拆改工程施工组织设计.docx
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拆改工程施工组织设计
1.编制依据
1.1甲方提供文件
（1）招标文件
（2）设计施工图纸
（3）工程量清单
（4）现场实际情况
1.2主要规范、规程、图集
（1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001，2006年版）
（2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
（3）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001，2008年版）
（4）《建筑内部装修设计防火规范》
（5）《建筑结构设计可靠度统一标准》（GBJ50068-2001）
（6）《北京地区既有中小学建筑抗震鉴定与加固技术》
（7）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001，2006年版）
（8）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（9）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）
（10）《建筑抗震鉴定标准》（GB50023-2009）
（11）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
（12）《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）
（13）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2009）
（14）《既有建筑地基基础加固技术规程》（JGJ123-2000）
（15）《砖混结构加固与修复》（03SG611）
（16）《混凝土结构加固构造（总则及构件加固）》（06SG311-1）
（17）《低压配电设计规范》（GB50054-95）
（18）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）
（19）《建筑构造通用图集》88J1-88J11、88JX1～88JX3
（20）华北标准《工程做法》88J1-1（2005版）
（21）《建筑设备施工安装通用图集》91SBn系列
（22）《建筑电气通用图集》92DQn系列
1.3其它文件、法规
（1）工程建设强制性条文（房屋建筑部分）
（2）北京市环境噪声管理暂行办法
（3）北京市有关施工现场文明施工规定
（4）建设部十项新技术（2005版）
（5）北京市2001建设工程预算定额
（6）北京市防治大气污染管理暂行办法
（7）北京市废气排放标准
（8）国家新颁布的相关规范和标准
1.4有关国家法律
（1）中华人民共和国环境保护法1989-12-26
（2）中华人民共和国建筑法1997第91号
（3）中华人民共和国劳动法
（4）中华人民共和国计量法
（5）中华人民共和国合同法1997-11-1
（6）中华人民共和国噪声污染防治法1996-10-29
（7）建筑工程质量管理条例、国务院令第279号
2.工程概况
2.1工程概况信息
工程名称：
工程地址：
建设规模：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
工程类别：
建安
主要加固形式：
混凝土板墙加固
混凝土强度：
C25
抗震设防：
9度
2.2工程特点
本工程改造部位较多,且工程量大、工期紧，交叉作业多，组织施工难度较大。
同时加固工程专业性较强、技术要求高，对各专业配合要求较高。
施工现场处于校区之内，可用场地相对较为狭小，对于原有校区的校舍及道路保护须格外重视。
3.施工部署
3.1施工部署原则
（1）合理调配工期的使用，确保施工质量，确保施工进度，按验收、交接、交用等关键部位的关键点调控总体工期，避免盲目抢工现象。
（2）分割化块管理，发挥整体优势，降低人为责任风险，提高总体配合协作效率，建立高效的实体协作、配合运作体系。
（3）调整施工现场管理模式，充分发挥劳务人员的潜力，精简施工现场的管理，提高现场施工的控制管理水平。
（4）各项施工设施设备、周转材料的配备必须最大限度的满足生产进度要求。
3.2项目组织机构及职责
1、人员职责
1）公司经理
（1）负责与教委、学校及上级行政主管部门的沟通与协调
（2）负责项目资金使用及项目成本控制
（3）对现场生产过程中的质量、安全、进度、劳务等工作进行全面部署，确保项目安全，实现项目管理目标。
2）项目经理
（1）对工程质量全面负责，定期召开质量例会，保证质量管理渠道通。
（2）负责本项目的质量目标及安全目标的实施，完善工程项目的组织结构，明确人员职责。
（3）负责施工现场的日常管理工作，组织均衡生产加强过程控制，确保施工全过程处于受控状态。
（4）负责组织工程质量的定期检查、评定工作；组织处理和解决施工中出现的各项质量事故，落实纠正和预防措施，对违反操作规程造成的质量事故组织分析和处理。
（5）监督检查各部门人员及操作人员做好生产过程的各种质量记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。
