锅炉本体金属测温元件安装.docx
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锅炉本体金属测温元件安装
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
工程名称
单位工程
项目编码
版次
名称：
锅炉本体金属测温元件安装
编写
日期
审核
日期
会
签
工程部
日期
质保部
日期
安监部
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程部
√
项目质保部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
√
*班组工程师
√
施工组长
√
*注：
班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
签名
一般
√
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
壁温卡子安装
2
热电偶安装
3
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况：
（根据具体工程写）1
2.2施工范围：
（根据具体工程写）1
3施工作业人员配备与人员资格1
3.1参加作业人员配置1
3.2对参加人员的素质要求1
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1
5施工条件及施工前准备工作2
6作业程序、方法及要求2
6.1作业程序流程图2
6.2作业方法及要求3
6.3专项技术措施4
7质量控制及质量验收5
7.1质量控制标准5
7.2中间控制见证点设置5
7.3中间工序交接点设置5
7.4工艺纪律及质量保证措施5
8安全文明施工及环境管理要求和措施5
表8-1职业健康安全风险控制计划7
表8-2环境因素及控制措施8
1编制依据及引用标准
1.1《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版热工仪表及控制装置篇）；
1.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）；
1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》Q/501-218.01-2005；
1.4设计院图纸和厂家图纸
1.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002第一部分：
火力发电厂部分；
1.6《火力发电机组施工工艺手册》Q/501-103.01-2006
1.7《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006年版）；
1.8本工程施工组织总设计
2工程概况及施工范围
2.1工程概况：
（根据具体工程写）
2.2施工范围：
（根据具体工程写）
3施工作业人员配备与人员资格
3.1参加作业人员配置：
参加作业人员配置表
序号
岗位
资格要求
数量
备注
1
组长
高级工及以上；承担组长岗位2年以上
1
2
主作业
中级工及以上；有承担相应工作的资格证
1
3
作业
初级工及以上；有承担相应工作的资格证
3
4
协作人员
经过安全教育合格
1
5
高压焊工
严格按照焊接有关要求施工
1
3.2对参加人员的素质要求：
3.2.1参加作业的人员除应能熟悉汽包，过热器，再热器的工作原理，熟悉汽水部分的热控过程，并能看懂施工图纸，了解热电偶的传感性能；
3.2.2能熟练使用电焊、火焊焊具，且具备国家认可的相应资格证书；
3.2.3对金属壁温的安装规程、规范、验评标准等有一定的了解；
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
工机具配备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
数字式万用表
块
1
应检验合格并贴有合格证
2
电工工具
套
2
3
平锉
把
3
4
钢卷尺
3m、5m各一把
把
2
5
皮尺
20m
把
1
6
角向磨光机
台
1
应检验合格并贴有合格证
7
连通管
根
1
8
电焊机
台
1
应检验合格并贴有合格证
9
活动扳手
8寸
把
2
10
活动扳手
12寸
把
2
11
绝缘鞋
双
5
12
干燥手套
双
5
5施工条件及施工前准备工作
5.1所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际；
5.2所需材料已购到仓库；
5.3施工所需工机具已全部到位；
5.4壁温卡子的焊接工作必须在水压试验前完成；
5.5为了避免热电偶损坏，热电偶的敷设应尽可能安排在穿顶棚管后进行施工；
5.6汽包，过热器，再热器等壁温热电偶补偿导线敷设应在电缆支吊架、槽盒完善后进行；
5.7热电偶在安装前应经单体校验合格。
6作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图：
6.2作业方法及要求
6.2.1汽包，过热器，再热器等壁温热电偶的安装
6.2.1.1审查核对热控施工图与厂家图测点的布置，测点位置，数量是否相符，管排的起止顺序是否一致，测点标高是否一致且符合要求。
6.2.1.2施工现场具备施工条件后，根据厂家图确定管排，管子号，再根据标高确定同一过热器，在热器左，右两侧的测点，并做好标记，再以这两点为基准，扯一琴线确定中间位置的测点标高。
6.2.1.3根据设备型号确定安装固定方式，并预先准备好加工的非标件。
6.2.1.4安装前应注意检查热电偶的绝缘状况及极性，特别是接壳式热电偶，固定安装后的热电偶已接地，无法再测量其对地绝缘。
6.2.1.5为使测量准确，应先用锉刀或砂布将被测的金属壁打光，以保证热电偶感温端与金属壁接触良好。
6.2.1.6铠装热电偶安装时应固定牢固，测量端与金属壁紧密接触并一起保温。
6.2.1.7受热面管壁上的焊接应与焊接专业一起完成。
6.2.1.8铠装热电偶安装固定好后，应在测量端与尾线处挂上标明系统编号的标志牌，贵重设备，应挂上防止损坏的警告牌。
6.2.1.9安装完后应全面检查热电偶是否良好，包括铠装热电偶尾线接头、热偶丝、绝缘等。
