华诺基础土方开挖及砖胎膜施工方案.docx
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华诺基础土方开挖及砖胎膜施工方案
华诺国际A-2-1地块地下室及商业楼工程基础土方开挖及砖胎膜工程
施
工
方
案
编制单位：
赣州汇丰建设工程有限公司
编制日期：
二O一三年五月二十日
目录
一、工程概况3
1、工程概况3
2、承台、挡墙深度统计3
二、编制依据4
三、施工要求4
四、施工方法5
（一）施工顺序5
（二）土方开挖5
（三）垫层浇筑5
（四）砖胎膜设计5
（五）砖胎膜砌筑6
1、工艺流程6
2、砖胎模砌筑6
3、质量要求7
4、砖胎膜施工注意事项：
8
（六）抹灰8
（七）砖胎模侧土体回填8
1、土料要求8
2、级配砂石要求8
3、基底处理8
4、填土方法（人工填土法）8
5、施工工艺9
（八）排水措施9
五、工程质量保证措施9
1、基本要求9
2、施工保证措施10
3、质量保证体系10
六、安全保证措施12
1、安全管理体系12
2、安全管理组织架构12
3、安全管理制度14
4、安全技术措施14
5、职工安全生产管理措施14
1、工程概况
1、工程概况
华诺国际广场A-2-1地块地下室及商业楼项目位于南充市高坪区江东大道（老桥与三桥之间），嘉陵江左岸；基地规划总用地34095㎡，总建筑面积近96027.03㎡左右（其中：
地上建筑面积：
40815.6㎡，地下（两层）建筑面积：
55212.03㎡）。
该工程由3栋商业用房、整体地下车库以及地下商场组成的综合建筑群。
1#商业楼建筑面积为29117.23㎡，为多层商业建筑，地下一层为商场（层高6.6米）、地下二层为停车库；±0.000以上总高27.3米；基础为独立柱基础。
2#商业楼建筑面积为6831.42㎡，为多层商业建筑，地下一层为商场、地下二层为停车库，±0.000以上总高18.4米；基础为预应力管桩基础、墙下带型基础。
3#商业楼建筑面积为4866.95㎡，为多层商业建筑，地下一层为商场、地下二层为停车库；±0.000以上总高17.7米；基础为预应力管桩基础、墙下带型基础。
1号楼、2号楼，3号楼地上部分防火等级为二级，地下室防火等级为一级。
建筑工程等级为1级，设计使用年限为50年。
结构为钢筋砼框架结构，本工程±0.000为黄海标高274.6m。
由于该工程地下室底板土质较为松软（沙夹石土质），经项目经理部研究决定该工程基础承台、集水坑、挡土墙基础均采用砖胎膜。
工程地点：
四川省南充市高坪区江东新区老桥至三桥A地块
工程设计单位：
本工程由北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司设计。
计划施工工期：
300个日历天
质量等级：
符合国家现行验收标准
2、承台、集水坑、挡土墙基础深度统计
抗水板厚度：
400mm
独立柱基础、挡土墙深度统计：
编号
深度（mm）
编号
深度（mm）
独立柱基础编号编号
深度（mm）
J1
900
J9
600
DWQ1
600
J2
650
J10
700
DWQ2
600
J3
900
J11
700
DWQ3a
600
J4
1100
J12
700
DWQ4
600
J5
750
J13
700
DWQ6
600
J6
700
J14
600
J7
600
DWQ1
600
J8
1000
DWQ2
600
预应力管桩基础承台深度统计：
编号
深度（mm）
编号
深度（mm）
编号
深度（mm）
编号
深度（mm）
CTj1
1050
CTj10
1200
CTj19
1150
CTj28
1000
CTj2
900
CTj11
1200
CTj20
1100
CTj29
900
CTj3
800
CTj12
1650
CTj21
1100
CTj30
1100
CTj4
1000
CTj13
1050
CTj22
1500
CTj31
1100
CTj5
1100
CTj14
1050
CTj23
950
CTj32
700
CTj6
1100
CTj15
900
CTj24
1050
CTj32
700
CTj7
1100
CTj16
900
CTj25
1600
CTj33
1200
CTj8
1100
CTj17
1000
CTj26
900
CTj34
1150
CTj9
1250
CTj18
800
CTj27
700
CTj35
650
集水坑深度统计：
集水坑编号
深度（mm）
集水坑编号
深度（mm）
集水坑编号
深度（mm）
K1
900
K1c
900
K2b
1400
K1a
900
K2
1400
K2c
1400
K1b
900
K2a
1400
KW1/KW2
900
二、编制依据
1、华诺国际A-2-1地块工程施工图纸；
2、《砌体结构设计规范》GB50003-2001；
3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001；
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；
6、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2000
三、施工要求
1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、桩基础已检测合格。
3、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求，若土质为强风化放坡系数为1：
0.3，若土质为回填土，放坡系数为1：
1。
4、承台、基础梁采用人工开挖至承台底标高以上100mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
5、在回填土过程中，严禁将杂填土及塘泥作为底板的持力层，底板以下的杂填土及塘泥应全部清除，并用砂夹石分层夯实回填，夯填厚度为0.25m。
基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。
6、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。
四、施工方法
（一）施工顺序
测量放线、定标高→人工土方开挖至柱基、墙基、承台底以上100㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→底板卷材防水层→防水保护层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑
（二）、土方开挖
本工程桩承台部分土方开挖是在桩面勾挖土方，如有桩顶被土覆盖，在开挖时为避免对桩身的损坏，先将桩顶表土刮开，找到桩的具体位置，然后把桩面的土方挖出来运走。
承台土方开挖完成后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查合格后进行砼垫层浇筑。
因为现场基础已打桩完毕，3#楼降板区域土方余土只能采用小三轮车运至2#楼未打桩区域堆放，用大翻斗车运至10KM外。
土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000mm时，需将这侧面距离内的土方挖走，避免其塌方造成重复工作，影响工效。
（三）垫层浇筑
垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
（四）砖胎膜设计
根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖模基本选型和厚度如下表：
栋号
砖模高度（㎜）
墙厚（㎜）
1、2、3#楼及下沉广场
1200≥h
120
1、2、3#楼及下沉广场
2000≥h＞1200
240
开挖后承台底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序。
砖胎膜长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为（墙厚+120㎜，砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。
砖模砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆、Mu10普通砖砌筑。
24小时后方可填土打夯。
砖模高度超过1600mm,必须增加斜撑后方可进行回填。
（五）砖胎膜砌筑
1工艺流程
拌制砂浆→施工准备（放线）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定。
2砖胎模砌筑
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留50mm的抹灰、卷材防水及保护层厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3、质量要求
3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定
3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
3.1.2砂浆品种符合设计要求。
3.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3.1.4转角处严禁留直槎。
3.2一般项目
3.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3.3允许偏差
允许偏差应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
5
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
相邻两垫层表面高低差
3
水准仪
4
截面内部尺寸
±10
钢尺
5
垫层标高
±5
水准仪或拉线检查
砌体的砂浆饱满度及检验方法应下表的规定：
