SY03G电气安装工程.docx
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SY03G电气安装工程
（项目名称）
电缆敷设及绝缘检测记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
序号
编号
型号规格（mm）
起点
终占
—乙八、、
设计长度（m）
绝缘电阻（M）
结论
备注：
监理单位总承包单位施工单位
监理工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
（项目名称）
变压器安装检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
名称
二位号
型号
额定容量（kVA）
制造厂
额定电压（kV）
冷却方式
出厂日期
额定电流（A）
总重量（kg）
出厂编号
检查内容
检查结果
1
本体安装中心线、标咼符合设计要求，顶盖沿气体继电器气流方向有1%〜1.5%的升高坡度
2
安装（不^的升咼轮度位后用制动装置（可拆卸的固定装置）固定
3
散热器安装符合要求
4
油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封良好
5
储油柜安装符合要求，油位指示真实油位，无假油位现象
6
瓷套管表面无裂缝及伤痕，清擦干净
7
充油套管安装正确，密封良好，油位指示正确
8
压力释放阀安装及接线正确
9
安全气道及防爆膜片安装正确
10
吸湿器管路畅通，吸湿剂干躁、油封正确
11
气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确
12
风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无震动和过热现象
13
电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好
14
绝缘油合格，注油至正确油位，箱体上的阀门已开启，并经静置、排气
15
接地线规格符合设计要求，连接可靠
16
分接开关位置已置位
17
整体密封检查无漏油或渗油
结论
备注
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
（项目名称）
电气盘（屏）、柜安装检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
名称
图号
柜号
台数
检查内容
检查结果
1基础型钢已共检合格
柜安装工住*宀
盘顶部水平偏差柜面偏差
」「空，垂直度
盘间接缝
取大偏差
相邻两盘成列盘相邻两盘成列盘
允许值
2（mm）
实测值
（mm）
3外观、漆层完好，安装件、备件、操作专用工具、产品技术文件齐全
4柜内电器安装牢固，
型号、规格与设计相符
5柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计和规范要求
6母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓应用力矩扳手紧固
7柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠
8抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好
9防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠
10校验一、二次回路，
接线准确，连接可靠，标志齐全
11柜内清扫、擦拭干净
12
13
14
备
注
监理单位
总承包单位施工单位
监理工程师：
技术负责人：
质量检杳员：
技术负责人：
年月
日年月日
年月日
（项目名称）
母线安装检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
名称
位号
型号
母线材质
电压等级（kV）
额定电压（kV）
绝缘子型号
固定金具型号
检查内容
检查结果
1
硬母线表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲
2
软母线无扭结、松股、断股、无明显损伤或严重腐蚀
31
金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接符合要求
4
母线连接螺栓、垫圈、闭口销、缩紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母齐全、可靠
5
母线配制、架设符合设计，连接正确，相间及对地电气距离符合要求
6
母线连接牢固，接触可靠，不同材质母线连接时，其搭接面处理符合规范要求
7
母线焊接材料、工艺符合规范，焊缝无裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣或未焊透
8
母线排列符合规定，油漆完好，相色正确
9I
同一档距内三相母线驰度一致，引下线弧度统一
10
绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，接地良好
11
母线连接螺栓紧固力矩值检测：
螺栓规格（mm）
紧固力矩值（N•m）
螺栓规格（mm）
紧固力矩值（N•m）
允许值
实测值
允许值
实测值
12
安全净距检查：
A相（cm）
B相（cm）
C相（cm）
电压kV
13
绝缘电阻：
M
结论
备注
监理单位
总承包单位施工单位
监理工程师：
技术负责人：
质量检查员：
技术负责人：
年月日
年月日
SY05-H005
（项目名称）
交流电动机安装检查
及空载试运转记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
名称
「位号
