住宅楼外墙保温工程施工组织设计方案.docx
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住宅楼外墙保温工程施工组织设计方案
济源建业·壹号城邦（二期）工程
施工单位：
编制：
审批：
编制日期：
外墙保温工程施工方案
一、工程概况
工程名称：
济源建业·壹号城邦（二期）工程
建设单位：
济源建业住宅建设
监理单位：
济源市工程建设监理所
施工单位：
中建七局（）
本工程共分四个部分，
（1）地下车库和15#、18#楼商业网点，总建筑面积：
11888.20m²，
（2）15#楼，总建筑面积：
20916.74m²（含1/2阳台），（3）17#楼，总建筑面积：
21001.87m²（含1/2阳台），（4）18#楼，总建筑面积：
21096.26m²（含1/2阳台）。
项目规模:
大型，设计使用年限：
50年。
建筑层数:
地下车库和15#、18#楼商业网点地下一层，地上二层，建筑高度:
9.60m，建筑室外高差0.15m。
15#、17#、18#楼地下一层，地上二十七层（顶层为跃层），建筑高度:
78.800m，住宅室外高差0.300m。
建筑分类:
一类，建筑耐火等级为:
地上一级，地下一级。
建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑抗震设防类别为丙类。
屋面防水等级:
Ⅱ级，地下室防水等级：
二级。
设计标高：
本工程设计标高±0.000相当于绝对标高145.00m。
主要结构类型：
A级剪力墙结构，错层部位剪力墙、框架抗震等级为二级，其它部位抗震等级为三级，抗震设防烈度：
7度。
外墙保温做法：
50厚阻燃聚苯乙烯泡沫保温隔热板，λ=0.042w/（m·k），密度级别20kg/m³
（1）涂料饰面层：
05YJ3-1A型
·涂料饰面层
·5厚聚合物抗裂砂浆保护层
·压入耐碱涂塑玻纤网格布一层
·50厚聚苯板粘贴（辅以锚栓固定）
（2）饰面砖基层：
05YJ3-1D型
·聚合物水泥砂浆粘贴面砖
·15厚聚合物抗裂砂浆保护层
·钢丝网架聚苯板（辅以锚栓固定）
·基层墙体
（3）外墙外保温在每层设300mm高水平防火隔离带，保温材料采用钢丝网片岩棉板。
做法详见05YJ3-1E系列。
设置标高：
顶面H-0.200m，底面H-0.500m。
并在饰面砖部位做分格缝（缝宽18mm）。
二、编制依据
1、本工程设计图纸、图纸会审记录与设计变更
2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
3、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001
4、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001
5、《省工程建设标准设计05系列标准设计图集05YJ3-1外墙外保温构造》
6、《建筑施工手册》第四版
7、《建筑外墙外保温技术导则》
8、《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411-2007
9、建业集团工程防渗漏体系（GC－2010－ZD01－ZY07）
10、建业集团工程防开裂体系（GC－2010－ZD01－ZY06）
11、建业集团工程质量样板引路作业指引（GC-ZD01-XZ23）
三、施工部署
1、项目管理机构
项目管理机构图见施工组织设计，项目部在本工程每栋楼设施工工长一名、质检员一名负责施工生产与质量检查工作。
2、施工流水段划分：
本工程项目按单体楼组织施工，每栋楼划分四个施工段，每六层一个施工段，自上而下进行施工，每一施工段保温板自下而上安装。
3、施工工期：
根据施工总进度计划要求，本工程外墙保温工程自开工之日开始45天完成全部保温工程施工。
4、劳动力组织，15#、17#、18#楼每栋楼采用独立施工队，每一施工队35~40人，根据施工进度可适当调整。
5、材料供应：
根据施工合同要求外墙保温材料为甲方供应，根据项目部商务部门统计的外墙保温材料与保温材料构配件数量，按四次进行供应，每次供应量为一个施工段所需所有材料用量。
四、外墙外保温系统施工
1、基本构造
外墙外保温系统基本构造
构造示意
类别
①
②
③
④
⑤
聚苯板外墙外保温
外墙抹灰
墙体基层
水泥砂浆找平
粘结层
保温层
厚50mm
外墙外饰涂料面层
机械固定单面钢丝网架夹心聚苯板
外墙抹灰
墙体基层
水泥砂浆找平
保温层
厚50mm
聚合物水泥砂浆粘接面砖
2、材料要求
（1）聚苯板性能指标
本工程EPS聚苯板按出场规格施工，机械固定单面钢丝网架夹心聚苯板尺寸按层高加工。
聚苯板性能指标见下表
项目
单位
指标
表观密度
Kg/m³
≥20
导热系数
w/（m·k）
≤0.042
抗拉强度
MPa
≥0.1
氧指数
%
≥30
尺寸稳定性
%
≤0.2
化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60℃）
d
≥5
吸水率（v/v）
%
≤4
水蒸气透湿系数
Ng/（Pa·m·s）
≤4.5
蓄热系数
－－－－
≥0.36
（2）聚合物抗裂砂浆的性能指标
项目
单位
指标
拉伸粘接强度
