煤矿关闭闭井机电设备回撤安全技术措施.docx
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煤矿关闭闭井机电设备回撤安全技术措施
XX集团XX矿业公司
XXX矿机电设备回撤安全技术措施
总工程师：
机电副矿长：
安全副矿长：
生产副矿长：
机电副总：
安全科：
生产技术科：
XXX矿
2018年4月
XXX矿机电设备回撤安全技术措施
根据国家去产能文件要求，2018年9月30日XX公司XXX矿实施关井。
为按时完成对XXX矿实施关闭前设备回撤工作顺利完成，经研究决定：
特制定机电设备回撤施工方案及安全技术措施。
一、XXX矿机电回撤领导小组
组长：
王忠江、张永财
副组长：
郭涛、贺建国
成员：
张贵、辛建国、陶珍珠、彭强、李春明
领导小组职责：
负责机电设备回撤工作的全面指挥、协调，现场监管，现场安全技术措施的制定和落实，保证机电设备回撤工作安全稳定有序进行，保质保量按时完成任务。
二、XXX矿机电设备明细
（一）、井下设备统计表
设备名称
型号
单位
数量
备注
胶带运输机
DST100/632×75
部
8
二采集中机巷3部，老上仓1部，新上仓1部，1209机巷1部，1211机巷1部，1211轨巷1部
胶带运输机
SPJ-800
部
2
1208机巷1部，1207机巷1部。
转载机
SGZ-730/75
部
1
二采机巷
破碎机
PCM-110
部
1
二采机巷
刮板机运输机
SGB—40T
部
7
1208机巷2部，1209机巷2部，1211机巷1部，1211轨巷2部。
回柱绞车
JH—8
台
8
1209机巷1台，1211机轨巷2台，二采集中机巷5台。
回柱绞车
JH—14
台
2
二采集中机巷2台
调度绞车
JD—1
台
16
二采集中机巷4台，建下3台，一号煤1台，1209轨巷2台，1208轨巷2台，二采集中轨巷4台。
调度绞车
JD—1.6
台
5
二采集中机巷2台，1208轨巷1台，一号煤1台，
调度绞车
JD—4
台
3
一号煤1台，二采集中轨巷2台。
锚杆钻机
MYT190/240
台
3
运输大巷2台，二采集中机巷1台。
潜水泵
BQS100—7.5
台
10
中央变电所3台，二采变电所3台，1211轨巷2台，二采轨巷1台，1209轨巷1台。
潜水泵
BQS100—18.5
台
2
二采轨巷
潜水泵
BQS30—37
台
6
1208机巷1台，二采轨巷2台，排水点3台
馈电开关
BKD2—400
台
17
上仓变电所4台，二采轨巷2台，中央变电所2台，二采变电所9台。
馈电开关
KBZ16—630
台
10
中央变电所4台，二采变电所4台，运输大巷2台。
软启动器
QJR-315
台
8
中央变电所3台，二采变电所3台，大巷1台，二采集中机巷1台。
磁力启动器
QBZ-80N
台
9
1208轨巷3台，二采集中轨巷4台，二采集中机巷2台。
磁力启动器
QBZ-120（200）
台
27
1208机巷5台，1208轨巷6台，1211机轨巷各2台，二采集中机巷8台，二采集中轨巷4台。
磁力启动器
QBZ-80
台
24
1208机巷2台，1208轨巷7台，1211轨巷2台，1211机巷3台，中央变电所2台，二采变电所2台，二采集中轨巷4台，二采集中机巷2台。
综保
ZBZ-4.0
台
10
1208轨巷3台，1208轨巷3台，1211轨巷2台，1209机轨巷各1台。
对旋风机
台
2
1211机轨巷2台
双速绞车
JSDB—10
台
1
1209轨巷
干式变压器
KBSG—400
台
7
1209轨巷2台，二采变电所2台,中央变电所3台
干式变压器
KBSG—315
台
4
二采变电所3台，上仓变电所1台
移动变压器
KBSGZY-500
台
1
1209机采面
高压配电装置
PBG
台
13
二采变电所11台，上仓变电所1台，1209轨巷1台
采煤机
MG160/375—W
台
1
1209机采面
刮板运输机
SGZ—630/220
部
1
1209机采面
液压支架
ZHZ600/18/28ZL
架
194
1209机采面、1207
馈电开关
KBZ1—800
台
1
1209轨巷
组合开关
QJZ1—1200
台
1
1209轨巷
乳化液泵
BRW125/31.5
台
2
1209轨巷2台
