装饰工程监理实施细则.docx
《装饰工程监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰工程监理实施细则.docx（33页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
装饰工程监理实施细则
一、专业工程特点（即构造做法）………………………1
（一）地面与楼面工程
（二）墙柱面工程
（三）顶面工程
（四）踢脚线
二、监理工作流程…………………………………………4
三、监理工作控制目标及控制要点………………………8
（一）抹灰工程
（二）门、窗安装工程
（三）吊顶工程
（四）轻质隔墙工程
（五）饰面板（砖）工程
（六）细部工程
（七）涂饰工程
（八）裱糊与软包工程
（九）地面工程
四、监理工作的方法及措施…………………………………18
ABCD楼装饰工程监理细则
本工程依据《建设监理合同》，对工程实施装饰阶段的监理制定装饰工程监理细则，根据工程特殊性，针对现场实际进展情况，对于一些技术控制点进行总体阐述。
一、专业工程特点即构造做法
1、地面与楼面工程
名称
做法及说明
ABCD楼地砖楼面
600*600*10厚/800*800*12厚地砖填缝剂擦缝
6mm厚1:
2建筑胶水泥砂浆结合层
30mm~35厚1:
3干硬性水泥砂浆找平层
基层楼（地）面
D楼防滑防潮地砖楼面
800*800*12厚/600*600*10厚地砖填缝剂擦缝
6mm厚1:
2建筑胶水泥砂浆结合层
30mm~35厚1:
3干硬性水泥砂浆找平层
3厚聚氨酯防水层沿墙上翻300mm（除楼梯间）
卫生间/楼梯间
C楼防滑防潮地砖楼面
300*300*8厚/600*600*10厚地砖填缝剂擦缝
6mm厚1:
2建筑胶水泥砂浆结合层
30mm~35厚1:
3干硬性水泥砂浆找平层
3厚聚氨酯防水层沿墙上翻300mm（除楼梯间）
卫生间/厨房间/楼梯间
C楼PVC/塑胶地板楼面
2mm厚PVC/4mm厚塑胶地板卷材面层
选用产品配套地材专用胶
镘刮3mm厚自流平水泥找平
30~45mm厚1:
3干硬性水泥砂浆找平
ABCD楼防静电地板
做法由专业厂家施工
ABCD楼大理石门槛石
20厚浅啡网大理石
撒素水泥面
30mm厚1:
3干硬性水泥水泥砂浆粘结层
AB楼实木地板
200厚聚酯漆或聚氨酯漆
18厚硬木地板（防火处理）
30*50木龙骨@200
30厚1:
2.5水泥砂浆找平
混凝土楼地面
AB楼复合地板
复合地板面层，收口L型铜条
E0级细木工板基层刷防火漆三遍
40*50方木龙骨骨刷防火漆三遍架底台300mm高
AB楼塑胶地板
3mm厚塑胶地板
30mm厚水泥砂浆找平层，环氧自流平
1.5mm厚JS防水层
AB楼自流平
3mm厚环氧自流平地面
60mm厚C25砼细石砼放坡1%找平层
2、墙柱面工程
D楼墙砖墙面
3600*600*8mm墙砖（横向4mm倒角）
5mm厚1:
2建筑胶水泥砂浆结合层
9mm厚1:
3水泥砂浆打底
土建完成基层抹灰墙面
卫生间
C楼墙砖墙面
300*600*8mm墙砖（横向4mm倒角）
5mm厚1:
2建筑胶水泥砂浆结合层
9mm厚1:
3水泥砂浆打底
土建完成基层抹灰墙面
卫生间
CD楼湿贴玻化砖墙面
10mm/12mm厚玻化砖（横向5mm倒角）
6mm厚1:
2建筑胶水泥砂浆结合层
10mm厚1:
3水泥砂浆打底
土建完成基层抹灰墙面
CD楼干挂玻化砖墙面
800*800*12mm厚玻化砖（横向5mm倒角）
不锈钢干挂件
L50x5镀锌角钢与6#镀锌槽钢焊牢（槽钢竖向间距1000）
土建完成基层抹灰墙面
现有砌块墙体剔槽浇筑混凝土200*100*8mm平板预埋件（混凝土墙除外）
CD楼乳胶漆墙面
内墙乳胶漆三度
2mm厚与产品配套腻子刷两遍
土建完成基层抹灰墙面
CD楼不锈钢包电梯门套
1.2厚60mm宽304不锈钢饰线条包三面
L50x5镀锌角钢;18厘细木工板防腐一遍，刷防火涂料三度
土建完成基层抹灰墙面
CD楼防水明镜（卫生间）
8mm厚明镜,2厘车边，专用广告钉固定
基层墙体贴砖完成
CD楼樱桃木染色/柚木饰面板
3mm厚樱桃木染色/柚木饰面
18厘细木工板，防火涂料三度
Q75/45轻钢龙骨基层
土建完成基层抹灰墙面
C楼墙纸
贴墙纸，在背面与墙面上均刷专用胶（达防火B1级）
刷清油一道
