250105工作面设备安装方案.docx
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250105工作面设备安装方案
第一章概况
一、工作面概况
250105综采工作面开切眼的宽度：
205.2m（中对中）、高度：
3.2m、坡度：
5‰及开切眼两端头宽度：
8.8m、中部：
8.2m。
运输顺槽长：
2152m及巷道净宽：
5.2m、高：
3.9m、坡度：
0-9.5°；回风顺槽长：
2228m及巷道净宽：
4.8m、高：
3.8m、坡度0-9.5°。
二、安装工程简介
1.250105综采工作面主要安装设备如下：
工作面117副支架（其中：
111副ZF12000/23/35H型支撑掩护式放顶煤液压支架、7副ZFG12000/24/35型过渡支架）、1副端头支架（ZFTQ13782/24/38型前置端头支架、ZFTH18376/24/38型后置端头支架各1组）、ZH24000/24/38型运输超前支架及回风超前支架各1套、1台SGZ1000/2×525型前部刮板输送机、1台SGZ1000/2×700型后部刮板输送机、1台SZZ1200/525型转载机、1台SSJ-140/205/2×250胶带输送机、1台DTL140/200/2×450S型强力胶带输送机及设备列车等。
2.250105综采工作面设备安装清单
综采工作面安装设备一览表
序号
设备名称
型号
单位
数量
设备来源
1
采煤机
MGTY400/930-3.3D
台
1
矿机公司委托外修
2
前置端头支架
ZFTQ13782/24/38
架
1
矿机公司大修
3
后置端头支架
ZFTH18376/24/38
架
1
矿机公司大修
4
回风超前支架
ZH24000/24/38
套
1
综采队检修
5
运输超前支架
ZH24000/24/38
套
1
原250104工作面所用
6
过渡支架
ZFG12000/24/35
架
7
矿机公司大修
7
基本架
ZF12000/23/35H
架
110
矿机公司大修
8
前部刮板输送机
SGZ1000/2×525
台
1
矿机公司大修
9
后部刮板输送机
SGZ1000/2×700
台
1
矿机公司大修
10
转载机
SZZ1200/525
台
1
矿机公司大修
11
顺槽胶带输送机
SSJ-140/205/2×250
台/套
1
原250104工作面所用
12
转载胶带机
DTL140/200/2×450S
台/套
1
新购置
13
胶带机机尾快速推移装置
DY1400
台
1
原250104工作面所用
14
破碎机
PLM3500
台
1
矿机公司大修
15
顺槽移动变电站
KBSGZY-800/10/1.2KV
台
1
原250104工作面所用
16
转载巷移动变电站
KBSGZY-1250/10/1.2KV
台
1
新购置
17
设备列车
移动变电站
KBSGZY-3150/10/3.3KV
台
1
租赁公司
KBSGZY-1000/10/1.2KV
台
2
原250104工作面所用
KBSGZY-2500/10/3.3KV
台
1
KBSGZY-500/10/0.69KV
台
1
组合开关
KJZ3-1800/3300-12
台
1
原250104工作面所用设备升井后检修（除BQZ2-120/1140V型磁力启动器、BRW500/31.5型乳化泵为新增外）
KJZ33-1500/3300-8
台
1
乳化液泵站
LRB（BRW）500/31.5
台/套
四泵
两箱
集中控制
KXH16
台/套
1
开关
KE1004、QJZ-315
及BQZ2-120
台
各1、1、2
综保
ZBZ-10、BAZ-4.0
台
各1
乳化泵站自动配液
KXJ-127B
套
1
高低压反冲过滤站
