建筑给排水与采暖工程质量监理细则.docx
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建筑给排水与采暖工程质量监理细则
建筑给排水与采暖工程质量监理细则
一、本细则主要依据为《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）。
二、监理工作内容
1、监督承包人应当具有相应的施工资质，工程质量验收人员具备相应的专业技术资格。
2、监督承包人应按批准的设计文件或施工技术标准进行施工。
修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。
3、督促承包人编制相应的施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。
4、督促承包人建立严格的材料进场验收制度，并按有关规定对材料进行抽样送检和检验。
进场材料须经监理工程师确认，防止质量低劣的材料进入现场，以保证工程质量。
5、对施工图纸中存在的问题，在图纸会审中应及时发现并提出解决方案。
同时督促承包人协调好各相关专业及各工种之间的配合，并及时解决施工中出现的问题，并形成记录。
6、监督承包人在施工过程中严格按照有关规范及标准进行施工。
发现施工中的质量问题及时提出并责令承包人整改，确保工程施工质量，并形成记录。
7、隐蔽工程在隐蔽前须经各验收单位检验合格后方可隐蔽，并形成记录。
如：
管道工程隐蔽前的试压、管道防腐检查等。
8、管道施工中止时，督促承包人须将留下的管口临时封堵，防止杂物进入管道。
9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时，督促承包人采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
10、管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
管道穿过楼板时，应设金属及塑料套管，套管的安装应符合规范要求。
11、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
12、建筑给水、排水及采暖工程的分项工程督促承包人按系统、区域、施工段或楼层划分，根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行分项工程的检验批的划分。
三、质量监理工作流程图
四、分部工程监理质量控制
1、室内给水管道安装
1．1室内给水管道安装的施工工艺流程为：
配合土建预留、预埋→确定管道安装位置→主干管支架安装→主干管敷设、连接安装→管件及阀门安装→支管安装→系统试压→管道防腐、油漆、保温→系统冲洗、消毒。
1．2室内给水管道安装工程质量规定
项目内容
质量规定
一般规定
1
给水管道材料
督促承包人所采用的给水管道必须与管材相适用的管件，并采用相应的连接方式。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水标准。
2
管道连接
督促承包人进行管道施工时，管径小于或等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管采用法兰或套箍式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；给水塑料管和复合管可以采用胶圈接、粘接接口、热熔接口、专用管件连接及法兰连接等形式；给水铸铁管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式；铜管连接采用专用接头或焊接的方式连接。
3
管道布置
督促承包人进行冷热水管同时安装时应符合下列规定：
（1）平行安装时热水管应在冷水管的上方。
（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。
主控项目
1
管道试压及通水
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
给水系统在交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
2
管道消毒和冲洗
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
3
直埋给水管道防腐
室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
4
室内消火栓系统检验
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
5
给水设备安装基础要求
给水水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
6
水泵试运转轴承温度要求
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
7
水箱的密闭性要求
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范的要求。
一般项目
一般项目
1
给水、排水管道敷设安装
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15米。
给水管道应铺在排水管道的上方，或给水管道必须铺在排水管道的下方，给水管道应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
2
给水管道的安装坡度
给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
3
给水管道与阀门安装的允许偏差
给水管道与阀门安装的允许偏差应符合下表（附表1-1）（管道和阀门安装的允许偏差和检验方法）。
4
管道支、吊架安装
管道支、吊、托架的安装应符合下表（附表1-2：
钢管管道支架的最大间距）、（附表1-3：
塑料管及复合管管道支架的最大间距）、（附表1-4：
铜管管道支架的最大间距）。
5
水表安装
水表安装应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
6
消火栓水龙带安装要求
安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
7
消火栓箱的安装要求
箱式消火栓的安装应符合下列规定：
1、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2、栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm。
3、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
4、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
8
水箱固定安装
水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
9
水箱管道布置
水箱溢流管和泄水管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
10
室内给水设备安装允许偏差
室内给水设备安装的允许偏差应符合下表（附表1-5：
室内给水设备安装允许偏差和检验方法）。
11
管道及设备保温层允许偏差
管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表（附表1-6：
管道及设备保温的允许偏差和检验方法）。
附表1-1：
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺拉线和尺量检查
塑料管复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
5m以上
3
≯8
吊线和尺量检查
塑料管复合管
每米
5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
5m以上
3
≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
附表1-2：
钢管管道支架最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
附表1-3：
塑料管及复合管管道支架的最大间距
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距（m）
垂直管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
附表1-4：
铜管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
支架的最大间距（m）
垂直管
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
水平管
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
附表1-5：
室内给水设备安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
静置设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量
标高
±5
水准仪、拉线和尺量
垂直度（每米）
5
吊线和尺量检查
2
离心式水泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器同心度
轴向倾斜/米
0.8
水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
0.1
附表1-6：
管道及设备保温的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
厚度
+0.1δ
-0.05δ
用钢针刺入
2
表面平整度
卷材
5
用2m靠尺和楔形尺检查
涂抹
10
2、室内排水管道安装
2．1室内排水管道分地下埋设及地上敷设两种，其施工工艺流程为：
2．1．1埋地排水管道施工工艺流程：
定位放线→沟槽开挖→沟槽处理→管道基础→下管对口→校直校坡→接口施工→接口养护→闭水试验→管沟回填。
2．1．2地上敷设排水管道施工工艺流程：
配合土建预留、预埋→管道定位、放样→预制管段→主排水管道安装→横管、支管安装→灌水、通水、通球试验→系统通水试验→管道清扫（外壁）。
2．2室内排水管道安装工程质量规定
项目内容
质量规定
一般规定
1
管沟开挖
管沟开挖前必须控制沟底标高，不得超控。
一旦超控，应用好土回填夯实或做沙垫层，严禁用砖头或硬块回填。
2
管材的选用
生活污水管道应采用塑料管、铸铁管或混凝土管；雨水管道宜采用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等；悬吊式雨水管道应采用钢管、铸铁管或塑料；易受振动的雨水管道应采用钢管。
主控项目
1
隐蔽排水管道灌水
隐蔽或埋地在排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度.