MPa
>0.8（常温28d）
浸水粘接强度
MPa
>0.6（常温28d，浸水7d）
抗弯曲性
－－－－
%5弯曲变形无裂纹
渗透压力比
%
≥200
可操作时间
h
≥2
压折比（抗压强度/抗折强度）
－－－－
≤3
（3）聚苯板胶粘剂的性能指标要求
项目
单位
指标
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态14d
MPa
≥0.7
耐水（浸水48h，放置24h）
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.5
与聚苯板（18kg/m³）
常温常态14d
MPa
≥0.10且聚苯板破坏
耐水（浸水48h，放置24h）
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间
h
≥2
抗压强度/抗折强度
－－－
≤3.0
（4）涂塑耐碱玻纤网格布性能指标
项目
单位
指标
网孔中心距
普通型
Mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m²
≥160
加强型
≥500
断裂强力
（径向、纬向）
普通型
n/50mm
≥1250
加强型
n/50mm
≥3000
耐碱强力保留率（径向、纬向）
%
≥90
涂塑量
g/m²
≥20
（5）密封膏
可采用聚氨酯或硅酮型建筑密封胶，技术性能指标应符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482-92和《建筑硅酮结构密封胶》GB16776-1997要求。
（6）饰面层
（1）涂料饰面层：
建议采用水溶性高弹涂料。
涂料施工前保证基层平整，先涂刷高分子乳液弹性底涂层，再刮抗裂柔性耐水腻子，然后进行涂料面层施工。
（2）面砖饰面层：
面砖饰面应确保与墙体的粘贴牢固性，粘贴面砖应采用抗裂砂浆且不宜过厚，一般以3-5mm为宜。
面砖背面凹槽应采用燕尾式构造，面砖厚度不宜超过6mm，用于高层建筑时面砖重量≤20kg/m²，且面积≤0.01m²/块。
面砖宜设水平分格缝，垂直分格缝的位置按缝间距面积30m/m²左右确定。
面砖采用柔性粘接砂浆勾缝，且厚度应比面砖厚度薄2~3mm。
3、施工准备
（1）脚手架搭设整修完成，经项目部安全管理人员验收合格，满足施工需要。
（2）外墙面根据设计要求水泥砂浆找平层施工完毕，养护不少于7d，经监理工程师验收合格。
（3）外墙预埋件与设备穿墙管道应提前安装完毕，并留出保温层施工余地。
（4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求。
（5）操作地点环境和基层温度不低于5℃，风力不大于5级，雨、雪天不能施工。
夏季施工，施工面应避免直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
（6）进场的保温材料应分类挂牌存放。
聚苯板应成捆立放，防雨防潮；钢丝网、网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于5℃，干混料存放注意防雨防潮和保质期。
（7）施工机具
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗，钢丝线、水准仪等。
4、EPS外墙保温板施工工艺
（1）工艺流程：
根据工程进度与现场情况，分组同向“流水”作业，每一施工段安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工，常温施工时流水间隔24小时以上。
工艺流程间下图：
凡粘贴的聚苯板侧边外露出（如伸缩缝、建筑物沉降缝、温度缝等缝两侧、自窗洞口外侧、空调板上下、女儿墙等），都应做网格布翻包处理，见05YJ3-1。
（2）施工方法
1）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线与伸缩线、装饰缝线等。
2）挂基准线
在建筑外墙大角（阴角、阳角）与其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3）配制聚合物砂浆胶粘剂（按保温材料厂家配套产品施工要求）
①聚苯板专用界面剂：
按液料：
粉料=1:
2.5重量比配料；
②聚苯板粘结剂，单组份产品（HY114）：
直接将粉料和水混合搅拌均匀。
稀稠度视施工要求加粉料水调整。
要求搅拌好的砂浆无结块、无粉团。
③抹面抗裂砂浆，单组份产品（HY114）：
直接将粉料和水混合搅拌均匀。
稀稠度视施工要求加粉料水调整。
要求搅拌好的砂浆无结块、无粉团。
材料配置注意事项：
专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，要求无结块、粉团。
搅好的浆料在静3~5分钟，再搅拌，从而打破初始的组合，才能更好发挥本系统的性能。
已拌好的浆料应注意防晒、避风，以免干化结皮，气温较高时可适当增加用水量调节稠度；一次拌料不宜过多，配好的浆料应在两小时用完，禁止使用过时砂浆。
施工过程中气温应在5~35℃之间，避免在雨天与大风天气施工，必要时采取防护措施。
施工完毕12小时后方可进行下一道工序。
