阿希金矿1285中段开拓讲解.docx
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阿希金矿1285中段开拓讲解
第一章、工程概况
一、工程简述
新疆阿希金矿1285m中段开拓工程主要有：
1、措施井：
净断面φ3.6m，掘进断面φ4.2m，井深90m，工程量掘进1245.6m3、支护330.3m3。
井口标高：
1360m。
2、1285水平的主要开拓工程：
主运输巷道、通风天井（兼电缆管路通道）、环形车场、尽头式车场、错车道、水仓、通风天井联络道、钻窝兼躲避硐室。
工程量为19599.0m³。
3、1335水平充填巷道：
充填巷道、充填联络道、充填通风井、充填通风井联络道、错车硐室等。
掘进工程量为7647.9m³。
4、斜坡道：
从1335水平与斜坡道连接处，即20线处，到1285水平联通处，即30线，坡度为-17%。
工程量为3205.8m³。
5、1385水平充填巷道：
主要有充填通风井联络道工程量为17.5m³。
二、矿区地质
招标单位提供相关地质资料，矿体围岩岩性单一，均为黄铁绢英岩化英安质角砾熔岩。
①号矿体下盘主要为石英脉型矿石直接与成矿后形成的破碎带接触。
破碎带呈泥状或角砾状，原岩成分为蚀变英安质角砾熔岩，深部有的地方见有碳酸盐脉。
①号矿体上盘及其东侧诸小矿体均直接与黄铁绢英岩化英安质角砾熔岩接触，二者为渐变过渡关系。
围岩的结构构造及矿物组合与矿体相近，结构主要为他形显微细粒结构和他形显微微粒结构，构造为星点浸染状构造。
与开拓有关的岩组为F2断裂破碎带碎裂块状岩组。
该岩组分布于矿体下盘，部分地段影响到矿体。
在含金石英脉及蚀变岩矿体的底板，由于构造活动的影响，形成了一个宽5－10m的破碎带，含有较多的粘土（或断层泥），形成岩块夹泥或泥散体结构，形成了一个近乎南北向的破碎带软弱结构面。
这部分工程岩组的工程地质性质及稳定性均差，破坏机制表现为塑形变形，剪切破坏有松动坍塌，变形过程可长可短。
岩体质量变化较大，主断裂附近岩体稳定性差，其余部分稳定性中等-差。
总体来看，远离F2断层的矿体和上盘围岩的稳定性较好，矿体底板和底盘断裂带稳定性差，采矿工程布置时应尽量避开它。
工程地质性质及稳固性不均性，差别大，视具体地段岩性、岩体结构特征而定。
其中有易产生掉块、冒顶等小的不易于处理的不良工程地质现象。
三、施工现场条件
水、电、道路均通达施工现场。
四、编制依据
在听取了建设单位和设计部门对工程的介绍，并对施工现场进行了实地察看，认真研究招标文件、设计图纸等文件的基础上，结合我单位矿山施工经验，本着施工准备力求简单合理，技术措施充分，保证先进可行，工艺、质量可靠，安全更有保障的原则，以及国家《建设工程项目管理规范》的要求来编制施工组织设计。
保证在项目实施过程中，遵守法律法规和规范要求，杜绝一切安全事故，保障职工按全健康，为顾客提供满意建筑产品和服务。
编制施工组织设计主要依据：
1）《新疆阿希金矿1285m中段开拓工程招标文件》；
2）新疆阿希金矿提供有关技术文件、图纸。
3）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）。
4）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）。
5）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB213-90）。
6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。
7）国家及行业现行规定、规范、标准等。
8）国家及各级政府部门制定相关法律、法规文件
第二章施工准备
