板框压滤机维修检查手册.docx

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板框压滤机维修检查手册

LASTA脱水机保护检查手册

（型号:

ISD）

株式会社·石垣

日本，东京

1.保护和检查手册

1-1前言

1-2日常检查

1-3按期检查

1-4检查螺纹/螺母，固定螺钉、螺母

日常检查表

2.主要部件的替换程序

2-1滤布的替换程序和调整

2-2滑动齿轮的替换程序

2-3金属头框架的安装，齿轮金属头，滑动齿轮箱和斜齿轮的啮合调整

2-4核心垫料替换程序

2-5夹紧油缸垫料的替换程序

3.其它保护

3-1长时刻停机液压油缸的保管

3-2污泥分派器的检查（清洁）

3-3滤布和隔板拆除的说明

4.工具清单

安全预防办法

装置不仅应有预期的性能，而且应安全地利用。

为了提高装置的安全品级，应考虑多种方式。

可是要实现真正的安全，必需理解装置的机械结构，运转或说明。

在安全的运行装置之前应认真的阅读说明书。

接下来列举的是重要的安全预防办法，其中尤其对保护工作的描述。

而这些项目是必需遵守的。

总述

1．通过认真阅读说明书，操作人员应掌握装置的维修，知道装置的组成和运行。

2．清洁装置平台周围和车间通道以确保安全。

起动

1．确信装置处于预备起动状态，在起动和重起动之前所有人员应远离脱水机。

2．脱水机处于安全保护盖和安全装置移除时不得运行。

3．长时刻（超过一周）停机，检查包括润滑在内的装置状况。

通过脱水机自动运行前的无负荷运行来证明每一个组合（滤板开/关，滴水盘开/关，滤布走行等）状况。

4．特别地，在完成滤布、损耗部件的替换和发觉并修理故障后注意以上各项。

运行期间

1．

虽然装置在长时期自动运行没有任何警告地出现停机，因此在装置运行的每一个阶段都不要粗心地进入界限内。

2．

万一要接近脱水机，须确认当前地运行阶段并确信脱水机周围是安全的。

3．万一必需碰运动部件或进入脱水机的内部，脱水机必需绝对地停止。

在这种情形下，查阅“保护”项目。

4．另外留意脱水情形，观察脱水机运动部件在运行中细微运动（异样的声音或振动）周期性地出现。

预防并较早地替换这些部件，可先行放置装置故障。

装置停用

1．清洗所有的滤布，停机并锁紧控制面板。

2．在装置停用后，不依顺序地检查所有情形，清洁脱水机周围。

保护

1．装置有可能被第三者在没有警告地情形下操作。

为避免这种事故，通过举行为安全操作装置自动防故障装置演习。

挂如“维修期间勿开”标签，并锁紧控制面板。

2．在维修进程中，穿着防护服以预防维修人员受到伤害。

3．液压管内液压油乃至在液压泵组没有提供动力时还有必然的压力。

在管系减压前不得拆解管系。

4．在液压系统周围维修时要注意脚下，因为在有油溢出的地方易滑倒。

5．假设试运行或调整，面板操作人员和调试人员通过给信号彼此维持联系地小心工作。

6．按期检查工具，不要利用有缺点的工具。

7．在维修后，润滑所有必需的部件试运行，检查观察装置的运转。

8．在所有的检查调整后，再安装安保装置，将脱水机各项置于良好的状态。

9．只用株式会社石垣的备件，既不用有缺点的部件，也不用临时期用品。

10．液压马达未锁紧并挂标签，盘锁紧装置不在位置时，不要站在关闭的滴水盘上或进入盘内。

另外应将位于盘下任何输送机、搅拌器停机、挂标签并锁紧。

1．维修和检查手册

1-1前言

为了维修、避免运行故障并预防不可预料的事故，必需遵守润滑、检查和按期保护。

这本手册适用于正常运行情形，整理如下。

1-2日常检查：

为最重要的检查项目分成起动，运转和停机检查。

1-3按期检查项目：

每一个部件的所有检查列于表内。

1-4螺栓/螺母和固定螺钉的检查：

给定螺栓的检查。

日常检查表格：

检查表格是成立在“日常检查”上。

是运转日记的附件采样。

注意：

1.手册内按期检查应被以为是一个参考。

检查表如检查时刻（起动，运转，停机，按期维修时刻等）和检查周期（每日，每一个月等），应作为与运转情形作一致审查。

2．检查到的允许变形与磨损通过用眼观察作为标准。

按如实地情形加以修正。

