1000T金矿选矿场讲解Word格式文档下载.docx

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三、选厂总投资概算

总计3880万元，其中；

1、设备总投资1000万元

2、厂房总投资2800m2投资：

300万元

其中破碎车间900m2

磨矿车间800m2

浮选车间800m2

脱水车间300m2

3、设备基础车间地坪及厂区道路：

（1）设备基础钢筋砼350m3投资：

50万元

（2）原矿仓3座15万元

（3）化验室、试验室200m215万元

（4）配电室120m215万元

（5）锅炉房200m260万元

（6）高位水池500m315万元

（7）道路及车间地坪：

5000m2100万元

（8）厂区绿化10万元

小计：

280万元

4、生活设施：

办公楼1400m2

职工宿舍1500m2

食堂300m2

仓库200m2

门房、地磅房100m2

合计：

3500m2投资：

300万元

5、外部供电线路及车间配电200万元

6、设备安装费、运费10%投资100万元

7、尾矿坝：

按干堆坝标准设计投资600万元

8、征地按先期120亩，每亩5万元，投资600万元

9、项目前期费用及设计费用200万元

10、不可予见费100万元

11、辅底流动资金200万元

四、项目建设周期及资金来源

项目前期办理各种手续，时间计划3个月，建设期6个月，生产调试期3个月，建设周期为1年。

资金来源计划；

注册资本金2000万元，其中XX市矿业有限责任公司投资30%计600万元，由潼关太州矿业有限公司垫付，潼关太州矿业有限公司投资70%计1400万元。

其余资金全部由潼关太州矿业有限公司筹集。

五、选矿厂工艺流程简介

该选矿厂加工矿石来源是周边矿区的矿石，主要是原生金矿石，伴生有银、铜、铅、钨等有色金属，因此选定选矿工艺为浮选工艺，综合回收金、银、铜、铅、钨、硫等原素，产品为混合金精矿。

工艺路线图如下：

原矿→破碎→磨矿→分级→浮选→脱水→精矿粉

选厂产品为混合金精矿。

六、项目土地、水、电需求；

1000T/日选矿厂用地按120亩，其中生产用地50亩，尾矿库用地50亩，生活区用地20亩，后期200T/日冶炼厂用地60亩，合计用地180亩。

选矿厂用电总装机1500kw，后期200T/日精矿冶炼厂需用电1000kw，合计2500kw。

选矿厂用水量每日4000T，回水利用率60%，添加新水40%，每天用水量1600T，区内河水完全可以满足要求，需新建500m3蓄水池一座。

选厂采用高效节能设备：

层压破碎机、轴承球磨机、充气浮选机，采用“多碎少磨”工艺。

每吨矿耗电40度，耗水1.5吨。

七、尾矿处理及环境保护

由于选厂建设在林场山区，必须从环境保护和资源综合利用角度，规划项目建设，计划对选厂尾矿采用先进的“浓缩后振动筛脱水干排工艺”，建设干堆尾矿坝一座，后期可考虑利用尾矿造免烧建筑砖，或作水泥厂原料，消化尾矿。

