基础土石方开挖及砖胎膜专项施工组织设计Word格式.docx

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建筑层数、高度

体育场

地上三层,高H=23.2m(檐口高度)

体育馆

地下一层,地上三层,高H=27.2m(屋盖最高点)

地下车库

地下一层,高度为5.15m

±

0.000标高

相对应绝对标高:

907.000m

抗震设防烈度

6度

建筑耐火等级

地下一级,地上二级

防水等级

二级,强弱电机房为一级

建筑效果图

东北鸟瞰图

第二节结构概况

结构类型

框架+钢屋盖

框架

结构抗震等级

体育馆三级抗震,体育场四级抗震

基础类型

独立基础

人工挖孔桩

混凝土级别

人工挖孔桩(桩身、护壁)

C30

基础梁、板、柱

主体结构

连梁

同楼层与之相连墙的混凝土等级

楼梯梁、板

同楼层梁板的混凝土强度等级

地下室外墙

过梁、构造柱、圈梁、压砖槛

≥C20

基础垫层

C15

水池、水箱

第三节工程土石方概况及现场地质情况概况

1.土石方概况

1.1.土石方平场概况

土石方平场施工主要是体育馆、体育场、地下车库的施工,根据县文体广电新闻出版局所提供的原始地貌标高图以及土方平场分块计算图进行场地土方平场。

场地按照要求完成平场工作之后进行孔桩及基础土方的开挖。

1.2.土石方开挖概况

本次的方案主要是独立基础、基础梁、集水井、排水沟、电梯井等土石方开挖,具体概况如下:

1)本项目绝对标高±

0.000相当于黄海高程907.000m。

2)土石方除基础部位开挖外,还包含地梁(基础梁)、电梯井、集水井(坑)、底板等部位的土石方开挖。

本工程基础采用桩基础、独立基础,基础持力层均为中风化石灰岩。

人工挖孔桩开挖已在人工挖孔桩专项方案详细进行了阐述,故本方案只讲述除人工挖孔桩外的独立基础、基础梁(地梁)、集水井、底板、电梯井等部位的土石方开挖。

3)土石方开挖为人工和机械共同作业,由于现场有两个鱼塘以及部分农田,含有大量淤泥,在进行基础土石方施工前须将淤泥换填。

另因拆迁现场残留有建筑垃圾,建筑垃圾不能作为回填使用,须运到指定位置。

淤泥和建筑垃圾外运至相邻地块政府用地处(运距1km以),填方借土点为相邻地块政府用地。

实际土石方开挖及转运量以现场收方为准。

1.3.土石方作业条件

工程特殊的地理位置:

本工程地处交通便利的和平大道东侧,如何合理组织物资交通运输、合理组织混凝土浇筑等连续作业工序成为一大难点。

同时本工程所处位置及其影响性决定我公司在进行施工管理时,必须加强对安全、消防事故的严格控制。

周边场地空间充裕:

工程施工过程中钢筋、混凝土、机电等将同时施工,各专业均需要相应的堆放场地。

因此必须对现场统一规划,尽量安排材料场外加工,合理安排材料进场计划随到随用,并且根据不同施工阶段随时对现场布置进行动态调整。

1)独立基础截面尺寸详见《独立基础详图》。

2)集水井和电梯井的设计概况详见《地下室详图》、《基础梁图》。

3)排水沟宽度为300mm,按建施图找坡,具体详见《地下室详图》。

4)地下室挡土墙基础做法

挡土墙基础做法如独基或地梁做法。

2.地质概况

详细土质情况及水文地质情况见核工业德阳岩土工程XX提供的《县体育活动中心岩土工程勘察报告》。

3.现场状况

4.建筑平面位置示意图

各建筑平面位置详见建筑总平面图。

第二章编制目的及说明依据

第一节编制目的

本方案编制的目的是:

基础土石方开挖施工提供完整的纲领性文件,用以指导和管理基础土石方开挖施工,我司经过对成本、工期和现场实际条件进行综合考虑,在尽可能低的经济投入下,在节省工期原则下,提出本方案,争取在最短的时间确保本阶段基础土石方开挖转运施工工作优质、高效、安全、文明、环保地完成!