若我公司中标，我方将全力以赴着手施工前的准备工作，在标书约定期限内完成开工前的准备工作，确保如期开工。
一、技术准备
调查研究和收集资料：
主要了解地形、地貌、水电、交通及生活供应条件和当地风土人情；调查气候、气象情况，收集各种气象数据；调查原材料供应情况，特别是地方材料的供应；调查工业场地情况，落实有关临时施工设施。
收集并熟悉有关技术文件：
熟悉施工图纸，认真研究工程地质及水文地质报告，特殊地段和关键工序必须做好作业指导书，指导工程按作业程序施工。
编制施工组织设计：
根据新疆阿希金矿1285m中段开拓工程招标文件要求和施工图纸，编制施工组织设计。
施工人员进场：
按工程施工准备计划、工程施工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。
二、工程准备
完成井筒定位、放线工作及工业设施和生活设施，工业设施主要包括：
井筒施工提升卷扬机、井架、稳车基础和压风机及设备安装调试工作；仓库、水泥库、提升机房、维修间等、生活设施主要包括：
食堂、宿舍、锅炉房、浴室、办公室等。
三、器材准备
设备供应：
提前做好施工机械设备的检修，根据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。
材料供应：
永久或临时工程的主要材料及施工图编制计划及时供应。
工具、仪表、劳保用品供应：
根据施工需要，及时组织货源，落实供应。
第二章1285m中段开拓
一、总体施工方案
措施井选用吊桶提升，提升机为JT1.6×1.2；
根据1285m中段开拓工程的特点，施工线路分三条，第一条线路为措施井：
首先施工措施井，措施井到底后，施工井底装矸系统，施工1285m中段的信号硐室、推车液压站硐室、泵房、水仓及1285m中段巷道、维修间、通风天井及铺轨、安装工程；第二条线路为1335m中段巷道：
首先施工1335m中段充填巷道、错车硐室、充填联络道、充填通风井联络道、充填通风井工程；第三条线路为斜坡道工程：
首先施工1335m至1285m斜坡道、1285m斜坡道联络道及1285m主运输巷工程。
二、通风天井及充填通风井施工
1、施工方法
先施工吊罐天井，后刷大。
2、施工工艺
吊罐天井：
挂吊罐→清理天井浮矸→YSP45型上向凿岩机凿岩→装药联线→落罐→响炮通风→出矸。
刷大溜井：
YT-28型凿岩机凿岩→乳化炸药爆破→通风→装矸→3t电车（或柴油牵引车）牵引矿车运输到中段井口矸石仓中（或平硐口矸石场）→井筒提升至地表。
三、中段巷道工程施工
1、施工方法
中段小断面巷道采用全断面法施工、大断面巷道采用导硐刷大法施工，水沟和巷道一同施工。
2、施工工艺
1）、掘进
凿眼：
选用手持YT-28型凿眼机，定人定机定位凿眼。
爆破：
掘进采用小直径浅孔光面爆破技术。
掏槽方式为直眼挤压掏槽。
炸药选用硝铵炸药（乳化炸药），起爆方式采用非电导爆管引爆半秒延期非电导爆管进而起爆炸药的方式。
通风：
采用压入式通风，用11KW局扇将新鲜的空气送到工作面，将污风排出。
装岩：
采用Z-30电动装岩机装岩。
运输：
采用电机车运输（或柴油牵引车）。
2）、支护
支护顺序：
当掘进完成一个循环后，先行对所揭露的围岩进行第一次喷砼支护，厚度可控制在30mm左右，及时封闭围岩，防止其进一步风化；第二次喷砼支护可控制在与掘进工作面退后30m之后进行。
锚网支护：
对巷道顶板及边帮不稳定时，及时打锚杆、挂网支护。
喷砼支护：
第一次喷砼前应清除浮石，并用高压水冲洗岩帮。
喷射顺序应是先墙后拱，自下而上，边墙应自墙基开始，拱部应自拱脚开始，封拱区宜沿轴线由前向后，作业段施喷顺序自外向里。
当在松软不稳定岩层内，可不受上述顺序限制，应首先对不稳定岩层段进行支护
2）、巷道过破碎带的措施