离心水泵
MD155
台
6
中央变电所3台，二采变电所3台
高压柜
矿用一般型
台
13
中央变电所
整流柜
台
2
中央变电所
软启动器
QJR—315
台
6
中央变电所3台，二采变电所3台。
电机车
台
1
运输大巷1台
（二）、设备回撤工期安排
矿井设备、物资回撤工期安排：
2018年5月6日—2018年9月30日，回撤期间安排两班回撤作业两班副井提升，回撤安排白班、中班。
回撤顺序先里后外，工作面→采区集中运输巷→采区集中轨道巷→井下运输大巷及装载硐室设备设施→主、副井井筒装备回撤→地面。
（三）、工程排队
1、回撤一组（64天，5月6日—7月9日）
（1）1207工作面装运支架86架，柱鞋80只，工期18天，时间安排5月6日—5月23日；
（2）1209工作面的108套支架、1部采煤机、66块挡煤板、220溜子1部、1209工作面108架阀组及管路、轨道210米、顺槽溜子两部、顺槽皮带1部、超前支柱150根、排水管路400米，工期46天，时间安排5月24日—7月9日；
2、回撤二组（48天，5月6日—6月13日）
上仓皮带300米、40T溜子120米（80块溜槽、240米溜链子、55KW电机2台、减速箱2台、溜头2个、溜头架子2副）、绞车3台、4吋排水管路700米、开关14台、风机3台、皮带保护装置1套、上仓变电所变压器开关各1台。
时间安排5月6日—6月13日；
3、回撤三组（110天，5月6日—8月23日）
（1）、1211运输巷1米落地皮带760米、1207运输巷800皮带头1个、1211轨道巷1米落地皮带350米、3部40T溜子210米、风水管路3615米、开关14台、风机1台、皮带保护装置2套。
时间安排5月6日—7月10日；
（2）、1208顺槽皮带、40T溜子200米，风水管路、开关10台。
时间安排7月11日—8月12日
（3）、集中巷排水站水泵3台、开关3台及电缆。
时间安排8月13日—8月14日
（4）、二采区变电所开关及变压器2台。
水泵3台、6吋排水管路及电缆。
时间安排8月14日-8月23日
4、回撤四组（148天，5月6日—9月30日）
（1）集中运输巷三部皮带1070米、转载机1部、破碎机1部、电缆1588米、北巷JD-4绞车1部、北巷人行助力车1部、西北巷空压机1台、西北巷旧料、集中轨道巷人行助理3部、调度绞车5台。
时间安排5月6日-8月31日
（2）中央变电所水泵3台、软启动开关3台、高压开关柜16台、630开关4台、整流柜2台、400kVA干变3台。
时间安排9月1日-9月10日
（3）主副井管路、电缆、主井箕斗。
时间安排9月11日-9月15日
（4）主副井封闭。
时间安排9月15日-9月30日
三、安全技术措施
一、机电方面安全技术措施
1、通用部分
（1）凡参与矿井关闭机电设备回撤的电气、机械维修人员，必须持证上岗。
（2）为了保证人身安全，防止误操作而引起事故，在进行高压电气设备和线路倒闸操作时，必须执行“两票三制”的电气工作制度。
（3）机电设备回撤施工前，必须遵守停电、验电（验电时工作环境的瓦斯浓度必须小于0.5%）、放电、装设接地线、悬挂警示牌“有人工作、禁止送电”，同时将开关闭锁，并有专人职守，执行“停电工作票”和“倒闸操作票”制度；严格执行“谁停电，谁送电”原则；严禁临时停、送电；中途严禁换人。
（4）为确保矿井的安全用电，设备拆撤期间，未拆除仍在使用的电网必须按《煤矿安全规程》要求做到：
三无、四有、两齐、三全、三坚持等各项规章制度。
（5）各变电所绝缘工具（绝缘手套、绝缘靴等）必须齐全、可靠，各种图纸、牌板齐全。
（6）严禁带电拆除、检修、搬迁电气设备和电缆；严禁非机电人员拆卸机电设备。
（7）各区要指定主管机电工作的区长和技术员具体负责机电设备的回撤工作。
2、拆撤期仍在使用的电网
（1）每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。
时间可安排在白班，试验要有详细记录，发现漏电试验不跳闸时，试验人员要立即向机电运输区、机电办汇报；每月进行一次远方漏电试验。
（2）127V系统必须安装使用综合保护装置，照明综保每天进行一次动作试验，由各区电工队长（或指定专人）负责试验。
上述试验，都要详细记录，发现继电器或开关跳闸不灵敏时，要及时检修或更换，同时向主管区汇报。
