施工管理、工程质量管理、施工进度管理、施工技术管理、施工组织管理等方面进行项目质量策划。

3.2.6依据质量策划的内容，编制“项目质量计划”并严格实施，跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效控制措施，保证工程质量目标。

3.2.7依据施工组织设计、施工技术标准，采取书面交底、口头交底和现场示范操作交底的三种方式自上而下逐级进行分部分项工程技术交底。

3.3现场准备

3.3.1三通一平：

本工程建设地点交通便利，施工道路正在铺设，施工用水及电均已提供至施工现场附近，具备施工条件。

3.3.2制定现场管理制度：

根据施工组织设计及现场综合考评的要求，制定现场文明施工、三序管理、机械设备管理等各项管理制度。

3.3.3拟定有关试验，试配计划，根据施工进度计划，拟定混凝土、砂浆配合比试配及材料检验等试验计划。

3.3.4施工机具准备：

根据施工进度计划，分期分批组织施工机械设备和工具进场，按进度要求合理使用，充分发挥效率；进场的施工机具应配套，并进行维护、检查和试运转，使机具保持完好状态。

第4章施工组织管理

4.1施工部署

我公司根据工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。

在本公司内挑选实力雄厚，敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本规程的相关管理内容。

同时，在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。

4.2施工组织及管理

4.2.1组织机构的设置

项目组织机构图见下图1。

图1项目组织机构图

4.2.2各机构的职能

4.2.2.1项目领导职责分工

4.2.2.1.1项目经理

项目经理是公司在本项目工程施工中的授权代表，代表公司在项目实施过程中承担合同项目中所规定的权利和义务。

全面组织、主持本项目的工作，对本项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理。

项目经理负责按照项目合同所规定的工作范围、工作内容以及约定的项目工作周期、质量标准、投资限额等合同要求全面完成合同项目任务，为业主提供满意服务。

负责项目的策划，确定项目实施的基本方法、程序，组织编制项目执行计划，明确项目的总目标和阶段目标，并将目标分解给各管理部门，使项目按照总目标的要求协调进行。

并对项目管理人员进行考核、评估。

负责项目的决策工作，领导制订项目各部门的工作目标，审批各部门的工作标准和工作程序，指导项目的采购、施工以及项目的质量管理、财务管理、进度管理、投资管理、行政管理等各项工作，对项目合同规定的工作任务和工作质量负责，并及时采取措施处理项目出现的问题。

负责定期向公司的主管部门报告项目的进展情况及项目实施中的重大问题，并负责请求公司主管和有关部门协调及解决项目实施中的重大问题。

负责与业主代表、当地及第三方的协调、沟通工作。

4.2.2.1.2技术负责人

负责项目部施工生产计划、大型施工机具需求计划、劳动力需求计划的编制工作。

主管项目部施工生产要素的协调与管理，保证项目经理部的施工生产正常运行。

按期组织召开月、周施工生产协调会，分析网络计划执行情况，做好施工网络计划的调整和纠偏措施。

负责施工现场材料、设备物资供应工作及现场小型工机具、消耗材料的计划审批及调配工作。

按实施政策和控制计划，负责施工实施计划与作业规程、工作计划、安排与分配劳动力及其它资源。

负责组织编制项目经理部HSE风险分析、评价及风险控制计划。

协助项目经理做好国家、上级及公司质量方针和政策在项目经理部的贯彻和落实工作，协助经理确保项目经理部质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持。