2mm厚与产品配套腻子刷两遍刷
C楼墙面
皮革饰面
18厘细木工板，9厘多层板，刷防火涂料三度
Q75轻钢龙骨基层
CD楼背漆钢化玻璃
12mm厚背漆钢化玻璃专用玻璃胶与木工板粘结牢固
18厘细木工板，防火涂料三度
Q75轻钢龙骨基层
土建完成基层抹灰墙面
会议室投影墙
CD楼卫生间成品隔断
18MM厚PVC成品隔断（专业厂家提供做法）
ABCD楼防火门/门工程
专业厂家提供，配套五金件，现门表尺寸需根据现场复核修改。
CD楼新增轻钢龙骨隔墙
内墙乳胶漆三度
2mm厚与产品配套腻子刷两遍
9.5厚双面双层普通纸面石膏板至顶板
75系列轻钢龙骨隔墙，内填50厚吸声防火棉
200高120厚的C20砼导墙
AB楼乳胶漆墙面
内墙乳胶漆三度
2mm厚与产品配套腻子刷两遍
土建完成基层抹灰墙面
AB楼墙纸
贴墙纸，在背面与墙面上均刷专用胶（达防火B1级）
刷清油一道
2mm厚与产品配套腻子刷两遍刷
AB楼石材干挂墙面
800*800*12mm厚玻化砖（横向5mm倒角）
不锈钢干挂件
L50x5镀锌角钢与8#镀锌槽钢焊牢
土建完成基层抹灰墙面
AB楼石材湿贴墙面
填缝剂擦缝
素水泥砂浆粘贴
300*600墙砖
AB楼面砖墙面
600*600*8mm墙砖（横向4mm倒角）
5mm厚1:
2建筑胶水泥砂浆结合层
9mm厚1:
3水泥砂浆打底
土建完成基层抹灰墙面
AB楼硬包墙面
成品皮革硬包
18mm厚E0级细木工板基层刷防火漆三遍
40*50木龙骨基层刷防火漆三遍
B楼木饰面墙面
3mm厚樱桃木染釉色面层
18mmE0级细木工板基层刷防火漆三遍
40*50木龙骨基层刷防火漆三遍
3mm厚樱桃木染釉色木饰面
3、顶面工程
CD楼建筑原顶涂料
喷（刷）涂料三度
白水泥腻子二遍
801胶黑水泥一道
CD楼矿棉板吊顶
600*600*15mm矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可
安装边龙骨：
采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200m
安装次龙骨：
配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同
主龙骨C60轻钢龙骨双向中距900
M10镀锌螺杆双向中距900~1200
C楼铝扣板平顶
600*600*0.8mm铝扣板平顶
安装与板配套的次龙骨
安装边龙骨：
墙四周用水泥钉固定25*25,mm烤漆龙骨
主龙骨C38轻钢龙骨双向中距900
CD楼双层石膏板吊顶
乳胶漆三度（达A级防火）
棚面刮腻子两遍找平
接缝处理：
在板缝间采用粘帖纸带嵌缝膏进行嵌缝处理
双层9.5纸面石膏板面（厚10mm,不燃烧体）自攻螺丝拧牢,
安装次龙骨：
D楼次龙骨间距500~600，C楼为600
60系列轻钢龙骨轻钢主龙骨@900
M10镀锌螺杆双向中距900~1200
CD楼U型铝方通吊顶
100x40x1.2mm铝方通（表面普通覆膜）
配套专业龙骨卡扣式结构
M10镀锌螺杆双向中距900~1200
方通上方的建筑原顶喷黑处理
CD楼铝格栅吊顶
底宽10mm高30mm厚0.5mm白色铝格栅间距150*150mm
∅2钢丝挂钩@900
主龙骨C38轻钢龙骨双向中距900
M10镀锌螺杆双向中距900~1200
C楼银箔饰面吊顶
银箔整体贴面完成后，喷涂保护层一遍
封一遍照面清漆，刷兔耳银箔专用胶水
刮腻子两遍找平，专用底漆封底两遍找平
双层9.5层纸面石膏板吊顶完成面
C楼铝单板吊顶
600*1200*1.2mm铝单板直接扣挂在勾叠龙骨上
安装配套勾叠龙骨，间距与板横向规格同
主龙骨C60轻钢龙骨双向中距900
M10镀锌螺杆双向中距900
AB楼矿棉板吊顶
600*600矿棉板吊顶
H=10508mm镀锌全牙丝杆
AB楼轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
乳胶漆三度（达A级防火）
棚面刮腻子两遍找平
接缝处理：
在板缝间采用粘帖纸带嵌缝膏进行嵌缝处理
双层9.5纸面石膏板面自攻螺丝拧牢,
安装次龙骨：
D楼次龙骨间距500~600
60系列轻钢龙骨轻钢主龙骨@900
M10镀锌螺杆双向中距900~1200
B楼转换层
二次转化层8#槽钢吊杆@2000，5#角钢横梁，Q235B，防锈漆两遍