（6）负责落实施工现场临设布置，确保施工安全和工期质量。
3）技术人员
（1）负责施工组织设计和主要施工方案的制定和交底
（2）负责图纸会审和技术变更洽商的确认和技术交底工作
（3）负责解决各项目分部日常的技术问题
（4）负责施工过程中的影像资料整理归档。
组织交工验收等工作。
4）现场专业工长
（1）对本项目单位工程的施工质量及相关的现场工作负直接责任。
对所管辖的安全、生产负责，对所承担的分项工程的负责，进行有针对性的交底和检查评定，并填写相关的质量记录。
（2）参与质量事故的评定处置和制定纠正预防措施工作，并组织实施，负责按期保质完成整改工作。
（3）负责按施工进度和施工预算提供材料需用计划，水电专业工长负责编制水电加工订货计划并负责监督料具的使用。
（4）参与材料进场的检验和分项工程的产品标识、工序的标识工作。
（5）负责施工全过程的工程质量的实现，确保技术、质量文件、措施等的执行情况，并保证工程质量目标，对工程质量负第一责任。
（6）有责任对不合理生产安排及不利于施工质量的技术做法提出修改意见。
5）现场专职安全员
（1）负责检查施工现场的环境与安全防护及施工设备的验收检查，落实安全生产管理措施，发现隐患及时处理，提出整改建议并做好检查记录。
（2）负责对外包施工人员的进场教育和环境与安全培训工作，负责检查特种作业人员持证上岗情况。
（3）对项目的各种安全防护设施负责，确保其安全性，并确保其外观形象的统一性与良好性。
6）试验员
（1）认真执行国家规范、规程、技术标准，按操作规程、试验工作要求及技术员的书面交底，完成取样送试块工作。
（2）对接收的原材料、试件认真验收质量、数量、规格，及时对试件做好标记并有效保存，认真填写试验报告，分类保管。
（3）认真按操作程序做好现场试验工作；各种材料试验项目在规定时间内完成并及时反馈试验结果。
（4）负责对现场试验室的日常管理工作，负责现场同条件试块管理维护工作，负责组织施工见证取样工作。
7）材料员
（1）执行材料管理制度，按质量标准和验收规范，严把材料进场、使用关。
（2）负责对进场的原材料、成品、半产品及顾客提供物资的质量、数量进行验收，建立验收台帐；负责提供材质证明及相关资料，做好材料的标识和检验试验状态的标识工作。
（3）执行公司材料管理的各项制度，对现场材料的贮存、保管和发放工作负责。
3.3主要机械计划（详见8.1附表）
3.4主要劳动力计划（详见8.2附表）
3.5施工进度计划见附表
3.6总包与监理、设计、分包商及供货商的协调配合
1总包与监理的配合：
总包是监理的监督对象，必须全面接受监理单位的监督及检查工作。
在施工过程中每道工序在自检合格的基础上按监理工作流程及时进行报验，组织相关人员参加每周的监理会议，及时上报监理单位要求提供的各项报表。
对监理工程师提出的各类问题及时进行整改或与监理工程师进行沟通协商解决，对监理发出的各项通知，有书面的回复记录。
2总包与设计的配合：
在施工前积极组织图纸自审、会审，将发现的各类问题在设计交底的会议上向设计人提出，及时办理图纸会审记录；在施工过程中，发现图纸中存在问题，及时与设计沟通，在取得设计、监理、甲方一致意见后编制洽商，得到书面确认后方可在施工中执行。
3总包与分包商及供货商的配合：
总包与分包商或供货商签订《经济合同》及相关的《安全施工协议》；合理安排各分包单位的进场时间及供货商的供货时间，总包全面协调各分包单位之间的工作关系，对其材料、设备以及施工过程中的工程质量、施工安全、施工进度进行监督检查；依据双方签订的协议及时支付相应的工程款。
4.施工准备
4.1施工技术准备
（1）由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。
由技术人员认真审图，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录以备图纸会审。
（2）准备与本工程有关的规程、规范、图集。
根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。
（3）试验、测量器具配置
1）测量器具配置（见8.3附表）
2）试验器具配置（见8.4附表）
（4）技术工作计划
1）根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分项工程施工方案，要求施组和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。
2）试验工作计划：
根据工程情况，及时计算各种原材、成品及半成品的用量，按有关的规范、标准进行试验工作，试验项目及具体要求详见试验方案。
3）样板间计划：
本工程装修阶段须制作样板，经建设单位确认后方可大面积施工。
样板间的设选取宜具有代表性的标准房间，如有必要应根据房间不同功能设置多个样板间。
4.2施工现场准备
1施工道路及场地
1）做好现场三通一平，施工现场按我公司规定设置围挡，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。
2）根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，搭设生产临时设施。
3）道路施工时要详细勘察现场情况，确定施工机械进出场道路，如利用学校原有道路的应计算原有道路的承载能力，对道路进行破坏的，施工完毕后应予以恢复。