（3）供电系统的过流、漏电、接地三大保护装置必须齐全、灵敏、可靠。
严禁甩保护运行。
（4）防爆电气设备的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》有关规定，失爆的电气设备要立即处理或更换。
不符合要求不得继续使用。
（5）当设备和线路需要拆除时，必须按程序办理停电，并汇报调度室。
在拆除开关一端口电缆出线时，拆除电缆的开关接线口用合格的钢板堵死，带电的电缆头必须安装接线盒，防止失爆。
（6）电网拆除负荷后，责任区要根据供电系统图重新计算整定值进行过流整定和短路整定，防止整定高影响动作灵敏度。
（7）所有电气设备都要外观清洁，放置整齐，无倾斜，表面无灰尘。
（8）送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时，严禁强行送电，必须查明原因处理后进行。
3、其它规定
（1）机电设备回撤顺序及步骤必须组织有关单位召开专业会议，组织分析研究，制定实施方案。
（2）机电设备回撤前，布置协调好各区队的工作，避免相互干扰、相互制约。
（3）机电设备回撤所涉及的区队要准备好详实的资料，如供电系统图、运输系统图、机电设备技术特征、外形尺寸、重量等。
（4）对于大型机电设备回撤，要对运输沿途安全设施进行全面检查，对安全设施不符合要求的，及时整改；同时必须制定专项回撤安全技术措施，措施要周密详细，严格按照程序审批，并落实到现场，确保运输安全。
（5）大型机电设备回撤前，办公室必须组织有关区队负责人进行现场会诊，及时排查、解决现场影响安全回撤的隐患。
（6）机电设备回撤时，实施区主要负责人必须在现场盯班，跟班管技巡回检查，确保设备回撤安全。
（7）机电设备回撤所用各种牵引用具、起吊用具如钢丝绳套、手拉葫芦、钢丝绳等使用前，必须全面检查确保无问题后，方可在允许承受载荷范围内使用，严禁超载使用。
（8）起吊重物时，施工人员站位要合理，重物下严禁伸手、站人，抬架重物时，要呼号一致，同起同落，防止重物伤人。
（9）机电设备回撤时，确需烧焊作业时必须编制专项烧焊安全技术措施。
（10）设备回撤期间，仍在继续使用的机电设备要杜绝失爆。
按管辖范围实行包机挂牌，每天安排专人检查、维护，确保完好。
（11）拆除电缆、信号线时，仍在使用的线缆要按照煤矿质量标准化要求吊挂整齐。
二、运输方面安全技术措施
1、采区运输
（一）绞车安装使用
1）小绞车必须安装在顶底板围岩比较稳定的地点，周围不得有杂物，绞车硐室或安装地点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：
绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷，斜巷长度、坡度等）。
绞车附近30m范围内不得安装风机。
2）临时安装小绞车，可采用两压两戗木质压柱固定。
两根压柱打在绞车后部，且垂直于顶板，戗柱打在绞车前部两侧，并前倾底板75°～80°，各柱下部均要支在绞车底座上，柱顶要有不小于100mm的柱窝（假顶除外）。
压柱及戗柱的规格应采用直径不小于180mm以上的优质木材，同时要打紧背牢。
绞车的压柱、戗柱距轨道外沿距离不得小于0.5米。
3）所有使用地锚的基础必须依据所运输物件的最大载荷验算拉拔力和剪切力，使用打水泥基础的基础设计符合绞车生产厂家设计要求，必须满足运输能力。
4）安装绞车时滚筒中心线必须与运输中心线重合，已固定的绞车如出绳方向不正，必须安设拔绳轮。
小绞车安装位置、方向应合理，有足够的操作空间，视线好，方便操作，滚筒缠绕钢丝绳做到，不爬绳、不咬绳、不跳绳、排列整齐。
缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5倍。
调度绞车安全防护设施必须齐全。
安装统一规格标准的防抽人、防甩勾伤人、防绳套勒人的档网及排绳辊架。
5）绞车滚筒上必须留足不低于三圈的缠绕绳，严禁反转停车。
6）绞车制动闸和工作闸（离合闸）闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁，无明显沟痕，无油污；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形，施闸后闸把位置在水平线以上30°至40°时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