4、踢脚线
CD楼玻化砖踢脚
10厚/12厚玻化砖填缝剂擦缝
D楼8mm厚1:
2建筑胶水泥砂浆结合层，C楼6mm厚
D楼12mm厚1:
3水泥砂浆打底，C楼9mm厚
混凝土界面剂一道
基层墙面
AB楼实木踢脚线
H100实木踢脚线
3mm厚樱桃木染油色木饰面
二、监理工作流程
（一）工程材料构配件质量控制基本程序
（二）
不合格
合格
不合格合格
（二）样板间、隐蔽工程、分部、分项工程、工序验收签认程序
不合格
合格
不合格
合格
（三）监理巡视检查工作程序
不合格
合格
（四）地面与楼面工程质量监理程序
申报楼面、地面施工方案
承包单位
监理工程师审核
修改施工方案
基层施工
自检后，填报基层报验单
承包单位
监理工程师检验
不合格
合格
监理工程师签发认可书
面层施工
自检后，填报面层报验单
承包单位
监理工程师检验
合格
监理工程师签发认可书
评定楼面、地面分部工程质量
附：
·各项材料合格证
·各项材料复试报告
·自检评定表。
附：
·各项材料合格证
·各项材料复试报告
·自检评定表
不合格
同意
不同意
三、监理工作控制目标及控制要点
（一）抹灰工程
1．对抹灰所用水泥和砂等材料进行检查。
水泥和砂子应经复试其指标应符合相关标准规定。
水泥存放超过三个月应重新复试合格，不得使用过期或受潮的水泥。
砂子选用中砂，不得使用粉砂。
2．检查砂浆配合比。
砂浆配比应为重量比，配比应准确，其称量误差应小于1%。
3．检查抹灰样板墙、样板间。
应以样板引路，经建设、施工和监理对样板的评价，确定施工工艺和方法措施及最终成品质量标准。
4．检查抹灰层的基层处理条件。
结构基层应平整和垂直，无未完善活和凹凸局部点、处，且洁净。
不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片，网片于各基本搭接宽度不小于200㎜，并不得钉贴于结构体表面（应能裹入抹灰层中），或采取其他经实践而有效的防裂方法措施。
常温下施工抹灰基层应提前一天浇水湿润，以增强砂浆粘结效果。
5．对抹灰工艺进行巡视督察。
贴饼、冲筋的位置和距离及尺寸应符合施工方案和相关操作要求规定，且其垂直度和水平度应满足规范要求。
底子灰不得一次成活，应分层分遍，每遍厚度不应超过10㎜。
如抹灰总厚度大于等于35㎜，应采取防裂加强措施。
6．对细部抹灰的处理状况和质量进行检查。
1）墙、地面孔洞、管道周围，槽、盒和阴角等抹灰表面应平整、光滑、密实和顺直。
2）阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角。
3）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，其部位应满足整齐、美观的要求。
缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，棱角整齐。
7．检查抹灰层与基层之间的粘结状况。
抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间的粘结必须牢固，不应有空鼓和裂缝。
8．对抹灰面层和偏差数据进行检查。
抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。
其允许偏差如下表：
（附表）
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
（二）门、窗安装工程
1．木门窗制作和安装
1）检查木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告。
其产品用材和质量、性能应符合设计要求和规范规定。
如用人造木板应取样复试，其甲醛含量应符合标准要求。
2）对予埋件，锚固件和木框四周防腐处理检查。
埋入基体内的固定框木砖和框四周外表面均应做防腐处理，且符合要求。
3）对木门的安装进行检查。
框与基体予埋件的固定应牢靠，在砌体上严禁使用射钉固定，其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定。
4）对木门窗扇安装进行检查。
应安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。
