吴中太湖金港市政道路污水专项施工方案方案.docx
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吴中太湖金港市政道路污水专项施工方案方案
吴中科技园（太湖金港）道路工程三标段
深沟槽污水管道施工
专项施工方案
编制人：
审核人:
施工单位：
正中路桥建设发展有限公司
2013年6月25日
污水管道施工专项施工方案
一、工程概况：
吴中经济开发区金港片区地处吴中大道以南、苏旺路以西，本工程为片区内的一条次干道，道路呈东西走向，西起创实路，起点桩号为HK0+000，向东延伸跨过苏旺河止于苏旺路，终点桩号为HK1+104。
946，沿线与规划的连接线道路、纵三路、纵二路及纵一路相交，路线全长约1.105km。
道路标准横断面宽度为28m。
设计道路路基范围内主要分布为农田和河塘.
本工程排水体制为雨、污水分流制。
污水管接纳由道路两侧产生的生产、生活污水。
污水管道管位布置在道路北侧的侧分带，干管中心距人行道边线8.2m.污水主干管管径为DN400~DN600，沿途预留有DN400的污水支管.
1、场地地形、地貌及现状
建场地位于苏州吴中开发区苏旺路西侧、吴中大道南侧、绕城高速北侧。
场地隶属长江三角洲太湖流域冲湖积平原区，造价人才网地貌形态单一，水系发育。
勘察时各勘探孔孔口标高在3。
0m左右，场地地势较平坦。
2、地基土的工程特征
场地内21.00m以浅土体可分5个工程地质层，7个工程地质亚层，自上而下分述如下：
⑴淤泥：
灰黑,流塑，为河底浮泥，具流变性，具淤臭味,层厚0.3～1。
5m，河道内有分布，含水量平均值为78。
2％，有机质含量在6.83～12。
97%之间，压缩性极高，工程特性极差。
⑵素回填土:
黄灰～灰色，松散~松软，浅部以生活垃圾或建筑垃圾为主，架空现象明显；下部以粘性土为主,含植物根茎;J47及C48孔暗河部位夹有少量淤泥，土质及不均；经一路HK0+860~HK1+059段夹有较多混凝土块,大小不一,混乱回填.层厚0。
40～4。
30m，层底标高—1.16~3.73m。
该土层主要分布在暗河、基础破拆及民房拆迁区域，压缩性极不均，工程特性差.
⑶/①素填土：
黄灰～褐灰色，监理工程师论坛松散～松软,粘性土为主，含植物根茎，局部表层覆有碎砖石，土质不均，工程特性差。
②粘土：
暗绿色~灰黄色~褐黄色,可塑～硬塑,含铁猛质氧化斑点，夹有青灰色条纹。
层厚0。
5~4。
00m，层底标高—1。
90~-0.25m，该土层拟建除河道（暗河）、经一路基础拆迁区局部缺失外，其余地段均有分布,压缩性中等，工程特性良好.
③粉质粘土：
灰黄色~青灰色,软塑～可塑，见铁质氧化斑点，夹有青灰色斑块.层厚3.5～5。
6m，层底标高—6。
45～—4.93m。
该土层拟建场地均有分布,压缩性中等,工程特性中等。
④粉质粘土夹粉土：
灰色，软塑~流塑。
水平层理极发育,夹粉土薄层，局部互层状或粉土为主.层厚3.00～9。
70m，层底标高-14。
97~—8.98m。
该土层拟建场地均有分布，压缩性中等局部偏高，工程特性一般。
⑤粘土：
暗绿~褐黄色,可塑~硬塑,较均匀，含少量铁锰质氧化斑点，夹有青灰色条纹,该土层仅部分深孔有揭示，最大揭示厚度7.3m。
压缩性中等，工程特性良好。
3、地下水埋藏条件
根据勘察资料，本场地浅部地下水主要为潜水。
潜水主要赋存于浅部填土层中,富水性差；勘察期间测得初见水位标高在1.47～1.5m之间，稳定水位标高1。
50～1。
55m之间，主要受大气降水补给，以大气蒸发为主要排泄方式，随季节不同有升降变化，年变幅1～2m。
4、污水管道基础所处的地基位置
本工程污水管道位置原地面为—1。
199~4.749m,平均标高为2.84，管道埋深为2。
822~5.7，平均深度为3。
693m，管道基础处于2层素回填土中。
DN600管（W25～W30，长191.34米。
）管道埋深平均为4。
404m，DN400拖管段工作井平均深度为5。
224m。
由于开挖深度〉4m；且需要在污水管道施工中采取降水措施，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》针对基坑支护与降水和土方开挖两个方面编制此专项施工方案.