7）绞车滚筒无裂纹、破损或变形；固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面；钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于两付。
8）绞车出绳方向与牵引方向不一致时，必须使用导向轮。
导向轮直径不小于钢丝绳直径的40倍，导向不得超过两次。
9）绞车钢丝绳钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配，其绳卡数量根据钢丝绳直径大小定（当钢丝绳直径≤18mm时，绳卡数量至少为3个；当钢丝绳直径＞18～26mm时，绳卡数量至少为4个），绳卡间距为6～7倍钢丝绳直径，绳卡方向应一致，绳卡的U形环内上部为钢丝绳工作段，下部为尾段，紧固绳卡时须考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固，第一个绳卡应尽可能靠近套环，但必须保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；钩头固定套环采用插接时，插接长度应大于15倍钢丝绳直径，并且至少大于300mm。
绞车牵引矿车数量必须经计算严禁超载运输，保障安全使用。
10）绞车使用前必须安装齐全可靠的声光信号，并保证工作时信号清晰。
11）绞车使用前应检查地锚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等构件，发现问题及时汇报处理，确认安全后方可开车。
绞车司机应听清信号后方可开车，注意观察，手不离闸把，绞车启动应慢。
12）绞车司机必须持证上岗，严格按《操作规程》操作。
13）绞车必须带电操作，严禁放飞车。
（二）斜巷设施
1）井下斜巷上变坡点大于一辆车长度位置处必须安装阻车器（常闭状态），并安装一道挡车拦；下变坡点大于一辆车长度位置处必须安装一道阻车器；且在斜巷内安设能将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的速度挡车器。
每20m左右应安装一托绳滚，具体以钢丝绳不拖底板为准。
2）必须执行“行车不行人，行人不行车”的原则。
斜巷上下口水平车场处必须安装语言报警装置。
3）斜巷采用串车提升时，必须使用保险绳，保险绳长度为略大于一次提升串车的长度。
保险绳一端与主提升绳采用不少于3付绳卡子接相连，另一端挂在提升串车尾部车辆连接器上并连接牢。
保险绳直径必须与主绳直径一致。
4）严禁人员在斜巷蹬钩上下。
5）不得在斜巷坡道上停放车辆。
紧急情况斜巷临时停车必须采取可靠的措施掩车，并且绞车司机不得离开绞车，并闸死滚筒，严禁摘钩头处理。
6）处理斜巷中矿车等掉道时，必须在掉道地点下方设置2根戗柱。
严禁摘钩头，严禁动力复轨。
人员严禁站在车辆两侧及下方，且掉道地点下方不得有人作业或逗留。
7）斜巷作业时，保险挡必须常闭，严禁捆绑“一坡三挡”，经常清理捞车器坑内杂物，保证设施工作有效。
8）斜巷绞车在正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒，确需离开岗位时，必须将车松到下平巷停稳，切断绞车电源。
9）绞车要验算牵引能力，确定能否满足机电设备回撤要求。
10）运输时要提前检查路线，对影响运输的隐患及时排除，确保运输路线畅通，运输安全。
11）信号工、把钩工要认真负责，按规定摘挂车，不得超载运行，运输时，防止闲杂人员进入斜巷，确保运输安全。
（三）起吊作业
1）拆除、起吊设备时，必须由专人检查所使用的工具是否完好，起吊点和工具是否有足够的承载强度，不完好或不够承载强度时，不许起吊。
且起吊时做到平、稳、缓慢，操作人员不能站在设备的正下方。
2）严禁用人体重量来平衡被吊运的设备，严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。
严禁用支护锚杆作为起吊点。