4）粘贴翻包网格布。
根据05YJ3-1要求的位置（保温板的侧边与外露端部）粘贴翻包网格布。
5）聚苯板粘贴
①使用省鸿岩特种工程材料标准聚苯板尺寸为600×1000mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。
②避免将聚苯板长时间存放在太阳直射的地方或潮湿的地方，以防止聚苯板氧化或吸水。
如果聚苯板变黄面积超过总板面积的25%，则该板不能使用。
③用滚子或毛刷蘸取界面剂，均匀涂刷在墙面聚苯板表面。
涂刷部位为聚苯板与墙体的粘接部位和聚苯板表面抗裂罩面增强防护部位。
涂刷完界面剂后可以马上进行聚苯板粘贴或抗裂罩面增强防护施工（如此粘接强度会更好），也可以在涂刷完的界面剂干燥后其他任何时间进行粘贴或抗裂增强防护层施工。
④首层聚苯板应满粘于外墙。
选用密度不小于20kg/m3、导热系数不大于0.041w/m.k的聚苯板，在基层墙面上粘接聚苯板时，当墙面平整度超过5mm/2m，低于10mm/2m时，采用框点法，且粘结面积应大于50%整板面积；当墙面平整度超过10mm/2m时，应采用1:
2.5水泥砂浆找平；否则，未找平进行粘结导致增加粘结剂用量。
条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。
⑤在聚苯板空白处均匀地布上粘结砂浆后，将聚苯板轻轻的按在基层墙面上，并略微用力按压，用水平尺检查水平。
聚苯板上的粘结砂浆的粘接面积不应小于板面积的50%。
胶粘剂不应涂刷在基层墙体上，应涂刷在聚苯板上，且板侧边不得涂胶。
框点粘法条粘法
⑥排板时按水平排列，上下错缝1/2板长粘贴，从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴聚苯板，保证拐角处顺直且垂直。
阴阳角处聚苯板应交错互锁。
门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯扳切割成形切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。
阴阳角处做错茬处理，见下图。
⑦粘贴聚苯板时注意清除板边溢出的粘结砂浆。
仅在聚苯板需要翻包涂塑玻纤网格布时才可以在聚苯板侧面涂抹粘接砂浆，板缝必须拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞。
聚苯板拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
⑧施工时若基层平整度误差，采用板下点粘找平方式施工，聚苯板竖向不应有通缝，错缝宽度不小于100mm。
⑨聚苯板粘贴24小时后，用专用打磨工具将聚苯板翘突部分打磨平整。
打磨完毕后清理表面打磨掉的颗粒，保证下道工序正常进行。
6）安装固定锚栓
①锚固：
粘贴保温板24h后方可进行锚固件的安装。
根据保温板厂家提供的配套锚固件和塑料紧固螺栓用电锤在外墙钻孔，将塑料膨胀螺栓安装并紧固，使聚苯板与外墙面紧密结合。
锚固点紧固后应低于聚苯板表面1-2mm。
锚固点的布置方式：
在聚苯板四角与水平缝中间均设置锚固点。
②锚栓呈梅花状布置，间距350~400mm，且每平米不少于六个，并满足设计与相关标准的要求。
7）抹抗裂砂浆、铺贴网格布。
网格布的铺贴，至少须在胶粘剂使用24小时后进行。
①聚苯板粘贴经验收合格后，耐碱玻纤网随抹抗裂砂浆随铺设。
②网格布格使用前先设计好铺设方式．计算尺寸剪裁下料，裁剪边缘直线误差应小于5mm。
网格布横接应错开墙面板材的横接缝。
③在聚苯板上用抹子将抗裂砂浆按约1.6mm厚度均匀涂抹在略大于铺设耐碱玻纤网的表面位置上。
立即将裁好的耐碱玻纤网用抹子压入抗裂砂浆中，将网格布绷紧后，由中间向四周把网格布平整压实，严禁网格布褶皱。
耐碱玻纤网与抗裂砂浆接触应饱满，以免空鼓。
稍停顿1分钟后，将第二道抗裂砂浆涂抹在耐碱玻纤网上直至将耐碱玻纤网全部覆盖，形成表面微见耐碱玻纤网痕迹、平整。
两道抗裂砂浆与一层耐碱玻纤网厚度控制在3-5mm围。
④进行网格布铺设时注意，涂料部位耐碱网格布允许搭接，纵向搭接宽度不得小于8cm，横向搭接宽度不得小于1Ocm。
单网格布长度不宜大于6m，铺贴如遇搭接时，必须满足搭接长度要求。
8）设置防火隔离带
根据设计图纸要求外墙外保温在每层设300mm高水平防火隔离带，保温材料采用钢丝网片岩棉板。
做法详见05YJ3-1E系列。
设置标高：
顶面H-0.200m，底面H-0.500m。
并在饰面砖部位做分格缝（缝宽18mm）。
9）系统特殊部位的处理
①用标准网格布在门窗洞口、勒角、阳台、空调板、变形缝和顶檐上部的末端部位进行翻包作法，门窗洞口角部设置网格布加强网。
②裁剪窄幅翻包用标准网格布时，其宽度为200mm+板厚，长度按墙体部位而定。
③在基层墙体上洞口周边与保温板凳终端相应部位涂抹粘结砂浆，宽度100mm，厚度5mm。
将窄幅标准网布一端100mm压入粘结聚合物砂浆，另一端甩出备用，并保持清洁。
④聚苯板粘贴在相应部位，并将翻包部位板的正面和侧面涂抹抹面砂浆。
再将预先甩出的网布沿板翻转并压入抹面砂浆。
如需铺设加强网布应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布之上。