配件型号、规格、数量和方法（木螺丝应钉1拧2，合页应框上为3轴，扇上为2轴，即俗称3挑2），应符合设计要求，并安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。
5）对木门窗框与基体间缝隙处理检查。
其缝隙应填嵌严密饱满。
（外门窗应填充保温材料，表面密封防水耐候胶。
）
（三）吊顶工程
1．检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告。
其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。
2．对吊顶安装前的作业面条件进行检查。
顶棚标高、洞口标高、顶棚内管道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求。
如出现问题应先经相关各方共同研究确定，并出示书面文件后，方可进行吊顶工作。
3．对木质材料和钢材的防火，防锈处理进行检查。
吊顶所用木饰面板必须进行防火处理，并符合防火规范规定；而予埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进行防锈处理。
4．检查龙骨上有否负重吊具、吊物。
凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
5．检查吊杆和龙骨的设置和安装。
吊栏应以胀栓与结构基体固定牢靠，并应垂直，不得倾斜，其长度应满足需要，如遇需接长必须采用搭接焊（其搭接长度必须符合规定），且焊缝均匀饱满。
吊杆间距应符合设计要求（一般不大于1200㎜）。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜。
当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
主龙骨间距应符合设计要求（一般不大于1200㎜）。
吊顶跨度≥4m时，主龙骨应起拱，其起拱高度一般为短向跨度的1/200。
龙骨接缝应均匀一致，角缝吻合，表面平整，顺直。
次龙骨应紧贴主龙骨安装，其间距应与面板尺寸相符。
当以自攻螺钉安装面板时，次龙骨宽度不应小于40㎜。
全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2㎜。
边龙骨应弹线与周边墙壁固定牢固。
6．罩面板安装前，对顶棚内隐蔽工程检查验收。
吊顶内设备、管道安装齐全，水管试压完成。
电气穿管穿线结束并合格。
龙骨、吊杆等安装合格。
7．检查罩面板的安装质量。
1）石膏板
钉固法安装时，螺钉距板边缘应不小于15㎜，螺钉间距以150～170㎜为宜，与板面垂直均匀布置。
钉头嵌入板面深度以0.5～1㎜为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
当用粘贴法安装时，胶粘剂涂刷应均匀，不得漏涂、粘实贴牢。
2）纸面石膏板
1 纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，且板材在自由状态下固定，防止出现弯棱和凸鼓现象。
2 自攻螺栓距板边距离：
包封边为10～15㎜为宜；切割边为15～20㎜为宜。
其螺钉间距以150～170㎜为宜，并与板面垂直，钉头略埋入板面而又不损坏纸面。
钉眼应做防锈处理，并以腻子抹平。
3 固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600㎜。
纸面石膏板与次龙骨固定，应从板中向四边固定，不得多点同时作业。
4 石膏板的接缝应按设计要求进行处理。
双层石膏板安装，其面层与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
3）其它罩面板（矿棉吸声板、纤维板、胶合板、穿孔装饰板、钙塑板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等）
1 湿度较大时，不宜安装矿棉板。
矿棉吸声板安装时应使吸声板背面箭头方向和白线方向一致；（保证花样、图案一致性）。
当采用复合粘贴法安装，粘结剂未完全固化前，板材不得有强烈震动，并保持房间内通风；当采用搁置法安装，应留安装缝，每边缝隙不宜大于1㎜为宜。