第二节编制依据

本方案的编制依据有:

具体容

备注

《县体育活动中心岩土工程勘察报告》

《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)

建筑施工手册(第五版)

、省、县有关安全文明施工标准

本工程施工组织设计及相关合同规定

基础、底板施工图

《建筑地基基础设计规》

9

其它相关规定

第三章施工部署

第一节管理目标

管理目标

县体育活动中心项目

质量

严格按照ISO9001质量管理体系文件执行

工期

工期60个日历天(具体以总进度计划为准)

安全生产

杜绝重大安全事故发生,轻伤发生率保证在3‰以下

文明施工

符合和地方相关规和标准要求

环境管理

严格按照ISO14001环境管理体系文件、措施执行

第二节施工管理组织机构

为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理,达到上述各项管理目标,实行项目法施工管理模式,选派一批技术过硬、管理水平较高、责任心强的工程技术管理人员组建本工程项目经理部,项目部在项目经理的领导下,在我司各职能部门的指导下,对本实施项目法施工管理。

土石方施工组织机构如下页所示:

第三节施工安排

1.土方平场施工安排

据施工现场勘察分为二阶段施工,第一阶段是了解现场情况及建设单位房屋拆迁工作的落实,第二阶段是土石方开挖及平场。

为节约劳力,降低劳动强度,加快工程建设速度,采用机械化开挖方式,并采用先进的作业方法。

土方施工机械的选择应根据工程规划(开挖断面、围大小和土方量)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件等而定。

施工机械选用主要满足施工需求,根据现场勘察及施工经验选用挖掘机、运土货车、推土车等。

2.土石方开挖顺序

(1)根据工程时间情况,待人工孔桩成孔70%时开始穿插开挖核心筒基础、然后再开挖独立基础,孔桩成孔完成90%时进行底板大面积土方开挖。

(2)根据工程先后施工的情况,以开工时间先后划分区域,分段进行施工。

(3)土方开挖时,在区域,应先开挖集水坑、电梯基坑、独立基础,然后破桩头、开挖承台。

3.施工进度安排

根据地质勘查单位提供的地勘报告以及现场地质情况,考虑流水或分段施工,并结合孔桩开挖进度,因此基础土方开挖控制在60天以完成。

4.计划投入的资源

4.1.劳动力计划

根据工期计划和日工程量的安排,计划投入挖土工30人,砼工10人,砖工20人,特殊工种5人,杂工20人等,高峰期达60人。

4.2.机械设备配置计划

机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。

本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工顺序安排、施工工艺编制。

机械名称

规格型号

额定功率KW/容量(m3)/

吨位(t)

数量(台)

塔吊

TC5613

35.3KW

1台

TC6013

53.5KW

空压机

30KW

3台

潜水泵(大型)

IS50-32-160

3KW

10台

备用5台

反铲挖土机

单斗量1.5m3(臂长7m)

转运土石方

单斗量0.5m3(臂长5米)

挖土石方

挖掘机(带破碎锤)

破碎土石方

风镐

2KW

15台

人工清底

平板振动器

2台

人工回填

冲击式打夯机

功率3KW,行走速度8-13m,振动频率8-10Hz

土石方夯实

第四章土石方开挖及砖胎膜的主要施工方法及技术措施

第一节施工准备

1.技术准备

(1)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,以及完整的地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质的物理力学性质,下柱墩、墩台的持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。

(2)做好图纸会审,编制土石方开挖专项施工方案报总工程师、业主及监理审批。

(3)将批准的施工方案向施工人员进行质量技术和安全交底,交底要认真,要有针对性。

(4)按施工方案要求备齐施工机具、模板、水泵、动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等,并明确各种机具的安全使用规程。

(5)提前进行测量放线工作,放出每个独立基础和基础梁等部位的中心线和开挖边线。

(6)做好施工图预算、材料需用量计划。

预算人员根据施工图级工程进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划。

2.放线定位及高程等测量工作

(1)测量工作是重要环节,所以测量人员必须认真识图,精心精确计算,对测量控制点保护好,作为以后校正轴线的依据。

(2)本工程采用轴线控制法定位,建筑物轴线根据甲方业主所提供的经复核后的红线点进行引测,采用全站仪进行定位,用经纬仪对轴线进行引测,将轴线直接放测到基坑地面上,并用白灰线标注,经监理复查验收后,做好测量定位放线记录。

