雷老师做的制冷实训教案.docx

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雷老师做的制冷实训教案

课题一：

电冰箱制冷系统

课型：

实习

目的与要求：

1.认识电冰箱结构组成

2.熟悉电冰箱工作原理

3.通过观察和记录数据熟悉电冰箱工作状况

重点、难点：

1.电冰箱结构、制冷四大部件作用

2.制冷系统工作原理

教学环节：

一．组织教学

1．点名检查出勤情况

2．检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求

二．入门指导

复习内容：

新课伊始

讲解新课：

讲述实验台布置情况，学生认识冰箱和空调两部分

冰箱方面：

电路系统+制冷管路系统

电路系统：

温控器、保护器、启动器、压缩机电动机

管路系统：

压缩机、排气管、冷凝器、视液镜、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、回气管。

强调—封闭系统

附件：

电压表、电流表、高压表、低压表、温度巡测

制冷剂流向：

单向

四大部件：

压缩机——冷凝器——毛细管（膨胀阀）——蒸发器——压缩器

示范操作：

（一）实习步骤：

1.学生自己认识并掌握

提问：

各部件名称和功能

2.电冰箱工作原理演示板实验

连接、送电、旋转电位器改变快慢

熟悉结构、认清制冷剂流向

照板画出管路和电路图

3通电工作观察并记录相关数据

电压表—指示值

电流表、压力表、温度指示

手摸各部分手感、蒸发器结霜情况

（二）安全操作及注意事项：

1．通电实验时，一定要有教师在旁监护，并严格按照实验操作规程进行操作，注意安全，防止触电。

2．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。

3．冰箱开关不宜频繁，每次关闭——开启间隔在1min以上。

4．若启动电流大于2A～5A持续2s以上，应立刻断电。

5．若电器壳有电压（漏电），应检查接地。

分配任务：

1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。

三．巡回指导

1．检查规范学生的操作姿势。

2．端正不文明行为。

3．纠正不良或错误的操作方法。

4．做好集中辅导和个别辅导工作。

四．结束指导

1．验收工件、生产综合成绩评定。

2．回收工具、仪器仪表并保养维护。

3．布置作业（实习报告）。

4．打扫卫生，学生离开实习场地。

课题二：

制冷剂的分装

课型：

实习

目的与要求：

1.了解钢瓶的容积，并换算出最大允许充灌量

2.用耐压胶管正确连接大钢瓶——干燥过滤器——小钢瓶

3.准确掌握大、小钢瓶的开启和关闭次序

重点、难点：

操作过程中的开关顺序

教学环节：

一．组织教学

1.点名检查出勤情况

2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求

二．入门指导

复习内容：

四大部件：

压缩机——冷凝器——毛细管（膨胀阀）——蒸发器——压缩器

及各自用途

讲解新课：

出售、维修购买需要

用具：

大钢瓶（装有制冷剂）或桶装制冷剂数个、小钢瓶或定量充昂仪数个、带密封垫的两端有连接螺母的耐压充气管、开口器

关键词：

倒立、虚接、排气、按充昂仪的排气口、顶针开口、顶针密封

示范操作：

（一）实习步骤：

1.大瓶倒置于操作台上

2.对小瓶进行检漏、抽真空、称重

3.用耐压胶管连接，管道尽量短

4.松开小瓶端口的管帽，轻开大瓶阀门排空管中空气，当喷出制冷剂时迅速拧紧管帽

5.开启小瓶阀门，加大大瓶阀门开启量

6.满足要求的量时立即关闭大瓶阀门，然后关闭小瓶阀门

（二）安全操作及注意事项：

1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。

2．各器件在操作前必须进行检查（管道检漏、称重器校准）。

3．分装时必须进行排空管道内的空气。