根据以往施工的经验我们采用钢支架加道轨桩楔方法强行通过，具体做法如下：
在到破碎带前，架设第一架钢支架（钢支架用［20a槽钢在地表按巷道断面制作），在巷道顶部钢支架上用道轨（8kg/m）桩楔（l=1.2～2m）向工作面钉去，边帮用宽20cm、厚3cm板桩楔（l=1.2～2m）向工作面钉去，这时向前清理巷道约进50cm～100cm时，架设第二架钢支架，并用道轨桩和板桩向工作面钉去，向前清理巷道；这样如此往复通过此段破碎带。
三、排水系统施工
1、施工方法
泵房、水仓、配水巷、联络巷及吸水小井：
采用普通法全断面施工。
2、辅助作业
在水仓口提升硐室中安装2t电动绞车，将水仓、配水巷及吸水小井掘进的矸石，提升到中段巷道中；水仓、配水巷及吸水小井施工产生的水及工作面迎头的水，由潜水泵排到井底水窝中，由井筒排水系统排到地表；在水仓口附近布置5.5KW局扇，将新鲜的空气送入工作面，
四、斜坡道施工
1、掘进
采用全断面施工。
2、支护
支护顺序：
当掘进完成一个循环后，先行对所揭露的围岩进行锚网、第一次喷砼支护，厚度可控制在30mm左右，及时封闭围岩，防止其进一步风化；第二次喷砼支护可控制在与掘进工作面退后30m之后进行。
锚网支护：
对巷道顶板及边帮不稳定时，及时打锚杆、挂网支护。
喷砼支护：
第一次喷砼前应清除浮石，并用高压水冲洗岩帮。
喷射顺序应是先墙后拱，自下而上，边墙应自墙基开始，拱部应自拱脚开始，封拱区宜沿轴线由前向后，作业段施喷顺序自外向里。
当在松软不稳定岩层内，可不受上述顺序限制，应首先对不稳定岩层段进行支护。
3、辅助作业
在1335m中段斜坡道口正上方和斜坡道的弯道处分别安装JT-0.8×0.6单筒绞车2台，电机为20KW，将斜坡道掘进的矸石，提升到1335m中段巷道中；由1335m中段电机车运到平硐外矸石场。
斜坡道施工产生的水及工作面迎头的水，由潜水泵排到1335m中段巷道的水沟中；在1335m中段斜坡道口附近安装一台11KW局扇，把1335m中段的新鲜空气送入工作面，将工作面的污风排出。
四、措施井施工
1、施工方法
首先，在凿井提升设备没有形成前，利用临时提升设施工井筒，凿井提升设施安装结束，用凿井提升设施施工井筒，将井筒施工到底，马头门同井筒一起施工。
再次，井筒施工到底后，在马头门处施工约20m3井底漏斗矸石仓，并安装装矸平台和装矸漏斗。
井筒施工：
根据井巷工程招标文件，井筒岩石较为稳定，因此井筒掘砌采用长段单行作业，掘砌循环段高为10m，可根据现场情况进行段高调整。
马头门施工：
马头门采用同井筒同时施工的方法进行施工，以减少辅助作业时间，加快施工进度。
具体做法如下：
当井筒施工到马头门上方1m左右位置时，停止掘进井筒，并将井壁砼浇灌好，然后，继续向下掘进井筒，并在掘进井筒的同时，掘出马头门，若围岩状况不好，采取锚喷临时支护，确保施工安全；当井筒掘进到马头门底板下1m左右时，停止井筒下掘，然后自下而上浇灌井筒砼支护，当井筒砼支护至马头门处时，同时进行马头门的浇灌砼支护，以保证井筒砼和马头门砼连接的整体性。
2、施工工艺：
凿岩爆破：
凿岩选用YT-24型风动凿岩机，钎杆选用六角中空钢钎杆，钎头选用φ38mm一字型钎头，工作面配置4台凿岩机同时，进行凿岩，全断面掘进，浅眼爆破。
炮眼深度2.0m，非电导爆管雷管起爆乳化炸药，实施爆破，进尺1.7m，详见《措施井炮眼布置图》、《措施井爆破参数表》和《措施井爆破预期效果表》。
装岩清底：
井筒装岩采用抓岩机装岩，将岩石装入1.5m3吊桶中，清底时采用风镐、扒箕、吹风管等工具人工将矸石集中到一起，然后装入吊桶中。
提升运输：
采用JK-2/30型卷扬机提升1.5m3吊桶提升矸石至地表，卸入地表翻矸溜槽中，再由翻矸溜槽放入0.55m3侧卸式矿车内，人工推至排矸场排矸。