二、编制依据:
1.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号
2.《关于加强深基坑工程专项方案论证管理等事项的通知》苏建质【2008】54号
3.《苏州市深基坑专项设计施工方案审查指导意见》
4.《建筑基坑支护技术规范》JGJ120—99
5.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
6.《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111—98
7.苏州市吴中经济开发区太湖金港市政道路工程—经一路排水施工图设计
8.苏州市吴中经济开发区太湖金港市政道路工程—经一路工程地质勘查报告
9.苏州市吴中经济开发区太湖金港市政道路工程—经一路施工组织设计
三、施工计划：
本工程污水管道W25～W30污水管道深度超过4米,191.34米，W30～W31～已建井为拖管,具体施工计划见附表
工序名称
施工时间
5
10
15
20
25
30
井点降水
沟槽开挖
钢板桩支撑
管道安装
检查井砌筑
闭水
回填
四、施工工艺技术：
技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收;
1、污水管道总体施工流程如下：
测量放线→深井降水→沟槽第一次开挖（槽底人工辅助）→钢板桩支撑→排水管道施工→窨井（浇筑）砌筑→管道闭水试验→沟槽回填→向道路施工班组移交。
2、施工要求：
⑴管材及接口:
污水管采用HDPE双壁异色、双壁扩口的双壁波纹管，橡胶圈接口，埋深＜4.5m管道环刚度取8KN/m2以上，埋深≥4。
5m的管道环刚度取12KN/m2以上。
技术标准参照《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分:
聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472。
1—2004）.拖管采用PE直壁管，PE100级，DN400过河倒虹管环刚度取16KN/m2以上,DN600过苏旺路拖管的环刚度取12KN/m2以上，接口采用电熔接口,技术标准参照《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663—2000）.
⑵基座:
管道基础为10cm厚的中粗砂垫层，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm，粗砂洒水拍平。
⑶窨井:
污水全部采用流槽式砖砌方形窨井，圆形钢纤维砼井盖座。
DN400管径采用800＊800砖砌方形窨井，DN600管径采用1000*1200钢筋砼方形窨井。
W5、W6、W13、W14、W25共5座污水窨井座需加固处理。
处理方法见COOP08-06。
⑷沟槽开挖：
污水管道挖深4。
0m以上采用密列钢板桩支撑,直槽开挖,槽底15~20cm采用人工辅助开挖，以避免扰动槽底土壤.
⑸管道基础处于③层粉质粘土中，地基承载力〖σ〗=140Kpa,为保证管道施工质量，施工污水管道采用深井降水,降水至管道基础底以下50厘米,待是施工完毕闭水试验合格后覆土至黄海1。
0米左右时，方能拆除井点。
3、施工方法
⑴施工测量：
根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用.根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
根据需要在施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置。
接入原雨污水管处应首先对原管底标高进行复核,如高差较大，应与设计单位联系，由设计单位调整新做管道标高。
⑵、施工排水：
开挖沟槽之前须将表面积水，在施工拟建道路两侧开挖宽×深（600×900）排水沟，路幅范围内开挖纵横盲沟宽×深（300×200）,使表面积水排至排水沟并将排水沟与路幅外邻近河道沟通或用水泵排至河道内，保持表层土干燥。
⑶污水管道基础位于③层粉质粘土中，为保证管道施工质量，施工污水管道前先进行管井降水，降水至管道基础底以下100cm，待施工完毕闭水试验合格后覆土至黄海1.0左右时，拆除降水设备。
管井降水施工工艺流程：
井点位置放线定位→钻机成孔→清孔、洗井→井管安装→孔壁填砂→水泵安装→检查水质、水量→试抽水→正常抽水→监测。
①、降水方案设计
基坑内降水：
根据地质勘察资料，本工程基坑底位于潜水稳定水位以下，为防止出现涌水、涌砂现象，在管道开挖施工期间需采取降水措施一有效降低地下水位,确保管道开挖正常施工。
根据理论计算及地区经验，沿污水管道长度方向每间距13米设置1口管井（计算书附后），需在土方开挖前先打好管井预抽水，使基坑内水位下降至－2.34米以下（其中W30、W31井施工时，降水至－3.7米以下），确保管道及窨井正常施工.
