焦化厂炼焦车间煤车

焦化厂化工车间污水处理岗位操作规程污水处理岗位操作规程1.工艺流程厂区的焦化废水和甲醇废水直接用泵打进隔油池,在隔油池进行重油分离后进入调节池,分离后的重油进入油水分离器进行进一步的分离.经调节池均衡水质水量后由提升泵提升进入加药混合反应装,由气液分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化焦油氨水澄清

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1、焦化厂化工车间污水处理岗位操作规程污水处理岗位操作规程1.工艺流程厂区的焦化废水和甲醇废水直接用泵打进隔油池,在隔油池进行重油分离后进入调节池,分离后的重油进入油水分离器进行进一步的分离.经调节池均衡水质水量后由提升泵提升进入加药混合反应装。

2、由气液分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化焦油氨水澄清槽,在此进行氨水焦油和焦油渣的分离.上部的氨水流入循环氨水中间槽,再送至焦炉集气管循环喷洒冷却煤气,剩余氨水送入剩余氨水槽,再送至氨苯洗涤工段的富氨水槽;下部的焦油靠静压流。

3、焦化厂化产车间的工艺流程与参数 实习报告参考资料焦化厂化产车间的工艺流程与参数1.冷鼓工段从荒煤气管上分离出的焦油氨水与焦油渣在机械化氨水澄清槽V81502A.B,澄清后分离成三层,上层为氨水,中层为焦油,下层为焦油渣.分离的氨水满流至循环。

4、焦化厂化工车间脱硫岗位操作规程脱硫岗位操作规程1.工艺流程自鼓冷工段来的焦炉煤气首先进入预冷塔.预冷塔分两段,在预冷塔下段,喷洒的焦油氨水与煤气直接逆流接触,在冷却煤气的同时将煤气中的呈悬浮状态的萘吸收下来.在预冷塔上段,用循环氨水对煤气进。

5、焦化厂装煤车除尘工程技术方案焦化厂装煤车除尘工程技术方案一概述焦炉在炼焦过程中产生大量污染物,这些污染物既损害人体健康,又严重污染大气环境.其中装煤与出焦两个环节污染最为严重,占焦炉污染量的60以上.在焦炉装煤过程中,煤料受炭化室高温炉膛的。

6、焦化厂化工车间运行系统操作规程57QTGGF通化钢铁企业标准QTGGF.J0401.82011 焦化厂化工车间运行系统操作规程2011 03 25发布2011 04 1实施 通化钢铁技术中心 发布前 言本标准名称为焦化厂化工车间运行系统操作。

7、煤焦化车间管理制度岗位职责汇编1煤焦化车间岗位职责管理制度汇编试行 编制: 审核: 批准: 车间岗位职责管理制度汇编1.岗位责任1.1班长岗位职责1.1.1班长是本班组的安全第一负责人,要严格遵守安全规定,操作规程,遵守劳动纪律和其他规章制。

8、焦化厂化产车间经济责任制考核细则焦化厂化产车间经济责任制考核细则化产车间2012年经济责任制实施细则 化 产 车 间 二一二年一月一日 目 录 前言 . 1 一指导思想 .1 二基本原则 .1 2012年化产车间工作思路及工作措施 . 2 。

9、集团炼焦车间调火工岗位标准化作业规程炼焦车间调火工岗位标准化作业规程1导则本标准化作业规程是在各公司2005年2月份修订的岗位操作规程的基础上进行修订的.在修订的过程中,将调火工岗位工在作业中的每个操作步骤和动作都制定出严格的标准.其内容包。

10、2. 安全帽要戴端正,系好带3. 穿好防护鞋并系好带4. 带安全带时扣要系好5. 保护用品穿戴不齐全者,不得上岗,上岗前班长查专职安全员查互保对子相互查班中各级领导巡回查二 生产岗位操作人员交接班制度1. 接班者。

11、3. 监督和协调车间工人的工作质量工作进度.4. 解决工人操作过程中的问题.5. 负责劳保用品备品备件的领用统计和分析.6. 负责本车间人员工资奖金的核算工作.提出改进工艺流程生产设备生产环境等方面的建议。

12、焦化厂化工车间洗脱苯工岗位操作规程洗脱苯工岗位操作规程1.工艺流程来自硫铵工段的煤气,经终冷塔上段的循环水和下段的制冷水换热后,将煤气由55降至2225后,由洗苯塔底部入塔,自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触,煤气中的苯被循环洗油吸收,再。

13、焦化二厂发电车间电气检修规程目 录第一章 总述 1第一节 总则 1第一节 编制依据 1第二章 发电机检修规程 1第一节 技术性能 11 发电机技术规范 12 发电机构造及原理 1第二节 发电机检修周期 1第三节 发电机维护与检修规程 11 。

14、煤焦化车间管理制度岗位职责汇编煤焦化车间岗位职责管理制度汇编试行 编制: 审核: 批准:车间岗位职责管理制度汇编1.岗位责任班长岗位职责班长是本班组的安全第一负责人,要严格遵守安全规定,操作规程,遵守劳动纪律和其他规章制度.班长必须服从生产。

15、现场管理焦化厂化产车间培训资料化产回收工艺 化产车间编制1 绪论1.1炼焦化学产品炼焦化工产品的生产工艺,是以煤为原料,经化学加工转换为气体液体和固体产物,并将气体和液体产物进一步加工成一系列化学产品的过程.根据煤加工方法的不同,所得化学产。

16、焦化厂化工车间硫铵岗位技术操作规程焦化厂化工车间硫铵岗位技术操作规程硫铵岗位技术操作规程1.工艺流程来自脱硫工段的粗煤气经煤气预热器,用不大于0.5MPa蒸汽加热至6070,进入硫铵饱和器上段的喷淋室,在此煤气分成两股沿饱和器内壁与内除酸器。

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