螺栓紧固作业指导书Word文档格式.docx
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11
25.5
44.8
内有棉纤维的椽胶
1.25
2・8
Q
内有侑棉纤维的椽胶•具言金属加强丝或不具有金局加强丝
3层
2层
1层
2.25
2.50
2.75
15.2
20
植物纤维
1.75
7.6
l（zbc、d）
4、5
内填石棉盘
绕式金辰
或钢
不锈钢或蒙乃尔
2.50
3.00
69
Ka.b）
波纹金屈板类壳内包石棉或波紋金属扳内包石棉
软铝软铜或黄铜铁或软钢蒙乃尔或4%〜6%铅钢不锈钢
3.25
26
3〕
38
波纹金属板
软铝软铜或黄铜铁或软钢裁乃尔或4%〜6%珞钢不诱钢
2・75
3・00
3・25
3.75
31
44,8
52.4
平金属板内包石棉
软铝软铜或黄铜铁或软钢護乃尔4%〜6%洛枫不锈钢
3.25
3.75
3.50
55.2
62.1
la、lb、lc.
Id.2
比压力$
压負面形状
（见表7-1）
类別（见表71>
樽形金属
软铝软铜或茨银铁或软钢蒙乃尔或巾％〜6%铮钢不锈钢
3・50
4.25
62.i
69.6
l（abc、<
D、
2、3
U
复合柔性石
墨波齿金风
板
碳钢不锈钢
3.0
50
l（d、b）
金属平板
软铝软铜或黄锅帙或软钢蒙乃尔或4%〜6%钻钢不饬钢
4.00
4.75
5・50
6・00
6・50
-
60.7
89.6
124.3
150.3
179.3
ia、b、c、d）
2・3、4、5
I
金凤环
铁或软钢
荥乃尔戒4%~6%铭钢
不锈钢
5.50
6.00
124.1
6
注1:
本表所列各种垫片的祝7值及适用的斥紧面形状•均凤椎荐性资料。
采用本表推荐的垫片参数（皿｛）并按本章規定设卄的法兰，在一般使用条件下▼通常能得到比较满意的使用效果。
但在使用条件特别苛刻的
注2：
对于平金.属板内包石棉，若压紧面形状为lc.ld或2,垫片表面的搭按接头不应位于凸台轉，
3.2.2确定垫片接触宽度N和基木密封宽度bo（表7・1从何而來》查下表求得b。
表7-1垫片基本密封宽度
序号
皱片茲本密対寛度6
N
2
€
la
lb
（宁最大）
3MN
3十N
0.4mm
T
3NT
7N
16
s+3N
—8
aWN/2
a
注:
对洋号4、5,当駆垃深度不超过64mm,齿距不超过0.8mm时•应采用“或1"
的压紧面形状
323确定垫片有效密封宽度b:
当bo6.4mm时,b=bo
当bo>
6.4mm时,b=2.53Vbo
324确定垫片压紧力作用中心圆直径Dg
垫片压紧力作用中心圆直径按下列规定确定：
a）对于下图所示活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径Dg即是法兰和翻边接触面的平均直径。
松式法兰
b）对于其它形式的法兰，则按下述规定计算Dg:
当b°
W6.4mm时，Dg等于垫片接触的平均直径；
当bo>
6.4mm时，Dg等于垫片接触的外径减去2b
c）对筒体端部结构,Dg等于密封而平均直径。
3.2.5I作前法兰垫片的压紧力：
Fl=3.14DGby（N）
3.2.6工作时法兰垫片压紧力：
F2=6.28DGbmpc（N）
法兰垫片工作密封比压。
（=mpMPa
Dg…垫片压紧力作用中心圆直径mmb…垫片有效密封宽度mm
y-…垫片比压力MPam-…垫片系数
Pc-…介质工作压力（计算压力）
3.2.7最终预紧力确定
设备在操作条件下，螺栓受到两个力的作用即：
介质压力：
P=0.785Dg2Pc（N）
工作时垫片压紧力F2=6.28Dobmpc（N）
故在正常操作时螺栓所受到的压力为F二P+F2
这时要和前而的预紧力F1进行比较大者作为最终预紧力Fo
3.2.8紧固螺栓力矩计算
螺栓在紧固的过程中，要克服两方面的力矩，即：
1）螺栓和螺母螺纹之间的力矩Ml
2）螺母和法兰之间的摩擦力矩M2
3）紧固螺栓的预紧力矩M至少为：
M=M1+M2
4）钢制普通粗牙螺纹M10-M68,其经验公式为：
M=KdF
M…预紧力矩
d—螺纹的公称直径mm
n—一螺栓个数
预紧力
K…扭矩系数，和螺纹表面及法兰的光洁度、润滑状况、拧紧速度等有关，通常
K值在01.-0.3之间变化。
通常取0.2螺纹表面情况差取值高。
5）理论计算和实际结果有较大的差别的，以实际紧固数据为准。
4•紧固程序及方法
4.1测定己经紧固螺栓的原始状态下的预紧力，并记录入《螺栓紧固作业指导卡》。
4.2根据设备的设计压力、垫片材质、规格及螺栓数量按GB150-2011计算出每条螺栓的预紧力。
4.3根据现场的设备情况，把螺栓从12点的方位按顺时针的方向用记号笔编号好，在作业指导书中编制好紧固顺序。
4.4螺栓紧固应按照多步紧固和顺序紧固的原则。