分配任务：

1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。

三．巡回指导

1．检查规范学生的操作姿势。

2．端正不文明行为。

3．纠正不良或错误的操作方法。

4．做好集中辅导和个别辅导工作。

四．结束指导

1．验收工件、生产综合成绩评定。

2．回收工具、仪器仪表并保养维护。

3．布置作业（实习报告）。

4．打扫卫生，学生离开实习场地。

课题三：

压缩机检测

课型：

实习

目的与要求：

1.能判断压缩机三个端，判断压缩比

2.初步掌握压缩机常见故障的判断方法

3.进一步熟悉全封闭式压缩机的结构

重点、难点：

三端判断（M、S、C）

教学环节：

一．组织教学

1.点名检查出勤情况

2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求

二．入门指导

复习内容：

关键词：

倒立、虚接、排气、按充昂仪的排气口、顶针开口、顶针密封

讲解新课：

用具：

压缩机一台、万用表一块、带鳄鱼夹电源线

压缩机是制冷系统的心脏，地位重要。

学会压缩机电动机检测等于学会风扇电机、洗衣机电机、水泵电机等的检测

分辨三端依据：

RSM=RSC+RMC

且RSC>RMC

绕组好坏分辨：

（1）RSC、RMC很大——有断路或绕组烧断或内部引线折断

很小——短路、绕组短路、内部引线短路

（2）用万用表（R×10K挡）和摇表测电动机三个接线柱对机壳的电阻，

其值均应大于2MΩ。

如果都很小，表明绕组已碰壳通地（漏电）。

如果上述两项值与正常值相差很大，说明——电动机绕组已损坏，应返厂修理，

如果与正常值相差不多，说明——电动机绕组完好，可用直接启动方法试启动压缩机。

示范操作：

（一）实习步骤：

1.用万用表跳出电气性能较好的压缩机

2.测量（R×1挡）压缩机外壳三根接线柱彼此间的R并记录，

3.根据RSM=RSC+RMC且RSC>RMC

指出启动绕组（SC）、运行绕组（MC）、公共端（C）

4.压缩机绕组好坏判断（测量电阻）

5.通电检查

能启动运转——电动机好

绕组电阻正常，但不能启动——压缩机内部坏

6.测压缩机启动电流和工作电流

7.空载后用手按住出气管，判断压缩机好坏

8.打开坏压缩机钢壳，观察其内部

（二）安全操作及注意事项：

1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。

2．通电试运行时，如压缩机不转，应立即断电，免烧坏压缩机。

3．空调压缩机电机绕组、启动绕组、运行绕组R相差不大，应精确测量。

4．若部分电动机使用电容启动，它的启动绕组反而小于运行绕组。

分配任务：

1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。

三．巡回指导

1．检查规范学生的操作姿势。

2．端正不文明行为。

4．纠正不良或错误的操作方法。

3．做好集中辅导和个别辅导工作。

四．结束指导

1．验收工件、生产综合成绩评定。

2．回收工具、仪器仪表并保养维护。

3．布置作业（实习报告）。

4．打扫卫生，学生离开实习场地。

课题四：

抽真空、检漏、充氟

课型：

实习

目的与要求：

1.掌握肥皂液、卤素灯、电子检漏仪检漏方法

2.掌握冰箱制冷系统抽真空的操作方法

3.掌握冰箱制冷系统充注制冷剂的方法

重点、难点：

检漏方法、充氟利昂

教学环节：

一．组织教学

1.点名检查出勤情况

2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求

二．入门指导

复习内容：

分辨三端依据：

RSM=RSC+RMC

且RSC>RMC

讲解新课：

维修购买需要

用具：

电冰箱、气焊设备、电子检漏仪、真空泵、定量充注器、制冷剂钢瓶、氮气钢瓶、复试修理阀、割管器、扩管器、封口钳、连接管

说明各种工具的用途和使用方法

示范操作：

（一）实习步骤：

1.电子检漏仪检漏