3．推荐记录和保留日常检查结果，通过检查得出结论。

这些记录将在事故发生时找出致使故障的原因。

4．辅助设备如泵的检查在辅助设备手册中有相应的提及。

1-2日常检查

这一节涉及在脱水机正常运转下，脱水机的检查保护中最特别重要的项目。

别离为A）起动，B）运转，C）停机检查。

一般的坚持和保护在“1-3按期检查”中会提及到。

“日常检查表”依照日常检查填写，请参阅作为日记样本中属于日常检查的检查表格。

A）起动检查

在起动前，每一个部件的润滑和情形应真实地检查。

[a]滑动轴，斜齿轮，角轨和平轨的润滑：

●没有润滑，装置的起停将不平稳，太大的压力给滑动轴致使严峻损坏的后果。

●过量的牛油会滴落在滴水盘上并将同卸落的泥饼混合，牛油以在边轨上布一层薄薄的油膜为宜。

●注意滑动轴和角轨内部的加牛油的情形。

一些难于观察而有不时发生的故障是值得注意的。

●给斜齿轮加牛油应利用刷子或类似的物品。

注意不要将刷子放入斜齿轮内。

注意：

牛油应利用HOLYTONEGREASE（HoS2）一号或等效的产品。

[b]滤布驱动链条的检查和加油

●链条平稳地运动可预防损坏，确信滤布处于正常的位置。

●链条不该扭曲。

●紧固螺栓和六角螺母应排除任何松动地安装。

●所有的滤布的上部位置应在相同的水平线上并在正常的位置。

●滤布不该偏离

●滤布不该滑出导向滑轮

●进料口盘更不该分离

●滤布在运转时会出现伸长和收缩的现象，因此，应注意滤布/滑动链条的张力。

装置开时在边轨下用手指滑动链条轻触下一块滤板时有适合的张力。

在伸长的情形下滑动链条的扭曲小于10°。

[c]软管的检查

●软管应可自由弯曲。

●考必林的旋转应平稳。

●软管表面应避免磨损而致使损坏。

●检查软管时销子（滑轮）也应检查。

B）运转检查

运转进程中，应确信每一个组合工作正常。

[a]在装置开/关进程中，加牛油于滑动轴/边轨不适当与/或不足的空气吹入液压油缸可能致使异样振动。

[b]污泥从板密封区域泄露会致使异物在滤板上粘附。

适当的滤布清洗将消除那个问题。

[c]注意在污泥输入或紧缩进程中，滤液如何排出的途径。

打开依照在滤板底部的取样阀能查验滤液。

●若是出来的是浑浊的滤出液（同其它前侧滤板相较），可推测出从取样阀看朝向活动端的腔室内滤布损坏或污泥分派器垫料剥落。

●若是少量滤液（加压水）仍然泄放（水压升高）或空气吹出（空气紧缩），乃至在加压进程结束阶段，可推测自取样阀朝向活动端看，位于其上的隔板损坏。

[d]在中心清洗/吹洗进程中，检查进料口是不是适本地清洗。

●不够的中心清洗/吹洗致使下列故障。

#进料口会阻塞，每一块板污泥输入会产生不同的压力，这些会致使滤板与中心隔板的损坏。

#停留在进料口上的残余污泥在装置打开的进程中滴落并粘附在活动端、滤板上等，这会致使滤板过滤表面产生盲眼或阻塞，过滤效率降低。

[e]确保滴水盘开和关的位置

C）停机检查

运转后，所有的腔室应清洗。

清出堆积在清洗管、滴水盘上和集水槽内部的泥饼。

1-3按期检查项目

1．那个表格包括在一般运转情形下的所以保护和检查项目，因此“1-2日常检查”也包括在内。

2．附每日、每周和每一个月检查的检查表格。

项目

判断

检查方法

对策

周期

滤布

1．滤布上部位置

2．滤布偏移（可能导致链条故障与污泥泄漏）

3．滤布故障

滤板进料口和污泥分配器垂直误差小于±5mm

两侧滤布行程链条张力应相等。

泥饼不应粘附在返回滑轮上

滤布不应过分松弛

滤布不应滑出自己的位置

滤布与补丁不应损坏

滤布密封介质不应剥落

可见

调整限位开关和上部滤布支承条的紧固螺母。

调整紧固螺母。

清洁

返回滑轮

调整底部滤布支承条的紧固螺母

调整滤布的位置

替换修理

每天

项目

判断

检查方法

对策

周期

4．滤布盲眼

5．滤布支承

条的变形

6．污泥分配器

泥饼不应留在滤布上，滤布均匀清洗，处理量和滤出率不应改变

A和B的变形不应超过3mm

滤布支承条不应妨碍板的密封区域与滤布走行期间的污泥分配器→检查A的尺寸

污泥分配器位置不应变低→检查B的尺寸

泥饼不应填塞污泥分配器进料口（处理量和滤出率不应改变）

污泥分配器方向.