管井井深10米,底标高为－7m，成孔直径φ400mm,内置φ225PVC管,管外井壁填黄砂,（上部3米填粘土封口）；井内设深井潜水泵（扬程24米,抽水流量不小于45㎡/d）。
②、工艺要求
a、定位
通过测量仪器定出井位,并严格按照设计井位成孔。
钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。
b、成孔
采用正循环钻进工艺，成孔直径为400mm，钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1％。
c、清孔
清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出.
d、下管
下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：
为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架）。
e、填砾
填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。
f、洗井
洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。
g、安放潜水泵：
用两根8#铁丝固定潜水泵电机位置,测井壁将潜水泵缓缓放入井底滤料上高0．5m，井口横一钢管，通过8＃铁丝将潜水泵固定于钢管上.输水管引至污水排放位置。
③、降水技术要求
降水：
潜水泵设置完毕，立即开始降水，要求昼夜专人值班，见水就抽，始终保持井内处于低水位状态。
这样，水才能源源不断地向井管中渗流，降水过程中，要定时测量观察井水位降深，填写降水记录和绘制水位降深曲线。
以便准确掌握降水范围内，地下水位降低情况.
若相邻两口井都是瞎井，则必须重新补井。
⑶、沟槽开挖：
污水管道挖深4.0m以上采用密列钢板桩支撑，直槽开挖，槽底15~20cm采用人工辅助开挖，以避免扰动槽底土壤，槽宽控制在1。
8米,在井位处沟槽宽度加大至2。
5米。
（说明：
根据施工图纸计算,原地面可以开挖至道路8％灰土底时,计算污水管道开挖深度，仅有W30、W31两个井位处超过4米，其它井段均小于4米，不用进行专家论证。
）
沟槽开挖断面图如下图所示。
钢板桩打入土中1.2米，沟槽顶留0.3m，横撑距离上口1.5m。
根据现场情况,尽可能多的降低原地面高度,减少直槽开挖段的深度,起到降低土压力的作用。
按照测量放出的开挖线，进行开挖，挖出的土离槽口尽量远,2m以上，堆土高度宜小于1。
5m，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。
沟槽开挖采用挖掘机进行，由于沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖土，确保土方开挖远离沟槽，对沟槽减少影响。
沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。
挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的开挖好的区域。
开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过1.5m，施工时严格进行控制.堆置点离坑边距离不小于2m，以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性.挖机挖到离槽底20cm处采用人工挖土，以防扰动基底土，如果槽底遇到淤泥必须清除,用C10砼回填至管基底，宽度同垫层的宽度.
沟槽支撑
①、沟槽支撑采用密列钢板桩支撑，横梁纵梁均采用6m长22#槽型钢板桩,横撑采用10cm钢管加回领脚。
②、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置符合下列规定：
a、每根横梁或纵梁不小于2～3根横撑；
b、横撑的水平间3。
0m。
③、撑板支撑应随挖土的加深及时安装.
④、撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，及时填实。
横排撑板水平，立排撑板顺直,密排队撑板的对接严密。
⑤、横梁、纵梁和横撑的安装,符合下列规定：
a、横梁水平，纵梁垂直，且必须与撑板密贴,联接牢固；
b、横撑水平并与横梁或纵梁垂直，且支紧，联接牢固。
⑥、钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应用木板垫实，并将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。
⑦、支撑经常检查.当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，及时处理.雨期应加强检查。
⑧、支撑的施工质量符合下列规定：
a、支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不小于施工设计的规定；
b、横撑不妨碍下管和稳管；
c、安装应牢固，安全可靠；
d、钢板桩的轴线位移不大于50mm;垂直度不大于1.5%.
⑨、上下沟槽设安全梯，不攀登支撑。
⑩、承托翻土板的横撑需要加固.翻土板的铺设平整，其与横撑的联接牢固。
、拆除支撑前，对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施.