2
生活污水管道坡度要求
生活污水铸铁管道或塑料管道的坡度应符合下表要求（附表2-1：
生活污水铸铁管道的坡度）、（附表2-2：
生活污水塑料管道的坡度）。
3
塑料排水管道的安装要求
排水塑料管必须按设计要求及位置装置伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置防火圈或防火套管。
4
排水主管通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。
5
雨水管道灌水试验
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
6
雨水管道安装坡度要求
悬吊式雨水管道的敷设坡度不得少于5‰；埋地雨水管道的最小坡度应符合（附表2-3：
地下埋设雨水排水管道的最小坡度）的要求。
一般项目
1
生活污水管道检查口或清扫口的设置
在生活污水管道上按设计要求设置检查口或清扫口，当设计无要求时，应符合下列规定：
1、在立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
2、在连接2个或2个以上大便器及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
3、在转角小于135度的污水横管上应设置检查口或清扫口。
4、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
2
排水管道的支、吊架安装
金属排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
排水塑料管道支、吊架间距应符合（附表2-4：
排水塑料管道支吊架最大间距）的要求。
3
排水通气管的布置
排水通气管不得与风道与烟道连接，且有以下规定：
1、通气管高出屋顶300mm，但必须大于最大积雪厚度；2、在出口4m内有门窗时，通气管应高出门窗600mm，并引向无门窗的一侧；3、在有人停留的屋顶，通气应高出屋顶2m，并做好防雷装置；
4
排水管道的分流
1、废水管道、污水管道、雨水管道必须分流；2、未经处理的医院含菌水不得与其它排水管道直接连接；3、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水箱不溢流管，不得与污水管道直接相连，并应留出不小于100mm的隔断空间。
5
室内排水管道安装允许偏差
室内排水管道安装允许偏差应符合下表（附表2-5：
室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法）。
6
雨水斗的安装
雨水斗的连接应固定在屋面承重结构中。
雨水斗边缘与屋面连接处应严密不漏。
当连接管管径列设计要求时，不得小于100mm。
附表2-1：
生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
附表2-2：
生活污水塑料管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
附表2-3：
地下埋设雨水排水管道的最小坡度
项次
管径（mm）
最小坡度（‰）
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200~400
4
附表2-4：
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：
m）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
附表2-5:
室内排水管道和雨水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
15
用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
铸铁管
每1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长（25m以上）
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯38
塑料管
每1m
1.5
全长（25m以上）
≯38
钢筋混凝土管混、凝土管
每1m
3
全长（25m以上）
≯75
4
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长（25m以上）
≯15
钢管
每1m
3
全长（25m以上）
≯10
塑料管
每1m
3
全长（25m以上）
≯15
3、室内热水供应系统安装
3．1室内热水供应系统施工工艺流程：
配合土建预留、预埋→确定管道安装位置→主干管支架安装→主干管敷设、连接安装→管件及阀门安装→支管安装→系统试压→管道防腐、油漆、保温→系统冲洗、消毒。
3．2室内热水供应系统安装工程质量规定
项目内容
质量规定
一般规定
1
适用范围
室内热水供应系统一般适用于工作压力不大于1.0Mpa，热水温度不超过75℃的系统。
2
管材的选用
热水供应系统的管材一般选用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管。
主控项目
1
热水系统试压
热水系统安装完毕，管道保温前应进行试压。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
2
补偿器的安装
热水供应系统应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长应设置补偿器。
补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
3
热水系统的冲洗
热水系统竣工后必须按规定进行冲洗。
4
太阳能集热器系统试压
在太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。
5
水泵安装
水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
水泵试运转的轴承升温必须符合说明书的规定。
一般项目
1
管道坡度
管道安装坡度应符合设计要求。
（同室内给水管道安装）
2
温控器及阀门安装位置
温控器及阀门安装在便于观察和维护的位置。
3
管道阀门安装和保温
管道阀门安装的允许偏差和保温同室内给水管道安装。
4
固定式太阳热水器的安装方向
安装固定式太阳热水器，朝向应正南。
如受条件限制，其偏移角度不得大于150。
5
太阳热水器的安装