对称、均匀、多次螺栓紧固采用液压或气动力矩扳手，采用十字交叉法逐件紧固，每圈紧固后通过测量法兰而间隙检查对中情况。
4.5螺栓的紧固采用2同步或4同步液压扳手进行紧固。
紧固应分三遍进行，每遍的起点应相互开90°
4.6第一遍紧固先用50%的扭力值（取整数值），采用十字交叉法紧固螺栓并保证密封而平行，尽量缩小螺栓在紧固过程中由于法兰变形影响。
4.7第二遍紧固用80%的扭力值加力紧固螺栓，紧固同时注意测量法兰的间隙是否均匀，保证每个螺栓紧固力量一致。
测量法兰的间隙最大和最小间隙之差不大于0.5mm。
4.8第三遍紧固再用100%的扭力值按第一遍紧固顺序均匀紧固螺栓。
4.9以20条法兰螺栓定扭矩紧固为例，从1#螺栓按顺时针方向，采用两同步和四同步采用对边紧固的原则，说明螺栓的紧固顺序。
单紧按两同步的顺序进行。
两同步螺栓紧固步骤及顺序
螺栓数量
分组情况
第一遍
第二遍
第三遍
第一组
1-11
8-18
第二组
6-16
3-13
第三组
2-12
9-19
第四组
7-17
4-14
第五组
10-20
第六组
5-15
第七组
第八组
第九组
第十组
四同步螺栓紧固步骤及顺序
1-6-1M6
5-10-15-20
1-6-11-16
第:
组
2-7-12-17
4-9-14-19
3-8-13-18
4・10有热紧要求的按100%力在紧两遍。
4.11如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。
5•检査方法
检查范围：
每条螺栓全部检查，对漏拧、虚拧加以紧固到目标值。
5.1对于高温条件的螺栓紧固，应在螺栓、螺母间涂防咬合剂。
5.2在安装过程中，螺栓螺母应清洗干净，并涂二硫化钳。
5.3检修过程中，高温、高压、临氢等系统管道、容器人孔法兰的螺栓、螺母进行编号，做好标识，拆装做到一一对应。
5.4第二遍紧固时注意测量法兰的间隙是否均匀，保证每个螺栓紧固力量一致。
测量法兰的间隙最大和最小间隙之差不大于0.5mm0
6•安全注意事项
6.1操作人员必须严格执行液压和气动工具工艺操作规程，严防超压使用。
6.2换热器在气密过程中严禁带压紧固螺栓。
6.3螺栓紧固必须按操作规程进行。
7•附件
7.1《螺栓紧固作业指导卡》
7.2计算实例
7.3计算流程图—
车间装置
加氢车间
紧固位置
R-XXXX精制反应器进口弯管上法兰
螺栓规格
M27X3X880
52
螺栓材质
35CrMoA
垫片形式
波齿垫
垫片规格
<
t>
575X520X3
最小预紧力（N）
421991
最大预紧力（N）
497203
最小紧固扭矩（Nm）
3949
最大紧固扭矩（Nm）
4653
实际紧固扭矩（Nm）
4600
原有紧固力矩值（Nm）
4400
紧固工具型号
四同步液压扳手
紧固顺序
逆时针十字交叉法紧固
气压表压力值（Par）
螺栓编号
初拧扭矩值
50%
终拧扭矩值
80%
二次终拧扭矩值
100%
2300Nm
3680Nm
4600Nm
紧固示意图
冷丄_2
一上注一
编制:
时间:
螺栓紧固作业指导卡审核：
附件二
计算实例：
新疆新峰股份有限公司40万吨/年轻汽油醴化项目
加氢蒸镭塔顶循环氢冷却器（E-102）
设计压力:
1.0MPa
管箱法兰法兰-FM400-4.0JB/T4703-2000
螺栓型号/数量:
M2420个
垫片材料:
G33-400-4.0-4JB/T4718-92材质金属包垫
垫片属于：
平金属板内包石棉铁或软钢
查表得垫片系数m=3.75比压力y=52.4
垫片接触宽度:
压紧面为凹凸而型式，查询JB/T4718-92
N=D-d=465-425=40mm
垫片基木密封宽度bo=N/2=2Omm
因为bo>
6.4mmb=2.53720=11.31
查JB/T4718-92得垫片接触外径为465
Dg=465-2*11.31=442.37
Fl=3.14*442.37*11.31*52.4=823207.29（N）
F2=6.28DGbmpc=6.28*442.37*3.75*l=10417.83（N）
P=0.785*442.37M42.37*l=153617.61（N）
F=P+F2=164035.44（N）
因为F1>
F
故F=Fl=823207.29（N）
因为有20个螺栓均摊力每个螺栓上的力为F/20=41160.36（N）
因为所用螺栓为M24在M10-M68区间
故每根螺栓上的紧固力矩M=KdF=0.2*24/1000*41160.36=197.56975（N•M）
附件三：
计算流程框图：
賁表得出広片系数/比
E力遶Ey）
确定垫片接舷寥鹰N与垫片釜
本空圭扭:
度bf）
.1叮出二作祁召、；
恨片乐第力
用八
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