、拆除撑板支撑时符合下列规定：
a、支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；
b、采用排水沟的沟槽，从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；
c、拆除单层密排撑板支撑时,先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上,再拆除上层横撑。
当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。
、拆除钢板桩支撑时符合下列规定：
a、在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；
b、钢板桩拔除后及时回填桩孔；
c、回填桩孔时采取措施填实。
当采用砂灌填时，可冲水助沉;当控制地面沉降有要求时，则采取边拔桩边注浆的措施.
7、基础与管道铺设：
砂垫层施工时候注意洒水拍平中粗砂,基础完成后两天才能排管.排管前必须对基础进行清理,对成品管重新检验，不符合标准的不准使用，对中心线标高进行复核，无误后才能排管.
排管自下游向上排,采用机械下管，吊点设在管的重心处，用拦腰起吊的方式起吊向上游，禁止钢索穿管的方法，在吊运管时,防止管节接处受损。
用“O"型橡胶密封圈，套入插口槽内，四周应均匀平顺，无扭曲。
另外按不同规格配制C20砼管枕，管枕自制或购买成品,各种混凝土强度等级必须由实验室做好配合比,使用时严格控制。
8、砖砌检查井施工：
砌筑窨井前应清理基层面，并由技术人员现场放样，所有的砖应浇水湿润，砂浆搅拌均匀，随拌随用,上午拌的砂浆不能下午用,砌筑时，必须做到水平缝头缝饱满，确保不渗水，垂直度平整度正确，确保粉刷后窨井内净尺寸正确,拱圈砌层必须符合要求。
安装用井框和井盖座应符合规范规定,且有出厂证明,井框和井盖座安装要座浆、稳固。
安装时应严格控制好井盖高程,使之低于路面0-5mm。
9、钢筋混凝土检查井施工：
主动清理基底杂物，并夯打密实,浇筑10cm厚C15砼垫层。
将方形窨井的井壁的内、外围线测放到砼垫层上，便于支撑时，控制尺寸和位置。
模板安装先支外模，在钢筋绑扎完成并验收合格后，再支内模。
为保证浇筑砼时，振捣质量，确保捣振密实。
模板支撑应稳固，连接牢靠；模板接缝必须严密，不得漏浆。
钢筋安装钢筋种类，直径和加工后尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净,不得有锈皮,油渍、油漆等污垢。
绑扎成型时，铁丝必须扎紧，其两头应向内。
不得有滑动，折断和移位等情况，焊接成型时宜采用双面焊，焊缝长5d,如果采用单面焊，焊疑缝长10d。
C25砼浇筑模板和钢筋工序验收合格后方可进行砼浇筑.检查井砼浇筑应一次完成不留施工缝，振捣器移动距离不宜大于作用半径1.5倍，振捣时应尽量避免碰撞钢筋，模板，预埋管（件）等；在振捣第二节层砼时，应插入下层砼5cm左右；砼浇筑完成之后,应及时覆盖养护，砼试块亦应在现在同等条件下养护。
10、闭水：
根据设计和技术规范要求，所有污水管道必须进行“闭水试验”,检验合格后方可进行回填。
污水管采用窨井闭水,闭水试验在管道灌满水后经24小时后再进行，对水量的测定时间不少于30分钟。
检验时将准备进行闭水检验的管道接通一座窨井，另一端封堵管口,在闭水试验合格后再施工此端窨井.避免管道闭水试验有问题而难以处理。
污水管道闭水试验在沟槽内没有积水的条件下进行。
允许渗水量要满足规范要求.