1、由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度；
2、自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为1.0~1.0m。
3、制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。
4、太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。
5、热水箱及管道应保温。
6
保护措施
凡以水和介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用，应采用防冻措施。
4、卫生器具及其配件安装
4．1卫生器具及其配件安装施工工艺流程：
预埋支架（螺栓）→器具定位→支架安装→器具安装→安装上下水管道及其五金配件→试水试验→配件调整
4．2卫生器具及其配件安装工程质量规定
项目内容
质量规定
一
般
规
定
1
安装尺寸
卫生器具及其配件的安装高度应按设计要求。
当设计无具体要求，应按有关规范尺寸。
2
卫生器具安装
卫生器具安装时应与土建装饰工程紧配合，除蹲式大便器和浴缸安装外，均应等装饰工程完备后再进行安装。
安装时应注意保护饰面，不得损坏或污染。
卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
3
卫生器具及其配件安装要求
所有卫生器具安装必须位置准确、安装牢固、整齐、美观、无泄漏，操作手柄的位置及朝向合理，使用灵活，管道畅通。
主控项目
1
排水栓及地漏安装
排水栓及地漏安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
2
卫生器具的满水和通水试验
卫生器具交工前应进行满水及通水试验。
满水后各连接件不渗不漏，通水试验后排水畅通。
3
配件质量要求
卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
4
器具与排水管道的边接
与排水连接的各卫生器具的受水口和立管应采取可靠的固定措施；管道与楼板的接口处应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。
连接卫生器具的排水管道接口应严密不漏，管道安装正确，符合要求。
一般项目
1
卫生器具安装的允许偏差
卫生器具安装的允许偏差符合下表要求（附表4-1：
卫生器具安装允许偏差和检验方法）。
2
卫生器具的支架
卫生器具的支、托架必须防腐防好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
3
卫生器具给水配件安装要求
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差符合下表要求（附表4-2：
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法）。
浴缸软管淋浴器挂钩的高度，如无设计要求，应距地面1.8m。
4
卫生器具排水管道安装要求
卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表要求（附表4-3：
卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法）。
5
边接器具的排水管道的安装要求
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如无设计要求，应符合下表（附表4-4：
边接卫生器具的排水管管径和最小坡度）。
附表4-1：
卫生器具安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
坐标
单独器具
10
拉线、吊线和尺量检查
成排器具
5
2
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
3
器具水平度
2
用水平尺和尺量检查
4
器具垂直度
3
吊线和尺量检查
附表4-2：
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
±10
尺量检查
2
水嘴
±10
3
淋浴器喷头下沿
±15
4
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
附表4-3：
卫生器具排水管管道安装允许偏差及检验方法
项次
检查项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
横管弯曲度
每1m
2
用水平尺量检查
横管长度≤10m,全长
＜8
横管长度＞10m,全长
10
2
卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10
用尺量检查
成排器具
5
3
卫生器具的接口标高
单独器具
±10
用水平尺和尺量检查
成排器具
±5
附表4-4：
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度
项次
卫生器具名称
排水管管径
（mm）
管道的最小坡度（‰）
1
污水盆（池）
50
25
2
单、双盆洗涤盆（池）
50
25
3
洗手盆、洗脸盆
32~50
20
4
浴盆
50
20
5
淋浴器
50
20
6
大便器
高、低水箱
100
12
自闭式冲洗阀
100
12
拉管式冲洗阀
100
12
7
小便器
手动、自闭式冲洗阀
40~50
20
自动冲洗水箱
40~50
20
8
化验盆（无塞）
40~50
25
9
净身器
40~50
20
10
饮水器
20~50
10~20
11
家用洗衣机
50（软管为30）
5、室内采暖系统安装
5．1室内采暖系统安装施工工艺流程为：
配合土建预留、预埋→确定管道安装位置→主干管支架安装→主干管敷设、连接安装→管件及阀门安装→支管安装→辅助设备及散热器安装→系统试压→管道防腐、油漆、保温→系统冲洗、消毒。
5．2室内采暖系统安装工程质量规定
项目内容
质量规定
一
般
规
定
1
适用范围
适用于饱和蒸汽压力不大于0.7Mpa，热水温度不超过130℃的室内采暖安装工程。
2
管道连接
焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。
主控项目
主控项目
1
管道安装坡度
管道安装坡度，当设计未
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