型号
额定功率（kW）
防爆合格证号
定子电压（V）
转子电压（V）
制造厂
定子电流（A）
转子电流（A）
出厂日期
转速（r/min）
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电动机及接线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻：
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声
电
路
短路保护设备及整定值：
A
过载保护设备及整定值：
A
主回路绝缘电阻：
M
控制回路绝缘电阻：
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
空
载
运
行
定子电流（A）
转子电流（A）
环境温度（C）
电机温度「C）
轴承温度
负荷端：
C
非负荷端：
C
试运时间（h）
试运日期
年月日
结论
备注
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY05-H006|单项工程名称:
（项目名称）接地电阻测量记录单项工程编号:
单位工程名称单位工程编号
施工图号
测量仪表规格及编号
接地电阻测量记录
序号
测量位置
规定阻值
（）
接地电阻
（）
测量日期
当天湿度
当天及前三天内天气情况
图示测量位置
注：
简绘接地布置图，并简述接地情况
检测结论
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY05-H007
（项目名称）
照明
1线路绝缘检查
单项工程名称：
及试照记录
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
照明盘编号
照明盘型号
回路数
回路及绝缘检查记录
回路号
线（芯）数X截面积（伽2）
绝缘电阻
（M）
灯具数
插座数
就地开关数
安装检查
检查内容
检查结果
设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合设计要求，防爆设备标有防爆合格证号
设备（特别是吊灯、吊扇）安装牢固，位置、标高符合设计要求
电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求
防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔离密封齐全
送电试亮
螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确
照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计相符
送电检查全部灯亮
结论
备注
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY05-H008
（项目名称）
直流系统、不间断电源
（UPS）安装检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
名称
位号
图号
型号
输入电压（V）
制造厂
容量（）
输出电压（V）
出厂编号
检查内容
检查结果
1
基础型钢已共检合格
2
外观、漆层完好，安装件、备件、产品技术文件齐全
3
盘柜安装垂直度、水平度检查
4
柜内电器安装牢固，接线正确、紧固，标志齐全
5
校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠
6
蓄电池组装和接线正确、牢固
7
柜体接地齐全，牢固可靠
8
电气设备调整试验
9
电气测量仪表检查
10
测量绝缘电阻：
M
11
蓄电池充、放电
12
电气模拟试验
13
送电前检查，柜内清扫、擦拭干净
受电
日期：
年月日时分
输入电压（V）
输出电压（V）
输出频率（Hz）
结论
备注
技术负责人
质量检查员
年月日
年月日
（项目名称）
柴油发电机调试记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
型号
容量（kW）
频率（Hz）
额定电压（V）
励磁机电压（V）
绝缘等级
额定电流（A）
励磁机电流（A）
制造厂
接线
转数（r/min）
出厂日期
功率因数
外壳防护等级
出厂编号
直流电阻检测
定子绕组相别
A
B
C
各相电阻差
检查结果
直流电阻（）
%
励磁绕组直流电阻（）
绝缘试验
绝缘电阻（M）
吸收比
定子绕组
励磁绕组
测试日期环境温度「C）
试验人
试运前检查
接线正确，接线牢固，控制、保护、测量、信号符合设计要求
:
相序止确，编号齐全，电气间距付合标准规疋
电刷压力均匀，接触面应与集电环的弧度相吻合
润滑脂正常无变色、变质，盘动转子灵活、无碰卡声
冷却水、润滑油液位符合要求，燃油管路无泄漏
试运行调试检查
检杳项目
额定值
实测值
检查结果
备注
电压（V）
电流（A）
频率（Hz）
定子绕组温升（C）
轴承温升（C）
励磁电压（V）
励磁电流（A）
电源自动切换检查
结论
监理单位
总包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
技术负责人：
年月日
年月日SY05-H010
（项目名称）
起重机电气装置安装调整记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称1
单位工程编号
起重机名称:
位号
主起重电机:
额定电压（V）
额定功率（kW）
副起重电机:
额定电压（V）
额定功率（kW）
大车行走电机
额定电压（V）
额定功率（kW）
小车仃走电机
额定电压（V）
额定功率（kW）
检查内容
检查结果
电动机及接线
电机及电器的防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