5、机械固定单面钢丝网架夹心聚苯板施工工艺
（1）工艺流程：
本工程采用分组同向“流水”作业，每一施工段安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工，常温施工时流水间隔24小时以上。
工艺流程间下图：
（2）施工方法
1）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线与伸缩线、装饰缝线等。
2）挂基准线
在建筑外墙大角（阴角、阳角）与其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3）安装角钢托架
安装防锈金属或塑料制成的托架（托架规格见下图）用膨胀螺栓固定，左右中距0.9m，上下间距按每层楼设一道，间距2.9m。
其做法见下图：
4）聚苯板安装
①使用省鸿岩特种工程材料标准聚苯板尺寸为600×1000mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。
②避免将聚苯板长时间存放在太阳直射的地方或潮湿的地方，以防止聚苯板氧化或吸水。
如果聚苯板变黄面积超过总板面积的25%，则该板不能使用。
③用滚子或毛刷蘸取界面剂，均匀涂刷在墙面聚苯板表面。
涂刷部位为聚苯板与墙体的粘接部位和聚苯板表面抗裂罩面增强防护部位。
涂刷完界面剂后可以马上进行聚苯板粘贴或抗裂罩面增强防护施工（如此粘接强度会更好），也可以在涂刷完的界面剂干燥后其他任何时间进行粘贴或抗裂增强防护层施工，本工程单面钢丝网架夹心聚苯板在出厂时已涂完界面剂。
④排板时按水平排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处做错茬处理，同EPS聚苯板。
⑤将钢丝网架夹心聚苯板放置于角钢托架上，调整好位置，垂直度后，用电钻在安装固定锚栓的位置钻孔，安装产品配套金属锚栓，用网卡将夹心聚苯板紧紧固定于墙体基层，每平方米不少于7个固定件，梅花形布置，固定件间距300~400mm。
在夹心聚苯板拼缝处附加钢丝网平网，阴阳角与窗口处附加钢丝网角网，平网和角网的做法同钢丝网片，角网、平网与钢丝网片用双股ф0.9mm镀锌钢丝绑扎，中距500mm。
洞口四角铺设附加钢丝网，位置、尺寸与做法同EPS聚苯板施工。
5）外墙外保温在每层设300mm高水平防火隔离带，保温材料采用钢丝网片岩棉板。
做法详见05YJ3-1E系列。
设置标高：
顶面H-0.200m，底面H-0.500m。
并在饰面砖部位做分格缝（缝宽18mm）。
6）外墙外保温板板面抹灰（抗裂砂浆）
抹灰前准备：
在聚苯板表面拼缝处附加100mm宽钢丝网平网，在门窗洞口四角与墙面转角聚苯板拼缝处附加200mm宽钢丝网角网，用镀锌扎丝与两侧钢丝网绑扎，绑扎间距不大于150mm，附加钢丝网纵向搭接不应小于50mm，清除聚苯板疏松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等，界面剂如有缺损应补喷，并由监理方与总承包方检验签字后与时进行抹灰施工。
聚苯板抹面抗裂砂浆由聚苯板厂家提供配套产品，施工现场只需加水拌合即可。
抹灰：
①板面上界面剂如有缺损，应在上补界面处理剂，要求均匀一致，不得露底（包括钢丝网架）；
②抹灰层之间与抹灰层与保温板之间必须粘贴牢固，无脱落、空鼓现象；表面应光滑洁净，接茬平整，线角须垂直、清晰；
③抹灰应分底层和面层，分层抹底层砂浆，每层厚度不大于6~8mm，抹后用木抹子搓平，待第一遍六至七成干后，既可抹第二遍，以盖住钢丝网和保证垂直平整为准，并随即用木杠刮平、木抹子搓毛，每层抹完后需喷水养护；若需要抹第三遍时，其操作方法同上，直至把底层砂浆抹平为止。
④分隔条宽度、深度要均匀一致，平整光滑，横平竖直，棱角整齐，滴水线槽流水坡要正确、顺直，槽宽和深度≥10mm；
6、节点处理方法见下图：
①伸缩缝处理。
②塑钢窗周边与空调洞处理。
窗侧面处理窗顶面处理
窗台处处理空调预留洞处理
③水落管与女儿墙栏板处理
7、加气混凝土块墙面固定保温板加强措施（面砖饰面层）
机械固定单面钢丝网架夹心聚苯板外墙外保温系统（面砖饰面层）在加气混凝土块墙面固定时，为保证保温板与墙面基层结合的牢固性，确保建筑物使用安全，宽度>500mm的加气混凝土墙每平方米增加2个穿墙加固螺栓，间距700，梅花形布置，见下图：
五、质量验收标准
1、外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。
2、外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程应按下表进行划分。
外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分
分部工程
子分部工程
分项工程
外保温
机械固定系统
基层处理，安装固定件，固定EPS钢丝网架板，抹面层，变形缝，饰面层
EPS板薄抹灰系统
基层处理，粘贴EPS板，抹面层，变形缝，饰面层。
3、分项工程应以每500—1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
4、主控项目