(3)控制轴线投测的精度要求

轴线交点检验时,采用高精度全站仪进行测量,其精度应满足测距相对中误差<

1/70000,测角中误差<

2.5″,每一控制轴线的直线度限差在1800±

4″以,角的限差应控制在4″以,所有用角度控制的控制轴线均应以长边为基线。

(4)高程控制

利用甲方提供的水准点作为高程控制依据,将绝对高程换算为相对标高,将高程引至基坑。

3.其他施工准备

(1)清除工程围所有障碍物,安排材料堆放场地。

(2)按施工场地因地制宜,保证临水、临电畅通,在基坑搭设临时用电,安装配电箱,保证基坑底、基坑顶排水沟畅通。

(3)组织施工机械设备和材料进场。

第二节主要施工方法

1.土方平场施工方法

根据工程实际情况,由于现场部分房屋拆迁未完成,现场有两个鱼塘以及部分农田,含有大量淤泥,在进行基础土石方施工前须将淤泥换填。

场外借土的土石比为5:

5。

1.1.机械挖土

(1)多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。

在挖土机工作围,不许进行其他作业。

挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

(2)开挖应严格按要求放坡。

对于鱼塘淤泥部分应随挖随填。

(3)分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。

应设安全栏杆。

(6)重物距土坡安全距离:

汽车不小于3m;

土方堆放不小于1m,堆土高不超过1.5m;

材料堆放,应不小于1m。

1.2.回填压实

1.1.1一般要求

1)土方回填

A、土方回填不得用淤泥,草皮土,生活垃圾,树根和腐质土。

填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量围。

当采用不同的土填筑时,应按土类有规划地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用。

B、填土应从低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。

C、在地形起伏之处,应做好接槎,修筑1:

2阶梯形边坡,每台阶高可取50cm、宽100cm。

分段填筑时每层接缝处应作成大于1:

1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。

D、填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。

预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。

当土方用机械分层夯实时,其预留下沉高度(以填方高度的百分数计):

对砂土为1.5%;

对粉质粘土为3%~3.5%。

2)石方回填

A、填筑的石料最大粒径不得超过层厚的2/3,超过的要打碎或清除。

B、分层填筑,分层压实。

3)土石混填

A、石料粒径不得超过层厚的2/3,超过的要清除或打碎使用。

B、分层铺筑,分层压实。

C、石料的含量小于70%,可以土石混合铺填,硬质石块不得过分集中或重叠。

1.1.1机械压实方法

为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实;

采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。

碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h,并要控制压实遍数。

2.基础土石方开挖施工整体流程

3.土石方开挖施工

3.1.施工前孔桩土方处理

大量基础开挖前,要将原孔桩土方开挖土方平整,其采用方法是:

挖孔所出土石方用人工运至孔边临时弃土场(距孔边不小于2米,孔边1.5米围不得堆土),再利用挖机平整,因为根据场地标高,开挖产生的土方不需外运,而是作为底板的回填土方,场地回填后,多余土方若需外运,需采用自卸车外运至指定的外弃土场。

3.2.独立基础土石方开挖施工

(1)独立基础平面设计尺寸大小、深度及截面大样详见设计结构图纸。

(2)独立基础土石方开挖采用反铲挖土机机械开挖到设计标高上+20cm。

机械开挖部分土石方,采用机械运输的方式将土石方转运在空地堆积点。

(3)人工开挖(清槽)完成后进行定位测量,当独立基础土石方开挖设计标高后,请地堪现场确认持力层,地基承载力达到设计要求,用C15素混凝土做100mm厚垫层,垫层宽度为独立基础设计尺寸外加240厚砖胎模尺寸(靠边坡下基础外侧采用370厚砖胎模)。

(4)垫层完成后,在基础侧面采用240mm厚、M5水泥砂浆、MU7.5水泥标砖砌筑的砖胎模。

采用人工运输的方式将挖出土石方运到各基础之间,而后堆土成堆,由挖机转运制定堆土点。

(5)基础砖胎模侧面采用20mm厚的1:

3水泥砂浆抹面,转角处抹灰需做成圆角。

独立基础土石方开挖及砖胎膜做法如下图所示:

基础土石方开挖和砖胎膜做法

/

需放坡的基础土石方开挖及砖胎膜做法

(6)基础土石方开挖和砖胎模施工完后,多余的300宽工作面采用人工土石方夯实回填。

注:

集水井(坑)、吸水坑、承台、地梁、电梯基础位置土方开挖方法与独基土方开挖方法一致。

(7)排水沟基础土方开挖,因为排水沟开挖深度不高,排水沟下全部为回填土,因此施工时,土方开挖夯实完成后,不需进行砖胎膜施工,直接浇筑完混凝土垫层后,可进行下部工序施工。

(8)由于土质为中风化岩石,加上集水井基坑深度较大,且要放坡,故在采用破碎机或挖机时作业,基础斜面或基底会有超挖现象,超挖部分需采用C15素砼回填。

(9)采用机械运输的方式将挖出土方运到各基础之间,由于场地的原因,回填土不需外运,故开挖产生的土方需平整后夯实。

(10)电梯井土石方开挖集水坑采用机械放坡开挖,坡度按45度放坡开挖(严格按施工设计图纸施工),反铲挖土机机械开挖到设计标高上+20cm。

(11)电梯井部位主要在核心筒位置,电梯井可以与核心筒部位一起开挖到底,开挖如下图:

核心筒(电梯井)开挖

3.3.临近开挖部位开挖

当集水井(坑)、电梯井、地梁等部位相互平面位置紧挨接近时,土石方开挖中,要注意施工安全,必要时,可以将此部分进行全部挖除。

4.砖胎模施工

4.1.材料和质量要求

(1)砖胎模采用MU10混凝土实心砖(水泥标砖),M7.5水泥砂浆砌筑。

(2)垫层砼采用C15商品砼,其强度和配合比必须符合设计及规要求。

4.2.砖胎膜施工方法

(1)独立基础、承台、外墙基础等部位采用MU10混凝土实心砖(水泥标砖),M7.5水泥砂浆砌筑的砖胎模。

(2)砖胎模砌筑施工工艺流程:

(3)在垫层施工完毕后,测量人员在基层面上测设出独立基础部位的位置,填写轴线定位测放记录,请监理工程师和建设单位检查验收。

(4)轴线检查验收合格后,专业工长和班组长根据现场测设的轴线位置,严格按照设计图纸在垫层上用石灰线弹出砖胎模砌筑边线,注意每边预留工作面和设计构造层的宽度。

(5)禁止使用干砖和含水饱和的砖砌筑砖胎模,也不宜在雨天砌筑。

(6)水泥标砖每天砌筑高度不宜超过1.50m。

(7)砌筑砖胎模应注意砂浆饱满度,水平灰缝饱满度不小于80%。

(8)砌筑完成后,按照模板验收规进行自检,复核轴线、标高、截面尺寸等无误后,进行交接检和专检,并进行验收记录。

(9)砖胎模施工完后,及时进行抹灰收面,抹灰时,所有转角部位应做成直径不少于50mm的圆角,以利防水施工。

4.3.垫层施工

100厚C15砼垫层施工采用商品砼,运输用天泵输送和人工车运相结合,到达目的后,由人工进行找平,然后采用平板振动器振动密实。

5.土方回填

(1)各构件砖胎模施工后,留出的工作面,需在背后分层回填素土,边回填边夯实,夯实机采用CR80冲击式打夯机。

对于高度超过1.5米的砖胎模,可以一边砌筑一边回填素土。

(2)对于超挖部分,基底全部用C20砼回填到垫层标高位置,并密实扩展到开挖边坡位置,以满足刚性角要求。

(3)夯实或水夯:

夯实的遍数,由现场试验确定。

场地允许时,采用蛙式打夯机,施工时应保持落距400mm~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机不夯密实。

对于局部基坑深而狭窄,无法采用机械夯实,采用回填一次砂石后,放水夯实的办法,一层回填砂石放一次水。

(4)检查密实度

每层夯填结束后,取样检查回填土密实度,压实系数应≥0.94。

(5)找平验收

1)施工时应分层找平,夯压密实,应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。

下层密实度合格后,方可进行上层施工。

2)用贯入法测定回填土质量,可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。

3)最后一层压夯完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

第五章质量技术及保证措施

1、土石方开挖前,沿场地四周布设排水沟和集水井,并保证沟的畅通,同时及时的抽排水,避免地表水流入开挖基坑。

2、挖土从上向下分层分段依次进行,开挖过程中专人控制水平标高,严禁超挖。

3、在开挖过程中如特殊情况下须进行爆破作业,爆破时应严格控制爆破药量及钻孔深度,不得对已完成的墩基础、桩基础造成扰动,爆破作业不得破坏和扰动基底。

4、在机械挖出坡面后,要求人工及时修整边坡,并及时进行封闭

5、基础土石方开挖完成后排干积水和清底,及时进行下一工序的施工。

6、基坑挖土深度不得超过设计基底标高,如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实;