①通过三通修理阀对制冷系统内充入0.3MPa～0.4MPa的制冷剂后关闭制冷剂钢瓶阀和三通修理阀。

②调整工作状态调节电位器，将仪器调至正常使用工作点。

③将探头靠近被检处约5mm处，并慢慢移动。

④当移至某处，发光二极管和蜂鸣器发出声光报警信号时，即说明该处为泄漏点。

2.抽真空技术

①用割管器割开压缩机的工艺管并加一段直径6mm且200mm长的铜管。

②用连接管链接压缩机加焊铜管和复式修理阀的压力表三通阀。

③用链接管连接真空泵和复式修理阀的真空压力表三通阀。

④用连接管链接定量充注器的出液阀口和复式修理阀的真空压力表三通接头。

⑤关闭复式修理阀中通往定量充注器的压力表三通阀。

⑥打开复式修理阀中通往真空泵的真空压力表三通阀。

⑦开启真空泵。

⑧当复式修理阀真空压力表的指示数值小于133Pa时，关闭真空压力表三通阀，关停真空泵。

3.充注制冷剂技术

①在完成抽真空的前提下，保持抽真空时的管路链接。

②打开定量充注器的出液阀。

③打开复式修理阀的压力表三通阀。

④仔细观察定量充注器的液位变化，当充注量达到冰箱铭牌上的规定值时，迅速关闭定量充注器的出液阀。

⑤试运行a.接通电源，将温控器置强冷点

b.运行30min后，观察蒸发器、回器管的结霜情况，及冷凝器的发热

⑥封口a.确认正常后，关闭压力表三通阀

b.用气焊将焊管距压缩机100mm处烧红，并迅速用封口钳夹扁1～2处。

c.在距夹扁出20～30cm的地方切断连接铜管。

d.封焊工艺管口。

（二）安全操作及注意事项：

1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。

2．检漏

①检漏应在系统内压力平衡后进行。

②使用电子检测仪时，保持空气洁净、流动，应防止大量制冷剂蒸气吸入，污染电极，降低灵敏度。

③电子探头移动速度应不超过50mm/s。

3．抽真空

抽真空后，先关闭真空压力表三通阀，再停真空泵

3．充氟

①连接的出液阀虚接，待排尽管内空气再拧紧、关闭阀门。

②制冷剂过多、不足，应放出或补充。

③压缩机工艺管的封口应在压缩机运行时进行。

分配任务：

1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。

三．巡回指导

1．检查规范学生的操作姿势。

2．端正不文明行为。

4．纠正不良或错误的操作方法。

3．做好集中辅导和个别辅导工作。

四．结束指导

1．验收工件、生产综合成绩评定。

2．回收工具、仪器仪表并保养维护。

3．布置作业（实习报告）。

4．打扫卫生，学生离开实习场地。

课题五：

铜管的加工

课型：

实习

目的与要求：

1.掌握割管器的使用方法

2.掌握组合扩口器的使用方法

3.掌握弯管器、封口钳的是使用方法

重点、难点：

组合扩口器的使用方法

教学环节：

一．组织教学

1.点名检查出勤情况

2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求

二．入门指导

复习内容：

电子检漏仪、真空泵、定量充注器使用方法

讲解新课：

维修购买需要

用具：

割管器、扩管器、封口钳、弯管器、剪刀、卷尺、各种常规铜管

说明各种工具的用途和使用方法

示范操作：

（一）实习步骤：

1.切割

①对铜管进行整理使之平直。

②丈量尺度，并在切割处标记。

③切割后用铰刀把铜管端口修理平整。

2.扩口

①将铜管的扩口端退火。

②固定铜管，且要高出扩口垂直高度的1/3左右。

③夹具上套上顶压装置，确保扩口锥头与铜管的中心在同一直线上。

④缓慢旋进锥头，尽量旋到底，使铜管的张口足够大。

3.弯曲

①退火。

②插入80mm左右。

③将活动杆顺时针方向转动超过180度。

④将活动杆复位。

⑤松开取出铜管。

4.封口

①量好尺度并标记加工处。

②将封口钳调整好压封深度，略小于2倍的铜管壁。

③压封。

④对接后再压扁夹住毛细管。

（二）安全操作及注意事项：

1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。

