太阳能设备及管道安装验收要求.docx
《太阳能设备及管道安装验收要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《太阳能设备及管道安装验收要求.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
太阳能设备及管道安装验收要求
太阳能热水设备及管道安装质量管理
一、依据标准……………………………………………………001
二、适用范围……………………………………………………001
三、施工准备……………………………………………………001
四、施工工艺及工艺流程………………………………………002
五、质量标准……………………………………………………005
六、成品保护……………………………………………………007
七、应注意的质量问题…………………………………………008
八、质量记录……………………………………………………008
九、验收和移交…………………………………………………009
十、安全文明施工措施…………………………………………011
一、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范》GB/T18713-2002
《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000）
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008
二、范围
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的普通太阳能热水器及管道安装。
三、施工准备
1、材料要求：
开箱检查核对设备规格型号是否正确，配件是否齐全。
、集热器规格型号是否与图纸及标称一致，是否有破损及瑕疵；
、水箱规格型号是否与图纸及标称一致，是否有破损及瑕疵；
、给水管道、设备、温控仪表是否有合格证，符合设计及规范要求。
2、主要机具：
、机械：
垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电动试压泵等；
、工具：
套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、电气焊工具等；
、其它用具：
钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等。
3、作业条件：
、设置在屋面上的太阳能热水器，应在屋面做完保护层后安装；
、屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载；
、太阳能热水器安装的位置，应保证充分的日照强度。
四、施工工艺及工艺流程
安装准备→系统基础及支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→
管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗→温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行
1、安装准备：
、对照图纸核对设备的规格型号是否正确、无损坏,配件是否齐全。
应由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备及材料，开箱点件应组织三方到场并做好记录。
、清理现场，画线定位。
2、系统基础及支座架安装：
、集热器基础，集热器基础可建于屋顶防水层上也可建于屋面结构层上。
建在屋顶结构层的基础，预埋件应与结构层钢筋网相连，并做好防水，防水的制作应符合设计单位要求或GB50207的要求。
建于屋面防水层的基础可不设脚螺丝和预埋铁。
基础的高度应考虑日后的屋面维修；
、储水箱基础应设在建筑物的承重梁或者承重墙上。
储水箱满水时的荷载不应超过建筑设计的承载能力。
基础的位置和高度应留有维修和保养的空间；
、支座架制作安装，应根据设计详图配制，一般为成品现场组装。
材料使用前应先矫正，焊接工作应按设计要求进行，并做防腐处理，支架应按设计要求用角钢等材料连接在一起并与建筑物相连，以提高抗风压能力；
、热水系统基础安装时应遵循以下原则：
无设计依据和认可时，不应破坏建筑物的结构和削弱构筑物在寿命期内承受荷载的能力，不破坏建筑物的防水层和附属设施。
按照设计要求具备防雷电和防风载能力。
3、热水器设备组装：
、真空管型太阳能集热器是目前广泛使用的集热器，它的优点在于，不需要在集热部分外再增加保温层，而且工艺成熟、价格较低。
现在的真空玻璃管无论在抗高温，抗打击和保温上，性能都是一流的，也被绝大部分太阳能热水器生产厂家所采用。
a、集热器安装方位：
在北半球，集热器的最佳方位是朝向正南或正南偏西5°，最大偏移角度不得大于15°；
b、集热器安装倾角，最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定：
在春、夏、秋三季使用时，倾角设备采用当地纬度；仅在夏季使用时，倾角设置比当地纬度小10°；全年使用或仅在冬季使用时，倾角比当地纬度大10°。
安装偏差为±3°。
全玻璃真空管东西向放置的集热器安装倾角可适当减小；
c、集热器安装间距，为避免遮挡，集热器离遮挡物的最小距离可按公式3-1计算：
D=H×ctgα……………………………3-1
其中：
D——集热器离遮光物或集热器前后排间最小距离；
H——遮光物最高点与集热器最低点间的垂直距离：
α——当地春秋分正午12时的太阳高度角（季节性使用）
当地冬至日正午12时的太阳高度角（全年性使用）
d、集热器的相互联接应按照集热器产品设计的联接方式连接，安装集热器时应有不透明的物体遮盖真空管直至通水，集热器连接管的保温应按设计要求进行。
、保温水箱：
合肥市顺昌公司独立研发的专利产品——全螺栓装配式模压水箱，免焊接，全不锈钢材质，更加耐腐蚀；采取聚氨酯整体机械发泡保温，保温层厚度高达80㎜，保温效果更好；内胆采用≥2.5㎜食品级不锈钢SUS304材质，密封垫采用食品级硅橡胶，耐用、易更换，确保符合饮用水要求，具备安徽省卫生厅批准颁发的独立卫生许可证明，由于采用先进加工工艺，使用寿命证明是普通焊接水箱的4倍以上。
a、当安装现场不具备搬运和吊装条件时，水箱可现场制作；
b、储水箱和支架间应有隔热垫，不宜刚性连接而增加热损，安装好的支架应固定于支架上；
c、储水箱应进行检漏并做除锈处理及保温。
4、配水管路安装
、管路的坡度和坡向应按图纸设计要求进行安装；
、压力表、流量计应安装在容易观察的地方，手动阀门应安装在容易操作的地方；