负责质量体系文件和项目技术文件的贯彻和执行，对工程质量控制的有效性负责。

负责项目质量计划的组织实施，组织施工项目的交工验收和竣工资料编制。

组织编制并批准由项目经理部施工的大、中型工程项目及典型产品的质量计划。

负责采办合同中有关技术、质量条款的组织评审，对采办物资质量控制的有效性负责。

负责技术部的日常监督、指导等管理工作。

负责项目的技术服务和质量监督，发现问题及时采取有效措施。

4.2.2.1.3控制经理

负责对项目的工程进度、成本及合同的综合管理与控制。

负责项目整体计划、进度控制、风险管理和合同执行期间的成本控制，负责制定实施计划和项目控制计划，审查和汇报所有工作的进度、活动等。

负责项目部工程招投标工作。

负责项目部的工程预结算工作。

负责对分包商/供货商的评审和结算工作。

提供项目运行效果评估、跟踪和控制项目进度与成本（用梦龙智能项目管理系统或P3软件和其它电脑数据库与控制系统）。

负责项目合同控制，执行与总承包商之间合同管理、项目所涉及的合同、其它协议等。

4.2.2.1.4HSE经理

贯彻执行国家、地方、公司及业主有关职业健康安全与环境管理的方针政策、法律法规、标准和管理规定。

协助项目经理管理本单位安全生产工作，定期分析安全生产情况，组织制定本单位年度安全生产工作安排。

负责组织制定和审查本单位安全生产规章制度和“两书一表”、风险评价报告、风险削减措施、应急预案等作业文件。

落实项目部重大安全技术措施项目计划和重大事故隐患整改方案，并组织实施。

组织检查各科室、各岗位安全生产责任制落实情况和各项安全生产规章制度执行情况，及时协调解决存在的问题。

组织本单位月度安全检查和安全隐患治理等专项检查，消除事故隐患。

审查本单位危险源的控制措施、专项安全技术措施、安全管理方案和应急预案，并监督实施。

具体组织应急救援，保证应急资源。

负责对一般C级事故进行处置，并配合公司做好一般B级及以上事故的调查处理工作。

4.2.2.2各组主要职责

4.2.2.2.1技术质量部：

负责项目部工程技术协调管理工作。

主要内容包括技术管理相关方面的规章制度编制与实施。

施工方案及技术措施的编制、报审，技术交底，现场施工技术指导及技术问题处理，现场调度。

设计修改现场签证，交工资料；各类专业报表的编制上报；质量管理、HSE两个体系运行主管要素的管理等。

包括质量管理管理规章制度的编制与实施；质保体系、质保措施的编制、上报，质量监测、质量监督与奖惩，质量问题的处理协调；人事劳资部的组织下对施工人员进行质量管理的教育。

4.2.2.2.2工程部：

负责项目部生产计划与统计；生产要素（劳动力、施工工具）的管理与协调。

4.2.2.2.3安全部：

负责项目部的安全、环保、健康管理措施编制与手段的落实，施工现场安全监督，安全事故的处理上报，特种作业人员管理，防暑降温与职业保健费的管理与发放；各类专业报表的编制上报，在人事劳资部的组织下对施工人员进行安全教育，HSE体系运行主管要素的管理与协调等。

4.2.2.2.4经营部：

负责项目经理部经营管理工作。

主要内容包括经营管理规章制度的编制与实施，以本项目为依托的资源开发，工程合同，工程预算，工程结算，经济活动分析，目标成本管理，公司资质管理，质量管理、HSE两个体系运行主管要素的管理等。

4.2.2.2.5物资供应部：

负责项目部物资（设备、材料）管理工作。

主要内容包括物资管理规章制度的编制与实施，物资（设备、材料）计划，物资（设备、材料）采购、订货、运输，到货物资（设备、材料）的验收，甲方供货（料）的领用与发放，物资（设备、材料）保管，物资（设备、材料）采办费用对帐与结算，工装及劳保用品的管理与发放；各类专业报表的编制上报，质量管理、HSE两个体系运行主管要素的管理等。

第5章主要施工方法

主要工艺流程：

5.1施工测量

5.1.1测量放线

依据业主单位提供的坐标点，采用全站仪等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩的保护工作。

放线完成后必须经有关单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。

5.1.2高程控制

根据业主提供的相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的

相应位置上，应牢固稳定，不下沉、不变形。

5.2降水

根据化工火炬装置的土层情况及周围环境等，施工过程中采用基坑底集水井明排法。

在基坑的四周设置明沟，在基坑四角设置集水井。

排水明沟宜布置在污水池底板边0.4m以外，排水沟宽300mm，深300mm，边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m。