GLZ2000/31.5
台/套
2
原250104工作面所用升井后检修
喷雾泵
3BZ8.1/17-45
台/套
两泵
1箱
新购设备
电缆车
辆
6
18
电缆拖挂单轨吊
SDY-250
台/套
1
原250104工作面所用
19
负载电缆
--------
批
1
新购及补修
附：
250105工作面设备布置图“二”。
第二章安装前期准备
一、成立安装领导小组
为确保250105工作面设备安装期间的安全、有序、快速进行，决定成立250105工作面安装领导小组，其职责为全面负责工作面安装前期准备工作和所有安装设备的装车、绑扎、运输、卸车、安装以及组织协调等工作。
组 长：
张拴才
副组长：
曹晓英李俊张存文丁映杰谢海忠李守峰尚军民
史春德马永红
成员：
毛勇奋李永泉周国力李普强王福奇邹青海马全仁陈建华张文治张彦平冯喜明海宝平徐涛马宝平俞卫星刘永春田顺利
领导小组下设办公室，办公室设在调度室。
机电副矿长张存文任250105工作面安装工程总指挥，调度室主任王福奇兼任办公室主任。
为明确责任，有力保障该项工作顺利开展，将参加安装人员分为8个专业组，望各组密切配合，以实现设备安全、高效安装。
1.调度协调组
组长：
丁映杰
副组长：
王福奇
组员：
芦云霄苏仁元杨彦虎梁建强
职责：
⑴全面负责工作面安装期间各施工单位的调度、协调工作，解决各环节之间存在的各类问题。
⑵全面负责工作面安装期间劳动力的调配和劳动组织工作。
⑶全面负责工作面安装期间所需材料的调配工作。
⑷组织安装前期的各项工程验收工作。
2.设备安装及机电运输组
组长：
张存文
副组长：
周国力
组员：
彭西峰杨国宏雷鹏飞范黎明马全仁冯喜明海宝平徐涛张彦平丁志强李鹏军杨康张浩孔步斌
职责：
⑴全面负责工作面设备安装工作。
⑵负责250105工作面所有设备的井上、下运输工作。
⑶负责运输路线的巷道、轨道、绞车、钢丝绳以及其它辅助设施的检查工作。
⑷负责设备安装及运输期间人员和设备的安全管理工作。
3.安全检查组
组长：
李俊
副组长：
李普强
组员：
陈永强潘伟李晓荣张志诚马全仁冯喜明海宝平张文治张彦平徐涛马宝平田顺利陈建华吕玉龙
铁龙路军民李建平朱学明刘小强彭西峰杨国宏
职责：
⑴全面负责工作面安装期间的地面装车、井上下运输、安装地点卸车及安装和顶板等环节的安全检查与管理工作。
⑵全面负责监督各项施工方案、安全技术措施和现场管理制度的贯彻落实工作。
⑶全面负责监督安装期间跟班人员跟班情况及安全隐患排查工作。
4.顶板管理组
组长：
李守峰
副组长：
李永泉
组员：
陈杰杨希瑞李向阳樊虎子马全仁冯喜明张彦平徐涛杜鑫龙梁辉马宝平
职责：
⑴全面负责安装期间顶板管理安全工作。
⑵负责工作面支架安装及立柱、轨道码放回收等工作。
5.“一通三防”组
组长：
李守峰
副组长：
邹青海
组员：
闫虎君俞卫星缪亚洲张军亮
职责：
⑴全面负责工作面安装期间通风、供水等管理工作。
⑵全面负责工作面安装期间的防灭火及瓦斯防治等管理工作。
6.矿压防治组：
组长：
李守锋
副组长：
毛勇奋
组员：
袁小强薛庆阳张晓忠郭伟成屈英
职责：
⑴全面负责工作面安装期间矿压监测预报工作。
⑵全面负责安装期间矿压防治贯彻落实工作。
7.地面装车组
组长：
尚军民
副组长：
周国力
成员：
张文治马全仁海宝平田顺利张根虎彭西峰李晓荣杨康孔步斌
职责：
⑴负责将所安装设备从设备租赁公司、矿机公司拉运至综采车间。
⑵负责设备拉运、卸车、装车期间的安全管理工作。
⑶负责做好安装设备的入井排序工作。
8.安装材料供应组
组长：
史春德
副组长：
刘永春
成员：
周国力田野王福奇张文治李玉印冯长伟
职责：
⑴负责安装材料及配件到货工作。
⑵负责安装所用工器具的供应及部分机件加工工作。
二、施工前的准备
1.掘进二队负责提前完成如下工作：