砼支护：
支护时，下放井筒测量中线，根据井筒中心线进行立模稳股，支护模板采用木模，模板高度1.0m，模板支撑牢固后，按设计要求进行绑扎钢筋，最后进行浇灌砼。
砼的搅拌采用JZW-350型搅拌机搅拌，下料方式采用1m3料桶下料，砼浇灌时要进行分层振捣，确保浇灌质量，振捣器采用电动振捣，砼浇灌完毕，按规范要求进行养护，符合拆模条件时才能进行拆模。
3、辅助作业系统
提升系统：
根据竖井井筒的技术特征，以及现有设备状况，竖井凿井期间的提升采用一套单钩提升。
选用φ1.6米单筒卷扬机提升1.5m3矸石吊桶，电机配130kW,经核算提升能力满足施工进度要求，前期临时施工提升机为JT-0.8×0.6型卷扬提升0.5m3矸石吊桶,电机配20kW,详见《措施井提绞设施布置图》。
措施井爆破参数表
眼
号
圈
径
（m）
炮眼
数目（个）
炮眼角度
（度）
炮眼深度（m）
炮眼位置
装药量（kg）
起爆
顺序
联线
方式
单个炮眼
小计
眼距
（m）
圈距
（m）
单个
炮眼
每圈
炮眼
1
1
90
1.5
1.5
2～7
1.2
6
82
2.2
13.2
0.63
0.60
1.50
9.0
Ⅰ
并联
8～21
2.6
14
90
2.0
28.0
0.58
0.70
1.20
16.8
Ⅱ
并联
22～42
4.1
21
87
2.0
42.0
0.61
0.70
1.05
22.05
Ⅲ
并联
合计
42
84.7
47.85
措施井爆破预期效果表
序号
爆破指标
单位
数量
1
炮眼利用率
%
85
2
每循环进尺
m
1.7
3
每循环爆破实体岩石量
m3
23.5
4
每循环炸药消耗量
㎏
47.85
5
每循环雷管消耗量
个
45
6
每米井筒炸药消耗量
kg/m
28.1
7
每米井筒雷管消耗量
个/m
26.5
8
单位原岩炸药消耗量
kg/m3
2.04
9
单位原岩雷管消耗量
个/m3
1.92
10
每循环炮眼消耗量
m
84.7
11
每米井筒炮眼消耗量
m/m
49.8
供风、供水系统：
在井口附近安装二台UD110-8型螺杆式空压机，再由φ108×4无缝钢管接井筒吊盘上及中段巷道中，供工作面人打眼用风。
在井口附近焊一个水箱盛水，用φ59×3.5钢管接到吊盘上供井筒凿眼用水。
供电系统：
业主只提供电源到施工现场，供施工用电。
排水系统：
招标文件没有提供井下1285m中段的涌水量，井筒施工时的涌水量暂按5m3/h考虑，为了不影响井筒提升，施工排水采用工作面Q25-48-4B潜水泵向吊盘水箱排水，然后通过吊盘上层的水泵接力排至地表，排水管选用φ89×4钢管。
通风系统：
采用压入式通风，风机选用11KW局扇（后期中段开拓改为22KW局扇）。
风筒选用一趟φ500mm胶质风筒；风机布置在距井口不少于30米处，以减少对井口信号系统的干扰。
井内设备布置与悬吊：
吊盘选用4台JZ-5/400稳车悬吊，吊盘设两层，上层盘为保护盘、兼作稳绳盘，下层盘放置通迅信号盘，配电盘。
电缆的悬吊：
爆破电缆采用2吨电动绞车悬吊，其余电缆随吊盘悬吊钢丝绳下放。
安全梯的悬吊：
安全梯采用1台5吨手摇电动绞车悬吊。
管路的悬吊：
供风、水管用1台JZ-5/400稳车悬吊，排水管用1台JZ-5/400稳车悬吊。
井内设备布置：
详见《措施井井筒布置图》。
照明系统：
在地表工业场地、马路等场所使用节能灯具，井口、机房等照明等采用荧光灯，井下照明采用36v白炽灯。
通讯与信号：
井上、井下信号、通迅设备采用凿井专用的通讯信号装置，在井口信号室设立两套独立的声光兼备信号系统，与提升系统、井下中段通话。
五、辅助系统
1、提升系统
措施井担负井筒施工及1285m中段开拓的矸石提升，措施井井筒提升机选用JT-1.6×1.2单筒卷扬机，电机配130KW，吊桶选用1.5m3。