集水井长宽为600mm，深500mm，具体见下示意图。

基坑内的雨水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用潜水泵将其排出基坑外。

排水使用潜水泵数量4台，型号为QY10-32-2.2，流量10m3/h，扬程32m，功率2.2kw，出水口径40mm。

污水池施工过程中配普工2人，白天晚上各一人进行降水工作。

如果持续降（暴）雨或地下水位较高时，将额外增加4潜水泵及时进行降水。

排水明沟及集水井示意图

5.3土方工程

5.3.1土方开挖

5.3.1.1土方开挖在工程定位测量放线完成并撒出开挖线，报监理验收合格后，方可进行土方开挖施工。

本工程采用机械结合人工进行开挖，开挖顺序由污水池北侧一级坡顺时针开挖，然后再由北侧顺时针二级坡开挖，所挖土方外运到指定位置堆放。

根据招标文件中地勘报告及规范要求和设计深度，基坑边坡控制采用1:

0.75放坡，总开挖深度4.9m，现场土方开挖采用分级放坡，一级坡开挖深度2m，二级坡开挖深度2.9m，具体见以下土方开挖示意图。

污水池北侧开挖放坡示意图

污水池东、西、南侧开挖放坡示意图

5.3.1.2在土方开挖过程中严格控制，测量人员全程跟踪挖掘机进行标高测量不允许超挖。

机械开挖时要预留200mm进行人工修整。

5.3.1.3在基坑下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部。

基坑四周设置刷红白警示标志钢管护栏和临时施工梯子。

5.3.1.4土方挖至底板垫层底设计标高后，立即请地质勘察、设计、监理、建设单位进行验槽，符合设计要求后即进入下道工序施工。

5.3.1.5场地表面要清理平整，在基坑上方四周设置挡土墙，高度300mm，宽度300mm，防止雨水进入基坑。

时刻注意天气情况，作好防雨措施，及时降水排水。

在基坑开挖过

程中，随时准备好塑料薄膜，下雨时及时覆盖，防止基坑浸水。

污水池开挖完毕后，如果有需要四周基坑边坡覆盖彩条布，防止土质松动造成塌陷。

5.3.2土方回填

5.3.2.1土方回填前的准备

（1）回填料的确定，本工程回填土主要利用本工程开挖土方，监理及业主工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

（2）标准击实试验，项目部质检员、取样员在监理工程师见证下对回填土样现场进行取样，土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下和最大干密度。

（3）施工前技术交底，土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、压实参数、施工方法等问题交代清楚。

5.3.2.2施工方法

（1）污水池试水结束、池壁外侧做完沥青防腐验收合格后，方可回填。

填土前先对基槽进行清理，清理完毕后报监理工程师进行验收，验收合格后方可回填。

（2）土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。

（3）将要回填的土方通过装载机铺到基础承台及基础梁周围，铺土厚度不允许超出规范要求的铺土厚度。

然后先采用挖掘机进行初步碾压，再平面使用平板震动夯人工夯实，按每层20mm一次性达到要求向前推进。

在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。

对于夯实中出现的漏压及欠压部位以及夯实不到位的死角均采用冲击夯、人工夯实方法进行补救。

（4）在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保证回填厚度。

每填完一层现场进行见证取样做土方密实度试验，试验合格后才能进行上层土方回填。

5.3.2.3质量检查

土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请监理及总包工程师进行验收。

5.3.2.4回填土工程保证项目

（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

（2）回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

（3）土方回填时，夯实系数按照设计要求执行，每层取样合格后方可回填上一层。

表1回填土工程允许偏差

项目

序

检查项目

允许偏差或允许值

检验

方法

柱基

基抗

基槽

场地平整

管沟

地（路）面基础层

人工

机械

主控

1

标高

－50

±30

±50

－50

－50

水准仪

2

分层压实系数

设计要求

按规定方法

一般

1

回填土料

20

20

50

20

20

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

分层厚度及含水量

设计要求

观察或土样分析

3

表面平整度

20

20

30

20

20

用塞尺或水准仪

5.4模板工程

本工程污水池分底板、壁板及顶板梁两次浇筑成型。

为保证混凝土的光洁度和密实度，本工程的建筑物均使用新的高强净面复合模板，模板支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。