2．切割时注意速度，以免铜管收口内凹。

3．扩口时，胀头与铜管中心在同一直线上，以免铜管扩口不正。

4．弯曲时，圆弧半径应符合尺寸要求，要求弯处不能有凹瘪和变形。

5．封口时，深度应略小于22的管壁，过大封不紧，过小易断裂。

分配任务：

1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。

三．巡回指导

1．检查规范学生的操作姿势。

2．端正不文明行为。

4．纠正不良或错误的操作方法。

3．做好集中辅导和个别辅导工作。

四．结束指导

1．验收工件、生产综合成绩评定。

2．回收工具、仪器仪表并保养维护。

3．布置作业（实习报告）。

4．打扫卫生，学生离开实习场地。

课题六：

气焊技术

课型：

实习

目的与要求：

1.掌握焊条、焊剂的选用方法

2.掌握氧气——液化气焊接技术

重点、难点：

焊接操作方法

教学环节：

一．组织教学

1.点名检查出勤情况

2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求

二．入门指导

复习内容：

割管器、扩管器、封口钳、弯管器的使用方法

讲解新课：

维修动管路时管管对接必须的一项工作

工具：

氧瓶、液化气瓶、气绳、焊枪、铜焊条、银焊条、

硼砂、管接头、打火机、铁板块

氧瓶减压阀调至0.2MPa，液化气由减压阀自动减压

点火时，先小开液化气点着，再开氧轮，再配合调出碳化焰或氧化焰

关火时，先关氧轮，再关液化气轮

液化气的作用是可燃

氧气的作用是助燃

火焰的作用是加热

焊条的作用是填空隙，在烧红时加焊条

焊药硼砂的作用是隔离、清杂质

示范操作：

（一）实习步骤：

1．选用银铜焊条、硼砂、铜磷焊剂

2．打开液化气阀门

3．打开氧气阀门，调节减压阀，低压0.2MPa，高压15MPa

4．放平焊件（铜管）

5.打开焊枪液化气（一点点）

6.点火

7.供氧，调火（碳化焰或氧化焰）

8.焊条预热沾焊剂（铜磷焊条不用焊剂）

9.按要求焊接

10.检查焊接处有无气泡、夹渣现象

11.清除管道焊接处的残留焊剂、杂物

12.关闭焊枪氧气

13.关闭焊枪液化气

14.气焊结束后，先关闭氧气钢瓶阀门，再关液化气钢瓶的阀门

（二）安全操作及注意事项：

1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。

2．焊接管道最好采用平焊，管道扩口朝左。

如需立焊，扩口朝下，以免焊接时造成堵塞。

3．对同一种材料焊接，需先加热插入的管道，然后加热扩口处。

焊接处要加热均匀，加热时间不宜过长，以免管内壁氧化造成毛细管、干燥管堵塞。

4．毛细管与干燥管焊接时，必须掌握火焰对毛细管和干燥管的加热比例2：

8，以防止毛细管过热而熔化。

分配任务：

1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。

三．巡回指导

1．检查规范学生的操作姿势。

2．端正不文明行为。

4．纠正不良或错误的操作方法。

3．做好集中辅导和个别辅导工作。

四．结束指导

1．验收工件、生产综合成绩评定。

2．回收工具、仪器仪表并保养维护。

3．布置作业（实习报告）。

4．打扫卫生，学生离开实习场地。

课题七：

空调认识

课型：

实习

目的与要求：

认识空调组成，观察空调工作现象，建立感性认识。

重点、难点：

观察现象并做记录

教学环节：

一．组织教学

1.点名检查出勤情况

2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求

二．入门指导

复习内容：

气焊时的供气和关气顺序（氧气是迟到早退）

讲解新课：

空调试验台介绍

1.总开关：

总台停送电开关

2.左红开关：

空调停送电开关

3.保险座：

空调电路短路保护

4.演示板插座：

连接空调制冷剂流向演示板

制冷剂流向演示版

制冷时的流向和制热时的流向

制冷时的流向：