泥饼不应包含在污泥分配器和滤布之间

可见

可见（在

平面表面）

可见

酸洗、替换、检查喷嘴、采用喷气清洁

修理替换

清洁

检查

清洁

每天

调换滤布时

每天

项目

判断

检查方法

对策

周期

7、紧固螺栓变形或损坏

变形应小于2mm

可见

修理替换

每周

8、紧固螺母松动或跌落

由于松动和跌落使其更不受控制

可见（老虎钳）

装配紧固

每天

10．滤布走行链条松动

合适的张力应是在装置开期间在边轨下用手指推动链条使其轻触下一板。

滑动链条扭曲应小于10°

可见

调整紧固螺栓

清洁加油替换

每天

项目

判断

检查方法

对策

周期

11．弄脏滑动链条

应避免滑动链条有泥饼粘附与/或生锈

可见

清洁加油替换

每天

滤布行程

1．滑动链条与链轮齿的啮合

链条不应滑出链轮齿

滑动链条不应滑出导向滑轮

可见

重装加油

修理替换

每天

2．斜齿轮的磨损

斜齿轮轮齿不应破碎

齿轮过多地磨损得不到适当的啮合

可见

替换

每月

3．主斜齿轮和滑动斜齿轮

不应小于下列尺寸啮合

齿面应整个接触

可见

重新安排外壳螺栓

检查凹和平的衬垫，整体套筒轴承和推理垫圈

每月

4．主斜齿轮的固定螺钉

应避免松动

六角扳手

紧固

每月

项目

判断

检查方法

对策

周期

5．主链轮齿的固定螺钉

链轮齿不应手动移动

可见

置于适当的位置紧固

每月

6．滑动轴损坏

应避免增加滑动表面的刮痕

滑动轴相对一侧尺寸应不小于28mm（一般尺寸=29mm）

可见

滑动卡钳（抽样检查）

修理替换

替换

每月

7．主轴的旋转

主轴应均匀平稳地旋转

可见

轴的轴承部分的检查

整体套筒轴承的检查

每天

8．整体套筒轴承的磨损

整体套筒轴承内径应小于超出整体长度1/3的下列值

主轴

返回滑轮

13.2mm

15.1mm

原始尺寸

17.0mm

15.0mm

滑动卡钳（抽样检查）

替换

每月

9．末滤布损坏

应避免撕碎或磨损

应避免泥饼粘附

可见

修理替换

清洁

每月

每天

10．返回滑轮的弯曲和旋转

应避免弯曲

旋转应平稳

可见

修理、替换、检查整体套筒轴承

每月

每天

11．滤布移动中的噪音

应避免异常声音

听

找出异常声音源

每天

项目

判断

检查方法

对策

周期

滤板和隔板

1．密封表面和滤出表面上的异物

应避免异物粘附。

可见

清洁

每天

2．滤板开/关情况

板的动作应平稳且不带异常声音。

可见

给边轨和滑动轴承加牛油。

检查凹/平衬垫

“滤布走行-项目2-5”的检查。

液压油缸空气吹出情况检查。

每天

3．凹平衬垫的磨损

衬垫的磨损应小于2mm。

一般尺寸

平衬垫

凹衬垫

10mm

磨损应一致。

滑动卡钳

可见

替换

角/平轨的检查

每月

4．中心盘更

应避免撕坏、刮伤、剥落、增大与（或）偏出位置。

可见

替换、胶粘、修理

每天

5．污泥从板密封区域泄漏

泄漏应比露珠小。

可见

益处密封区域的异物

每天

6．橡皮圈损坏

避免损坏延伸到滤布支承条的本体

可见

修理

每周

项目

判断

检查方法

对策

周期

隔板

1．隔板损坏

过滤区不应展开/长出密封区

应避免损坏。

应避免污染隔板内加压水。

可见

取样

检查中心板弯曲（脱水机进料口堵塞）

检查隔板膨胀，老化

检查阻塞或压力水管的异常。

替换隔板

每天

板拉动链接

1．拉动链接和连接销

拉动联接销不应松动或弯曲而应移动平稳

可见

紧固支架螺栓

加油

每月

每周

滤布清洗喷嘴

1．清洗喷嘴阻塞、跌落、方位、磨损等

应避免阻塞和跌落，且方向正确

每个喷嘴水量应相等，清洗水泵供压不应改变

可见

清洁、重装、调整，采用高压水清洗管线清通喷嘴

替换

每天