⑴整修250105运输顺槽轨道，并检修250105运输顺槽无极绳绞车；
⑵开挖制作250105运输顺槽胶带机机头基础并二次浇灌基础；
⑶将250105运输顺槽KBSGZY-315/10/0.69KV型移动变电站移至距开切眼400m处放置；
⑷安装250105工作面开切眼下口绞车（含电控），其绞车电源来自250105运输顺槽KBSGZY-315/10/0.69KV型移动变电站；
⑸安装250105进风联络巷下部车场JH-8型回柱绞车（含电控），其绞车电源来自250105运输顺槽KBSGZY-500/10/0.69KV型移动变电站。
2.掘进一队负责提前完成如下工作：
⑴整修250105回风顺槽（含开切眼）轨道，并检修250105回风顺槽无极绳绞车；
⑵250105转载巷的巷道扩帮、硐室的挖掘、巷道起底、地坪的硬化、临时轨道的敷设及基础（胶带机、绞车）开挖制作、基础二次浇灌、“H”支腿旁预埋锚杆等工作；
⑶按照机电科提供的绞车位置图完成开切眼上口两台绞车安装（包括电控、信号），其绞车电源均来自250105回风顺槽KBSGZY-315/10/0.69KV移动变电站；250105转载胶带机机头及机尾的绞车安装（包括电控）；
⑷依据综采队、机电二队所号起吊孔眼预埋锚杆（锚索）或吊环。
3.机电二队负责提前检查硫化带头设备，并制作胶带专用支撑支架、胶带夹子、开关架子等。
4.巷修队负责提前安装250105回风联络巷下部车场JH-8型回柱绞车（含电控），其绞车电源来自250105回风顺槽KBSGZY-800/10/0.69KV移动变电站。
5.提前准备安装辅助运输设备及工器具：
⑴综采队负责250105综采工作面设备安装（除转载胶带机安装外）工器具及机电二队负责250105转载胶带机安装工器具。
工器具一览表
序号
类型
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
起吊工具
手拉葫芦
10T
个
2
手拉葫芦
5T
个
6
手拉葫芦
3T
个
5
手拉葫芦
2T
个
5
风动葫芦
M63D
台
2
组装液压支架
滑轮
10t
个
4
2
拆卸装配
电焊机
660V
台
2
铜棒
根
2
套筒扳手
重型
套
2
扳手
250
批
1
扳手
375
批
2
手锤
个
3
3
抄平找正
水平尺
L＝600
把
2
百分表
套
1
带表架
游标卡尺
把
1
塞尺
把
2
角度尺
把
1
划卡
个
1
划规
把
3
划针
个
3
线坠
0.5kg
个
4
4
硫化
美工刀架
把
40
美工刀片
22mm
片
3000
断线钳
800mm
把
2
断线钳
600mm
把
4
手提砂轮机
台
2
手提刨光机
台
2
千斤顶
10T
个
2
⑵安装辅助运输设备配置
①机修队负责提前检修平板车、绞车等工作。
②综采队提前解体UCAZ-25-20型支架安装叉车，其设备外形尺寸：
长×宽×高=3660×2882×1221（mm）。
安装辅助运输设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
双速绞车
SDJ-28、32
台
各2
2
回柱绞车
JH-8
台
2
3
平板车
MPC35-6
辆
20
4
平板车
MPC20-6
辆
20
5
平板车
宽1200mm
辆
10
6
装前、顶、尾梁专用车
辆
20
7
安装叉车
UCAZ-25-20型支架安装叉车
套
1
6.运输队提前检查、整修250105工作面进风和回风联络巷轨道；机电二队负责提前检修副立井的罐笼、提升绞车，并在下放大件时，拆除罐笼内两边的扶手、罐帘，同时依据下放设备的重量对罐笼进行配重；机修队负责提前加工地脚螺栓、吊环等。
7.综采队提前在250105运输顺槽内安装一套临时泵站（两台LRB200/31.5型乳化泵和1个泵箱），并将供液管路从运输顺槽接到回风顺槽支架组装处。