井架选用Ⅰ型凿井钢管井架，凿井准备临时提升JT-1×0.8型卷扬提升0.5m3矸石吊桶，电机配20kW，详见《措施井提绞布置图》；斜坡道主要担负斜坡道施工及1285m中段开拓的部分矸石提升。
2、供风、供水系统
供风：
在措施井井口附近安装二台UD110-8型螺杆式空压机，再由φ108×4钢管输送井筒、井下中段供工作面打眼用风。
供水：
在措施井井口附近焊一个水箱盛水，用φ59×3.5钢管输送井筒、井下中段供工作面打眼用水。
3、供电系统
业主将电源接到施工现场，供施工用电。
4、排水系统
招标文件没有提供1285m中段的涌水量，措施井井筒施工排水，施工排水采用工作面Q25-48-4B潜水泵向吊盘水箱排水，然后通过吊盘上层的离心水泵接力排至地表；因在1285m中段中措施井附近设置永久排水系统，中段开拓施工时，首先施工排水系统，安装2台临时水泵，型号MD46-30×5，流量Q=46m3/h,扬程h=150m，一台工作，一台备用。
5、通风系统
采用压入式通风，风机选用22KW局扇。
风筒选用一趟φ500mm胶质风筒；风筒采用井壁钢梁方式固定；风机布置在距井口不少于30米处，以减少对井口信号系统的干扰；中段采用11KW局扇接力通风，其它次要巷道选用5KW局扇通风。
6、井内设备布置与悬吊
井内设备布置与悬吊：
吊盘选用4台JZ-5/400稳车悬吊，吊盘设两层，上层盘为保护盘、兼作稳绳盘，下层盘放置通迅信号盘，配电盘。
电缆的悬吊：
爆破电缆采用2吨电动绞车悬吊，其余电缆随吊盘悬吊钢丝绳下放。
安全梯的悬吊：
安全梯采用1台5吨手摇电动绞车悬吊。
管路的悬吊：
供风、水管用1台JZ-5/400稳车悬吊，排水管用1台JZ-5/400稳车悬吊。
井内设备布置：
详见《措施井井筒布置图》。
照明系统：
在地表工业场地、马路等场所使用节能灯具，井口、机房等照明等采用荧光灯，井下照明采用36v白炽灯。
通讯与信号：
井上、井下信号、通迅设备采用凿井专用的通讯信号装置，在井口信号室设立两套独立的声光兼备信号系统，与提升系统、井下中段通话。
第三章工程投入的施工机械设备
根据措施井井筒施工及后期1285m中段开拓施工需要，措施井提升机选用JT-1.6×1.2，配1.5m3吊桶，井架选用Ⅰ型凿井井架;斜坡道提升机选用JT-0.8×0.6，详细施工主要机械设备见各《施工主要机械设备表》。
第四章、施工现场管理组织
一、项目管理机构
公司将按项目法进行施工管理，由项目部代表公司负责工程的开工、施工和交工等各项工作，项目部下面设置施工作业班、提升运转班、辅助维修班和职能管理组。
施工作业班负责中段巷道、溜井和硐室打眼、放炮、出矸和运输工作；提升运转班负责井筒提升和信号工作；辅助维修班负责排水、维修、材料供应和后勤保障工作；职能管理组负
施工主要机械设备表
序号
设备名称
规格或型号
数量
备注
1
提升机
JT-1.6×1.2
1台
2
提升机
JT-0.8×0.6
2台
3
凿井井架
Ⅰ型
1座
4
矸石吊桶
1.5m3
1只
5
矸石吊桶
0.5m3
1只
6
底卸式料桶
0.5m3
1只
7
稳车
JZ-5/400
6台
8
稳车
JZA-5/1000
1台
9
砼搅拌机
JZW-350
1台
10
喷浆机
PV-5
1台
11
电动绞车
2t
1台
12
风动绞车
2.5t
1台
13
吊罐
1台
14
电机车
Zk6-6/250
1台
15
蓄电池电机车
Xk5-6/90
2台
16
矿车
JR3
30部
17
电动装岩机
Z-30
3台
18
离心水泵
DM46-30*5
2台
备用一台
19
潜水泵
15kw
2台
备用一台
20
潜水泵
4kw
4台
21
空压机
UD110-8
3台
20m3/min
22
局扇
22KW