夹头和滴水盘液压油缸

1．连杆损坏

2．盘更替换

3．执行（动作）

4．油泄漏

应避免任何损坏

应避免有油泄漏

应平稳动作切停机平稳

应避免泄漏

可见

修理替换

替换

吹气、调整限位开关

替换盘更

每周

1~2年

每天

每周

项目

判断

检查方法

对策

周期

滴水盘

1．滴水盘停止装置

应避免滴水盘关时滴水盘和密封之间间隙泄漏

可见

调整限位开关、调整调整杆检查适配螺栓/螺母的松动

每天

清洗水自动控制阀

1．执行器

2．阀密封

应避免腐蚀

避免阀关时清洗喷嘴泄漏

可见

重新油漆

替换阀座

每周

软管

1．两端的装配

2．

软管损坏

应避免松动与（或）接头泄漏

应避免不寻常的缠绕和损坏

当装置开关时，软管不应受阀的干扰

可见

紧固、清洁、替换

修理、替换、检查联轴节的旋转

每天

项目

判断

检查方法

对策

周期

限位开关

1．动作

应正常动作

适配螺栓/螺母不应松动

可见

锤击测试

修理替换

紧固

每天

每周

冲洗水槽

1．泥饼堆积

泥饼不应堆积在槽内，差不多中断冲洗水的泄放

可见

清洁

每天

螺栓和螺母

1．固定情况

应确实地保护

锤击测试

紧固

每月

管系和线路

1．损坏/泄漏

应避免损坏、泄漏或腐蚀

可见

修理重油漆

每天

滤布位置探测器

1．探测杆运动

2．光电开关动作

3．支架适配螺栓

杆应正确地放置在支架里

应避免异常弯曲

应设定稳固

应动作正常

灵敏度不应降低

应避免松动

应在正确的位置上

可见

测试

锤击测试

可见

调整

调整修理

紧固适配螺栓螺母

调整修理替换

调整替换

紧固

调整

每周

每天

每月

每周

滤出液/泥饼清洗水泄放

1．混浊度和数量

混浊度和数量与正常运行时相同

可见

检查泥饼特性，进料压力和流量率，隔板压缩和泥饼清洗应检查

每天

项目

判断

检查方法

对策

周期

假如进料阶段脏的滤出物滤出可推测滤布破损或进料口盘更剥落

假如少量的滤液滤出，可推测污泥分配器阻塞或滤布盲眼

假如大量的滤液滤出，可推测隔板故障

可见

应检查是否滤布盲眼或撕破

污泥分配器清洁滤布酸洗

检查隔板故障

泥饼排出

1．泥饼厚度

泥饼厚度在正常运转下不应有太大的不同

所有腔的泥饼厚度应相同

可见

应检查污泥的特性检查滤布盲眼

应检查进料压力和进料率，应检查污泥分配器的阻塞

每天

2．泥饼破损

在滤布移动前腔内泥饼不应破损和堆栈

可见

应检查压力、空气吹入时间和泥饼的清洗

每天

3．泥饼含湿量

应低于指定泥饼含湿量

取样

再次确认污泥特性，再次确认进料压力和吹气、泥饼清洗和隔板压缩的时间

检查滴水盘密封泄漏

每天

4．泥饼堆积

避免泥饼在清洗管上堆积（会导致清洗喷嘴堵塞）

可见

清洁

每天

潮湿部件的腐蚀

1．潮湿部件的腐蚀或磨损

须定期检查

项目

判断

检查方法

对策

周期

液压动力组

1．电磁阀动作

2．压力表

应正常动作

油压不应过高

参见液压动力组操作说明

可见

修理替换

检查压力开关的设定

每天

润滑

1．润滑情况

2．换油

滤布走行链条

CTA（滤布驱动组）传动马达和齿轮箱

牛油嘴

滑动轴和滑动齿轮

角轨和平轨

液压动力组

传动链接

液压油、减速油等

其它油料在油料清单上有提及

可见

可见（油位表）

可见

可见（油位表）

可见

加油

加油至指定油位

加牛油

加油至指定油位（装置开时在最高油位，装置停时在最低油位）

润滑

参阅油料清单

1-2年

1-4检查螺栓/螺母和固定螺钉

为了保证LASTA脱水机正常的运行，下列各点应有作按期检查和调整的必要。

检查点

检查周期

滤布

紧固螺栓/螺母

每天

CTA（滤布驱动组）

主斜齿轮的固定螺钉