尾矿脱水再循环使用，无污水排放，同时可以降低药剂消耗。

对选厂破碎工段粉尘，安装除尘设备，集中收尘进入粉矿仓回收。

所以该项目基本无废水、废气排放，废渣部分利用，干堆库存，完全可以达到环保要求。

八、项目主要设备

由于选厂主要为区内采矿业加工矿石，选厂生产系统要考虑一定的灵活性，因此确定按3个系列设计建设，2个300T/日，一个400T/日系列，并留有一定的扩建场地。

主要设备见附表：

（一）、破碎车间：

1、振动给料机DZ53台

2、颚式破碎机PE400×

6003台

3、圆锥破碎机PVD12003台

4、振动筛S21500×

30003台

5、皮带运输机B6509台

6、除尘设备3套

7、除铁器3台

（二）、球磨分级车间

1、给料机DZ36台

2、给料皮带B5003台

3、球磨机MQG2100×

36002台

MQG2100×

45001台

4、螺旋分级机FLG-20003台

5、核子皮带秤3台

（三）、浮选车间

1、搅拌筒XB20003台

2、浮选机XCF-BSK-440台

3、精选浮选机SF-1.217台

4、罗茨鼓风机L53LD3台

5、自动加药机3台

（四）、尾矿脱水车间

1、浓缩机NS-241台

2、软管泵4寸4台

3、旋流器ф3004台

4、振动脱水筛1200×

45004台

5、皮带运输机B8002台

（五）、供水供电供暖地磅

1、水泵5寸4台

2、变压器630KVA2台

3、变压器250KVA1台

4、锅炉4T1台

5、地磅100T1台

（六）、总图运输：

1、自卸车6台

2、生活用双排车1台

3、小汽车2台

4、中巴车1台

5、装载机2台

（七）、车间检修吊车

1、破碎车间10T3台

2、球磨车间20T1台

3、浮选车间10T2台

4、脱水车间5T1台

九、劳动用工定岗定员

1、车间用工：

厂长3人

统计核算员1人

破碎车间每系列每班2人，共用18人

球磨分级车间每系列每班1人，共用9人

浮选车间每系列每班2人，共用18人

脱水车间每班2人，共用6人

55人

2、辅助人员：

铲车司机每班2人共用6人

配电电工每班1人共用4人

机修工每班2人共用6人

检验员每班1人共用4人

化验员每班1人共用4人

小车司机共用3人

大车司机6人

过磅员3人

门卫3人

炊事员4人

锅炉工3人

后勤管理员2人

48人

3、管理人员：

总经理1人

副总经理2人

总工1人

办公室2人

财务3人

设备供销3人

安全及尾矿库管理员4人

15人

118人

十、经济效益分析

选厂建成后按对外加工矿石收取加工费经营，每年生产时间按300天计算，每天加工矿石按1000T，每T加工费收取160元，每T加工成本按80元，分析计算经济效益如下：

1、年总收入：

160×

1000×

300=4800万元

2、年总成本支出：

80×

300=2400万元

3、年交营业税：

6%计算288万元

4、附加税：

10%28.8万元

5、年固定资产折旧：

按5%计算3380×

5%=169万元

6、年财务费用：

贷款1800万元利息按月息1分

年利息支出1800×

1%×

12=216万元

7、年利润：

4800-2400-288-28.8-169-216=1698.2万元

8、年企业所得税按25%计算，424.55万元

9、年净利润：

1698.2-424.55=1273.65万元

10、年交税总额：

288+28.8+424.55=741.35万元

11、年企业公益金10%1273.65×

10%=127万元

12、年公积金10%127万元

13、年可分配利润：

1019万元

14、投资回收期：

年可用于还贷资金为净利润加折旧1019+169=1188万元

贷款偿还期1800÷

1180=1.5年；

18个月

投资回收期：

3880÷

1180=3.3年；

39个月

15、项目资金利税率为（1019+741.35）÷

3880=45.37%

16、项目资金利润率1019÷

3880=26.3%

十一、结论

通过经济分析可以看出项目的投资利税率和利润率指标较好；

投资回收期为3.3年。

经济效益显著，每年可上交税金741.35万元，为地方经济发展贡献突出，年可分配利润为1188万元，投资回报率较高。

可以安排就业100余人，帮助当地农民致富。

并且可以通过集中加工，便于加强对矿区的生产秩序管理，加强税源管理。

为地方经济发展增加财源。

又利于环境保护和资源高效利用。

可以促进地方经济持续健康发展。

项目具有较好的经济效益和社会效益。

建议当地政府积极扶持，促进项目早日建成，早日见效。

同时建议地方政府按招商引资优惠政策，给予企业所得税按照“免三减二”优惠，缩短投资回收期，调动投资者的积极性。