安龙县海子龙康煤矿112204采煤工作面收尾安全技术措施.docx

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安龙县海子龙康煤矿112204采煤工作面收尾安全技术措施

贵州强盛集团投资有限公司

安龙县海子龙康煤矿

112204采煤工作面收尾、撤面

安

全

技

术

措

施

编制人：

赵开林

审核人：

丁祥兵

日期：

2015年8月

会审意见

会审意见：

会审人员签字

职务

签字

职务

签字

安全科

机电科

生产科

技术科

通风科

总工程师

矿长

其他人员

安全技术措施学习表

学

习

传

达

情

况

传达人

传达时间

学习人员签字

112204采煤工作面收尾安全技术措施

一编制目的

采煤工作面收尾工作是煤矿安全生产工作中较为复杂的一个环节，也是煤矿安全生产管理程序中顶板防治的一项重点工作。

编制该措施的目的，就是将煤矿安全生产现场管理、安全操作规程和行业主管部门有关于采煤工作面收尾的各项规定与采煤工作面收尾地点的实际情况充分的结合起来，对收尾地点的安全状况预先作出评估，对存在安全事故隐患的事项预先采取有效的措施进行防范，杜绝收尾工作中不安全事故的发生，保证收尾工作的安全，进而实现我矿安全生产管理目标。

本措施是112204采煤工作面收尾工作中的指导性文件，在实际工作中，任意一个环节没有达到该措施的规定，都不得对工作面实施收尾工作，对措施中的规定有争议的地方，必须经过矿领导会议研究更改或补充。

对任何个人不按照措施规定盲目组织施工而导致的安全事故，后果将由其本人负责。

二编制依据

1、112204采煤工作面实际情况；

2、《煤矿安全规程》；

3、行业主管部门有关于矿山生产管理的有关规定；

三概述

112204采煤工作面位于一采区一水平，工作面走向长度510米，倾向长度75米，平均坡度10度。

采煤方法为后退式，支护材料为单体液压支柱和铰接顶梁。

在采煤工作正常推进到保安煤柱线前10米位置时，决定对工作面实施收尾处理。

四工作面计划收尾时间

工作面计划收尾时间为2015年8月30－9月10日。

由于采煤工作面的实际推行速度与预计推行速度有可能产生一定的偏差，计划收尾时间与实际收尾时间可能会产生提前和缩后，但具体的收尾措施依然按照本措施执行。

五成立收尾工作领导小组

1、成立工作面收尾领导小组

组长：

丁祥兵

副组长：

周放权赵开林刘恒平尚经文

成员：

梁宏民张守成邓贵清苏昌宝郭华

张复朝熊朝军韩尚满樊国彬谭学红

各班搬运支柱和设备的人员由樊国彬根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。

2、领导小组工作职责

1、负责此次收尾工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。

2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止收尾工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。

3、在收尾作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。

4、严格执行措施规定，不得违章指挥。

5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。

6、严格执行本安全技术措施。

六回柱操作

1、收尾采用方法

1）本次收尾工作采用的方法是先将工作面控顶距缩到最小控顶距（两排），再在工作面原来的支柱之间架设木材亲口式抬棚（木材直径不小于10cm），以木材亲口式抬棚支撑工作面顶板，再回撤单体液压支柱和铰接顶梁。

木材亲口式抬棚在单体液压支柱和铰接顶梁回撤后不再做回撤处理，用于保证工作面回柱时的通风和顶板安全。

2）回撤支架工作从工作面从上至下回撤。

回撤支架从11051运输巷运出。

3）回柱顺序为先采空区后煤壁。

2、收尾前的准备工作

1）煤矿矿领导组织有关人员讨论收尾工作，制定行之有效的工作面收尾草案。

2）技术部门根据矿会议收尾草案，编制具有针对性的收尾安全技术措施，送交主管部门批准，并对与收尾工作有关的人员进行详细的贯彻。

3）在准备实施收尾工作的工作面范围内，跟班矿长安排逐渐将工作面控顶距缩到最小控顶距（两排）。

4）跟班矿长安排人员将工作面上、下出口的杂物、矸石清理充填到采空区，使回柱作业工作面上、下出口保持畅通。

5）回柱作业前，跟班矿长和当班班长对工作面的支柱全部进行检查，特别是回柱撤退路线上的支柱，必须认真检查支架是否受力，迎山角度是否合理，支柱的初撑力是否符合规定等，达不到支护要求的支柱和支架必须预先进行调整，必须在工作面支护条件能保证顶板安全的情况下方可实施回柱工作。

6）观测工作面顶板情况，回柱工作不能在切顶地段进行；观测工作面周期来压步距，工作面处在周期来压步距范围内不得组织收尾工作，必须继续向前推进，避开工作面周期来压范围。