（1）用于墙体节能工程的材料、构件和部品等，其品种、规格、尺寸和性能应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
对实物观察和尺量、秤重检查；核查质量证明文件。
检查数量：
按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查。
质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
（2）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法：
核查质量证明文件和进场复验报告。
检查数量：
全数检查。
（3）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
1）保温板材的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
2）粘结材料的粘结强度；
3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
检验方法：
随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：
同一厂家的同一种产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。
（4）严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。
检验方法：
核查质量证明文件。
检查数量：
全数检查。
（5）墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
（6）墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
（7）墙体节能工程的施工，应符合下列规定：
1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；
2）保温板材与基层与各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
3）浆料保温层应分层施工。
当外墙采用浆料做外保温时，保温层与基层之间与各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂；
4）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，其锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
检验方法：
观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘接强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
（8）当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。
保温浆料的同条件试件应实行见证取样送检。
检验方法：
检查检测报告。
检查数量：
每个检验批应抽样制作同条件试块不少于3组。
（9）墙体节能工程各类饰面层的基层与面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210的要求，并应符合下列规定：
1）饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、干净，含水率应符合饰面层施工的要求。
2）外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。
当采用时，必须保证保温层与饰面砖的安全性与耐久性。
饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。
3）外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。
当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其它相应的防水措施。
4）外墙外保温层与饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。
检验方法：
观察检查。
核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
（10）外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙侧面，凸窗四周墙侧面或地面，应按设计要求采取隔断热桥或节能保温措施。
检验方法：
对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查。
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批应
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