3）起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥，附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。
严禁起吊带电的设备。
（四）扛运物料行走
1）人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。
2）行走路线一定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。
3）行人或运料通过巷道失修区域时，应先观察，然后迅速通过，严禁在失修区域随意停留。
通过巷道维修作业区，要先与该区域人员打招呼，等到允许后方可迅速通过。
4）搬运、扛抬物料时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。
5）扛抬物料时要量力而行，重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬。
6）两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。
用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。
7）物料运送到指定地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。
8）抬运不规则重物时要用铁丝或油丝绳栓牢后用结实工具抬运。
9）扛运物料通过巷道时，要走在巷道中间，脚下踩稳手扶好慢行，防止踩空踩滑造成伤人。
（五）装车、捆绑、推车
1、各类车辆必须完好，车体牢固，各焊接缝无松动，严禁使用（车轮端盖丢失、松动的，防脱装置损坏的、无防脱装置的、轴销不全的、开焊变形的）不完好车辆。
2、井上发现问题车辆不得装料下井；井下发现问题车辆不得装料、捆绑上道运行，由使用区队负责车辆升井。
机运区负责不完好车辆修理。
3、设备、材料装车必须选用合适的车辆，必须同长度同车辆，不同物料不得混装。
4、必须使用专用起吊工具进行装、卸车，严禁用翻车的方式卸车。
5、装料前首先在车辆前后打设十字闸，使车辆前后固定牢靠，防止车辆滑行。
6、物料捆绑及装车规定
1）、沙子、水泥、石子、土方、砖、铅丝网、油脂、高压胶管、树脂药卷、小眼片、托盘：
使用1T矿车装车，沙子、石子、土方、砖、高压胶管、树脂药卷、小眼片、托盘装车低于矿车上沿50mm，铅丝网、油脂、水泥不得超过矿车上沿。
2）、水泥板、锚杆、锚索、单体支柱、米梁（铰接顶梁）、π钢：
使用1T矿车进行装车，装车要求为低于矿车上沿50mm｛长度1.6m以上锚杆、单体支柱、π钢使用花栏车装车，捆绑方式同下，装车总高度（道轨轨面至物料顶端距离）不得高于800mm｝，锚索使用直径不小于12.5mm的钢丝绳双股捆绑，单车捆绑不得少于两道，保证受力均匀，并与车体捆绑为一体，固定钢丝绳使用木棍，并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定，严禁使用其他物品代替。
3）、木柱、板材、半圆木、道木、钢管、工字钢、单轨道、梯子道、钢筋网：
木柱、板材、半圆木、道木、钢管、工字钢、单轨道使用花栏车装车（长度超过4米的必须使用专用车辆装车，每钩一车）；梯子道、钢筋网使用平板车装车。
各物料均纵向放置，装车时须有横木垫在车辆两端架高装卸物，以保证摘挂钩操作安全方便，装车总高度（道轨轨面至物料顶端距离）不能超过1.15m。
同时保证材料装车紧密，有空间用木头等垫实。
并使用直径不小于12.5mm的钢丝绳双股捆绑固定，捆绑不得少于两道（梯子道不少于四道），保证受力均匀，并与车体捆绑为一体，固定钢丝绳使用木棍，并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定，严禁使用其他物品代替。
4）、开关：
除高压、组合开关外，所有开关使用1T矿车进行装车，每辆车最多装1台开关，开关装车时需将车底垫平，必须垂直放置轻拿轻放，严禁将开关倒置、倾斜，严禁野蛮操作，严禁损坏开关防爆性能。
组合开关:
使用平板车进行装车，每台开关均使用直径不小于12.5mm的钢丝绳双股捆绑固定，每处捆绑不得少于两道，保证受力均匀，捆绑不少于两处，并与车体捆绑为一体，固定钢丝绳使用木棍，并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定，严禁使用其他物品代替。
高压开关:
使用平板车进行装车,每车1台，装车时需进行拆解，使重心下移，必须垂直放置，固定在两车轮的中间位置，严禁将开关倒置、倾斜放置,并且使用直径不小于12.5mm的钢丝绳双股捆绑固定，捆绑不得少于两道，保证受力均匀，并与车体捆绑为一体，固定钢丝绳使用木棍，并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定，严禁使用其他物品代替。
5）、移动变压器、喷浆机：
所有移动变压器、喷浆机下井都必须在地面装上车轮下井，下井时必须每钩一台。
6）、电机：
电机使用1T矿车装车，每车一台，在矿车内必须使用道木将电机固定牢靠；装车时轻拿轻放，严禁野蛮操作，严禁损坏电机防爆性能。
7）、溜子减速机、溜头、溜槽、机尾、链子：
溜头使用平板车进行装车，使用直径不小于12.5mm的钢丝绳双股捆绑固定，捆绑不得少于两道，保证受力均匀，并与车体捆绑为一体，固定钢丝绳使用木棍，并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定，严禁使用其他物品代替。
减速机、溜槽、机尾、链子使用1T矿车进行装车，装卸车时轻拿轻放，严禁野蛮操作。
8）、皮带滚筒、串辊、直辊：
使用1T矿车装车，装车低于矿车上沿50mm，装卸车时轻拿轻放，严禁野蛮操作。
9）、皮带机纵梁、H架、卷带、吊挂架子、机头架：
卷带使用平板车装车，每车装一卷，卷带两侧用木销固定，使用直径不小于12.5mm的钢丝绳双股捆绑固定，捆绑不得少于两道，保证受力均匀，并与车体捆绑为一体，固定钢丝绳使用木棍，并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定，严禁使用其他物品代替。
纵梁、H架、吊挂架子使用1T矿车装车，皮带机头架使用平板车装车，捆绑方式同上。
10）、电缆、钢丝绳：
截面积75mm2以上电缆装车使用花栏车，并使用铁丝双股捆绑固定，捆绑不得少于两道；截面积75mm2以下电缆使用1T矿车进行装车，所有电缆不得超出矿车上沿。
直径21.5mm及以上钢丝绳使用花栏车装车，使用直径不小于12.5mm的钢丝绳双股捆绑固定，钢丝绳在车辆两侧横向捆绑固定，捆绑不得少于两道，保证受力均匀，并与车体捆绑为一体，固定钢丝绳使用木棍，并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定，严禁使用其他物品代替。
直径21.5mm以下钢丝绳装车使用1T矿车，所有钢丝绳不得超出矿车上沿，超出矿车上沿的钢丝绳，装车必须整盘装车运输。
11）、采煤机组：
装采煤机组重型设备时必须使用平板车装车，一次只允许装一件，须用12.5mm钢丝绳整根捆绑固定，并与车体捆绑为一体，固定钢丝绳使用钢管，并且使用铁丝将钢管与钢丝绳进行固定，保证受力均匀，捆绑不少于两处，并用5T吊链从中间捆绑。
12）、支架顶梁、柱鞋：
使用平板车装车（支架顶梁每车一架，原装柱鞋每车两块、加工厚柱鞋每车一块），使用直径不小于12.5mm的钢丝绳双股捆绑固定，捆绑不得少于两道，保证受力均匀，捆绑不少于两处，并与车体捆绑为一体，固定钢丝绳使用木棍，并且使用铁丝将木棍与钢丝绳进行固定，严禁使用其他物品代替。
13）、调度绞车、回柱绞车：
装车必须使用平板车装车，一次只允许装一件，须用直径不小于12.5mm钢丝绳双股捆绑固定，捆绑不少于两道，保证受力均匀，并与车体捆绑为一体。
14）、对旋风机：
装车使用花栏车装车，一次只允许装一件，须用直径不小于12.5mm钢丝绳双股捆绑固定，捆绑不少于两道，保证受力均匀，并与车体捆绑为一体。
15）、水泵：
额定功率37kW以下水泵使用1T矿车装车，每车一台，在矿车内必须使用道木将水泵固定牢靠，装车时轻拿轻放，严禁野蛮操作，严禁损坏水泵防爆性能。
额定功率37kW（含37kW）以上水泵，使用平板车装车，使用直径不小于12.5mm的钢丝绳双股捆绑固定，
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