、在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保证循环流量均匀分布，为防止短路和滞流，循环管路要对称安装，各回路的循环水头损失平衡；
、为防止气阻和滞流，循环管路（包括上下集管）安装应不小于0.01的坡度，以便于排气。
管路最高点应设通气管或自动排气阀；
、管道系统设置中固定支点的设置的最大安装距离应符合表3-1的要求：
表3-1管道固定支点的最大安装距离
公称直径/㎜
15
20
25
32
40
50
最大距离/m
保温管道
1.5
2
2
2.5
3
3
不保温管道
2.5
3
3.5
4
4.5
5
、管道保温应在系统检漏及试运行合格后进行，采用自控温带热电防冻的系统，先将自控温带热电防冻按制造厂家的要求安装后再做保温，管路如需要在保温后固定，应使用硬质保温材料。
5、管路系统试压：
应在未做保温前按设计要求进行水压试验，当设计未作要求时其压力值应为管道系统正常工作压力的1.5倍。
最小不低于0.5Mpa。
6、系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作，直至将污物冲净，出水与进水水质相同为止。
7、热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温控仪表（为防止设备丢失风险，建议在移交前突击安装）。
8、按设计要求做好防腐和保温工作。
9、试运行：
、试运行前；检查系统安装是否符合图纸设计及规范要求，将储水器、集热器和管道内部冲洗干净。
、试运行：
太阳能热水器系统交工前进行调试运行，系统上满水，排除空气，检查循环管路有无气阻和滞流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡，做好温升记录，水通过集热器一般应温升3～5℃。
③、系统如有管理员，应对其进行培训。
五、质量标准
1、一般规定
、本章适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。
、热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管。
2、管道及配件安装
主控项目
、热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检验方法:
钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
、热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。
补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
检验方法:
对照设计图纸检查。
、热水供应系统竣工后必须进行冲洗。
检验方法:
现场观察检查。
一般项目
、管道安装坡度应符合设计规定。
检验方法:
水平尺、拉线尺量检查。
、温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。
检验方法:
观察检查。
、热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。
3、辅助设备安装
主控项目
a、在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法:
试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
b、热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
检验方法:
试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
c、水泵就位前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
检验方法:
对照图纸用仪器和尺量检查。
d、水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法:
温度计实测检查。
e、敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法:
满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
一般项目
F、安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。
如受条件限制时，其偏移角不得大于15°。
集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减少10°。
检验方法:
观察和分度仪检查。
g、由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度。
检验方法:
尺量检查。
h、自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.0m。
检验方法:
尺量检查。
i、制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。
安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。
检验方法:
手扳和尺量检查。
j、太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。
检验方法:
观察检查。
K、热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。
检验方法:
观察检查。
L、凡以水作介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用，应采取防冻措施。
检验方法:
观察检查。
m、热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合GB50242—2002表4.4.7的规定。
GB50242—2002表4.4.7
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
静置设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量
坐标
+5
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度（每米）
5
吊线和尺量检查
2
离心式水泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