轨道、电动机及其起动设备已按规定接地
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声
测量电机定子绕组的绝缘电阻：
主起重电机：
M副起重电机：
M大车仃走电机：
M小车仃走电机：
M
电
路
过载保护设备及整定值：
A
主回路绝缘电阻：
M
控制回路绝缘电阻：
M
控制、保护和限位连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
滑触线
支架安装应平正、牢固，间距均匀，防腐完整
型钢滑接线安装应平直，固定牢固
滑接线连接后应有足够的机械强度，且牢固无明显变形
滑接器沿滑接线全长可靠接触，接触面应平整、光滑，无锈蚀
试运行
大车、小车行走时滑触线或滑移电缆检查
各位置开关的限位连锁检查
结论：
监理单位
总承包单位施工单位
监理工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY05-H011
（项目名称）
交流耐压试验记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称单位工程编号
序号
设备（系统）名称
型号、规格数量
额定电压
（kV）
绝缘电阻
（M）
交流耐压
（kV）
温度
「C）
结论
备
注
监理单位总承包单位施工单位
监理工程师：
技术负责人：
试验人：
技术负责人：
年月日
年月日
年月日
SY05-H012
（项目名称）
变压器试验记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
名称
:
位号
型号
额定容量（kVA）
制造厂
阻抗（％）
额定电压（kV）
出厂日期
接线组别
额定电流（A）
出厂编号
温升「C）
冷却方式
重量（kg）
直
流电阻
一次侧直流电阻（）
二次侧直流电阻
分接开关位置
I
n
V
V
接线
电阻值
（）
A—
a—
B—
b—
C—
c—
误差（%）
——
温度（C）
——
变
压
比
分接开关位置
铭牌变比
实测变比
变比误差（％）
接线组别检查
AB
BC
CA
AB
BC
CA
I
n
川
IV
V
绝缘试验
测试部位
项目
直流泄漏电流
介质损失角正切值tgS（%）
绝缘电阻
（M）
吸收比
交流耐压
（kV）
电压
（kV）
电流
（卩A）
一次对二次、地
二次对一次、地
温度（C）
绝缘油牌号：
绝缘油击穿电压（kV）
平均：
结论备注
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
技术负责人：
试验人：
技术负责人：
年月日
SY05-H013
（项目名称）
交流电动机试验记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
名称
位号
型号
额定功率（kW）
转速（r/min）
定子电压（V）
转子电压（V）
绝缘等级
定子电流（A）
转子电流（A）
制造厂
接线
功率因数
出厂日期
频率（Hz）
效率
出厂编号
防爆等级
合格证号
直流电阻
定子绕组相别
各相电阻差（％）
温度（C）
直流电阻（）
转子绕组相别
直流电阻（）
绝缘试验
绕组项列
项目
直流耐压
绝缘电阻
（M）
吸收比
交流耐压
（kV）
电压（kV）
电流（小）
疋子’绕组
A-B-C-E
A-B-C-E
B-C-A-E
C-A-B-E
转子绕组
各相泄漏电流差（％）
温度CC）
附属设备
名称
项目
轴承绝缘电阻（M）
绝缘电阻
（M）
直流电阻
（）
温度（C）
可变电阻器
启动电阻器
灭磁电阻器
结论
备注
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
技术负责人：
试验人：
技术负责人：
年月日
SY05-H014
（项目名称）
电力电缆试验记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
电缆编号
电缆起点
长度（m）
电缆终点
型号
规格（mm2）
额定电压（kV）
制造厂
出厂日期
绝缘电阻
试验部位
A—B、C、E（O）
B—C、A、E（0）
C—A、B、E（0）
温度CC）
绝缘电阻
（M）
试验电压
（kV）
时间
（min）
泄漏电流（卩A）
A—B、C、E（O）
B—C、A、E（0）
C—A、B、E（0）
相位检杳
结论
备注
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
试验人：
技术负责人：
年月日
SY05-H015
（项目名称）
电压互感器试验记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
J单位工程编号
位（盘）号
型号
额定电压（V）
制造厂
额定容量（VA）
最大容量（VA）
出厂日期
接线组别
准确级次
出厂编号
A相：
B相：
C相：
绝缘试验
相别
绝缘电阻（M）
交流耐压
介质损失角正切值
tgs（%）
一次对二次、一辅助及地
二次对一次、辅助及地
辅助对一次、二次及地
一次
（kV）
二次
（V）
A
B
C
温度CC）
一次绕组直流电阻
相别
直流电阻（）
温度（C）
极性或接线组别检杳
相别
极性（接线组别）
A
A
B
B
C
C
变
压
比
相别
一次对二次侧变比
一次对辅助侧变比
铭牌变比
实测变比
误差（％）
铭牌变比
实测变比
误差（％）1
A
B
C
空载电流：
A相：
A
B相：
A
C相：
A
结
论
备
注
技术负责人
试验人
年月日
年月日
SY05-H016
单项工程名称:
（项目名称）电流互感器试验记录k——
单位工程名称
单位工程编号
位（盘）号
型号
额定二次负荷（VA）
额定电流（A）
制造厂
准确级次
出厂日期
出厂编号
A相：
B相：
C相：
绝缘试验
升级会员 