6.2.2补偿导线敷设
6.2.2.1导线保护管在穿线前，应先清扫管路。
方法是用压力为0.25MPa帕的压缩空气，吹入已敷设好的管中，以便除去残留在管中的尘土和水分。
6.2.2.2导线穿入管中，一般用钢丝引入，管口应有人牵引，以防导线与管口摩擦，损坏绝缘。
6.2.2.3导线敷设前应确认其分度号与热电偶的分度号相符，导线外观无损失，绝缘电阻合格。
6.2.2.4导线敷设时应防止打绞，并尽量减轻导线的摩擦，穿线速度不宜过快，进出保护管时导线应呈直线，管口应无毛刺，防止损坏线芯及绝缘。
6.2.2.5导线敷设后应固定良好，两端标志正确清晰。
6.2.3补偿导线接线
6.2.3.1补偿导线在接入接线盒或控制箱前应绑扎整齐，可把补偿导线几根绑成一束，横向线束应与纵向线束垂直，线束间间距应均匀，并尽量靠近。
6.2.3.2核对接线图，书写好标志牌，套在导线上。
6.2.3.3将多余的补偿导线部分减掉，用剥线钳剥去绝缘，以便引接，线头可用尖嘴钳按顺时钟方向弯成圆圈（使圆圈的方向与螺丝旋转方向一致），圆圈的大小应适当，比紧固螺丝稍大一些，而不能太大。
6.2.3.4补偿导线接线的极性应准确。
6.3专项技术措施
6.3.1热电偶感温头的压接，用力要适度，既要防止感温头松动脱落，引起测量误差增大，又要防止用力过大，压坏感温头，用手将螺栓拧到位后，用6英寸小扳手拧紧，旋转角度靠手感掌握。
6.3.2补偿导线与热电偶的连接要用压接方式，在接线盒中转接，并做好标识。
6.3.3热电偶在安装完后，一定要采取防护措施，避免其它专业在施工过程中对其造成机械伤害。
6.3.4线槽尽量远离受热面，补偿导线应采用耐火阻燃电缆，保证测量传输效果。
6.3.5施工前应反复核对厂家和设计院出图，确认无误后方可进行施工。
6.3.6测温点的选择应首先以设计院的出图为准，找准每一个取样点，离护板不能太近（保证焊接要求）、也不能太远（保证测量效果），以稍大于管径为宜。
6.3.7测温点处的管壁，在焊接固定卡子前一定要将锈渣、漆皮清除干净，以保证测温端与设备的完全接触。
6.3.8行走铠装热电偶和补偿导线的线槽，必须选择在远离热表面并利于散热的较大的空间处，以保证设备、导线不受烫伤，保证信号传输线路的通畅和准确。
7质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1测量锅炉过热器，再热器管壁温度的热电偶，其测量端宜装在离顶棚管上面100mm内的垂直管段上。
当锅炉结构允许时，可适当将测量端上移，但装在同一过热器或再热器管件上的各测点标高应一致。
焊接工作应在锅炉水压实验前进行。
7.1.2测点位置必须符合设计。
7.1.3热电偶与被测表面应接触紧密，有防松措施，并一起保温。
7.1.4热电偶的补偿导线不应置于大包及保温层内。
7.1.5热电偶应接线准确，接线接触良好，标志牌正确清晰。
7.2中间控制见证点设置
7.2.1热电偶固定卡子的材质应经过检验，并有光谱分析单。
7.2.2热电偶固定卡子的焊接应符合焊接标准，并参与水压试验。
7.2.3热电偶在安装前后均应进行测量，以保证其完好性。
7.2.4此项目为隐蔽工程，在隐蔽前应办理签证。
（按验评要求）
7.3中间工序交接点设置
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1热电偶感温端的固定松紧度一定要掌握好，既保证感温端与设备接触良好，又要保证不能压坏热电偶。
7.4.2测控前端一定要选择合适的安装地点，既要尽可能靠近炉膛，以减少热电偶中间接头，又要离炉膛有足够的距离，确保炉膛的高温不至于损坏设备。
8安全文明施工及环境管理要求和措施
8.1现场通道应畅通，脚手架应完善。
8.2现场有保温材料的粉尘时，施工人员应戴口罩。
8.3施工时不得与热处理、探伤同时作业，应避免进入热处理、探伤区域。
8.4环境温度过高时应防止中暑。
8.5恶劣天气应避免作业。
8.6出入施工现场必须带好安全帽，进行高处作业时必须系好安全带，穿软底鞋。
8.7维保物资必须完好无损，直至设备临投运前，才能拆下，并将现场清理干净，保证现场不留有维保用的残余物资。
8.8由于施工期间正值锅炉抢水压高峰期，现场施工工种较多，当作业环境不良或交叉施工时，在工作开始前应对环境进行仔细检查，采取可靠的防护措施后方可进行。
8.9铠装热电偶必须在安装时才进入现场，堆放整齐，并应堆放在不影响其他施工人员通行、施工作业的地方。
并应采取适当的隔离措施，挂上“贵重设备，严禁碰撞”的警示牌。
表8-1职业健康安全风险控制计划
职业健康安全风险控制计划表（RCP）
施工单位：
电控公司施工班组：
仪控项目作业项目：
锅炉本体金属测温元件安装
序号
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
控制措施
控制
方法
控制时机
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
设备安装
电焊皮线裸露部分（焊钳导电部分）触及热电偶铠缆
发生次数为0
热电偶在堆放和安装时，一定用将热电偶包裹严实，严防电焊皮线裸露部分（焊钳导电部分）触及铠装热电偶铠缆
A
P
组长
起重工
班长/安全员
2
配合电焊
触电
发生次数为0
配合电焊时严防触电，配合人员应穿绝缘鞋，戴干燥手套，衣服应为棉织物，且干燥
A
P
组长
班长/安全员
3
高空作业
坠落
发生次数为0
本项目高空作业较多，注意凡高空作业，一定系好安全带后，才能进行施工作业
A
P
组长
班长/安全员
注：
控制方法：
W：
见证；H：
停工待检；S：
连续监护；A：
提醒；R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；D：
每天至少一次；Z：
每周一次（4Z：
每月一次，12Z：
每季度一次）；T：
活动连续过程或中断后重新开始作业前。
表8-2环境因素及控制措施
环境因素及其控制措施一览表
施工单位：
电控公司施工班组：
仪控项目作业项目：
锅炉本体金属测温元件安装
序号
作业活动
环境因素
目标和指标
控制措施
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
设备安装
产生废料垃圾
发生次数为0
及时回收。
组长
班长/安全员
注：
重大环境因素要确定目标或指标
升级会员 