湖畔居工程监理实施细则钢筋工程.docx
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湖畔居工程监理实施细则钢筋工程
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湖畔居工程监理实施细则钢筋工程
B13
赞成·湖畔居工程
监理实施细则
（钢筋工程）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）
专业监理工程师
总监理工程师
日期
江苏省建设厅监制
钢筋工程施工质量监理实施细则
1、钢筋工程的质量要求：
钢筋加工的质量要求：
应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。
项目
质量要求
主
控
项
目
l
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
3
学成分等专项检验
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
一
般
项
目
1
外观质量
第5.2.4条
2
钢筋调直
第5.3.3条
3
钢筋加
工的形
状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
箍筋内净尺寸
±5mm
钢筋安装的质量要求：
应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。
项目
质量要求
主
控
项
目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
3
化学成分等专项检查
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
6
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
7
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
8
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5.5.1条
续表
项目
质量要求
一般
项
目
1
外观质量
第5.2.4条
2
钢筋调直
第5.3.3条
3
钢筋加工的
形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
箍筋内净尺寸
±5mm
4
接头位置和数量
第5.4.3条
5
机械连接和焊接的外观质量
第5.4.4条
6
机械连接和焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
7
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录B
8
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
9
钢筋
安装
允许
偏差
绑扎钢筋网
长、宽
±l0mm
网眼尺寸
±20mm
绑扎钢筋骨架
长
±2lmm
宽、高
±5mm
受力钢筋
间距
±l0mm
排距
±5mm
保护层厚度
基础
±l0mm
柱、梁
±5mm
板、墙、壳
±3mm
绑扎箍筋、横向
司距
±20mm
钢筋弯起点位置
20mm
预埋件
中心线位置
5mm
水平高差
+3，0mm
2、钢筋工程的质量通病与监理质量控制
2．1钢筋工程常见质量通病
2.1.1材质检验与保管不符合要求：
（1）无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求；
（2）无进场复试报告；
（3）批量不清、超批量、漏检；
（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常，未作化学成分检验；
（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试；
（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。
2.1.2钢筋锈蚀与污染。
2.1.3钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。
2.1.4加工成型质量差：
（1）未统一下料，下料不准；
（2）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；
（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准．弯钩偏短；
（4）不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；
（5）运输堆放时变形未作修正。
2.1.5不符合图纸或规范构造规定。
2.1.6钢筋接头错误：
（1）接头绑扎，焊接型式采用不当；
（2）搭接长度不足；
（3）错开接头的百分比不符合规范；
（4）接头位置不当；
（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。
2.1.7钢筋锚固不符合规范要求：
（1）锚固长度不足；
（2）锚固形式不对。
2.1.8钢筋绑扎不符合要求：
（1）主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；
（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板）；
（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重；·
（4）钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；
（5）箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；
（6）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
（7）钢筋接头不错开。
2.1.9钢筋保护层厚度不符合要求。
2.1.10有焊接要求的钢筋未做焊接试验。
2.1.11焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。
2.1.12未按规范规定在现场截取试件做试验。
2.1.13焊条、焊剂不符合要求：
（1）无出厂合格证；
（2）焊条不符合钢筋等级要求；
（3）未按焊条要求烘焙并作烘焙记录；
（4）使用受潮酸性焊条不烘焙；
（5）烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。
2.1.14焊接质量不符合要求。
2.1.15焊接接头不符合要求：
（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；
（2）对接焊头的端头不垂直、不平整；
（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。
2.1.16钢筋挤压接要求：
（1）钢套筒进钢筋长度不足；
（2）压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；
（3）接头弯折角大于4°，或超过7／100。
2.1.17钢筋直螺纹连接:
a．施工准备
（1）设备由厂家调试检测，使其处于完好状态。
（2）将套丝机设在现场，并架设钢筋套丝支架和防雨棚，每一支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合。
（3）厂家提供有效的直螺纹接头型式检验报告。
（4）由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作；
（5）对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，确定其各项工艺参数，合格后方可正式施工。
（6）提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。
b．钢筋加工
（1）按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。
钢筋下料采用砂轮切割机，不得用气割下料，要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头。
如丝扣不饱满者，切掉2cm重新套丝。
检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。
如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。
（2）钢筋套丝每加工10个，要求用通规、止环规检查一次钢筋丝头的加工质量。
（3）丝头加工长度为标准型套筒长度的1／2，其公差为+2P（P为螺距）。
（4）经自检合格的丝头，应由质检人员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。
当合格率小于95％时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时，应对全部钢筋丝头逐个检查，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹；
（5）自检合格的丝头，一头拧上同规格的塑料保护帽，另一头拧上同规格的连接套，按规格分类堆放整齐；
（6）加工丝头时，应用水溶性切削液，当气温低于零度时，应掺入15％一20％亚硝酸钠，严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头
c．连接钢筋
（1）拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损，直螺纹接头同一断面不大于50％，相互错开不小于35d。
（2）用管钳和力矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至力矩扳手在调定的力矩值发出“咔哒”声为止，并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧，力矩值控制见表:
钢筋直径mm
22
25
28
32
拧紧力矩
200
250
280
320
d．钢筋连接质量
（1）经拧紧后的直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
钢筋与连接套之间无间隙。
如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
（2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
（3）直螺纹接头试验
直螺纹接头等级为A级。
（4）接头检验：
在同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
对于每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头作单向拉伸强度试验，若有一个试件不合格，须再切取6个进行复验。
复验后仍有一个不合格，则该批接头为不合格。
e．注意事项
（1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；
（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致；
（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接；
（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆做出标记，以防遗漏。
（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
（6）力矩扳手的精度为±5％，要求每半年检定一次。
（7）钢筋机械连接接头应符合（钢筋机械连接通用技术规程）（JCJ107）的要求
钢筋工程的监理质量控制
2.2.1钢筋原材的质量控制：
（1）审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。
（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。
外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。
（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
（4）监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。
（5）监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总次数的30％。
2.2.2监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。
2.2.3监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。
2.2.4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。
审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。
2.2.5在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知单”形式通知承包单位改正。
2.2.6在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
2.2.7对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：
（1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。
（2）具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。
悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
（3）钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。
（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
2.2.8浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。
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