压缩机-排气管-换向器-冷凝器-室外机组-过滤器-毛细管-室内蒸发器-换向器-回气管-储液器-压缩机

制热时的流向：

压缩机-排气管-换向器-室内机组冷凝器-毛细管-过滤器-室外机组-蒸发器-换向器-回气管-储液器-压缩机

示范操作：

（一）实习步骤：

开机观察并记录

1.用遥控开机：

按制冷模式运行。

2.观察变频空调起动瞬间参数：

（1）电流：

由0逐渐增大。

（2）高压表：

由小变大。

（3）低压表：

由大变小。

3.每隔10分钟记录数据：

（1）电流

（2）温度

（3）压力

（4）现象

4.根据演示版画出管路系统图

（二）安全操作及注意事项：

1．通电实验时，一定要有教师在旁监护，并严格按照实验操作规程进行操作，注意安全，防止触电。

2．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。

3．空调开关不宜频繁，每次关闭——开启间隔在1min以上。

4．若启动电流大于2A～5A持续2s以上，应立刻断电。

5．若电器壳有电压（漏电），应检查接地。

分配任务：

1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。

三．巡回指导

1．检查规范学生的操作姿势。

2．端正不文明行为。

4．纠正不良或错误的操作方法。

3．做好集中辅导和个别辅导工作。

四．结束指导

1．验收工件、生产综合成绩评定。

2．回收工具、仪器仪表并保养维护。

3．布置作业（实习报告）。

4．打扫卫生，学生离开实习场地。

课题八：

分体壁挂式空调的安装

课型：

实习

目的与要求：

学会安装空调

重点、难点：

排空技术训练

教学环节：

一．组织教学

1.点名检查出勤情况

2.检查工装——帽、衣、裤、鞋，安全和卫生是否符合要求

二．入门指导

复习内容：

空调结构组成

讲解新课：

一、分体式空调器的安装要求

1.室内机组要求

（1）尺寸：

内外不超过5m，高度为1.7m~2.0m，

（2）位置：

避免阳光直射和其它热源影响，利于排水。

（3）考虑吹出的风覆盖房间需求面。

2.室外机组：

（1）位置：

通风好、灰尘少、避阳光直射、避雨淋和其它热源影响、避影响邻居。

（2）墙壁结实

二、准备工作

1.安全措施到位：

安全绳。

2.安装工具：

齐备。

3.开箱一一对清单验货。

示范操作：

（一）实习步骤：

分体空调器的安装程序

1.室内机

（1）固定挂墙板

（2）确定配管走向，扳开机壳配管出口盖

（3）接上室内机上连接线

（4）室内机组接管

（5）包扎

（6）打过墙孔：

里高外低

（7）挂室内机

2.室外机组

（1）固定支架

（2）固定室外机组

3.管道连接

（1）先拧紧液管

（2）再连接汽管，但螺母不要拧紧

4.排空

（1）缓开液阀，让制冷剂从汽管螺帽处放出约10s。

（2）迅速拧紧汽管螺母

5.检漏

用肥皂水涂抹接头处检查

6.导线连接

7.试运行，正常结束。

（二）安全操作及注意事项：

1．使用工具、仪器仪表时，严格按照实验操作规程进行操作，注意设备安全，防止人为损坏。

2．分体空调拆机再安装中重点是——收氟操作

a.确认汽管和液管阀门处于开放位置

b.启动空调10～15min

c.使空调停止运行并等待3min后，将复合修理阀接口处维修

d.打开低压阀排空

e.制冷模式开机，关液管阀，看表压力为0MPa，迅速将汽管阀关闭，停机。

f.取下复合修理阀，排空完毕

g.缷下配管时，及时密封管口，以免脏物进入

分配任务：

1.根据工位把学生进行分组作业，并编排次序。

2.如工位有限可循环形成操作组和监督组两轮提高实训效果。

三．巡回指导

1．检查规范学生的操作姿势。

2．端正不文明行为。

4．纠正不良或错误的操作方法。

3．做好集中辅导和个别辅导工作。

四．结束指导

1．验收工件、生产综合成绩评定。

2．回收工具、仪器仪表并保养维护。

3．布置作业（实习报告）。

4．打扫卫生，学生离开实习场地。