8.机电一队负责提前完成250105运输顺槽KBSGZY-315/10/0.69KV型移动变电站（距开切眼400m处）供电工作。
9.机电动力科负责编制设备安装方案及组织相关人员提前对大修的设备进行验收。
10.技术科负责提前整修250105两顺槽车场轨道（含开切眼轨道）。
11.企管科负责提前购置设备安装材料及器具。
第三章设备解体、装车运输
一、一般规定
解体、装车、运输的原则：
以我矿副立井罐笼载重量不超过16T，罐笼装车尺寸不能超过宽×长=1600×5000（mm）为原则，依据大件设备参数表（外形尺寸、重量），对超长的物件采用MPC10-6平板车（宽：
1200mm）进行装车后从副斜井下放；对超宽的物件以高度方向为宽进行装车及对超重的物件必须解体后装车，然后从副立井下放。
250105工作面运输方式规定：
250105回风顺槽采用SQ-90D无极绳绞车进行运输；250105运输顺槽采用JWB132PJ无极绳绞车进行运输；250105工作面采用上、下出口（切眼两端头）绞车硐室内所安装SDJ-32T（28T）型双速绞车进行运输；250103进风联络采用齿轨卡轨车进行运输；250105进风联络巷采用SDJ-32T型双速绞车进行运输（详见250105工作面设备运输路线图“四”）。
另外，250105两顺槽联络巷下部车场均采用JH-8T回柱绞车进行运输。
地面装车方向、顺序规定：
由地面装车组依据设备下放（运输）到位后的方向负责在设备上做好入井方向标记和入井顺序编号；设备下放（运输）顺序与安装（组装）顺序一致。
另外，矿机公司及我矿对解体的每副支架顶梁、底座、前梁进行统一标记，避免顶梁、底座、前梁拉乱，导致下放后进行支架组装不便。
250105工作面设备运输路线规定：
前后溜机头及机尾、部分溜槽（含右偏转槽）、部分刮板、部分链条、部分电缆槽、部分齿轨、液压支架、采煤机、回风超前支架均从250105回风顺槽运输（地面装车→副立井→2501采区辅运石门→2501采区辅运大巷→250103进风联络巷→250105回风顺槽。
其中：
超前支架顶梁运输路线：
地面装车→副斜井→副斜井延伸上部车场→副斜井延伸下部车场→2501采区辅运大巷→250103进风联络巷→250105回风顺槽）；部分溜槽（含左偏转槽）、部分刮板、部分链条、部分电缆槽、部分齿轨、端头架、转载机（含破碎机）、设备列车组（含电缆）、顺槽胶带机均从250105运输顺槽运输（地面装车→副立井→2501采区辅运石门→2501采区辅运大巷→250105进风联络巷→250105运输顺槽。
其中：
端头架顶梁运输路线：
地面装车→副斜井→副斜井延伸上部车场→副斜井延伸下部车场→2501采区辅运大巷→250105进风联络巷→250105运输顺槽）。
二、液压支架、端头架的解体、装车运输
1.解体
⑴250105工作面所安装的117副液压支架经矿机公司检修，并将整架解体为前梁、顶梁、底座（含连杆、立柱）及附件（管路、销子等）后运输至我矿地面综采车间，再经我矿对底座（含连杆、立柱）进行解体为底座（含连杆）和立柱。
⑵250105工作面所安装的端头架经矿机公司检修，并将整架按照结构分解为左右两半后（含调架缸），再解体为顶梁、底座、立柱、及附件（管路、销子等）。
2.装车
⑴液压支架装车
①第一部分：
底座（7078kg）+上连杆（856kg）+下连杆｛2×519=1038（kg）｝+斜梁（2025kg）+上下连杆六个销轴（573.3kg）+抬底千斤顶（63kg）+推移千斤顶（273kg）为一部分装一车，总净重量为11906.3kg，采用MPC35-6平板车运输，加上平板车重量后共计14606.3kg（平板车重量为2700kg）。