2施工现场临时用水
水源：
根据建设单位提供的水源引入点，结合各现场实际情况和各种设施情况具体布置位置。
工程利用建筑内原有消防设施做为现场消防水源并配置干粉灭火器。
3施工现场临时用电
1）根据各施工现场变压器位置及现场，干线全部采用地埋方式（穿过道路时采用加钢管保护），埋入800mm，采用三相五线制，各现场设有一个总配电箱，每个平房单体设置一个二级配电箱，钢筋棚设置二级配电箱以满足各部位机械及照明需要。
a.配电箱外壳采用铁板制作,固定式箱体下底与地面垂直距离大于1.3m,小于1.5m。
b.配电箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂橘黄色色标，统一编号，并喷有红色“电”标志。
c.施工现场固定配电箱支设在20cm高并铺设有绝缘板的底墩上，底墩边沿四周设置高度不低于1.8m的钢筋网防护棚，一侧设开启门。
网顶部满铺牢固、防雨、防砸的脚手板护头棚。
钢筋网涂红白相间颜色，每段颜色长20cm。
钢筋网一侧开启门颜色为橘黄色，并喷以红色“电”标志；钢筋网与配电箱保护接地线相连接并可靠接地。
棚内设置灭火器。
d.电缆敷设做法（现场临电电缆线路采用埋地敷设方式）：
直接埋地敷设:
直接埋地敷设时，埋深0.8米，沟底铺设10厘米厚的砂子，上面铺页岩砖，回填土时，去掉大块砖、石等杂物，过路及穿越建筑物基础处做保护管，回填完毕，沿电缆线路敷设20cm高的标桩或沿敷设电缆线路喷涂“此处地下有电缆”等标识。
e.防雷接地与保护接地做法
为了防止用电设备在雷雨天气被雷电击中，设备带有危险电压伤及操作人员和烧毁用电设备，现场高大的设备、设施必须安装、制作防雷接地和保护接地，具体做法如下：
①接地极呈三角形或一字形在设备或设施的旁边打入地下，接地极的规格：
φ20×2.5m接地线采用镀锌扁钢连接，扁钢的型号40×4，搭接长度不低于10cm，并三面施焊，施焊完毕用沥青油涂刷，用于防腐，并每月摇测其接地电阻值。
②在设备或设施的一边把一根φ20×2.5m接地极打入地下，用镀锌扁钢同设备或设施连接，扁钢同接地极焊接，扁钢同设备或设施用螺栓连接以备摇测时使用。
③保护接地适用于用电设备的外壳或金属构架，具体做法：
Ⅰ将用电设备的外壳或专用接地点与配电箱的保护接线板（PE）相连接。
Ⅱ用一根独立的φ20×2.5m的接地极在设备的附近打入地下，用连接导线同设备的外壳或专用接地点相连接。
4场外协调
1）制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。
2）走访当地街道和居民委员会，并根据北京市和建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。
3）和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。
4）积极协调好建设单位、监理单位、设计单位及其他部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。
5岗位培训
1）管理人员培训：
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员都明确工程中的各种施工工艺和质量标准，真正能够起到管理和监督的作用。
2）劳务人员培训：
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；对特殊工程集中培训，考核取证后方可上岗；对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
4.3劳务队伍选择
1劳务队伍的素质是决定工程建设质量的关键，为了确保工程质量，选取企业信誉高，施工能力强，管理水平先进，在京规模大，人员素质出众的劳务队伍施工。
2为保证满足施工现场需要，在与中标劳务队伍签署工程分包合同时，明确对劳动力的要求，以确保现场劳动力满足施工要求，按期完成本工程施工任务。
3劳务队伍在进场施工前，我单位将组织劳务队伍进行集中培训，主要讲解如何在工程施工中克服质量通病，提高工程施工质量。
5.主要施工方案
5.1拆除工程
1.施工准备：
1）全面了解拆除工程情况，进行施工现场勘查。
2）制定安全事故应急救援预案。
3）对拆除施工人员进行安全技术交底。
4）为拆除人员准备齐全安全防护用品。
5）拆除工程施工区域设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，非施工人员禁止进入施工区。
6）做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。
当建筑外侧有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
7）在拆除作业前，检查建筑内外各类管线情况，确认全部切断后方可施工
8）项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。
项目经理部按有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。
9）根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。
