通用工艺规程doc

1、手工电弧焊通用焊接工艺规程手工电弧焊通用焊接工艺规程一目的规定焊接过程中一般性工艺要求,可单独指导生产.对于重要产品与焊接工艺卡配合共同指导生产,以保证焊接质量提高工作效率降低成本.二使用范围本守则适用于单位焊接实施过程中有关手工电弧焊手工。

2、磁粉MT检测通用工艺规程广州番禺潮流水上乐园建造有限公司磁粉检测工艺规程工艺规程版本号:CLY012016二零一六年一月一日无损检测工艺文件版本修改AO文件名称磁粉检测工艺规程实施日期2016年01月01日文件编码CLY012016页数第 。

3、无损检测通用实用工艺规程无损检测通用工艺规程 日期:第1章 编制说明 .3第2章 射线检测通用工艺规程 .5第3章超声波检测通用工艺规程 .21第1节 承压设备对接焊接接头超声检测与质量分级.24第2节 承压设备钢板超声检测与质量分级.29。

4、工业管道安装通用工艺规程工业管道安装通用工艺规程1 主题内容及适用范围 本标准规定了本企业在工业管道安装中的基本程序施工方法质量要求和通用工艺规定. 本标准适用于设计压力不大于40Mpa,设计温度不超过材料允许使用温度的工业管道工程的安装。

5、直径89mm接管与法兰B类缝打底焊;3.3.489mm的接管与法兰B缝焊接;3.3.5图样要求采用氩弧焊的CD类焊缝焊接.3.4 下列焊缝一般采用熔化极CO2气体保护焊:3.4.1。

6、磁粉检测通用工艺规程 NB T1 适用范围1.1本部分规定了承压设备焊缝及其原材料机加工部件磁粉检测方法及质量分级要求.1.2本部分适用于铁磁性材料制板材复合板材管材管件和锻件等表面或近表面缺陷的检测,以及铁磁性材料对接接头T型焊接接头和角。

7、 无损检测通用工艺规程一般性要求目录1主题内容与适用范围22编制本管理规定是依据或引用了以下标准和资料:23通用要求23.1无损检测人员23.2无损检测责任人员的职责33.3无损检测工艺规程一般要求33.4无损检测委托的受理53.5无损检测。

8、珙电一期2600MW机组检修规程 第篇 通讯交换机检修工艺规程第一章 行政交换机的检修维护第一节 设备技术规范一行政交换机型号: H2020 IXP2000二行政交换机主要技术参数规格型号H2020 IXP2000型交换机容量H2020 I。

9、3.4在保证焊透及熔合良好的条件下,应选用小的焊接参数,采用短弧多层多焊道,层间温度控制在60以下.3.5有耐腐蚀性要求的双面焊焊缝,与介质接触的一侧应最后焊接.3.6采用手工电弧焊打底但施焊者必须具备相应焊工合格项目,其焊接工。

10、NBT47013涡流检测通用工艺规程涡流检测工艺规程1主题内容和适用范围1.1本规程规定了涡流检测人员资格仪器探头对比试样检测范围检测方法和质量分级等.1.2本规程依据NBT47013.6的要求编写,采用EEC35型涡流检测仪器,满足引用标。

11、起重机通用焊接工艺规程吉林省神力重型起重机制造有限公司通用焊接工艺规程文件编号吉林省神力重型起重机制造有限公司通用焊接工艺规程文件编号共6页第1页共6页第2页1. 适用范围本工艺规程适用于532T单主梁门式起重机,550T桥式起重机,116。

12、金属热处理通用工艺规程金属热处理通用工艺规程1 主题内容与适应范围1.1 本规程规定了钢制零部件在加热炉中透烧后在水油空气中淬火及在炉中加热的正火退火与回火热处理工艺方法和要求.但不包括感应加热火焰加热电解加热等热处理方法.1.2 本规程适。

13、通用焊接工艺规程已修整通用焊接工艺规程1 碳素钢合金钢及不锈钢的焊接 焊前准备 焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧氧乙炔焰等热加工方法,在采用热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不。

14、渗透检测通用工艺规程渗透检测工艺规程编制:审核: 批准:2016 年 10 月 1 日发布实施1适用范围1.1适用于金属材料制承压设备焊接接头表面开 口缺陷的渗透检测.1.2本规程采用了溶剂去除型着色渗透检测方法 , 适用温度范围550C。

15、无损检测通用工艺规程无损检测通用工艺规程编制 审核 批准 钢制压力容器对接接头射线检测规程1.主题内容与适用范围本规程规定了钢制压力容器对接接头射线检测人员应具有的资格,所用设备器材,检测工艺和质量分级等.本规程依据JB要求编写.适用于公称。