0.1
n、太阳能热水器安装的允许偏差应符合表4-1的规定。
表4-1太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
板式直管太阳能热水器
标高
中心线距地（mm）
±20
尺量
固定安装朝向
最大偏移角
不大于15°
分度仪检查
六、成品保护
1、集热器在运输和安装过程中应加以保护，防止破璃破碎。
2、温控仪表应在交工前安装，防止丢失和损坏。
3、太阳能热水器冬季不使用时应把系统水泄净。
4、安装过程中集热器应遮盖好直至上水。
七、应注意的质量问题
1、正确调整集热器的安装方位和倾角，使其保证最佳日照强度。
2、调整上下循环管的坡度和缩短管路，防止气阻滞流和减小阻力损失。
3、太阳能热水器的安装位置应避开其它建筑物的阴影，保证充分的日照强度。
4、太阳能热水器安装时，就避免设在烟囱和其它产生烟尘设施的下风向，以防烟尘污染透明罩影响透光。
5、太阳能热水器应避开风口，以减少热损失。
八、质量记录
质量记录要真实可信，及时填写并归档，开箱检验、水压试验等需要建设单位、第三方到场验收、见证的要提前预约各方参加并会签。
序号
项目
标准要求及技术规范
1
开箱检验
出厂检验报告、出厂合格证（进口设备有无进口证明文件）
2
阀门安装前试验
阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，及阀门的灵敏性。
3
管道焊接、热熔检查
焊接、热熔是否均匀、平滑、渗漏等
4
管道附件检查
是否安装阀门及活接以便维护；阀门手柄是否端正，无倾斜，操作灵活、方便。
5
管道（设备）水压试验
做注水打压试验，试验压力为0.6Mpa，10min内压除不超过0.02Mpa。
6
管道系统冲洗记录
管道系统安装完毕后，做注水冲洗无堵塞，渗漏。
7
管道保温
管道保温是否达到设计图纸要求
8
水泵、电磁阀安装记录
水泵安装是否垂直安装，是否按水泵水流方向安装，电磁阀是否水平安装，在前是否安装有细网过滤器。
9
水泵检查试运转
水泵运行过程中，是否有噪声、过热、渗漏。
10
生活给水消毒记录
生活用水是否消毒，进太阳能系统是否加过滤器。
11
管道灌水试验
管道做灌水试验，30min内不渗不漏为合格
12
控制系统检验
控制系统是否达到设计图纸或招标文件要求
13
热性能检查记录
在晴好天气条件下，系统连续运行，每天的水温、水量是否满足用水要求及设计要求
九、验收和移交
1、一般检验：
a、检查系统的组装和安装；
b、检查系统部件的明显缺陷；
c、检查系统控制器和控制传感器；
d、检查系统防冻保护措施；
e、检查系统材料的过热保护；
注：
如图纸有特别要求，按图纸要求进行检查。
2、外观检查
、热水器系统各部件所选用的材料符合合同和设计计要求及品质部质量要求。
、水箱基础定位准确、结构牢靠，支架脚同预埋件可靠固定有防锈处理。
、支架应笔直、平整无漏漆或脱锌现象。
、外观无损伤，无破损并已清洁。
、系统管路安装符合设计要求，管路留有排污口。
、保温符合设计要求，保温层平整，外设防水防护层。
各种电器设备均安装合理并有效防雨。
水箱垂直并同支架固定可靠，外观保温符合设计要求及品质部质量要求。
安全通道明显、畅通，跨通道管道有知用护梯。
系统现场清洁、美观、标识明确。
3、耐压性能检查
、检查热水器系统注满后能正常运行无漏水现象为合格。
、所有楼面同设备相连管网系统能正常运行无法漏水现象为合格。
、供水管网经水压或气压试验符合品质部要求。
4、水质检查
、热水系统装置运行排出的热水中无铁锈异味或其他有碍卫生的物质为合格。
、系统除上述要求外须经三次以上排空运行。
5、热性能检查
在晴好天气下，系统连续运行三天，每天的水温、水量均应达到系统所处季节的验收标准。
在每天进行检验前，应将系统内的热水排净，重新注水。
、系统控制部分操作正常，可自动或手动运行。
、温差控制仪表调节正常。
、循环水泵运行正常。
6、自动上水装置验收
、可进行手动或自动运行。
、时间控制器正常。
、水位控制器正常。
、水泵运行正常。
7、辅助加热系统验收
、漏电试验灵敏。
、水箱外露的带电接线柱有保护罩；
、电加热器功率、电压符合设计要求；
、导线通过电线套管连接及管码固定符合品质部要求；
、时间控制器正常；
、温度控制器控制正常；
、低水位保护装置可靠；
、有接地装置，且接地良好可靠。
8、热水回水装置验收
、控制器控制正常；
、时间控制器控制正常；
9、避雷及防台风检查
、检查有无避雷措施，避雷针及网路是否合理可靠；
、检查防台风是否安全可靠；
、检查楼面后防水是否符合设计要求。
十、安全文明施工措施
1、新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育，对工人做好工程介绍和现场安全教育工作；工人变换工种，须进新工种的安全技术教育。
工人应掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
2、起重设备及工具必须反腐检查试车可靠后，在投入运行使用，严禁长时间悬吊。
起重工作进行前必须详细制定各种安全措施，指挥、操作、信号必须专人承担，不得临时替换。
难度较大或较复杂的起重工作，技术措施必须经公司审核，工程部经理、总工程师、项目经理共同签字后，方能进行。
3、安全检查：
必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
4、特种作业持证上岗：
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
5、工地、临时住处必须保持整齐、清洁，衣物、鞋帽、书籍必须摆放整齐，施工现场要做到工完料清，废料、垃圾要及时清理。
6、材料要堆放整齐、挂牌标明材料名称、型号、规格和数量。
设备搬运时应文明装卸，设备明露在外的表面应防止碰撞；加强对设备、配件、管道、风管保温成品的保护，不得随意拆、碰、压，避免不必要的损坏；对贵重、易损的仪表、零部件，及开箱清点后易丢易损部件指定专人保管，易燃材料要集中堆放并配备灭火器。
7、生产工人不允许穿拖鞋和赤背进入工地，不准高空往下抛废料，工作人员一律佩戴公司所发的工作证，着装统一，做到整洁、整齐、树立良好的企业形象；
8、保护好自己的劳动成果，尊重别人的劳动成果，在施工过程中与其他兄弟施工单位、设计单位、建设方保持良好的合作关系，互相尊重和睦相处。
信守合同，听从指挥，遵守建设单位的各项管理规章制度。
9、露天使用的电气设备必须设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电器设备应进行干燥处理，经检测绝缘合格方可使用。
彭飞
2010-12-9
升级会员 