保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。
2.拆除施工顺序
本工程由于是对原有结构进行抗震加固及部分装修工程，施工步骤复杂，施工时严格按照设计要求进行施工。
本着从上到下，内外同时拆除的原则，具体如下：
内部拆除顺序:
水暖、电气拆除—吊顶拆除—墙地面装饰拆除
3.施工方案及措施
1）人工拆除应按自上而下、对称顺序进行，外墙拆除不得数层同时拆除，不得交叉作业。
2）拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品，高处作业应系好安全带，不得冒险作业。
3）在拆除施工作业过程中，如发现不明电线（缆）、管道等应停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。
4）进行拆除作业时，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。
5）拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。
6）制定安全技术管理建立安全技术档案。
7）清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场应有专人指挥。
清运渣土的作业时间应严格控制。
8）拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。
9）拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。
5.2测量工程
本工程的控制为测量工作的重点内容。
对于加固工程，在拆除墙面后，应弹好每层水平和竖向控制线。
在抹灰施工完成后，弹好每层50cm控制线，以便后续工作的施工。
本工程采用水准仪找平。
5.3墙体压力灌浆施工流程
墙体表面剔凿时，若墙体出现裂缝，需采用压力灌浆方式封闭裂缝。
1.简要工艺流程
2.施工步骤
1）裂缝基面处理
a.表面处理法：
在裂缝发生处的基体上，用钢丝刷扫除松散层、灰尘、污物等，然后用吹风机吹净待施工面，最后用丙酮沿裂缝走向擦洗以待后序施工。
b.凿槽法：
对于构件上较宽的裂缝，用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等杂物，并沿裂缝用钢钎凿成深2-4mm，宽4-6mm“V”型槽，剔除缝口表面的松散杂物，用压缩空气清除槽内浮尘，然后用毛刷蘸甲苯或丙酮等有机溶液把“V”型槽口和沿裂缝两侧30mm范围内擦洗干净，并保持干燥，刷一层界面剂。
2）灌胶嘴埋设位置的确定：
在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等部位都应设置灌胶嘴，灌胶嘴中心孔应对准裂缝处。
灌胶嘴间距依裂缝宽度的大小、走向及构成的形式来确定，对于0.2cm以下的裂缝，灌胶嘴间距应在30cm左右为宜；对于较宽裂缝（缝宽大于0.5cm）时，胶嘴间距应在50cm之间为宜；尽可能等距设置。
3）安装灌胶嘴：
将配置好的封缝胶刮涂于灌胶嘴底座上，粘贴于裂缝基面上，应确保灌胶嘴中心孔对准裂缝，避免封缝胶堵塞灌胶孔，否则将直接影响注缝质量。
4）封缝处理：
a.灌缝胶封缝：
目的在于使裂缝发生区域构成一个封闭的空腔，保证灌缝胶压注充填密实。
将配置好的封缝胶刮涂于裂缝表面，宽度以20-30mm为宜，施工时保证刮实刮严，避免压力灌胶时跑胶泄漏。
b.环氧胶泥封缝：
对“V”型槽的裂缝，可用环氧胶泥封缝。
可先在“V”型槽面上，用毛刷涂一层环氧树脂浆液，涂刷要平整均匀，防止出现气孔和波纹，在抹环氧胶泥封闭；
5）灌胶施工：
将灌缝胶按A:
B料重量比为4：
1混合均匀（配比要严格计量），将配置好的胶液装入软管中，用灌胶器沿裂缝方向依次进行灌注，如发现封缝不严，应停止压灌并及时进行封闭处理。
6）观察灌胶情况：
若胶液注入较快应检查是否泄漏，并进行相应处理；如在同一点位灌胶时，若一次未注满，可补胶后继续进行。
7）取灌胶器：
灌注施工完成后，及时取下灌胶器，并用封口栓或者棉丝将灌胶嘴中心孔堵死，防止胶液倒流、外溢。
8）拆除灌胶座：
待裂缝内胶液初凝后，拆除灌胶座并将基体表面打磨平整，清理干净。
注：
所有墙体为砖砌墙，实际灌注体积不能按裂缝表面长度而定，大于2mm的裂缝采取灌注灌浆料压力灌浆；注灌浆料与注胶操作步骤相同。
5.4基础挖槽、混凝土浇筑
1.首层加固基础挖槽与墙面剔凿同时进行，这样能够节省工期，为后续装修恢复工期有充足保证。
2.采用人工进行开挖，基础挖槽前进行放线，按照图纸设计要求放出基槽放坡宽度线，，以满足工人施工要求。
室外有散水时，为满足施工要求，将混凝土散水整体剔凿，露出原回填土后用白灰洒出工作面宽度线。
3.基础挖槽时，采取切割的方法，按照已经放好的工作面宽度将原有地面混凝土垫层切割剔凿，露出原回填图地面后再进行土方基础开挖，按照设计要求基础深度达到±0.00以下-800mm深度，用水准仪进行标高超平，以地面±0.00基准进行标高的测量。
4.基础底部挖到设计标高后，用木方逐一夯实，以没有松动土方为准。