2 胶合板安装如用钉子固定时，钉距为80～150㎜，钉子长25～35㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5～1.0㎜；纤维板用钉子固定时，钉距为80～120㎜，钉子长20～30㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5㎜。
钉眼均用油性腻子抹平。
胶合板和纤维板如采用木条固定时，钉距不应大于200㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5～1.0㎜，钉眼以油性腻子抹平。
4）检查饰面板外观表面质量。
吊顶饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
安装于饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，并相互交接吻合、严密。
（四）轻钢龙骨隔墙工程
1．骨架隔墙（轻钢龙骨、木龙骨；纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等）
1）检查骨架隔墙用材产品合格证，检验报告和所需复试报告。
其所用龙骨、配件、墙面板，填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材含水率均应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的，应有相应性能等级检测报告。
人造木板应有复试检验报告。
（甲醛含量应符合要求）
2）检查龙骨边框的位置和与基体连接固定情况。
龙骨边框位置按设计尺寸于基体上按龙骨宽度弹线，并沿线安装。
龙骨端部应固定，其固定点间距不应大于1m，且应固定牢固。
同时龙骨与基体间的缝隙应密封严密。
3）检查骨架龙骨的间距，构造连接方法以及洞口位置和骨架内设备、管线安装，填充材料的设置等情况。
龙骨的间距、构造连接方法和洞口位置均应符合设计要求。
当采用支撑卡系列龙骨时，支撑卡安装于竖向龙骨开口上，卡距为400～600㎜，距龙骨两端距离为20～25㎜。
当选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
龙骨竖向应垂直。
骨架内设备、管、线安装齐全、无遗漏，并达到合格要求。
填充材料品种、性能符合设计要求，且应干燥、填充密实，均匀，无下坠。
木质材料的防火、防腐处理检查符合设计和相关规定。
4）检查罩面板安装的外观表面质量。
罩面板无论采用粘贴、钉固定或螺钉固定，其安装应牢固，无脱层，翘曲、折裂及缺损。
表面应平整、洁净、接缝均匀、顺直，且与基体之间结合牢固、缝子严密。
5）检查骨架隔墙板表面数据偏差值。
其安装允许偏差为：
（附表7）
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
纸面石膏板
人造木板
立面垂直度
3
4
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
接缝直线度
—
3
拉5m线，用钢直尺检查
压条直线度
—
3
拉5m线，用钢直尺检查
接缝高低差
-1
1
用钢直尺和塞尺检查
（五）饰面板工程
1．饰面板安装
1）检查饰面板的产品合格证、性能检测报告。
其产品品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
2）检查饰面板的孔、槽布置情况。
其孔、槽布置的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3）对安装饰面板的预埋件，连接件（含后置埋件）等进行检查。
其予埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔检验强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
4）审查室内所用花岗石和粘贴用水泥的复试指标。
花岗石的放射性和湿作业水泥的取样复试报告内容指标应符合相关检验评定标准要求。
5）对湿作业法饰面板安装工艺进行检查。