将底座用四个M30螺栓固定在平板车上，并用钢筋捆绑。
整体外形尺寸长×宽：
3435mm×1600mm。
②第二部分：
顶梁（8245kg）+顶梁右侧护板（240kg）+顶梁左侧护板（240kg）+前梁千斤顶｛2×136=272（kg）｝+四个导向杆（500.4kg）+两个侧推千斤顶（58kg）为一部分装一车，总净重量为9555.4kg，外形尺寸：
长×宽为4853mm×1650mm。
③第三部分：
前梁（1460kg）+伸缩梁（872kg）+托梁（113kg）+护帮板（358kg）+伸缩梁千斤顶（2×36.4=127.6kg）+护帮千斤顶（79.4kg）+前梁千斤顶（2×136=272kg）为一部分装一车，总净重量为3282kg，整体外形尺寸：
长×宽为1634mm×1600mm。
④第四部分：
尾梁（2816kg）+尾梁左右侧护板（480kg）+插板（914kg）+2个伸缩千斤顶（127.6kg）+侧推千斤顶（16kg）+导杆（146.6kg）为一部分装一车，总净重量：
4500.2kg。
。
⑤第五部分：
四个立柱4×1067=4268（kg）为一部分，并装一车。
备注：
顶梁、前梁及尾梁以各件的高度方向为装车宽度并用平板车制作的架子进行装车。
⑵端头架装车：
前、后置端头支架的单件最大件为顶梁（重量：
5.51t；宽：
900mm、长：
5300mm），则采用MPC10-6或MPC6-6板车（宽：
1200mm）进行装车。
3.装车、运输顺序
⑴液压支架装车、运输顺序：
先下放1#-3#过渡架，再下放4#-113#基本架，最后下放114#-117#过渡架。
其每副支架按尾梁、底座、立柱，顶梁、前梁及其它附件依次下放。
⑵端头架装车、运输顺序：
先下放后置端头架｛左底座（Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ）、立柱、左顶梁（Ⅱ、Ⅰ）；右底座（Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ）、立柱、右顶梁（Ⅱ、Ⅰ）｝，再下放推移千斤顶，然后下放前置端头架（左底座、立柱、左顶梁；右底座、立柱、右顶梁），最后下放调架千斤顶及其它附件。
⑶运输路线
①液压支架运输路线：
地面装车→副立井→2501采区辅运石门→2501采区辅运大巷→250103进风联络巷→250105回风顺槽（进行组装）→250105工作面（开切眼）。
②端头架运输
底座、立柱、及附件（管路、销子等）的运输路线：
地面装车→副立井→2501采区辅运石门→2501采区辅运大巷→250105进风联络巷→250105运输顺槽；顶梁运输路线：
地面装车→副斜井→副斜井延伸上部车场→副斜井延伸下部车场→2501采区辅运大巷→250105进风联络巷→250105运输顺槽。
三、其它设备的解体、装车运输
（一）前、后部刮板输送机
1.机尾解体要求：
250105工作面所安装前、后部刮板机经矿机公司检修后（其机头、传动部委托外修）运输至我矿地面综采车间，再经我矿对机尾进行解体为链轮轴组、机架两部分。
2.装车
⑴将链轮轴组拆除后，以高度方向为装车宽度采用MPC35-6平板车进行装车。
从副立井下放后，在副立井+840（下口）进车侧车场恢复宽度方向进行装车。
⑵中间槽：
用MPC35-6平板车装车时，则两节用哑铃销连接在一起，每6节装一车（装3层）；用平板车制作的架子装车时，则两节用哑铃销连接在一起，每4节装一车。
3.运输顺序
⑴前部刮板机：
依次下放机头、机头驱动部、机头过渡槽、左偏转槽（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）、中部槽、链条、哑铃销、右偏转槽（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）、机尾（含驱动部）、刮板（含压板、螺栓）、电缆槽（含特殊电缆槽）、齿轨（含销子）及其它附件等。