对软弱地基,经设计、监理同意后,可采取换填土层、加强垫层或者其他商量办法。

7、挖土在基底标高以上保留20cm左右由人工挖平清底,清底后及时验槽(坑)浇筑砼垫层封底。

8、开挖中若遇土层性质发生变化时,应根据实际修改挖方边坡,及时报监理审批。

9、开挖过程中严格挖制好挖土标高,边挖边修边坡,以防坍塌。

10、反铲挖掘机开挖至基底+20CM,基底上的这20CM厚采用人工清底。

11、为防止施工顺序不合理:

土石方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定的坡度,以利于排水,严禁大锅底式开挖。

12、挖至基坑底时,会同建设单位、监理单位、设计人员、地勘、质量监督站等人员进行验槽。

13、防止基坑边坡不直不平,基底不平,尺寸不足的情况,加强检查,随挖随修,并认真验收。

14、土石方工程不宜在雨天进行。

在雨季施工时,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。

第六章安全文明施工措施

第一节安全方针

“安全第一、预防为主、综合治理”,专门制定了《安全生产法》,施工安全问题被提升到一个很高的思想认识地位,成为了安全主管部门和各施工单位领导的首要议事日程。

对安全问题严防死守,将安全生产重新定位,长抓不懈,是施工单位安全管理的一个重要基本原则,关系到施工人员的生命安全、企业的发展、社会的影响、业主的利益、利益等。

因此,建筑工程安全管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立安全生产的责任制度,采取有效的措施,防止伤亡和其它安全事故。

第二节施工措施

1、施工前做好管理人员、各班组的安全交底和技术交底工作。

2、定期召开安全文明施工例会,传达有关安全文明施工精神,并进行安全文明教育、安全检查。

3、进入现场作业必须戴好安全帽,戴好工作卡,不得酗酒作业,不得光背作业,必须遵守现场的有关规章制度,否则项目部将按有关制度和规定进行处罚。

4、现场一线岗位人员必须在现场,尤其是专职安全员随时巡视,做好一切应急措施,及时发现隐患,避免事故的发生。

5、基坑周围设置护栏,护栏采用钢管进行设置,并在明显位置挂安全警示牌。

6、机械开挖严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”(无坡脚及负坡脚)作业,在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩等土体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采取相应措施(比如停止施工作业,人立即撤离后组织技术部商讨措施),以防止岩(土)体崩塌与下滑。

7、如果在特殊情况下现场需要吊运土石方(必须经过相关负责人同意),起吊物下严禁站人。

8、现场施工电线电路采用三相五线制,电线需架空高度2m以上,开关箱必须完好;

且应有防雨、防潮、防混合装置,离地1.5m高。

施工用电设备均应有接地装置及有防漏电开关等安全装置,并要求做到一机、一闸、一漏电开关。

9、加强基坑变形监测,遇暴雨等异常情况应加密监测周期。

如变形有异常,应立即停工,分析原因,及时采取措施补救。

10、基坑挖好后对周边用防护栏杆围护,且用警示牌示警,夜间做好安全值班工作。

11、转运道路畅通。

12、严格遵守施工时间,尽可能夜间不施工,减小噪声污染。

13、雨天作业必须穿绝缘鞋,不得光脚。

14、现场配备足够的抽排水装置(水泵、泵管)以及防雨配电箱。

15、机电班派专人24小时巡视场地积水情况,保证供电、抽排水正常,及时疏导场地积水。

16、指定土石方转运到空地堆积点后,采用防尘网进行全面覆盖,防止扬尘,保护环境。

第七章安全应急预案

根据土、石方开挖特点及施工工艺的实际情况,我司制定了由项目经理挂帅的应急抢险小组。

并认真组织了对土、石方开挖危险源和环境因素的识别和评价,制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,对广大员工开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员的应急能力,减少突发事件造成的损害和不良影响。

1.抢险应急组织安排及工作流程

应急准备和响应工作程序如下图所示:

2.突发事件应急准备

(1)成立抢险领导小组

应急抢险领导小组人员

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