基体应为粗毛面，焊接钢管网应用涨管螺栓固定牢固。
每块石材上口厚度中央裁锯燕尾榫不少于2个，并用铜丝栓于钢筋网上。
（悬吊板不得少于4个）当悬空构件（如大梁）安装石材饰面板的侧面板不应压在底板上（防止底板负荷过重）应采取措施与基体连接固定。
（如钓鱼钩式的不锈钢在侧面板榫槽内）每层石材灌筑水泥砂浆（或细石混凝土）沿高度方向一次为1/3，随灌随捣实，并应饱满，灌至距板上口5～10㎝处停止。
（留量为与上一层板衔接结合）
6）干挂石材、干挂玻化砖（见图纸）
项目
允许偏差（mm）
检验方法
石料
瓷板
木材
塑料
金属
光面
剁斧石
蘑菇石
立面垂直度
2
3
3
2
1.5
2
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
2
3
—
1.5
1
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
2
4
4
2
1.5
3
3
用直角检测尺检查
接缝直线度
2
4
4
2
1
1
1
拉5m线，用钢直尺检查
墙距勒角上口
直线度
2
3
3
2
2
2
2
拉5m线，用钢直尺检查
接缝高低度
0.5
3
—
0.5
0.5
1
1
用钢直尺和塞尺检查
接缝密度
1
2
2
1
1
1
1
用钢直尺检查
2．饰面砖粘贴（内墙和高度不大于100m，抗震设防裂度不大于8度，采用满粘法的外墙）
1）检查饰面砖等材料的产品合格证和性能检测报告。
其面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
水泥取样复试指标应符合相关标准的规定。
2）对饰面砖粘贴的样板粘结强度进行拉拔检验。
饰面砖必须粘结牢固，其对样板粘结强度的拉拔检验报告指标应符合设计要求和相关标准规定。
3）对饰面砖粘贴的施工工艺进行检查。
其基层的找平层、防水等应检查合格。
（严禁空鼓和裂缝）
1 检查和处理基层缺陷。
测量标高和水平尺寸，确定粘贴排版方式，并弹出控制基准线。
其基体层进行湿润处理。
2 对饰面砖套模挑选（包括尺寸、色泽以及缺损和变形）分类存放、备用。
3 饰面砖粘贴前应将背面清理干净，浸水2h以上，并晾干后使用。
4 采用水泥砂浆粘贴，宜用1:
2水泥砂浆，厚度宜为6～10㎜；采用胶粘剂或聚合物水泥浆粘贴，其配比应经试验确定（或按产品说明书）
5 遇突出基层表面管线、灯盒、插座、箱体及卫生器具支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。
6 阳角应采用45度对接，并应吻合整齐、美观。
墙面非整砖尺寸不应小于整砖的1/2，且应留置在阴角和非主视线位置。
7 门窗口处的饰面砖应按口边竖向通缝到顶，非整砖（大于整砖1/2）甩在口的上端。
8 粘贴饰面砖应挂线。
保持横竖向通缝、均匀一致。
9 粘贴陶瓷面砖，宜用水泥浆或聚合物水泥浆。
并应复试面砖的吸水率。
（六）细部工程
2．窗帘盒、窗台板
1）检查所用材料的合格证、性能检验报告和有复试的报告。
其材质、规格、木材燃烧性能等级及含水率，花岗石的放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求和相关标准的有关规定。
2）检查各盒、板的外形规格和安装固定。
其造型、规格、尺寸、位置和固定方法应符合设计要求，且安装必须牢固。
3）检查所用配件和安装。
其配件的品种、规格应符合设计要求，并安装齐全和牢固。
4）检查安装外观质量和安装偏差数值。
窗帘盒、窗台板、窗框的衔接应严密，密封胶缝顺直、严密、光滑。
表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。
其安装允许偏差为：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
上口、下口直线度
3
拉5m线，用钢直尺检查
两端距窗洞口长度差
2
用钢直尺检查
两端出墙厚度差
3
用钢直尺检查
4．护栏和护手制、安
1）检查材料的合格证和性能检测报告。
其材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
2）检查安装的予埋件、连接节点。
予埋件（或后置涨栓）的数量、规格、位置及护栏与
升级会员 