⑵后部刮板机：
依次下放机头、机头驱动部、机头过渡槽（Ⅰ、Ⅱ）、中部槽、链条、哑铃销、连接槽、机尾过渡槽、机尾、刮板（含压板、螺栓）及其它附件等。
3.运输路线：
⑴机头、机尾（含驱动部）、机尾过渡槽及部分溜槽（含右偏转槽）和刮板、链条、电缆槽、齿轨等，由地面装车→副立井→2501采区辅运石门→2501采区辅运大巷→250103进风联络巷→250105回风顺槽→250105工作面（开切眼）。
⑵机头过渡槽及部分溜槽（含左偏转槽）和刮板、链条、电缆槽、齿轨等，由地面装车→副立井→2501采区辅运石门→2501采区辅运大巷→250105进风联络巷→250105运输顺槽→250105工作面（开切眼）。
（二）采煤机
1.解体要求：
250105工作面所安装的采煤机经矿机公司（委托太原山北矿山机械设备有限公司外修）检修后运输至我矿地面综采车间，再经我矿对采煤机解体：
主机架（主机架必须解体两部分）、摇臂、滚筒、外牵引、牵引传动箱、泵站、高压控制箱、牵引控制箱、调高油缸及辅助部件等。
2.装车、运输顺序
依次下放左滚筒、左摇臂、主机架、左牵引传动箱、左牵引部、泵站、高压控制箱、牵引控制箱、右牵引传动箱、右牵引部、右摇臂、调高油缸、水管等附件。
3.运输路线：
地面装车→副立井→2501采区辅运石门→2501采区辅运大巷→250103进风联络巷→250105回风顺槽→250105工作面（开切眼内安装位置）。
（三）转载机
1.装车（250105工作面所安装的转载机经矿机公司检修后运输至我矿地面综采车间，然后进行装车）。
⑴机头架以高度方向为装车宽度采用MPC35-6平板车进行装车。
从副立井下放后，在副立井下口进车侧车场恢复宽度方向进行装车。
⑵转载机悬空段溜槽及落地段带推移连接的溜槽，其宽度均为1620mm，则以高度方向为装车宽度进行装车且溜槽每一节装一车。
2.运输顺序：
机尾、连接槽、落地段中部槽（Ⅰ、Ⅱ）、输入槽、破碎机（含驱动部）、链条、哑铃销、铰接槽、凸槽、悬空段中部槽、机头（含驱动部）、刮板（含压板、螺栓）及其它附件。
3.运输路线：
地面装车→副立井→2501采区辅运石门→2501采区辅运大巷→250105进风联络巷→250105运输顺槽。
（四）破碎机
1.破碎机机架解体要求：
250105工作面所安装破碎机机经矿机公司检修后运输至我矿地面综采车间，再经我矿对破碎机机架进行解体，即：
将入口架及出口架和破碎槽拆除后，再将机架进行装车。
其中：
出口架尺寸为宽×高=2160×1105（mm），由于宽度均超过1600mm，则以高度方向为装车宽进行装车。
2.运输顺序：
依次下放入口架、破碎槽、出口架、驱动部及其它附件。
3.运输路线：
地面装车→副立井→2501采区辅运石门→2501采区辅运大巷→250105进风联络巷→250105运输顺槽。
（五）胶带机
1.250105运输顺槽胶带机：
因回撤后直接运至250105运输顺槽进行安装，其运输路线：
250104运输顺槽→250104进风联络巷→9°辅运上山→2501采区辅运大巷→250105进风联络巷→250105运输顺槽。
另外，胶带（装车要求每卷装1车）及部分纵梁、托辊、上托辊架、支腿、防护网等运输路线：
地面装车→副立井→2501采区辅运石门→2501采区辅运大巷→250105进风联络巷→250105运输顺槽；下放顺序：
支腿、纵梁、下托辊、上托辊架、上托辊、胶带及防护网。
2.250105转载胶带机
⑴将新购置的转载胶带机运至我矿地面综采车间，再经我矿对胶带
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