11、沟槽回填：
回填土必须经隐蔽工程验收合格后才能进行，回填土前必须将槽内的积水杂物清理干净后方可回填，回填必须用人工双面回填，分层回填，每层厚度控制在20cm以内，采用人工夯实，严禁带水回土，不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm石料等硬块应剔除，大的泥块要搞碎。
管顶以上50cm可用机械回填，但每层厚度不能大于30cm.PE管回填至管顶1。
5米以上时，方可使用压路机压实。
五、安全施工保证措施
1、 保证安全生产的组织机构
⑴成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全生产领导小组，由专职安检员具体负责本合同段工程的全部安全管理工作。
⑵项目总工程师和安全员每旬组织一次安全检查，项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。
⑶、各施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。
⑷、发现违反安全操作规程作业现象,各级安检人员均有权制止，必要时向项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。
安全领导小组负责制定本合同段工程安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施,并认真在施工中贯彻落实。
组织每旬安全检查，发现事故隐患,及时监督整改.负责安全检查督促,负责对突发事件提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。
2、建立、健全安全生产保证体系
抓生产必须抓安全，以安全促生产。
按照“综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理”五项原则，建立、健全安全生产保证体系。
⑴建立安全生产责任制
各级领导、职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规，逐级负责，确保万无一失。
做到领导认识到位、管理到位、责任到位。
对其职责范围内的安全生产工作负责任。
明确各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。
⑵明确安全生产目标
在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。
⑶坚持安全检查制度
建立定期检查并不定期抽查相结合的安全检查制度，查隐患、查苗头，消除不安全因素。
通过安全检查增强职工的安全意识，解决安全施工上存在的问题。
⑷坚持教育培训制度
施工前，按照“技规”、“行规"等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，牢固树立“安全第一，预防为主"的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工按计划、有秩序的进行。
3、保证安全生产的技术措施
⑴技术保证措施
针对本合同段工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、工程机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施，制定切实可行的安全生产技术保证措施.
①安全生产技术保证措施在开工前编制完毕，经过审批,在施工中严格执行。
严格按照安全生产的要求编制施工组织设计，认真编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底,交底后由安全监察部负责监督检查、落实.
②安全生产技术保证措施中的各种安全防护设施的实施列入施工任务单，责任落实到班组、个人，实行检查验收制度。
③项目总工程师、安全工程师经常深入工地检查安全生产技术保证措施的实施情况，发现有违反的行为、问题及时纠正。
④各级安全部门以安全生产技术保证措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项措施的落实.
⑤对安全生产技术保证措施执行情况进行检查，建立严格的奖惩制度。
⑥实施严格的机械安全管理和安装验收制度.使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。
在投入使用前,按规定进行验收，确认机械状况良好,能安全运行时，再投入使用.所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗,并按期复检。
加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转.
⑵现场安全保证措施
①施工现场布置全面规划,合理安排,以利于施工生产,方便职工生活，符合防洪、防火、防雷击等安全和卫生要求，具备安全生产、文明施工的条件。
②施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。
③易燃品仓库、配电所等采取必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建。
工地的临时油库远离生活区，并外设围栏.
④施工现场按标准设置临时围栏和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作;施工现场、危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语、警示牌等，随时提醒职工、行人和车辆注意安全.
⑤生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前,购置完全满足安全生产的设备和设施,做好各项防范措施.
⑥施工便道定期维护,尤其在雨季加强养护整修,杜绝交通事故。
⑦施工便道的修建避开危险地段.在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志,大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。
六、应急预案
1、编制目的
为了加强处置突发事件和抗灾抢险的能力，提高紧急救援反应速度和协调水平,确保本工地迅速有效地处理各类重大突发事件。
针对突发事件的应急管理，预先针对不同性质的事件、事件的发展状态,构建运行机制、处理过程等，使得各种措施能够得到顺利的实施，达到预期目标，取得最大效果，将突发事件对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度,最大限度地保护环境和保障职工群众的生命财产安全，特制定本预案。
2、组织机构
工地成立保障安全生产处理突发事件的应急领导小组，由项目经理朱彦亮担任应急小组组长，项目副经理苏多爱担任应急小组副组长.
应急小组组长：
朱彦亮
应急小组副组长：
苏多爱
应急劳动调配：
倪锋华
应急物资、机械调配：
倪红兵
应急现场负责：
龚伟
工地电工负责:
陆卫康
工地治安负责：
何佳佳
应急小组成员：
6人
工程安全文明、环保科是本预案的责任部门，负责本预案的修订，总结以及组织日常演练、检查等日常工作。
并且负责对各类危险源的识别及控制。
3、紧急事故处置原则
当发生突发紧急事件启动应急预案后,第一目标是保护人员的安全，第二是尽量减少对环境的污染，第三是降低财产损失。
所有应急行动均应按此原则进行.
4、紧急事故处理程序
⑴一旦发生紧急突发事故立即向应急小组组长——项目经理朱彦亮汇报安全事故情况，由项目经理苏多爱向公司安全部部长-—倪卫平汇报情况，由公司劳动安全部根据事故情况逐级汇报。
⑵在应急小组组长--项目经理朱彦亮的带领紧急启动应急预案，由应急组织机构具体实施：
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