3台
23
局扇
11KW
3台
24
局扇
5.5KW
5台
25
自卸车
2辆
29
铲车
30L
1辆
30
抓岩机
0.2m3
1台
责技术管理、安全质量管理；各班班长负责本班的生产和安全管理工作。
项目管理机构详见《项目管理机构图》。
二、作业制度
根据井筒、斜坡道及中段巷道工程的掘砌施工特点，井筒和斜坡道掘砌作业采用滚班流水作业制；中段开拓掘砌作业、辅助维修及管理人员实行“三八”作业制度。
三、劳动力配备
根据井筒施工配备和中段开拓施工配备人员，具体人员配备见《人员配置情况表》和《项目管理人员配备表》。
人员配置情况表
期间
工种
措施井
斜坡道
1285m
1335m
出矿工
16
12
22
12
打眼工
10
6
12
12
爆破工
2
2
6
6
支柱工
1
1
2
1
吊盘工
3
井口信号工
6
6
汽车司机
2
2
铲车司机
2
2
绞车工
6
2
6
压风工
3
3
3
电工
1
1
钳、焊工
2
2
机修工
1
1
1
电车工电车工
3
3
3
水泵工
2
后勤
2
材料
1
1
合计
59
26
71
38
项目管理人员配备表
序号
管理职位
人数
资质或职称
1
项目经理
1
多年矿山施工经验
2
生产副经理
1
多年矿山施工经验
3
技术副经理
1
矿建工程师
4
测量工
2
多年矿山测量管理经验
5
质检员
1
多年矿山质量管理经验
6
施工员
1
多年矿山施工技术管理经验
7
专职安全员
1
多年矿山安全管理经验
8
预算员
1
造价员
9
材料员
1
材料员
10
会计员
1
会计员
合计
12
第五章、施工进度计划
一、循环作业
平巷掘、喷工序原则上采用长段平行作业方式。
喷砼工作面退后掘进工作面20～30m平行作业。
具体可根据围岩稳定性进行调整。
井筒掘砌采用长段单行作业，掘砌循环段高为10m，可根据现场情况进行段高调整。
二、施工进度指标
根据各工程的断面大小，支护型式和所配备的施工装备，同时结合施工人员的技术水平，确定进度指标如下：
1、中段巷道施工进度指标：
80m/月；
2、斜坡道施工进度指标：
50m/月；
3、措施井施工进度指标：
50m/月。
4、硐室施工进度指标：
600m3/月。
三、施工进度计划与工期
根据施工进度指标和我公司在巷道、溜井和硐室等方面的施工经验，各项工程施工安排如下：
1、措施井井筒施工及井底装矸系统：
2.2月；
2、1285m主运输巷、错车道及钻窝及沉淀池：
21.5月；
3、1285m通风天井：
5月；
4、1285m推车器运输巷：
0.3月；
5、1285m天井联络道：
0.5月；
6、1285m维修间联络道及维修地沟：
0.6月；
7、1285m水仓联络道：
0.3月；
8、1285m水泵硐室：
0.3月；
9、1285m信号、操车室：
0.2月；
10、1285m操车液压站：
0.2月;
11、1285m吸水井：
0.3月;
12、1285m分层水仓：
3.5月;
13、1285m绞车硐室：
0.2月;
14、1335m充填巷、错车硐室：
11.4月;
15、1335m充填联络巷：
3.1月;
16、1335m充填通风井联络巷：
0.1月；
17、1335m充填通风井:
1月；
18、1385m通风天井联络道：
0.1月；
19、斜坡道施工准备：
0.3月；
20、斜坡道施工：
7月；
21、1285m斜坡道联络道：
0.5月；
22、铺轨工程：
5.6月；
23、安装工程：
5.6月；
因此，1285m中段巷道开拓工程施工总工期共计29.6个月，详见《施工进度计划表》。
第六章确保工程质量的技术措施
一、质量目标
质量目标：
合格。
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