5.基础开挖后，与墙体结合部位的粘土用铁锹等工具清理干净，露出原结构面，并将基础内杂物和松动浮土清理干净，在基础没有浇筑混凝土前用彩条布进行遮挡，避免杂物、渣土等落入基础内，多余的好土堆放到指定地点，以便回填使用。
6.回填土要分层夯实，每步回填厚度不大于300mm夯实，留土要过筛，不得有碎砖等杂物。
7.基础钢筋绑扎时，按照墙体网片钢筋间距200mm，将墙体竖向钢筋做90°弯钩后放入基槽内，基础保护层厚度70mm，水平钢筋间距200mm布置，基槽端头处做180°弯钩处理。
5.5钢筋绑扎
（1）钢筋进场
钢筋采购严格按照公司物资管理办法运行。
提前将钢筋合格供方资质等相关材料报送项目经理部和监理作好备案等工作。
钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工。
同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。
（2）钢筋存放
1）钢筋原材运到加工现场后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
2）存放钢筋场地要进行平整夯实，并设排水措施。
堆放时，钢筋下面要有垫木，距离地面不少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。
3）加工好的半成品钢筋要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，并挂牌标示。
（3）钢筋加工
1）现场设置钢筋切断机、弯曲机、调直切断机等钢筋加工机械3套。
2）钢筋配筋工作由专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204—2002）和设计要求执行。
3）为确保钢筋加工的准确性，对钢筋加工主要采取以下具体措施：
做好节点放样：
根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样。
墙体节点放样，节点施工时分部位对节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊的构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。
4）根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料单中标明钢筋部位。
5）所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。
并在加工过程中经常核对。
钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。
（4）墙体钢筋绑扎
1）工艺流程：
校正、调直上返立筋→绑扎钢筋网片→门窗、预留洞钢筋
2）墙体钢筋绑扎：
墙体竖向钢筋根据层高配制，钢筋的弯钩应朝向砼内。
放线后经校正预埋插筋或下层伸出的搭接钢筋之后进行，位移严重的要按规定认真处理。
墙体钢筋水平筋在外，竖筋在内。
先立2～4根竖筋，在竖筋上划出水平筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑1～3根水平筋横向定位，并在水平筋上划好竖筋的分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余水平筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎。
其中第一根水平筋距板面50mm，第一根竖筋距柱边50mm。
5.6喷射砼（C25）加固
施工部位墙体，喷射厚度60mm；均采用外挂钢筋网片横向φ8@200、竖向Φ10@200,其中单面墙喷射拉结筋为Φ8@600*600植入墙内；双面φ8@800*800植入墙内；纵横墙节点加强部位为Φ8@600、Φ12@600加强，纵墙钢筋穿透楼板，节点部位采用Φ16@400加强。
喷射砼对墙体整体进行加固，本工程砼等级为C25。
1.施工准备
施工场地布置（原材料堆放机具配管布置等）脚手架搭设方案见本施工组织设计中的脚手架工程施工安全用于喷射混凝土作业的台架必须牢固可靠，并设置安全护栏。
环保措施喷射作业区有良好有效的降低粉尘量措施。
2.施工方法：
本工程采用干喷法。
3.施工工艺及具体操作方法：
①根据设计要求准备各种原材料。
②对砌体结构表面清除装饰层到结构面，对受侵蚀砌体或疏松灰缝进行局部拆除，修复，将灰缝剔除5～10㎜。
③按图纸施工先钻孔锚固钢筋。
④安装钢筋网片。
钢筋绑扎，严格按设计图纸进行。
⑤在安装好的钢筋网片中，每平米设置3—4个厚度点。
⑥喷射砼前应支设边框模板，边框模板应牢固。
⑦安装喷射砼各种机械设备（空压机设备、砼喷射机），喷射砼前应对空压机、喷射机进行试运转，经检验运转正常后，应对砼拌合料输送管道进行送风试验、对水管进行通水试验，不得出现漏风、漏水情况。
⑧根据施工现场情况，对非喷射区加防护设备，做好护、包、盖、封防护，对于喷射砼在门窗留洞处设置模板，以免下道工序剔凿砼。
⑨喷射作业前，用高压加水清除墙面浮尘，在进行喷砼作业，作业时，高压机风量应不小于12m3/min，喷射间距控制在0.6—1m，应和墙面尽量保持垂直，
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