滑动轴轴承组的固定螺钉

每1-2周

滴水盘

滴水盘开/管机械的锁紧螺母

滤布

系紧夹头适配螺钉

CTA（滤布行程组）

主齿轮衬金属和主金属螺栓

滑动齿轮箱的螺栓

主链轮齿的固定螺钉

返回滑轮（轴承框架罩）的销子

每1-2月

滴水盘

滴水盘螺栓

滴水盘密封螺栓

滴水盘轴承组螺栓

滴水盘开/关限位开关的固定螺钉

框架

夹紧油缸的螺栓

夹紧油缸的锁紧螺母和连杆螺母

活动端上连杆的适配螺母

角轨和平轨螺栓

每6月-1年

CTA（滤布驱动组）

导向滑轮销固定螺钉

轴承组螺栓和固定螺钉

滴水盘

滴水盘油缸螺栓

油缸接头关节和保持板螺栓

滴水盘驱动轴环行垫圈螺栓

限位开关

限位开关适配机械螺钉

限位开关杆固定螺钉

CTA

滤布清洗

底部轴承框架螺栓

底部轴承框架上冲洗管固定螺钉

滤布更换时

滤布

污泥分配器的机械螺钉

除上述特定的之外，其它螺栓和螺母应每2年检查一次

注意：

实际运行的按期检查会依赖于运转情形而变更。

LASTA干燥机日常检查表格

1．起动前

☐滑动轴和斜齿轮的润滑及其状况

☐驱动装置的异样声音

☐角轨加牛油情形

☐平轨加牛油情形

☐滤布驱动链条的加油

☐滤布驱动链条的张力

☐滤布驱动链条的扭曲

☐滤布上部位置

☐紧固螺栓的松动/跌落

☐滤布偏离

☐链条滑出导向滑轮

☐进料口盘更的剥落

☐滑轮销的松动

☐软管的状况和运动

☐污泥进料时刻（）分钟

☐膜片紧缩设定（）分钟

2．运转期间

☐滤板启/闭时的振动和异样声音

☐污泥从密封区泄漏

☐滤液的混浊程度

☐不一样的泥饼厚度

☐滤布的清洗情形

☐滴水盘的开关情形

☐污泥输送压力

☐夹紧液压油缸的压力（）MPa

☐中心清洗/吹洗情形

☐膜片紧缩压力（）MPa

☐滤布走行时的负荷继电阀

3．停机后

☐所有滤布的清洗

☐板间异物的排除

☐泥饼在滴水盘、集水槽、清洗管系等的堆积

☐运转周期（）周期

注意：

日常检查表格

好：

○差：

╳

检查点

判断

备注

滤布

1、滤布上位

2、滤布偏移

3、滤布损坏

4、滤布盲眼

5、滤布支承条的弯曲

6、污泥分配器的泥饼粘附

7、紧固螺栓/螺母的跌落和松动

8、夹紧夹头适配螺钉的跌落和松动

9、滑动链条的松动、扭曲

10、滑动链条的污物

滤布行程

1、滑动链条和链轮齿的啮合

2、主轴的旋转情况

3、※滤布末端故障

4、※返回滑轮的弯曲、平移、旋转

5、滤布走行中异常的声音

6、滑动链条从导向滑轮跌落

7、滑轮（销）的松动

滤板、隔板

1、密封和过滤表面的异物

2、滤板的启/闭状况

3、中心盘更的剥落、损坏

4、板密封区域污泥泄漏

隔膜

1、隔膜损坏

滤布清洗喷嘴

1、喷嘴的阻塞、跌落、方位、磨损等。

夹头、滴水盘液压油缸

1、动作和停止平稳

日常检查表格

好：

○差：

╳

检查点

判断

备注

软管

1、安装松动、泄漏

2、损坏、扭曲情况

限位开关

1、开动情况

集水槽

1、水槽泥饼堆积

管系和线路

1、损坏、污泥泄漏

滤布位置探测器

1、探测杆的弯曲

滤液、滤布清洗水

1、混浊度、数量

泥饼排出

1、泥饼的厚度

2、腔室内泥饼的破损

3、泥饼的含湿量

4、泥饼的堆积

液压组

1、电磁阀的动作情况

2、液压压力的确认

润滑

1、润滑情况

螺栓、螺母/固定螺钉

1、※滤布

每周检查表格

好：

○差：

╳

检查点

判断

备注

滤布

1、紧固螺栓的变形、损坏

液压油缸

1、油缸连杆损坏

2、液压油泄漏

清洗水控制阀

1、传动装置的腐蚀

2、阀座磨损

限位开关

1、※传动装置的情况

螺栓/螺母、固定螺钉

1、※滤布走行、滴水盘、滤布

2、板传动联接

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