主要施工方法如下：

5.4.1模板的安装要点

5.4.1.1模板及其支架的安装必须严格按照施工技术方案进行，其支架必须有足够的支承面积，底座必须有足够的承载力。

5.4.1.2模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。

5.4.1.3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。

5.4.1.4浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

5.4.1.5模板安装后采用方木和脚手架管进行加固和支撑，在密实的坑壁设置足够支撑，保证模板足够钢度和稳定，不变形，混凝土浇注过程不会出现胀模情况。

5.4.1.6为保证模板组合的效果，使用前要对模板进行现场预拼，对模板表面平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面高低差以及对拉螺栓组合情况进行校核，以保证模板质量，并根据预拼情况在模板背面编号，以便安装需要。

柱模板拼装前须逐块修整板、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷隔离剂。

5.4.1.7模板拼缝的处理要求：

面板竖缝设在竖肋位置，拼缝宽度不大于1.5mm，先固定一块，在接缝处内侧用双面胶处理，后一块紧贴前一块连接。

5.4.1.8各种预留预埋必须一次到位，预埋位置、质量符合要求，在混凝土浇筑前对预埋

件的数量、部位、固定情况进行仔细检查，确认无误后，方可浇筑混凝土。

5.4.1.9柱模板安装时，柱底清理干净后立柱板，且在四周用水泥砂浆找平，并用海棉条堵塞，防止漏浆造成柱根烂根，并根据控制线找准模板位置，调整垂直度。

5.4.2模板安装

5.4.2.1底板模板安装

污水池底板模板采用覆膜多层板模板，模板采用直径48mm普通钢管、100x50木方进行加固。

底板与池壁间的施工缝设在底板面上500mm处，模板安装分底板和壁板分别安装，模板缝用双面胶带粘贴，以免在浇筑过程中发生漏浆。

底板模板

安装顺序：

砸设地锚管—底板模板就位—模板安装—支撑安装—模板固定、校正。

5.4.2.2池壁模板安装

池壁模板采用覆膜多层板模板，模板采用直径48mm普通钢管、对拉螺栓以及100x80木方进行加固。

采用对拉螺栓连接加固，对拉螺栓水平间距500mm，垂直间距500mm。

做法如下：

在内外模板相对应的位置钻孔，对拉螺栓穿入孔中对拉螺栓与模板面交接处放置塑料垫片，防止漏浆。

用钢管或木方做模板的大小龙骨，和模板固定牢固，再用斜撑将模板顶好。

模板安装见下图：

5.4.2.3池顶板及梁模板

池顶支模利用池壁支模时的满堂脚手架作为模板支撑。

具体工艺流程：

弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→安装板模板→侧模拉线支撑（高截面梁加设对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

现浇顶板模板采用整块木模板，铺设在满堂架上。

支模时，先在次梁模板的侧板外弹水平线，然后按水平线支模。

梁模板由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑组成，根据梁的跨度，支模时按规范要求起拱，起拱量i=1/1000，梁模板安装好后，拉中线进行检查，复核梁的中心位置，侧板和底板采用木模板，安装时首先铺设梁底模。

夹木设在侧模下方，将侧板与底板夹紧，固定在顶撑上，顶撑间距为1m，顶撑之间设剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

梁、板模板支架搭设高度5.05m；立杆采用∮48.3×3.6钢管，纵距1.0m、横距1.0m，步距1.5m。

纵横水平杆采用∮48.3×3.6钢管，横距1.0m、纵距1.0m。

在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨且不大于5m，应由底到顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨；在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3~5m；竖向剪刀撑斜杆与地面倾斜角度应为45~60,水平剪刀撑与支架横（纵）向