项目
灰缝
砂浆饱满度
检验方法
砖砌体
水平
=80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
检查数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
4、砖胎膜施工注意事项：
（1）施工人员做好技术交底，不能盲目进行施工；
（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜；
（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；
（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；
（6）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。
对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
（六）抹灰
砖胎模砌筑完毕,用1：
3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm以内。
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
（七）砖胎模侧土体回填
1、土料要求
本工程按对砖胎模后边土的回填质量要求：
砂夹石夯填。
2、砂夹石要求
根据现场实际情况，优先采用天然级配砂夹石，若无天然级配砂夹石，采用砂：
石=7：
3的人工级配砂石。
砂夹石或人工级配砂石采用外购。
3、基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
4、填土方法（人工填土法）
（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。
每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。
（3）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。
5、施工工艺
（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
6、压实排水要求
（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序
（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。
（4）当天填土，应在当天压实。
压实后立即进行砼垫层封闭以防水浸。
（八）排水措施
土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。
土方开挖过程中应注意到，留设临时道路；临时道路留设时，要满足：
①便于小三轮车辆的行驶和回旋半径；②路基不易受到塌方和雨水浸泡的危胁：
③应尽可能避开承台的要求，以利各方施工。
五、工程质量保证措施
1、基本要求
（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
（2）抓好质量预控和质量意识教育。
组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
（3）严把质量关。
选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。
在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。
2、施工保证措施
（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；
（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；
（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；
（4）砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；
（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。
若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。
3、质量保证体系
3.1、质量保证体系：
实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。
施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
1、加强技术管理：
认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
4、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
3.2组织保证措施
（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；
（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；
（3）施工人员组织情况及具体分工如下表：
姓名
职务
主要工作
王家祥
项目经理
主持全面现场管理及施工安全管理工作
王满生
技术总工
全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批，方案落实交底、现场技术管理及指导
江映祥
工长
现场施工管理总协调
蒋光奇
安全工程师
全面安全管理、组织现场应急救援
黄强
施工员
现场施工管理，负责砖胎模砌筑。
李光金
资料员
资料管理
张文
测量员
测量放线，标高轴线管理
李自强
施工员
现场施工管理，负责土方回填、基坑排水
许鑫
安全员
现场安全管理
何云全
电工组长
现场用电、机械管理
唐斌
采购员
物资采购
（4）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行．
3.3质量管理组织机构框图
由于砖胎模施工较单一，工种较少，项目部职能管理采用直线制，如下图（下页）：
六、安全保证措施
1、安全管理体系
建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。
逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。
2、
安全管理组织架构
3、安全管理制度
1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。
设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。
2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。
3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。
4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
4、安全技术措施
（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
（4）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。
（5）要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。
要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。
5、职工安全生产管理措施
（l）建立健全安全机构，配备安全管理人员。
公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
（2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
安全生产责任目标层层分解。
落实到人，严格考核结果与经济挂钩。
（3）强化安全教育，加强人员管理。
加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。
坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。
特种作业人员必须持有效操作证上岗。
严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
（4）严格监督检查，消除事故隐患。
公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。
（5）对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。
（6）安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。
经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。
（7）进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。
（8）做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。
（9）电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。
经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。
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