7）收尾领导小组检查工作面木材亲口式抬棚的架设情况，木材亲口式抬棚的架设质量必须符合抬棚支护要求。

8）拆除工作面刮板运输机和运输顺槽刮板运输机，清理工作面回柱作业空间、回柱作业撤退路线和工作面上下出口20米范围内的矸石、煤炭、管路、杂物等，并保证以上地点的巷道高度不小于1.8米，紧急撤退路线及上下出口畅通。

拆除的设备、杂物、煤炭、矸石等及时运出。

9）在工作面运输巷中必须预先存放一定数量的支护材料。

10）工作面上下出口必须架设坚实的木垛，保证上下出口的畅通。

在同时满足以上10个条件（缺一不可），且没有其它重大安全隐患时，方可实施回柱工作。

3、回柱操作

1）回柱放顶工作必须由回柱工具体操作，其它人员不得从事回柱工作。

2）必须按照本措施的规定实施回柱工作。

3）回柱放顶工作要勤捡、勤拉、勤收，工作面可用的背板、垛木和其它材料必须一道回撤出工作面。

4）当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁楔和梁的圆销，使顶梁落下并拖出；当采高小于顶梁长度时，先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时落下顶梁并一起拖出。

5）若有柱子被压入底板，可用铁锹、手镐将煤或矸石清理干净，并顺回柱方向挖沟，再用回柱器将支柱拉出。

6）遇到难回、难取的支柱和梁时，处理之前，必须先架设临时护身柱或替柱，先将难回的支柱回掉，再回出替柱。

7）栓柱、栓梁，拖柱、拖梁之前必须先检查周围顶板情况，判断安全后方可进行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作，回柱作业时眼疾手快，严禁将绳钩栓在活柱体上。

8）回柱时，回柱工必须站在支架完好处，使用长柄工具卸液或打松水平楔、圆销。

9）回柱工作必须从采空区逐架向外，一架未完之前不得回下一架，特殊情况必须要先回下一架时，必须先在支柱旁边架设临时支护。

4、在下列情况下，不得回柱放顶：

1）浮煤、浮矸没有清理干净，退路不畅通时；

2）对歪扭、不着力、不合格的支架没有提前维护和整修时；

3）特殊支护没有按规定架设和虽然架设但是没有按规定距离架设时；

4）回柱后路没有做支护加固工作时；

5）放顶分段距离小于规定距离时；

6）难回支柱和压死支柱没有处理时；

7）回孤柱没有架设临时支护时；

8）特殊情况下自上而下回柱，矸石有可能埋压支柱但是没有做挡矸处理时。

5、紧急情况处置：

回柱放顶工作可能会导致工作面顶板从煤壁断裂，产生大面积来压或冒顶，在工作面产生下列征兆时，必须停止回柱工作，对工作面加强支护或撤离工作面：

1）工作面出现顶板断裂发出的声音，且断裂声面积分布较大时；

2）工作煤壁片帮严重，支架受压过大自动卸液，支护材料发出响声，有大面积顶板来压预兆时；

3）工作面出现大面积冒顶，在场人员无法控制时；

4）工作面产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时；

5）有上述预兆时，值班领导必须及时组织工作面作业人员尽快撤离工作面，进入进、回风巷安全地点躲避（即使值班领导不在工作现场，现场人员同样及时撤离工作面进行躲避）。

待工作面压力稳定，由值班副矿长和班长组织人员观察顶板情况，确认安全后再由值班领导下达工作命令。

6）工作面冒顶来不及撤离的人员，可就近在木垛下、支护良好地点或紧靠煤壁躲避，等待救援。

七、通风及瓦斯管理

1、采煤工作面瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查制度，回柱期间风量、风流在以往的基础上会有所变化，目前无法估计变化情况，出现变化时及时采取应对措施。

2、回柱工作必须先将工作面上隅角支柱用风障引导风流将多余支柱先回出，回撤工作面上隅角支柱时瓦斯检查员必须在回柱现场检查瓦斯，设置风障。

3、回柱作业时，不可以回撤工作面木材亲口式抬棚，局部压力较大地点可以设置其它支护，保证回柱作业未完成前的正常通风。

4、如果回柱作业时工作面风流被堵塞，应采取措施疏导风流，保证工作面以外区域的正常通风。

5、在上隅角瓦斯超限或工作面风流被堵无法解决时，可以采取局扇供风措施。

八其它

1、回撤出的支柱直接安排人员搬运到地面，单体液压支柱和铰接顶梁必须整齐分类堆放，不占用巷道通风空间。

2、每班回柱设备必须齐全，不因为差缺材料影响工作面收尾工作。

3、措施中遗漏或不健全之处，以值班领导安排为准。

4、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和行业主管部门相关规定执行。